染整工艺与色牢度的提高.doc

第十届奎国染料与染色学术研讨会暨信息发布套论文集染整工艺与色牢度的提高陈荣圻摘要：纺织品的染色牢度是评价其质量的重要指标，也是是否达到“生态纺织品”的主要指标之一但是活性染料深浓色织 物的湿牢度奔湿摩擦牢度，浅色炽物的目晒事度，以及分散染料因热迁移现象而造成的色牢度下降成为近几年业界讨论的热 点本文重点从工艺合理化提高染色率度详细分析讨论，以期获得一定效果就涤锦和拂t锦交织物提高染色牢度提出看法关键词：活性染料；分散染料；酸性染料；染整工艺；染色牢度1活性染料深浓色织物湿处理牢度11染料选用 活性染料通过共价键结合赋予染色物优良的染色牢度。但是深浓色染色物时常会发生褪色和沾色现象 这些现象的发生除了染料母体结构中的一部分因受光、热、汗、酸性气体和氧化剂的侵蚀，出现偶氮基分 解、络合金属离子脱离、氨基氧化等引起染色物变色和褪色。染料一纤维键的断裂也会引起裉色和沾色。而染色物上的浮色是造成深浓色染色物的水洗牢度和显摩擦牢度不合格的主要原因。所有的染料在染色后都会在织物上留下浮色染料。活性染料的浮色染料包含有：部分水解的染料、吸 附于纤维而未参予共价反应的染料，以及乙烯砜型染料的已消除硫酸酯后的乙烯砜基染料。也就是说，染 料虽已在纤维上上染，但没有与纤维固着。所以染料选用首先考虑浮色量最少的活性染料，上染率与固色 率之并越小，表明染料上染后，大部分染料已固着，浮色量越少。这些浮色染料清除程度与它们对纤维的直接性有关，其中直接性最大的是乙烯砜基染料，其次是水解 染料，未反应染料因存在硫酸酯水溶性基，所以对纤维直接性最小，是最容易清除的浮色染料。但是直接 性大小直接影响上染率，而固色率始终小于上染辜，欲使固色率提高，上染率又不能太高，否则将使浮色 量上升，而且浮色不易洗除。必须找出一个平衡点。对于染料吸附于纤维表面有一个极限值，即染色饱和值，适量的染料不能被吸附而上染，堆积在纤维 表面，影响织物水洗和摩擦牢度，必须选用高提升力染料，例如：Cib扛cron S型染料(黄S一3R、红S-2B、 深红s-B、藏青s电和超极黑G、R)，它们由23个发色体和23个活性基组成分子结构，具有中等亲 和力、优异水洗性、高固色率(90)和极高提升力。Cibacron深红S-B的提升力高于传统活性染料3倍， 染料用量是其2040，达到同一深度。Cibacron超级黑G和R的水洗牢度和湿摩擦牢度都高于传统的活性黑KNG(CI活性黑5)，及其橙 色染料复配的活性黑KNG2RC。其原因是CI活性黑5的固色只有6065，有大量浮色染料的存在， 提升力也低，必须超量使用染料达到乌黑度。cibacroll超级黑G、R的提升力特别高，用较少染料即能达到深黑色。Cibmon$uDer Black G，R与常用黑色活性染料性能对比潲5)，带碱(pH8)时，在同样的温湿度条件下，断 键程度变大；染色后用固色荆处理，不能完全阻止染料断键，这可以用NN一二甲基甲酰铵萃取来检测。但 由于固色剂在纤维内部的交联作用，以及染料水溶性的降低，在高温高湿条件下，染料的泳移程度和色牢 度的降低程度变小。所以，在实际生产中，必须对断键问题给予高度重视，这对改善湿牢度、稳定布面色光十分重要。 为此，烘干时布面应保持中性最好采取不接触热风烘干，烘干温度以由低到高为宜，万万不可高温急烘。综上所述，造成活性染料湿牢度低下的关键因素，是以物理性吸附在纤维上的染料量的多少，而采用 合理的加工工艺，并步步到位才是改善湿牢度、保证色光准确稳定、减少复修、降低生产成本的最有效的 途径2活性染料深浓色织物的湿摩擦牢度造成原因是活性染料未上染，已上染未固着及水解染料等浮色染料的转移以及有色纤维微粒(粒径1040毫微米)的机械摩擦转移。对于前者，与处理湿牢度方法完全相同；对于后者，则应采取下列措施： (1)浮色染料和有色纤维微粒的转移(染色物到摩擦牢度测试白布)与织物表面平滑性、表现构造、纤 维结构和表面组织有关。织物表面的平滑性越差，摩擦系数越大，摩擦牢度越差。在所有条件相同的情况 下，染色物的摩擦牢度依次为：贡缎织物府绸织物平纹织物斜纹织物绒类织物起毛织物。纤维素纤维中湿摩擦度依次为：ModelLyocellNF(原纤化程度低)Lyocell液氨处理棉织物丝光棉未丝光棉。 (2)纤维破坏程度影响湿摩擦牢度 纺织品在染整an：y_过程中受到酸、碱、氧化剂、还原剂和各种助剂的作用，对湿热和干热的作用造成纤维损伤面强力降低。在受到摩擦力作用时，容易引起有色纤维断裂脱落，导致摩擦牢度下降。例如耐久 性免烫树脂整理剂DMDHEU(2I)树脂)和低甲醛2D树脂处理的棉织物强力保留率撕破为6266，断 裂为8082。其它功能性整理剂如：阻燃剂、抗菌卫生整理剂、防水、防油、防污整理荆对纤维都有不 同程度的损伤。大多固色剂都是高分子化合物凡是能和纤维交换的都会引起织物手感粗糙，造成湿摩擦 牢度下降。能降低摩擦系数的就可以提高湿摩擦牢度，因此手感柔软的织物其湿摩擦牢度相对可提高。氨 基硅油处理后的织物，无树脂整理的撕破强力(经+纬)可提高2930，树脂整理织物则提高2627。 起绒和磨毛织物是通过打磨和钩丝使织物表面纤维断裂而产生超短、细密的绒毛，在遇到摩擦时，这些细密的有色绒毛掉落的几率大大提高，直接导致湿摩擦牢度下降。(3)湿摩擦牢度增进剂的使用+市场上供应的湿摩擦牢度增进剂都是一些聚氨酯、聚丙烯酸酯或聚硅氧烷的高分子化合物，可使活性 染料深浓色染色物的湿摩擦牢度提高O510级。这些高分子化合物能快速成膜，不会色变，不泛黄，不 影响日晒牢度，并使织物手感提高，并保持棉织物的透气透湿服用性能。测试仪器类型及测试参数不同对测试结果也有一定差异。测试标准有：GBT39201997、ISO-X12，2001、 AATCC81996及JIS L08491996。例如JIS L08491996规定标准摩擦布湿态摩擦时，含水量为100，而 AATCC81996规定标准摩擦自布的含湿率为65_964-5。它们的测试结果也不一样，对黑色纯棉灯芯绒 AATCC8-1996为23级，JIS L08491996为12级。GBT39201997是等效采用IS0105-X12：1993标准，标准白布含水量约为100，IS010512：2001的 白布含水量为95100。都较AATCC8-1996的高。园此湿摩擦牢度相应偏低。(4)深黑色活性染料常用的活性黑KNB(C工活性黑5)和活性黑KN-G2RC(CI活性黑5和C1活性 橙129复配物)的湿摩擦牢度只有2级，主要因为CI活性黑5的固色率很低，只有6065；染料浓度 很高，因此浮色量大，不易洗除干净。而Cibacron SuperBlackG和R的固色率可达90以上，具有中等亲 和力，浮色量又少。所以湿摩擦牢度在相同条件下达3级。148-第十届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集3活性染料浅色织物日晒牢度和汗光牢度31活性染料光褪色机理简介：活性染料母体结构的7075为偶氮型，其余为葸醌型、酞菁型和甲膪型。偶氮型耐光牢度较差，蒽 醌型、酞菁型和甲艚型较好，都是蓝色色谱。染料光褪色机理很复杂，不但和染料母体的化学结构有关， 也和染料的聚集状态、染色基质以及大气因素有关。偶氮型母体的光褪色是一种光氧化反应，在光能作用下，大气中的氧和水份使之发生重排、水解、分 解，最后生成无色的肼及邻苯二醌。蒽醌型染料的光褪色更为复杂。但不如偶氮型染料易褪色。酞菁型和甲艚型染料都是铜络合物，对光产生立体屏蔽作用，减弱紫外线对其进攻，耐光牢度都较高。染色物的日晒牢度随着染色浓度变化有所不同，同一种染料在同一种纤维上采取相同染色工艺，其日 晒牢度随染色深度增加而提高。主要是由于染料在纤维上的聚集体颗粒大小分布变化而引起的。聚集体颗 粒越大，单位重量染料暴露于空气和水份中的作用越小，日晒牢度越高。深浓色织物的大颗粒聚集体的比 例高，浅色织物的大颗粒聚集体的比例低，大部分呈单分子状态。光、空气和水份的作用面大所以日晒 牢度低。32染料的选用 影响浅色织物的日晒牢度最主耍的因素是染料本身，因此选用染料是最重要的。选用染料唯一根据是染料厂提供的色卡上牢度，但是大部分染料厂的色卡都是1，l标准深度，即中色染料浓度。浅色色卡是指112或125标准深度，两者日晒牢度相差很多。是选用染料的一个误区。 浅色染色物的日晒牢度较好的有：cfba精化的浸染三元色Cibacron黄FN-2R(CI活性黄206)、Cibacron红FN2BL(cI活性红271)和Cibacron蓝FN-R(CI活性蓝235)。轧染三元色的染料结构与Cibacron FN型相同，它们是：Cibacron黄C-2R、Cibacron红C-2BL和Cibacron蓝C-R。，Clariant公司的Drimarene黄CL3RC，Drimarcne红CL-4BC，Drimarcne蓝CL-RC和D血narefle深蓝 C02G-C，它们的125日晒牢度(Is0105 B02)分别为4、34、5、34级。万得公司的MegafixBL型的Megafix黄YBL、Megafix红PBL和Megafix蓝IBL，O00501(owf)的日晒牢度分别为6、56、56级。台湾永光染料公司推荐一套耐光牢度很高的适用于浅色轧染染色的活性染料，它的三元色为EverzolYellow CGLRed C3B及Blue CBBl30。Evcrzol C型浅色染色物的耐光牢度其中Everzol红C3B和Evcrzol蓝CBB是铜络合染料，可大幅度提高日晒牢度，但色光贪偏暗。 台湾永光染料公司又推出浸染中浅色高日晒牢度三元色，如：活性黄3RS、红LF一2B和蓝BRFIS0。 但是以上这些高日晒牢度的活性染料中缺乏鲜艳的红色。例如MegafixBL系列中的三元色Megafix红RBL在染色深度为0051O都在34级，而带蓝光的Megafix红PBL可达56级-CibacronC型系 列中红FN3G和红FN-R(CI活性红238)在l6标准色度下分别为3级和34级，而蓝光红的FN一2BL 可达56级。DrJina2rcne Red CL-4BC在125标准色度下只有34级，而Rubine CL-3BL可达56级。表中Everzol C型的Red C-3B也是蓝光红色。由此可见开发鲜艳红色的高日晒牢度活性染料是十分必需开发的的品种。选用染料进行拼色组合时，一定要使选用的每个组份染料的耐光牢度水平相当，只妻其中任何一个组 份，尤其是用量最少的组分的耐光牢度达不到浅色染色物的要求，就会使最终的染色物的耐光牢度无法达 标。149-第十届全国染料与染色学术研计会暨信息发布鲁论文集33工艺制订 活性染料的耐光牢度的优劣决定因素是染料的母体结构，但是活性染料在纤维上的状态不同，日晒牢度也有差异。与纤维键合的染料，日晒牢度最好，失去反应能力的水解染料日晒牢度稍差，没有键合的染 料日晒牢度最差。后二者归属于浮色。浮色的彻底洗除是提高目晒牢度另一重要途径。工艺制订与前述提 高活性染料深浓色织物湿牢度和湿摩擦牢度相同，这里不再赘述。34添加助剂的负效应有人提出活性染料浅色纺织品经紫外线吸收剂来提高日晒牢度，但效果并不明显，最多能提高半级。但要付出昂贵的成本代价，而且造成色变和强力损伤，并非一个好办法。 选用不合理的固色剂或季铵盐柔软剂也有可能降低曰晒牢度。35检测日晒牢度应注意点 染色试样的含湿率对染料的日晒褪色速率是一个很重要的因素。含湿率高会使染料的褪色速率增加，影响大小则随纤维和染料的性质而有不同。棉纤维上活性染料的日晒牢度对纤维的含湿率变化比较敏感。将空气相对湿度从45提高到80，活性染料染色的棉织物试样的日晒褪色速率可增加到原来的200300，空气相对湿度高可以使纤维溶胀，加速水分和空气扩散进入纤维，从而加速染料的褪色。在羊毛上的酸性染料试样的日晒牢度就没有在棉纤维上那样敏感，所以日晒牢度蓝色标样是用羊毛织物染成的。38活性染料的汗一光牢度大多数的偶氮型活性染料不仅受汗液中还原酶的催化作用和乳酸的还原作用，使偶氮基分解，所导致 的褪色机理属光还原反应，与耐光牢度的褪色机理不同，属于光氧化反应。耐光牢度好的活性染料不一定 是耐汗光牢度好的染料，耐汗一光牢度好的活性染料应具备较好的耐还原反应性。另外，汗液中的氨基 酸如L组氨酸、DL天冬酰氨酸等与金属络合染料的金属发生脱络台反应，脱去金属的活性染料不仅颜色 发生很大变化，而且耐光牢度明显下降。例如：Cibacron红FN2BL(红C-2BL)由原来5级咀上的耐光 牢度下降为23级汗一光牢度，因为它们是金属络合染料。同样永光的Everzol红C3B和蓝C-BB 133， 由日晒牢度56级降为汗一光牢度3级。近年来选用了一些耐汗一光牢度好的不含金属络合的活性染料，如Zneca于1998年推出的4只有卓 越汗一光牢度和耐氯牢度的Procion HEXL，即Emerald,Sappahire，Turquoise及Flavine。1998年住友公司 推出的Sumfix Supra HF及NF系列，化药公司推出的Kayacion E-LE系列染料，以及Clariant公司的 Drime CL-C型，汗一光牢度都可达到45级。37活性染料的高耐氯牢度 根据BGT84331998有效氯成分为20mgm，耐含氯游泳池水牢度为50mga。和100mga。，特殊要求的为200mga。随着有效氯浓度的提高，耐氯牢度下降。 活性染料一般耐氯牢度较差，特别是吡唑啉酮类黄色活性染料和葸醌型蓝色活性染料，即使有效氯浓度在20msL时，也只有l2级。近年来对高耐氯牢度的活性染料进行了分子结构的研究，成效不大，部 分杂环型染料是较有前途的一类活性染料。有些可吸收有效氯(C1+)的助剂，可以有效地提高染色物的耐 氯牢度。4分散染料染后热迁移造成的牢度下降41染后泳移 染后泳移是指涤纶采用分散染料染色后，在高温处理(如定形等)时由于助剂的影响，分散染料能产生一种热泳移，这种泳移现象也可能出现在染色物的长期贮存中。 热迁移现象是分散染料在两相溶剂(涤纶纤维和助剂)中的一种再分配现象。因此所有能溶解分散染料的助剂，都能产生熟迁移作用，如果无第二相溶剂存在，就不可能产生热迁移现象；如果第二相溶剂对 染料的弱溶性，或者是第二相溶性数量很少，则热迁移现象也相应减弱。热迁移现象的原因是由于纤维外 层的助剂在高温时对染料产生溶解作用，染料从纤维内部通过纤维毛细管高温而拓宽迁移到纤维表层，使 染料在纤维表面堆积，造成系列的影响，如色交，在熨烫时沾污其他织物，耐摩擦、耐水洗、耐汗渍、 耐干洗和耐日晒色牢度下降。这在长期贮存和运输途中也经常发生这一现象造成纺织品和服装上染料相 互渗色。150第十届奎田袭料与荣色学术研讨会暨信息发布会论文集，(1)藏青纯涤纶布：用分散蓝HGL4、4分散灰$-BNl5Y,以喷射溢流机高温130染色。染色后经纯碱2KL、保墨3 验粉1暑，L(eo)还原清洗；c2)大红： 涤楠缡：用福建艳红E-RLN3S、分散金黄E3BLO韩。高温高压卷染机染善2 色为7便于观察染着在涤纶纤维上的分散染科在干热处理中的变静m 瓤，蕾 噩图 242分散染料热迁移性不同于升华牢度分散染料热迁移性与染料本身分子结构有关，而与染料的耐升华牢度没有绝对的关系，因为两者产生 的机理不同，升华是染料先气化，呈单分子状态再转移，热迁移是染料以固态凝聚体(或单分子)向纤维 表面迁移。因此，耐升华牢度好的分散染料的热迁移并不好。功，st甜公司的Resolin分散染料在近期色卡上 显示出热泳移牢度，所有30余个Resolin染料以及适用于超细纤维的Resoin K型染料8个品种，熟泳移牢 度全部为l2级，而它们的升华牢度均为45级。 染色牢度害葛挚嚣罢童尝嚣若普笪等鼍号嚣宅警羞；囊酱部分最esolin分散染料的热迁移牢度和耐升华牢度热迁移牢度 2Ill2耐升华 I褪色 5 5 5 4-5 5牢度 l 沾色4 4 40 3-4 4-54，3不同结构的分散染料热迂移性也不同常用分散染料的热迁移性(染料浓度4)染辩名称 熟迁秽量摹取液光密度A染科名称 热迁移量萃取液光密度分散红3B 0+310 分散蓝2BLN 0470分敬灰FJBN 0174 分教灰SBN 0175福隆艳红RLN 0320 分散黑S2BL 0216 大爱尼克司黑FJ2GS O476 分散深蓝HGL 0613 米盖通黄MQ 0036 分散大红Sr2CFL 0735 米盖通蓝MQ 0,310 大爱敞利通玉红3B 0，625测试方法：染色试样在DMF中室温处理一定时间，纤维表层结合不牢固的染料被DMF萃取下来，用 分光光度计测定萃取液的光密度值，并以焙烘前后萃取液光密度之差来表示染料的相对迁移量。结论是升 华牢度差的分散染料如分散红3B、分散蓝2BLN等不一定热迁移牢度差；一些高温型分散染料，如分散深 蓝HGL、分散大红S-3GFL的热迁移牢度都较好。15l-墨鱼全苎鲞堑量苎鱼兰查竺茎全兰堡垒墨查叁垒圭苎44染色深度与热迁移性成正比关系色泽越深浓，在高温千热处理时，染料的热迁移性越大，牢度下降越明显。081S舶It大红4r染o7j料06 138五壮 40；3l的0,512BLN萑皂l2】ILH蔡纯豢纶热04-鹞红 辇Li-SBG孔袅疆箍鋈 ：ij sBN葳囊fO1r尹1一一4123j言_1雅辩澉魔州伽O 絷辩津麈(aw日涤纶纤维染色深度与热迂移量的关系涤纶纤维染色深度与皂洗牢度的关系图3匿445千热处理温度与时间与热迁移性关系染后热处理温度越高，时间越长，染料的热迁移量越大。染O4 扎厂一劳赢HGL3-5r+科孙赫。的O3迂O2 飘r：执移升五芏【弱量o1I量O1【、。J，_L1n 1期1拍1铺伯n 1确1舶 2038柏弱温度， 时间，s 千热处理温度与热迁移量的关系 热处理时闻与热迁移量的关系 注：鞭科浓度为3(o wf)焙供时问为35 I注：秦料浓度为3州ow)，焙供温度为(180士2】1图5 图646表面活性剂与染料热迁移性关系热迁移现象是非离子性的分散染料与非离子性涤纶和表面活性剂中的一种再分散现象。因此，表面活 性剂的离子属性非常重要。常用表面活性剂中，明离子表面活性剂影响较小，如扩散剂NNO、净洗荆Ls、 洗涤剂LS、烷基苯磺酸钠等。而非离子表面活性剂影响较大，如APEO、FEO(JFC、平平加等)。氨基有 机硅微乳液作为柔软剂是目前使用最多的柔软剂，因为要制成微乳液，需施加有机硅总量4050的脂 肪醇聚氧乙烯醚或烷基酚聚氧乙烯醚等非离子表面活性剂作为乳化剂。由于涤纶纤维和分散染料都是非离 子性大量存在的非离子乳化剂作为分散染料的第二溶剂。随着氮基有机硅微浮液广泛使用，分散染料的 染后热迁移更严重，成为染料、助剂和印染部门的研究热点。47染色方法与热迁移关系分散染料在涤纶纤维上染色有常压沸染(载体染色)、热熔染色和高温高压染色。471常压沸染在95100C时涤纶纤维仅表层膨化。以单分子状态的分数染料渗入纤维表层，部分较小的染料聚 集体被纤维吸附。这些染料附着不牢固，在还原清洗时脱落下来。高温干热处理时，热能从纤维表面向内 部传递，表层染料在纤维内部迁移，几乎没有从内向外的热迁移现象。-lS2第十届全国染料与染色学术研讨会暨信息发布套论文集472热熔染色 分散染料经浸轧后燕溶，纤维中部分染料向内部迁移，同时也有部分染料从纤维内部向纤维表层或进入纤维表面的第二相溶剂中。纤维的染色深色高，从内向外热迁移的染料量越大，对染色牢度影响越大。473高温高压染色 高温高压染色的纤维透染性好染科在纤维内外分布，几乎不存在浓度梯度。所以干热高温处理时，染料只是单方面朝外迁移，对染色牢度影响很大，尤其是深色织物。48应对措施4；81不同分子结构的分散染料热迁移性不同，染深色时应选用热迁移性小的分散染料。近年国外染料市场推出一批防热迁移性的分散染料。如：Clariant公司的Foron S-WF有10个品种； Ciba公司(现Huntsman公司)的TerasilW系列有12个品种，ww系列有5个品种。Dystar公司的Dianix HF系列、Dispersol XF系列。英国LJSpecialities公司的Itoeperse HW系列和Lumacron SHW等，都有很高的提升力和吸尽率。这类分散染料的结构特点是分子量大，含有邻苯二甲酰胺和酯结构，与聚酯纤维有很好的亲和力，在高温下也难以从纤维内部迁移到纤维表层，仍保持良好的染色牢度。482由于表面活性剂对分散染料的热迁移性起着非常重要的作用，特别是对于含有大量非离子性表面活性 剂的氦基硅油微乳液解决办法是改用通过乳液聚合的巨乳液氨基硅油。因含乳化剂少(约46)，能 降低染料的热迁移倾向。目前国内外市场推出自乳化型亲水性氨基硅油，不含任何乳化剂。使用方便柔 软效果佳。因为不存在非离子表面活性剂，可以解决分散染料的热迁移问题。483分散染料热迁移现象的根本问题是干热高温处理，这是主要影响因素，所以可以考以下几方面措施： (1)尽量采用染前高温预定形，以便染后定形拉幅可以采用较温和的条件，但要注意预定形得色较浅，且容易产生深边问题： (2)尽量采用130(3以下无接触热风烘干，如横导辊烘燥机等，而避免采用烘筒接触式烘干： (3)尽量采用130C以下低温柔软烘拉工艺，而避免采用高温烘拉工艺。5涤，锦织物提高染色牢度涤纶纤维和锦纶织物的混纺织物具有防白深浅条纹的染色效应，差异染色和同色深浅染色效应等特点。 因此近年用涤纶纤维作经纱，用锦纶纤维作纬纱的经编织物，以及涤纶和锦纶双组份超细纤维的混纺织物 作为仿羊毛织物、丝绸感织物、超高密织物加工成运动服和休闲服在市场上非常流行。但是中浅色曰硒牢 度差，深浓色织物的皂洗沾污牢度差，湿摩擦牢度差等染色牢度影响这类织物的内在质量51中浅色涤锦织物 中浅色涤，锦织物一般采用单分散染料染色 分散染料染涤纶是借助高温条件下纤维结构变松弛，染料扩散进入纤维内部-并以氢键、荡德华力等分子作用发生染着。当温度降至玻璃化的温度(8085C)以下染料在涤纶纤维表层“解冻”，达到“环染”。随着温度继续提高，涤纶纤维进入高弹态，吸色能力显著增强，当温度达到125135C时，涤纶纤 维达到最大吸色容量。在牢度测试条件下，很难解吸溶落下来。因此，显示出良好的皂洗牢度和摩擦牢度 而分散染料染锦纶的情况不同。它的疏水性比涤纶小得多，其吸湿牢度为4(涤纶为o 4)，面湿热 条件下，锦纶易发生溶胀，结构变松弛，染料的可及性明显高于涤纶。所以，锦纶的玻璃化温度很低，仅40-5032，实际上在水中锦纶的玻璃温度降至室温，也就是在室温即可上染。在50(2以后上色明显加快。但 是，分散染料对锦纶的染着结合力，要比涤纶低得多。在皂洗牢度(45C皂冼)，染着在锦纶上的部分染料 易解吸溶落，沽污试样，染色牢度低下。在高温条件下染涤锦织物，在锦纶上的皂洗牢度普遍低于涤纶l级，色泽越深，涤锦二相的牢度差异越大。分散染料染涤纶或染涤，锦织物，在高温干热条件下都存在热迁移现象，使皂洗牢度和摩擦牢度显著下降。分散染料在锦纶上的日晒牢度低劣，染较浅色泽时，日晒牢度只有2级左右染涤纶常用的分散染料大多不适舍涤，锦织物染色，必须认真加以选择。在涤，锦二相纤维上的得色色光 和深度的同色性要好，在锦纶上的皂浣、日晒牢度要好，高热整理时热迁移性小Ciba公司的TerasilW型 分散染料可以适应上述要求。153搿罨腑11啪觯CCX。百霉莽辫第十届全囤染料与染色学术研讨会暨信息发布会论文集坚牢度高温干热处理时，Tcrasil ww染料型超过传统分散染料，热迁移性能良好，在涤纶和锦纶上的水洗牢度仍能达到45级。国内外分散染料热迁移性能对比性能 水洗牢度(沾色、级)染料名称涤棉 醋纤棉锦纶 涤纶 精纶羊毛分散红3BFB 45 2 451234 453-4 分散大红G-S 4-5 3 45 2 4 4-S 4 分放大红H-BGL 4-5 3 3 4 45 4 分散红玉H-2GFL453445 3 4牟5 4Terasil Red WW-DS5555555Terssi】ReA WW-3BS 4J54 44-55 45阿asil Red WW-FS454 4-54-54，554552中深色涤锦织物染色单分散染料染涤锦织物中深色泽，对锦纶组份存在着染深性差，色牢度差。因此，除了需要差异染色 和深浅染色效应，实际生产中采用分散中性染料或分散弱酸性染料一步一浴法染色可以解决染色牢度，同 时也可达到同色性。(1)分剀中性染料一浴一步法染色分散染料与中性染料具有良好的同浴高温染色适应性，与分散染料相比，中性染料对锦纶的亲和力高， 染深性和色牢度好。在100以下升温和保温阶段，首先是中性染料以最大容量抢先上染锦纶组份，而分 散染料对锦纶上染很少。在100C以上保温阶段，主要是分散染科上染涤纶组份。先前染着在锦纶上的部 分分散染料由于对锦纶的亲和力较低，色牢度较差，会产生解吸，向涤纶上定向移染。而染着在锦纶上的 中性染料，由于亲和力高、色牢度好，移染量很少。所以染色结果是锦纶上主要是中性染料，分散染料只 有少量沾染；而涤纶上绝大部分是分散染料。中性染料在110120C高温染色和100C沸染相比。在锦 纶上的得色牢度没有明显变化。但是由于中性染料对锦纶的亲和力高，吸色上染快，移染性差，容易出现 染色不匀，因此必需添加锦纶匀染剂，缓慢升温，充分保温以求均匀染色。(2)分散塌酸性染料一浴一步法染色中性染料色光萤暗，缺乏艳亮的色谱，艳大红、艳紫、艳蓝、艳绿等色泽锦纶组份必须用弱酸性染 料染色。弱酸性染料在100以上超高温染锦纶，与沸染相比，多数染料的上染率相近，但鲜艳度有所下降， 不如沸染艳亮。高温条件下的移染效果比中性染料好，染色牢度稍差，这与分散染料对锦纶沾色程度比分 散中性染料一浴一步法染色时大有关。染深浓色泽时，需要固色处理以提高锦纶组份的湿牢度。目前国内外染料市场已有供锦纶纤维染色的高品质的弱酸性染料，具有很好的匀染性、提升力、目晒牢度、湿牢度，不含金属，色泽鲜艳。与分散染料和弱酸性染料各品种之间的相容性。这些品种有：154第十届全国粜料与染色学术研讨台暨信息发布会论文集 Ciba精化公司的ErionylA型如：BlueA-R(cI酸性蓝260)、BrodeauxA5B(cI-酸性红299)、RedA3G(CI酸性红447)、Turquoise A-G(c工酸性蓝86)、Yellow A3G(CI酸性黄262)等。相应的弱酸性染料如上虞光明化工公司的弱酸性红玉N-5BL、酸性艳蓝ILL、弱酸性黄4R等。其它如Tectilon系列有： Yellow 4R(C，I酸性黄219)、Red 2B(CI酸性红361)、Blue 6(3(cI酸性蓝258)和Blue GC-G(CI酸 性蓝344)等。Dystar公司的TelonK型，如：YellowK-FGL(C工酸性黄49)、RedK-FRLL(cI酸性红337)和BlueK-GGLL(c-I酸性蓝40)三元色。相应产品如光明化工公司的酸性黄GR、酸性红E-2GN和弱酸性蓝AGG。6棉，锦织物提高染色牢度的途径棉和锦纶的交织物中有棉作经、锦作纬，也有锦作经、棉作纬的交织物二类。这类织物染色牢度上的 问题是：深色织物的水洗牢度往往达不到3级以上。(50X45rain)，浅色织物的日晒牢度达不到5级以上。 其原因既是棉纤维的色牢度，也是锦纶的色牢度，正确选用染料和合理制订工艺是提高撼，锦织物色牢度的关键。61染料选用612染棉染料的选甩目前在棉锦织物染色中，染棉大多选用双活性基染料，在常规浸染条件下，对锦纶都存在轻重不同的 沾色现象，直接影响染色物的湿牢度和曰晒牢度。(1)深色织物湿牢度的选用染料在棉，锦交织物浸染染色时，有些活性染料对棉和锦纶=种纤维具有严重的竞染现象。染料主要上染锦 纶而棉纤维上染很少，这些活性染料不能使用。如：活性嫩黄B6GLN、嫩黄4GL、嫩黄ME-4GL、嫩黄 BF-4G、活性艳蓝R、艳蓝RV、艳蓝KN-R和宝蓝R等大多是吡唑啉酮和溴氨酸结构。有些活性染料对锦纶沾色严重，而且沾色染料的日晒牢度很差，它们如：活性黑KN-B、黑KN-G2RC、黑GRN、蓝M-3RE、黄M-3RE、橙2RL、橙RR、翠蓝B-GFN、大红3G、红4BL、红DR等。有些活性染料对锦纶沾色轻，可以应用，如：