某消防工程施工组织设计.doc

*消防工程投标文件技术部分目 录一、施工组织设计二、项目管理机构配备情况三、项目经理任命书、项目经理资格证书及身份证复印件四、近两年在中国境内的同类工程业绩五、免费保修期之内和之外的保修内容及其他售后服务说明六、企业资质资料七、有必要提供的其他资料一、施工组织设计施工组织设计目 录（1） 施工部署及施工总平面布置图（2） 各分部分项工程的施工方法及技术措施（3） 拟投入的主要施工机械设备情况 （4）劳动力安排计划（5）确保工程质量的技术组织措施（6）确保安全生产的技术组织措施（7）施工进度计划及确保工期的技术组织措施（8）确保文明施工和环境保护的技术组织措施（9）关键工序、复杂环节、重点部位施工方法及技术措施（10）冬雨季施工技术措施（11）减少扰民噪音、降低环境污染技术措施（12）安全紧急预案 （13）系统调试方案（14）验收方法和标准（15）售后服务方案和技术培训（16）工程质量承诺书（1）施工部署及平面布置1. 施工部署1.1 施工组织如中标，我方将把该工程列为我单位重点保证项目，制定出确实可行的保障措施。为高速完成本工程各项施工生产任务，我们将按“项目法”管理方式组织施工，成立*消防工程项目管理机构，全面负责该工程质量、进度、造价、安全文明施工等，同时进行“动态管理、目标控制、节点考核”动态管理进行施工，施工中实行单项管理，分项包干的办法。1.2 施工组织管理机构 项 目 经 理 项目技术负责人项目副经理施工管理安全管理合同管理材料管理工程技术质量管理现场调度 本工程施工班组由项目部根据工程的进度要求、技术难度在公司范围内择优组建。1.3 现场临时设施为保障*消防工程的顺利施工，*公司对施工现场进行了周密的部署，临时设置了项目经理办公室、工人宿舍、食堂、仓库、现场施工制作地等设施。并严格要求施工人员文明施工并及时做好现场的卫生。本临时设施布置为现场办公室30m2，主要用于项目部管理人员现场指导施工以及与甲方、监理、总包方等相关单位协调施工事宜。材料库40m2，主要放置施工机具和材料，为材料供应提供保证。加工场地安排60m2，主要布置为管工的加工机械，如：砂轮切割机、套丝机、压力钳、电焊机、气割等。工人宿舍安排60m2，主要供施工人员休息使用。现场食堂15m2，主要解决施工人员伙食问题，保证施工人员有一个好的身体和体力劳动，进而为工程质量提供保证。施工现场临时设施面积共计205m2。这些临时设施，有的可充分利用已建建筑物，可大大节省临时费用及占用场地面积，如加工场地、材料库等。厕所可与总包单位共用。现场办公亦可由总包单位统一考虑，我公司服从甲方及总包方统一安排。供水、供电均由总包处引来，分装设计量装置，按使用数计算收费或另行协商。临时设施布置表序 号项 目面积（m2）数 量单位备 注1办公室152间项目部成员办公、住宿以及现场与甲方、监理、总包等方协调施工事宜2材料库401m2主要放置施工机具和施工材料，保证施工材料的及时进场，为工程施工进度顺利进行提供保障。3加工场地601m2主要布置为管工的加工机械，如：砂轮切割机、套丝机、压力钳、电焊机、气割等，为施工进度及施工质量提供保证。4宿舍302m2供施工人员休息使用。5食堂151m2解决施工人员伙食问题，保证施工人员有一个好的身体和体力劳动，进而为工程质量提供保证。合计205附：施工现场总平面布置图，见下页。（2）各分部分项工程的施工方法及技术措施1、工程概况工程名称：*消防工程建设地点：*建设规模：*项目约18万m2，样板组团约1万m2工程范围：*消防工程招标范围内的消防系统的设备供货、安装、调试、验收、交付使用、人员培训及维保。主要内容为：（1） 火灾自动报警及消防通讯系统；（2）消防联动控制系统；（3）消火栓系（4）自动喷水灭火系统；（5）防排烟系统。施工技术规范与技术标准： 火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98 民用建筑电气设计规范JGJ/16-92 自动喷水灭火系统设计规范GB 50084-2001 建筑灭火器配置设计规范GB 50140-2005 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-2005 建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 建筑安装工程安全技术规范 中华人民共和国消防条例2、各分部分项工程的主要施工方案2.1 火灾自动报警系统及联动系统施工方案火灾自动报警系统的施工，是火灾自动报警系统工程应用的重要环节，系统施工质量如何，直接影响到该系统能否正常运行并在火灾中发挥作用。设备选型*消防工程火灾自动报警及消防联动控制系统采用海湾安全技术有限公司的产品。该公司的产品均具备技术领先、稳定新高、可靠性强、易于操作、性价比优越等特点。所有的探测器、输入输出模块，手动报警按钮等总线设备均采用电子编码，内置MCU，易于施工安装，调试方便等优点。为了保证*消防工程的施工质量，我方严格按照设计图纸和火灾自动报警系统施工及验收规范GB501662007及该工程的施工现场实际情况特制定了以下的施工方案：1） 火灾报警及联动系统的工艺流程：消防联动调试施工 准备检查预埋情况管内穿线桥架安装电缆敷设绝缘测试安装报警设备消防检测预埋管线安装报警主机消防单体调试机消防验收配合预埋套管 2）线管配线2.1准备工作：(1)在建筑抹灰及地面工程结束后进行。(2)为不伤及导线，穿线前,应先清扫管路。方法是用压力约0.25Mpa的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水分，清扫后，随即向管内吹入滑石粉，并检查管子端已安上护线套后再进行穿线。2.2穿线方法：(1)导线的引入，一般用钢线引入。当管路较短，弯头较少时，可把钢引线由管子一端送向另一端，再从另一端将导线绑扎在钢引线上牵引导线入管。如果管路较长，可由管的两端同时穿入钢引线，引线在管中相遇搭钩后把导线引入。穿线时，应使用放线架，以便保持导线不乱和不出急弯。导线穿入管中，应一端有人拉，另一端有人送，且动作要协调。穿入管中的导线，应成平行束合并进入，尽可能不要互相扭缠。(2)导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。2.3穿线技术要求及注意事项(1)根据设计图纸、现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线种类、电压等级进行检查。设计图纸要求的各种线型为：消防信号线采用ZRRVS-2X1.5mm2, 24V电源线采用ZRBV-2.5mm2，消防巡检数据线采用ZR-KVVP4x1.5，消防电话线采用ZRBV-1.0mm22，消防巡检控制线控室ZR-KVV8x1.5mm2,消火栓控制线采用NHKVV-4X1.5mm2管内截面积选择导线型号、规格、管内导线总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积40%。(2)不同回路、不同电压等级、不同电流类别的导线，不得穿入同一管内，或线槽的同一槽孔内。本工程中消防广播系统和消防电话系统线路应单独敷设。(3)从接线盒、线槽等处引到探测器盒、控制设备盒、扬声器盒等接线盒的线路加金属软管保护。(4)火灾探测器的传输线路采用双色导线“+”为红色，“”为兰色。整个工程中，相同用途导线颜色应一致，接线端子和导线两段应加以标号和线标。(5)接线箱内的端子采用压接端子板，接线端子加相应标号。(6)导线只能在接线盒内分支和连接，在管内和线槽内的导线中间不能有接头或扭结。分支和连接应采用接线端子，导线端头应烫锡。(7)线路敷设后,对每个回路的导线间和导线用500V兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值须20M。2.4管路超过下列长度时，在便于接线处装接线盒：管子长度每超过45m，无弯曲时；管子长度每超过30m，有1个弯曲时；管子长度每超过20m，有2个弯曲时；管子长度每超过12m，有3个弯曲时。2.5管子入盒时，盒外侧套锁母，内侧装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外均套锁母。2.6在吊顶内敷设各类管路和线槽时，采用单独的卡具吊装或支撑物固定。2.7线槽的直线段在每隔1.01.5m设置吊点或支点，在下列部位也设置吊点或支点：(1)线槽接头处；(2)距线盒0.2m处；(3)线槽走向改变或转弯处。2.8吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm。2.9管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧固定，并留有余量。3）火灾探测器的安装3.1点型火灾探测器的安装位置，须符合下列规定：(1)探测器至墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m；(2)探测器周围0.5m内，无遮挡物；(3)探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不小于0.5m。(4)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，居中布置。感温探测器的安装间距，不超过10m；感烟探测器的安装间距，不超过15m。探测器距段端墙的距离，不大于探测器安装间距的一半。(5)探测器水平安装，必须倾斜安装时,倾斜角不大于45。3.2探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。焊接时，不使用带腐蚀性的助焊剂。3.3探测器的“+”线为红色，“-”线为蓝色，其余线根据不同用途采用其他颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。3.4探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。3.5探测器底座的穿孔要封堵，安装完毕后的探测器底座采取保护措施。3.6探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。3.7探测器在即将调试时方可安装，在安装前要妥善保管，并采取防尘、防潮、防腐蚀措施。4）手动火灾报警按钮及的安装要求(1)手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地（楼）面高度1.5米处。(2)手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。(3)手动火灾报警按钮的外导线应留有不小于100mm的余量,且在其端部应有明显标志。5）火灾报警控制器及消防联动控制器的安装要求5.1火灾报警控制器及消防联动控制器（以下简称控制器）控制器均落地安装时，其底高出地坪0.10.2m。5.2控制器须安装牢固，不得倾斜。5.3引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求。(1)配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。(2)电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,与图纸一致,字迹清晰不易退色。(3)端子板的每个接线端，接线不得超过2根。(4)电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量。(5)导线应绑扎成束。(6)导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。5.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。5.5控制器的接地，应牢固，并有明显标志。6）消防联动控制装置的安装(1)消防联动控制设备的安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。(2)消防联动控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点距不应大于0.5m，金属软管与消防控制设备和接线盒（箱），应采用锁母固定，应根据配管规定接地。(3)消防联动控制设备外接导线的端部，应有明显标志。(4)消防联动控制设备柜内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。(5)各联动控制模块原则上安装于模块箱内并且在被控设备附近安装，可根据现场的实际情况予以调整。7）火灾自动报警系统及消防联动装置调试7.1 一般要求(1)系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。(2)调试负责人必须由我公司和供应商的有资格专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。(3)本工程调试分步进行，采取先单系统调试，再消防中心总体联动调试。7.2 调试前的准备(1)调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、产品备件、技术资料等。(2)调试前准备好设备平面图、接线图、系统图、施工记录、隐蔽工程验收记录、检验记录、竣工图等必须的技术资料。(3)检查系统的施工质量，对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。(4)检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。7.3 系统调试(1)火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、手动报警按钮、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制模块等逐个进行单机通电检查,正常后方可进行系统调试。(2)火灾自动报警系统通电后，应按国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求，对报警控制器进行下列功能检查：(1)火灾报警自检功能(2)消音、复位功能(3)故障报警功能(4)火灾优先功能(5)报警记忆功能(6)电源自动转换和备用电源的自动充电功能(7)备用电源2欠压和过压报警功能(3)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。(4)应采用专用的检查仪器对探测器和消防控制设备进行试验，其动作应准确无误。(5)应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能，及深化设计后的联动方案，按消防规范逐项试验。(6)火灾自动报警系统应在运行120小时无故障后，应按规定填写调试报告。2.2 自动喷水灭火系统施工方案1）、 自动喷水灭火系统施工工艺流程图 2）、 施工准备1） 选取通过消防专业培训、考核合格并经审核批准的施工队伍承担施工任务。2） 设备齐全平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件。3） 参与自动喷水灭火系统的施工人员，在施工进场前要以项目经理牵头，项目技术负责人组织、技术部各专业工程师及各作业队工长认真审核施工图纸。在充分熟悉设计图纸后，再组织全体作业班组人员作施工前技术交底。4） 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。5） 施工前配备足安装喷头的专用工具，专用的部件、管件、防晃支架、吊架及其他专用的材料和设备。6） 施工前对采用的系统组件、管件及其其他设备、材料现场检查。7） 自动喷淋灭火系统在施工前，甲方、监理应组织设计单位向施工单位进行详细的施工设计图纸技术交底，并设专人负责施工质量检查及系统设备保管、检验。3）、材料及组件检验1）自动喷水灭火系统施工前应对采用的系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求： 系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证； 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、水泵接合器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等应经相应国家产品质量监督检测中心检测合格。 管材、管件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮； 螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺； 镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； 非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷； 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。2）喷头的现场检验应符合下列要求： 喷头的型号、规格应符合设计要求； 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； 闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。3）阀门及其附件的现场检验应符合下列要求： 阀门的型号、规格应符合设计要求； 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志； 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞； 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象； 报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。4）压力开关、水流指示器、自动排气阀、减压阀、止回阀、信号阀、水泵接合器等及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器、水泵接合器、减压阀、止回阀尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。4）、管网及系统组件安装（1）、管网安装 a) 管网安装选用钢管时，其材质应符合GB/T8162结构用无缝钢管，GB/T3091低压流体输送用镀锌钢管的要求。b) 管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；在具有腐蚀性的场所，安装前应按设计要求对管材管件等进行防腐处理；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。c) 本工程喷淋管道采用内外壁热镀锌钢管，管径DN80及以下管道采用螺纹连接，管径DN100及以上管道采用沟槽式机械接头连接，与设备连接管道采用法兰连接。管道接口和锌皮破损处刷防锈漆两道。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。 d) 螺纹连接应符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定； 管道变径时应采用异径管件，不得采用补芯； 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。e) 沟槽式管接头连接应符合下列要求： 选用的沟槽管接头应符合CJ/T156-2001沟槽式管接头标准要求，其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348球墨铸铁标准要求； 沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物； 橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端； 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现胶圈起皱应更换新橡胶圈； 配水干管（立管）与配水管（水平管）连接应采用沟槽式管接头异径三通； 埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头，埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。f) 法兰连接可采用焊接法兰或螺纹法兰。法兰连接时，焊接法兰焊接处应重新镀锌后再连接，焊接应符合现行国家标准GB-50235工业管道工程施工及验收规范、GB-50236现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。螺纹法兰连接应预测对接位置，消除外露密封填料后再紧固连接。g) 管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。 表1 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径(mm)253240507080100125150200距离（mm）404050607080100125150200h) 管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求： 管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定； 表2 管道支架或吊架之间的距离 公称直径(mm)253240507080100125150200250300距离（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定； 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm； 配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m； 当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； 竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。 i) 管道的安装应符合下列要求： 管道在穿越地下层人防防护单元围护结构处应设密闭套管，并在防护区一侧（如穿越防护单元隔墙则在两侧）设置抗力不小于1.0MPa且与所在管线工作压力相当的闸阀或截止阀，阀芯材质应为不锈钢或铜质，人防围护结构内距离阀门的近端面不大于200mm，阀门应有明显的启闭标志。管径不大于150mm的自动喷水灭火管道，平时在穿越处设置法兰短管，在15天转换时限内改为带信号的防护阀门。 管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。 管道应尽量做坡度，配水支管以4坡向干管；配水干管以2坡向末端放水口或立管放水口。当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。 配水干管、配水管道色标为红色，隔5m刷2cm宽黄色环。管道刷色漆时不得将油漆涂到喷头的感温元件上。管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。 （2）、 喷头安装 喷头安装时，喷淋支管或短立管如遇风管或其他管道阻挡，可视现场情况绕过阻碍物，将喷头安装在原指定位置， 喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。 喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。 喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。 当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。 安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。 当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合表3的规定。表3喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）300-600600-750750-900900-10501050-12001200-13501500-16801680-1830喷头 溅水盘高于梁底、通风管道腹面的电最大垂直距离（mm）257575100150180280360 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合表4的规定。表4喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离 水平距离(mm)150225300375450600750900最小垂直距离(mm)75100150200236313336450（3)、 报警阀组安装 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 a) 报警阀组附件的安装应符合下列要求： 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置； 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。 报警阀安装，应在报警阀组系统一侧，安装系统调试、供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀，管道过水能力应与系统过水能力一致； 1、 控制阀（信号阀）2、 报警阀组3、 压力表4、 流量计121134系统管道至水池图2 系统调试、检测、消防泵启动运行装置120035242系统管道图1 末端试水装置1、 系统连接管道2、 控制阀3、 压力表4、 标准放水口5、 排水管道b) 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： 应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生报警。 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。 （4)、其它组件安装 a) 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；安装后的水力警铃启动时，警铃声强度应不小于70dB。 b) 水流指示器的安装应符合下列要求： 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求； 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。 c) 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 d) 自动排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；自动排气阀应安装在配水干管顶部，且应确保无渗漏。 e) 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。 f) 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。 g) 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。5）、 系统试压和冲洗 1) 一般规定a) 管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 b) 强度试验和严密性试验宜用水进行。c) 系统试压前应具备下列条件： 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求； 试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5-2倍； 试压冲洗方案已经批准； 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。 d) 系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 e) 系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按规范自动喷水灭火系统施工及验收规范附录C的格式填写记录。 f) 管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。 g) 管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。 h) 冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 i) 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。 j) 冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 k) 管网冲洗合格后，应按规范自动喷水灭火系统施工及验收规范的格式填写记录。 l) 水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性的水。 2) 水压试验 a) 水压试验时环境温度不宜低于5，当低于5时，水压试验应采取防冻措施。 b) 本工程按设计要求系统试验压力1.6MPa。c) 水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。 d) 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。 e) 自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 3) 冲洗 a) 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲洗管道截面面积的60。 b) 管网冲洗的水流速度流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲洗。 管网冲洗应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色、透明度基本一致时为合格。 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。 6）、系统调试 1) 一般规定 a) 系统调试应在系统施工完成后进行。 b) 系统调试应具备下列条件： 系统供电正常； 消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求； 湿式喷水灭火系统管网内已充满水；2) 调试内容和要求 a) 系统调试应包括下列内容： 水源测试； 消防水泵调试； 稳压泵调试； 报警阀调试； 排水装置调试； 联动试验。 b) 水源测试应符合下列要求： 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 c) 消防水泵调试应符合下列要求： 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在60s内投入正常运行； 以备用电源切换时，消防水泵应在60s内投入正常运行。 稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 d) 报警阀调试应符合下列要求：湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14Mpa、放水流量大于1L/s时，报警阀应及时启动；带延时器的水力警铃应在15s90s内发出报警铃声，不带延时器的水力警铃应在15s内发出报警铃声；压力开关应及时动作，并反馈信号。e) 排水装置调试应符合下列要求： 开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定； 试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 f) 联动试验应符合下列要求，并按同上规范附录C进行记录： 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统； 启动一只喷头或以0.94-1.5L/的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。 7）、系统验收 1） 系统竣工后，应进行工程竣工验收，验收不合格不得投入使用。 2） 系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并应填写系统验收表。 3） 系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料： a) 批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图； b) 地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告； c) 系统试压、冲洗记录； d) 系统调试记录； e) 系统联动试验记录； f) 系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告； g) 系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。 4） 系统供水水源的检查验收应符合下列要求： a) 应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力，并应检查消防水箱和水池容量，均应符合设计要求； 5)系统的流量、压力试验应符合下列要求： a） 临时高压给水系统、高压给水系统，通过检验试验装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求； b） 当采用市政管网给水系统时，应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行试验，流量、压力应符合设计要求。 6)消防泵房的验收应符合下列要求： a) 消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求； b) 工作泵、备用泵、吸水泵、出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置； c) 消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施； d) 消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管； e) 备用电源、自动切换装置的设置应符合设计要求； f) 设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最低压力时，通过压力开关信号应启动消防水泵。 7) 消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。 8)消防水泵验收应符合下列要求： a) 分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求； b) 打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。 9) 管网验收应符合下列要求： a） 管道的材质、管径、接头及采取的防腐、防冻措施应符合设计规范及设计要求； b） 管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范规定； c） 系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置。 d） 管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀信号阀、水流指示器、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求； e） 报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头； f） 配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合规范规定。 10)系统湿式报警阀组的检查验收应符合下列要求： a) 系统报警阀组的各组件，应符合产品标准要求； b) 打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求； c) 水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m远处警铃声声强不应小于70dB； d) 控制阀均应锁定在常开位置； 11)喷头检查验收应符合下列要求： a） 喷头的规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙梁等的距离应符合设计要求； b） 有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施；c） 有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩； d） 喷头公称动作温度应符合设计要求。 12)根据设计和使用要求，对系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求： a) 报警阀动作，警铃鸣响； b) 水流指示器动作，消防控制中心有反馈信号显示； c) 压力开关动作，应启动消防水泵及其联动的相关设备，并应由反馈信号显示。d) 消防水泵启动后，消防控制中心有反馈信号显示； e) 其它消防联动控制系统投入运行；2.3、室内消火栓系统施工方案1） 消火栓系统施工工艺流程图预留套管及孔洞检查 支吊架预制、安装 消防水干管安装 消火栓安装 管道分区、分系统试压 系统防腐 系统吹洗 消防泵安装 消火栓配件安装 系统通水调试2） 室内消火栓系统安装 施工准备1) 消火栓系统的施工应由通过专业培训、考核合格并经审核批准的施工队伍承担。2) 施工前应熟悉施工图、有关技术要求和验收标准，各类管道安装的施工方法与技术要领，编制详细的施工方案，指导施工；建立施工质量保证体系，控制施工过程中各道工序质量，从而保证管道工程施工达到设计与验收规范要求；3) 消火栓系统施工前应具备下列条件：a. 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；b. 设计单位应向施工单位进行技术交底；c. 系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工；4) 施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。5) 消火栓系统施工前应对采用的管材、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：a. 系统管材、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；b. 消火栓、水泵接合器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；蝶阀、闸阀、止回阀、泄水阀、自动排气阀等应经相应国家产品质量监督检测中心检测合格。6) 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：a. 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；b. 管道进行预制前，需对管口的平整度进行检查，平整度须符合规范要求。c. 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。7) 阀门及其附件的现场检验应符合下列要求：a. 阀门的型号、规格应符合设计要求；b. 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； 消防给水管的安装1) 消火栓系统干管安装根据设计要求采用内外壁热镀锌钢管，管径DN80及以下管道采用螺纹连接，管径DN100及以上管道采用沟槽式机械接头连接，与设备连接管道采用法兰连接。管道接口和锌皮破损处刷防锈漆两道。2) 管道安装之前要进行外观检查。清除污垢保证管内无杂物。安装期间应随时注意适当盖好口端,以防外来杂质落入管道。地面以下的管道和隐蔽暗装的管道，应在试水、冲洗并验收合格之后，才能回填或隐蔽。3) 干管安装，首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确按图标位置、间距和标高确定支架的安装位置，支架安装完毕后，把预组装好的管子，滚落在支架上，随即用预先准备好的U型卡将管子固定并校正调直，保证整根管子水平和垂直都在同一直线上，并最后固定牢。4) 立管安装，首先用线坠吊在管的位置上，并根据立管卡的高度确定立管卡的位置，管卡安装好后即可安装预制好的立管，上管时应两人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或过头，管卡收紧时要保证主管的垂直度和离墙距墙。5) 支管安装，首先按立管上预留的管口在墙面上画出水平支管安装位置的横线，并按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置，根据所画好的尺寸进行预制和组装。6) 管道在连接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。7) 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。8) 螺纹连接，管道螺纹连接时应根据图纸及现场实际情况绘制草图，按其配管下料并将断口处铁膜、毛刺清理干净，按管径尺寸分次套丝，然后选用适当工具装配管件，将已装好管件的管段在安装前进行调直，然后按照图纸位置进行就位安装。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，填料选用四氟乙烯生胶带或油麻。拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。9) 沟槽连接，沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物；橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现胶圈起皱应更换新橡胶圈；10) 支、吊架安装，按不同管径和要求设置相应管卡，位置应准确，埋设应平整。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。固定支架、吊架应有足够的刚度强度，不得产生弯曲变形等缺陷。 消防箱和消火栓的安装1) 消火栓箱体采用符合设计要求的产品，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2) 消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。3) 消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。4) 室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。5) 消火栓支管要以栓口距地1.1m标高定位甩口，核定后稳固消火栓箱。6) 室内消火栓，其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m。7) 消火栓箱配件应在交工前进行安装，箱内启泵按钮能远距离启动水泵并反馈信号灯亮，水龙带与快速接头的绑扎紧密，并卷折挂在托盘式支架上。8) 消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。 阀门安装1) 室内消火栓系统所用阀门除管径DN50为铜质截止阀，水泵进水管用明杆闸阀外，其余均采用明杆闸阀或有明显启闭指示并带锁紧装置的蝶阀。2) 阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规范要求选用。3) 阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。4) 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。5)