质量安全管理制度.doc

安丘斌祥食品有限公司 质量安全管理制度版本：01编 制： 郭振连审 批： 韩武受控状态：受控发布日期：2013年12月12日 实施日期：2013年12月12日目 录一、颁布令、任命书、授权书（BXQS-01）（4）二、质量管理方针和目标（BXQS-02）（7）三、质量目标考核办法（BXQS-03）（8）四、治理结构图（BXQS-04） （10）五、各部门和重要岗位质量管理职责及任职要求（BXQS-05） （12）六、环境卫生管理制度（BXQS-06）（19）（一）厂区卫生管理制度 （19）（二）生产车间卫生管理制度 （19）（三）仓储卫生管理制度 （20）（四）设备维修、清洗、保养制度 （20）（五）食品在生产、包装、运输等过程中的卫生控制制度 （20）七、 生产过程质量控制制度（BXQS-07） （23）（一）进货采购查验管理制度（23）（二）添加剂使用管理制度（24）（三）危害分析与关键控制点体系管理制度（26）（四）生产过程质量控制制度及考核办法（27）（五）产品检验管理制度（31）（六）原辅材料验收管理制度（32）（七）生产过程检验管理理制度（33）（八）出厂检验制度（34）（九）产品*号项目检验计划 （35）八、人员培训管理制度（BXQS-08）（36）（一）从业人员培训管理制度（36）（二）从业人员健康检查管理制度（36）（三）专业技术人员管理制度（37）九、产品标识标注管理制度（BXQS-09） （38）十、文件管理制度（BXQS-10）（39）十一、质量安全记录管理制度（BXQS-11） （41）十二、生产设备管理制度（BXQS-12）（42）十三、检验、测量和试验设备管理制度（BXQS-13） （45）十四、采购管理制度（BXQS-14） （47）十五、供应商评价管理制度（BXQS-15） （49）十六、产品销售登记管理制度（BXQS-16） （51）十七、不合格管理制度（BXQS-17） （52）十八、产品召回及处理制度（BXQS-18） （55）十九、产品防护管理制度（BXQS-19） （58）二十、仓库管理制度（BXQS-20） （60）二十一、消费者投诉受理制度（BXQS-21） （61）二十二、公司诚信管理制度（BXQS-22） （62）二十三、食品安全风险检测信息收集制度（BXQS-23） （63）二十四、纠正预防措施管理制度（BXQS-24） （65）二十五、食品安全事故处理制度（BXQS-25）（67）二十六、食品安全突发事件应急预案（BXQS-26）（69）二十七、实验室管理制度（BXQS-27）（71）二十八、有毒有害物质的管理制度（BXQS-28）（73） 第 74 页 共 74 页文件编号：BXQS-01一、颁 布 令 为适应国内食品市场发展的需要，提高企业的质量管理水平和员工的质量意识，保证食品质量安全，生产出安全合格的食品满足消费者的需要，确保消费者的身体健康和生命安全。本公司依据中华人民共和国食品安全法、食品质量安全市场准入审查通则、酱腌菜生产许可证审查细则以及相关的食品法律法规，并结合本企业的实际情况编制了质量安全管理制度。本管理制度阐明了企业的质量管理体系，确保该体系符合有关法律法规和顾客的要求，为持续改进提供基础,达到顾客满意，本管理制度是公司质量管理体系运行的纲领性文件，现予以正式发布,企业所有员工必须遵照执行。 总经理： 安丘斌祥食品有限公司 二一三年十二月十二日任 命 书为了贯彻执行中华人民共和国食品安全法及其实施条例和食品生产许可管理办法（质检总局令第129号），使本公司的质量管理体系有效、持续运行，不断完善质量管理体系，保证质量管理体系的持续改进，特任命韩武为公司总经理兼质量负责人。 质量负责人的职责是：1、贯彻有关法律法规，制定并实施公司的质量方针、质量目标；2、负责公司质量管理体系的建立、实施和保持，并不断持续改进；3、组织质量管理体系文件，各项管理制度的编制、实施，负责协调、监督各部门的质量职能执行情况4、向总经理报告质量管理体系的业绩，包括改进的要求；5、负责处理生产过程中与质量有关的问题，对最终质量负责；提出质量工作计划和质量改进的要求。公司法人（签署）：韩武 安丘斌祥食品有限公司 2013年12月12日授 权 书为了更好地贯彻公司食品安全管理规章制度，保证产品质量，本公司成立品管科，由郭振连担任品管科长，刘小乐、王丽丽为化验员。经总经理授权，品管科有以下权限：1 对采购的原辅材料按国家标准进行检验或验证。2 对检验出的不合格半成品、成品，有权决定进行返工、返修或报废处理，并对返工、返修后的产品进行重新检验。3对交付的成品质量负责。4 负责检测设备的管理工作，确保检测设备完好、正常转运。5 负责数据的分析和技术改进，负责纠正和预防措施的跟踪验证。6 产品质量有一票否决权。7 负责食品安全管理文件和所有技术文件的发放和管理，并负责监督执行情况。8 负责质量记录表格的制订、使用管理和保管。总经理（签署）：韩武安丘斌祥食品有限公司2013年12月12日文件编号：BXQS-02二、质量方针和质量目标质量方针质量方针：诚信经营、质量第一、与时俱进、顾客至上。本厂在制定质量方针时应确保：1、 与本公司宗旨“敬业、勤奋、求实、创新”相适应。2、 信守对顾客的保证与承诺，以国家法律法规为准则，以标准为判断依据，以管理制度为行动指南，竭诚为顾客提供优质服务。3、 质量方针应提供制定和评审质量目标的框架。4、 在全公司内部传达、沟通，使全体员工理解和执行。5、 加强机构内部质量管理，增强人员质量意识和业务素质，持续改进工作，不断提高本公司的信誉度和权威性。6、对方针和持续适宜性进行评审和修订，以适应不断变化的内外环境。7、质量方针由厂长批准发布，修订后应重新批准发布。质量目标总经理组织并策划在本公司质量方针的框架下制定本公司的质量目标，并把质量目标进行分解至各部门，确立各部门的质量目标。质量目标是可测量或考核的。本厂组织定期对质量目标进行考核评审，保证质量目标的适应性。质量目标如下：产品出厂合格达到100%；产品生产一次合格率达到95%以上顾客满意率达到95%以上；原辅材料采购一次合格率达到98%以上。由品管科定期向质量负责人汇报出厂检验的情况，由供销科负责顾客满意率的考核，采用问卷形式的市场调查表，每季度考核一次，每次10份，并对调查建议和意见进行整改和改进。 文件编号：BXQS -03质量目标考核办法1.0 目的 为规范公司质量目标考核，特制订考核办法2.0 适用范围 适用于公司质量目标的考核，各部门的质量目标的考核3.0 职责3.1 品管科负责公司质量目标的考核3.2 各部门提供质量目标考核的所需数据和表单4.0 工作程序4.1 公司质量目标的考核4.1.1 产品出厂合格率的考核4.1.1.1 仓储科负责将所有出厂的产品、批次、数量以及相应的记录提供品管科，仓储科应确保提供数据的准确性和真实性。4.1.1.2 品管科根据仓储科提供的数据和表单，以及相应的检验记录进行查验，并根据相应的数据进行计算产品出厂合格率。根据公司设定的目标进行比对，考核是否达到目标。4.1.1.3 产品出厂合格率的计算 产品出厂合格率用公司出厂合格产品的总批次除以公司出厂产品的总批次乘以百分百，进行计算，其公式如下： 公司出厂合格产品的总批次产品出厂合格率（%）= 100%公司出厂产品的总批次4.1.2 产品生产一次合格率的考核4.1.2.1 生产技术科负责将所有生产的产品、批次、数量以及相应的记录提供品管科，生产技术科应确保提供数据的准确性和真实性。4.1.2.2 品管科根据生产技术科提供的数据和表单，以及相应的检验记录进行查验，并根据相应的数据进行计算产品生产一次合格率。根据公司设定的目标进行比对，考核是否达到目标。4.1.2.3 产品生产一次合格率的计算 产品生产一次合格率用公司生产一次合格产品的总批次除以公司生产所有产品的总批次乘以百分百，进行计算，其公式如下： 公司生产一次合格产品的总批次产品生产一次合格率（%）= 100%公司生产所有产品的总批次4.1.3 顾客满意率的考核4.1.3.1 供销科负责提供顾客投诉的产品名称、批次和投诉的内容。4.1.3.2 品管科根据投诉产品内容所占比值进行计算，并考核是否达到目标。4.1.3.3 产品各指标所占产品满意的的比值项目产品各指标所占满意度的比值考核方法感官项目10%按投诉产品的批次和次数进行计算，投诉产品的批次的总和乘以比值，除以出厂总批次理化项目20%按投诉产品的批次和次数进行计算，投诉产品的批次的总和乘以比值，除以出厂总批次微生物指标（产品发霉、食用后拉肚子等不良反应）30%按投诉产品的批次和次数进行计算，投诉产品的批次的总和乘以比值，除以出厂总批次食品安全事故、产品撤回或召回50%按投诉产品的批次和次数进行计算，投诉产品的批次的总和乘以比值，除以出厂总批次以上所有项目计算的总和用100%减去后的数值，即为顾客满意率。4.1.4 原辅材料采购一次合格率的考核4.1.4.1 供销科提供原辅材料采购的总批次，以及相应的产品名称、供应商、进货日期。4.1.4.2 品管科根据供销科提供的数据，查验原辅料验收记录，确定原辅材料验收合格总批数，和原辅材料采购的总批数，进行计算，并考核是否达到目标。4.1.4.3 原辅材料采购一次合格率的计算 原辅材料验收合格的总批数原辅材料采购一次合格率（%）= 100%原辅材料采购的总批次文件编号：BXQS -04四、治理结构图质量管理结构图质量小组及其成员：姓名小组职务部门公司职务身份证明学历专业韩武总经理总经办总经理兼质量负责中无韩百城组长生产技术科生产技术科长兼车间主中无郭振福组员办公室办公室主中无郭振连组员品管科品管科长兼实验室主专无刘小乐组员品管科化验专无王丽丽组员品管科化验中无韩文组员供销科供销科中无李玉环组员仓储科仓储科中无李晓丽工人生产车间关键点工中无马红娜工人生产车间关键点工中无刘秀娟工人供销科关键点工中无文件编号：BXQS -05五、各部门和重要岗位质量管理职责及任职要求1.0 目的为明确各部门、责任人以及关键工作岗位食品安全责任，加强食品安全监督管理，确保食品食用安全，建立质量责任和权限划分，并在公司内进行良好的沟通。2.0 适用范围适用于公司所有部门、所有员工。3.0 各部门和重要岗位管理职责、权限3.1 各部门管理职责和权限3.1.1 办公室3.1.1.1 负责公司行政总务和后勤工作，公司人员的招聘、录用和考评；3.1.1.2 负责公司质量体系文件的发放、回收、销毁，确保各部门采用最新版本的质量 体系文件和相应的文件，保管公司相应的文件和质量记录；3.1.1.3 负责贯彻执行国家有关人事、保险的政策、法律、法规，公司员工的保险以及福利待遇；3.1.1.4 负责公司各部门目标的管理和监督；3.1.1.5 负责公司编制各部门和岗位职责和相应的任职要求，公司员工的培训工作；3.1.1.6 对公司的行政和后勤事宜做出决定。3.1.2 品管科3.1.2.1负责公司质量体系的建立、实施和改进，定期对质量体系进行评审，以保持质量体系的有效性、实用性和持续性；3.1.2.2 负责公司质量事宜与外界进行沟通和联络；3.1.2.3 负责贯彻执行国家的法律、法规和产品相应的标准，确保产品符合相应的法律法规的要求；3.1.2.4 负责公司产品、原辅材料以及生产过程的检验和判定，所有检验设备、设施的采购、管理和校准；3.1.2.5 负责对不合格进行识别、评价、分析，并制定相应的整改措施，对产品的可追溯性进行评审3.1.2.6 负责公司质量目标和本部门目标的达成，对各部门的清洁卫生进行监督；3.1.2.7 对公司所有原辅材料、成品、半成品的品质做出判定。3.1.3 生产技术科3.1.3.1 负责按期完成生产任务，提高生产率、成品率，降低损耗；3.1.3.2 负责公司生产计划的设定，各种原辅材料用量，即时向各部门沟通；3.1.3.3 负责贯彻执行安全生产、做好各项工作，防止各项事故的发生；3.1.3.4 负责公司生产设备、设施的维护、保养和维修，做好相应的清理、清扫以及消毒工作；3.1.3.5 负责对不合格进行整改，对相应的人员进行培训、考核、对整改措施执行到位；3.1.3.6 负责制定公司技术管理制度.负责建立和完善产品设计,新产品的试制,标准化技术规程,技术情报管理制度,组织,协调,督促有关部门建立和完善设备,质量,能源等管理标准及制度;3.1.3.7组织和编制公司技术发展规划.编制近期技术提高工作计划,编制长远技术发展和技术措施规划,并组织对计划,规划的拟定,修改,补充,实施等一系列技术组织和管理工作;3.1.3.8 负责制订和修改技术规程.编制产品的使用,维修和技术安全等有关技术规定;3.1.3.9 负责制定公司产品的公司统一标准,实现产品的规范化管理;编制公司产品标准,按年度审核,补充,修订定额内容; 技术资料的归档工作.负责制定严格的技术资料交接,保管工作制度3.1.3.10 确定产品的工艺、产品的配方，产品是否需要使用的食品添加剂，以及使用食品添加剂的品种和添加量。确定技术开发的方向和计划、实施。3.1.3.11负责对生产人员和技术人员的培训及考核。3.1.4 供销科3.1.4.1 负责公司所有原辅材料以及相关产品的采购，根据市场和公司的需要制定相应采购计划，保证所有原辅材料的供应，尽量控制采购成本；3.1.4.2 负责公司合格供应商的选取和评价，对各供应商进行考核，对供应商传达公司的要求，建立长期的合作伙伴关系，确保原辅材料的供应；3.1.4.3 负责公司供应商的管理，每年应选择12家新供应商作为公司的合格供应商，并淘汰不符合要求的供应商；3.1.4.4 负责本部门目标的达成，对采购过程进行控制和管理；3.1.4.5 对公司所有供应商以及采购的货物做出判定。3.1.4.6 负责公司产品的销售，了解市场行情，进行市场分析，制定相应的营销策划；3.1.4.7 负责公司销售渠道的拓展和开发，不断扩大销售范围和销售额；3.1.4.8 负责了解主要竞争对手情况，做出分析和预测，制定相应的对策；3.1.4.9 负责公司营销策划的执行，完成公司销售目标；3.1.4.10 对公司营销策划做出决定。3.1.5 仓储科3.1.5.1 负责公司所有原辅材料、成品的储存和公司物流；3.1.5.2 负责公司产品库存量的实时统计，并通知各部门，以确保产品销售的需求；3.1.5.3 负责公司各原辅材料库存量的实时统计，并通知各部门，以确保生产的需求；3.1.5.4 负责公司所有原辅材料以及产品的运输；3.1.5.5 负责公司各种货物储存情况实时控制，以确保各种货物符合其品质要求；3.1.5.6 对公司各种货物的储存、周转、运输做出判定。3.2 重要岗位管理职责、权限3.2.1 总经理兼质量负责人3.2.1.1 贯彻执行国家有关卫生质量的政策、法律、法规，组织制定公司发展规划和重大经营决策。向公司传达满足顾客和法律法规要求的重要性；3.2.1.2 负责确定符合公司目的的蓝图、方针和战略目标，同时确定质量方针和质量目标，并确保公司的团体员工都能理解和贯彻执行；3.2.1.3 负责建立健全战略计划，质量方针和目标得以实现的组织机构，划定各职能部门的职责和权限，并为质量体系的有效运行配备充足的资源；3.2.2 办公室主任3.2.2.1 负责公司行政总务和后勤工作日常安排和决定，公司人员的招聘、录用和考评；3.2.2.2 负责公司质量体系文件的发放、回收、销毁，确保各部门采用最新版本的质量体系文件和相应的文件，保管公司相应的文件和质量记录；3.2.2.3 负责贯彻执行国家有关人事、保险的政策、法律、法规，公司员工的保险以及福利待遇；3.2.2.4 负责公司各部门目标的管理和监督；3.2.2.5 负责公司编制各部门和岗位的职责和相应的任职要求，公司员工的培训工作；3.2.2.5 对公司的行政和后勤事宜做出决定。3.2.3 品管科长3.2.3.1 负责公司食品安全质量体系的建立、实施和保持；3.2.3.2 负责质量体系的内审、管理评审实施、向总经理报告食品安全质量体系的运行情况，提出改进质量体系的建议；3.2.3.3 负责食品安全质量体系的有关事宜进行对外联络工作；3.2.3.4 负责产品的监视测量管理，检测设备的采购申请和管理，保证产品监视和检测提供足够的符合规定的要求器具和设备；3.2.3.5 负责公司产品符合国家相应的标准，确保产品符合相应的法律法规的要求；3.2.3.6 负责安排公司所有原辅材料、成品、半成品的检验，并对其作出评价，以确保符合相应的标准要求；3.2.3.7负责对不合格进行识别、评价、分析，并制定相应的整改措施，对产品的可追溯性进行评审3.2.3.8 负责促使公司质量目标和本部门目标的达成；3.2.3.9 对公司所有原辅材料、成品、半成品的品质做出判定。3.2.4 生产技术科长3.2.4.1负责生产技术科的日常管理，根据销售计划和库存量制定生产计划，组织生产、对生产过程进行控制和管理；3.2.4.2 负责各种原辅材料需求量，即时向各部门沟通；3.2.4.3 负责贯彻执行安全生产、做好各项工作，防止各项安全事故的发生；3.2.4.4 负责公司生产设备、设施的维护、保养和维修的监督和管理，以及相应的清理、清扫以及消毒工作的监督和管理；3.2.4.5 负责对不合格进行整改，对相应的人员进行培训、考核、对整改措施执行到位；3.2.4.6 负责本部门目标的达成，对各车间的清洁卫生进行监督；3.2.4.7组织和编制公司技术发展规划.编制近期技术提高工作计划,编制长远技术发展和技术措施规划,并组织对计划,规划的拟定,修改,补充,实施等一系列技术组织和管理工作;3.2.4.8 负责制订和修改技术规程.编制产品的使用,维修和技术安全等有关技术规定;3.2.4.9 负责制定公司产品的公司统一标准,实现产品的规范化管理;编制公司产品标准,按年度审核,补充,修订定额内容; 技术资料的归档工作.负责制定严格的技术资料交接,保管工作制度3.2.4.10 确定产品的工艺、产品的配方，产品是否需要使用的食品添加剂，以及使用食品添加剂的品种和添加量。确定技术开发的方向和计划、实施。3.2.4.11负责对生产人员和技术人员的培训及考核。3.2.4.12 对公司所有加工环节和技术方面做出判定。3.2.5 供销科长3.2.5.1 负责公司所有原辅材料以及相关产品采购的控制和管理，根据市场和公司的需要制定相应采购计划，保证所有原辅材料的供应，尽量控制采购成本；3.2.5.2 负责公司合格供应商的选取和评价，对各供应商进行考核，对供应商传达公司的要求，建立长期的合作伙伴关系，确保原辅材料的供应；3.2.5.3 负责公司供应商的管理，每年应选择12家新供应商作为公司的合格供应商，并淘汰不符合要求的供应商；3.2.5.4 负责本部门目标的达成，对采购过程进行控制和管理；3.2.5.5 对公司所有供应商以及采购的货物做出判定。3.2.5.6 负责公司的营销策划，充分了解市场行情，进行市场细分，确定主要市场细分，并制定相应的营销策划；3.2.5.7 负责公司销售渠道的拓展和开发，扩大销售渠道和市场，提搞公司的市场份额；3.2.5.8 负责了解主要竞争对手营销策略，进行分析和研究，制定相应的对策；3.2.5.9 负责公司营销策划的执行，完成公司销售目标；3.2.5.10 对公司营销策划做出决定。3.2.6 仓储科长3.2.6.1负责公司仓储科的日常工作，安排所有原辅料、成品的储存和公司物流相关事宜；3.2.6.2 负责公司产品库存量的实时上报，并通知各部门，以确保产品销售的需求；3.2.6.3 负责公司各原辅材料库存量的实时上报，并通知各部门，以确保生产的需求；3.2.6.4 负责公司各种货物储存情况实时控制，以确保各种货物符合其品质要求；3.2.6.5 对公司各种货物的储存、周转、运输做出判定。3.2.7 化验员3.2.7.1 化验员严格按国家标准逐批做好原料、半成品、成品检验工作。3.2.7.2 化验员应加强业务知识学习，积极参加上级部门和专业部门举办的培训班。3.2.7.3 化验员应按生产批号做好产品检验工作，及时按规定出具检验报告，并做好检验记录，报送品管科长，对检验不合格产品，应及时采取隔离措施，并向品管科长汇报，按不合格品处理程序处理。3.2.7.4 做好出厂产品的留样和留样检验工作，并做好原始记录台帐。3.2.7.5 做好化验室、设备的维护保养工作和化验室的清洁消毒工作。3.2.8 生产人员3.2.8.1 认真学习业务知识，掌握本公司生产系统工艺与操作规程，并能进行熟练操作，对产品负责。3.2.8.2 坚守岗位，一丝不苟地执行操作规程，填写好设备运行记录。3.2.8.3 加强对运行中的设备检查，能处理一般性的故障，故障处理超过自身范围时，必须及时向生产技术科长汇报。3.2.8.4 有权向领导反映制约产品质量的配置的处理意见，并制定出行之有效的操作方案。遵守本公司各项规章制度。3.2.9 仓库管理员3.2.9.1 负责及时安排出入库，做到出入库准确无误，认真履行手续。3.2.9.2 严格遵守原辅料、成品入库标准，检查未合格产品禁止出入库。3.2.9.3 建立出入库台帐。每天向上级部门报告库存情况，以便制定当天的生产计划。月底根据帐实情况编制当月进、出库表。3.2.9.4 遵守本公司各项规章制度。3.2.10 关键控制点负责人3.2.10.1 负责相应关键控制点的操作，并如实记录相应的关键限制；3.2.10.2 严格按照关键控制点的作业指导书进行操作；3.2.10.3 加强对运行中的设备检查，能处理一般性的故障，故障处理超过自身范围时，必须及时向生产技术科长汇报。3.2.10.4 对关键控制点工序的运行情况作出决定。3.2.11 技术负责人3.2.11.1负责制定公司技术管理制度.负责建立和完善产品设计,新产品的试制,标准化技术规程,技术情报管理制度,组织,协调,督促有关部门建立和完善设备,质量,能源等管理标准及制度;3.2.11.2 组织和编制公司技术发展规划.编制近期技术提高工作计划,编制长远技术发展和技术措施规划,并组织对计划,规划的拟定,修改,补充,实施等一系列技术组织和管理工作;3.2.11.3 负责制订和修改技术规程.编制产品标准,维修和技术安全等有关的技术规定;3.2.11.4 负责公司新技术引进和产品开发工作的计划,实施,确保产品品种不断更新和扩大;合理编制技术文件,改进和规范工艺流程;3.2.11.5 负责制定公司产品的公司统一标准,实现产品的规范化管理;编制公司产品标准,按年度审核,补充,修订定额内容; 技术资料的归档工作.负责制定严格的技术资料交接,保管工作制度3.2.11.6 负责编制公司技术开发计划,抓好技术管理人才培养,技术队伍的管理.有计划的推荐引进,培养专业技术人员,搞好业务培训和管理工作;3.2.11.7 技术负责人有权确定产品的工艺、产品的配方，产品是否需要使用的食品添加剂，以及使用食品添加剂的品种和添加量。3.2.11.8 技术负责人有权确定技术开发的方向和计划、实施。3.2.11.9 技术负责人有权确定新技术的引进、改进工艺流程。3.2.11.10 技术负责人有权确定公司产品统一的标准。3.2.11.11 技术负责人负责对个技术人员的培训及考核。3.2.12 技术员3.2.12.1 根据本部产品编制生产工艺并不断完善，检查工艺的执行情况并负责考核。3.2.12.2 指导员工贯彻工艺规程，做好工艺服务工作，解决工艺技术问题；推广新工艺、新材料，做好工艺资料汇总整理工作。3.2.12.3 负责准备生产所需的图样和有关技术资料，对关键工序、关键件进行现场指导。3.2.12.4 深入现场及时解答、解决操作者在生产过程中解决不了崐的技术难题。3.2.12.5 对生产过程中出现的不良产品，分析产生缺陷原因，提出改进措施。3.2.12.5 对产品工艺编制提出意见，影响生产工艺的编制。3.2.12.7 对生产工艺的执行情况进行判定。3.2.12.8 对生产操作人员进行培训和考核。3.2.12.9 对关键控制点的执行情况进行判定。3.2.12.10 对现场产品的品质做出初级判定。4任职要求4.1 总经理：高中及以上学历，从事本行业3年以上，从事公司高层管理2年以上，具有较强战略策划能力。4.1 办公室主任：高中及以上学历，从事人力资源管理3年以上，熟悉国家劳动法律法规，精通国家用工政策，国家人事、保险法律法规、政策，具有较强统筹能力和良好的公关能力，具有良好的沟通技巧，具有较高的培训能力和技巧。4.4 品管科长：高中或以上学历，从事质量管理2年以上，从事管理岗位工作2年以上，熟悉质量管理体系ISO、HACCP、5S等。4.5生产技术科长：高中或以上学历，从事生产管理3 年以上，具有生产车间管理经验，生产员工管理经验，熟悉质量管理体系，。4.6 供销科长：高中或以上学历，从事采购管理3年以上，从事采购岗位工作5年以上，熟悉采购相应渠道。4.7 仓储科长：高中或以上学历，从事仓储物流管理1年以上，从事仓储物流岗位工作3年以上，熟悉质量管理体系。4.8 化验员：高中及以上学历，一年以上检验工作经验，能吃苦耐劳，具有经专门机构培训的上岗证。4.9 生产人员：初中或以上学历，身体健康、思想正派、积极进取、能吃苦耐劳，有责任心。4.10仓管员：高中或中专以上学历，身体健康、思想正派、积极进取、能吃苦耐劳，有责任心。4.11 关键控制点负责人：高中或以上学历，具有一年以上食品生产经验，熟悉关键控制点的要点，经过关键控制点操作培训，身体健康、思想正派、积极进取、能吃苦耐劳，有责任心。4.12 技术负责人：高中以上学历，相关专业，具有两年以上生产经验，熟悉生产技术要点，经过专业技术培训，高中及以上学历，具有五年以上食品生产经验，熟悉关键控制点的要点，经过专业技术培训。身体健康、思想正派、积极进取、能吃苦耐劳，有责任心。4.13 技术员：专科以上学历，相关专业，具有两年以上生产经验，熟悉生产技术要点，经过专业技术培训，高中或以上学历，具有三年以上食品生产经验，熟悉关键控制点的要点，经过专业技术培训。身体健康、积极进取、能吃苦耐劳，有责任心。文件编号：BXQS-06六、环境卫生管理制度（一）厂区卫生管理制度1.0 厂区每天早晨上班前有专人清扫。2.0 厂区内不准吸烟，不准随地吐痰，不准乱扔废弃物。3.0 划定各部门卫生区域，并负责保持清洁干净，发现垃圾和杂物追究责任人的责任。4.0 厂区内不准存放垃圾，垃圾应存放在厂区指定位置，用塑料袋包装，不得泄漏，有卫生专职人员每天清理外运。5.0 厂房的门窗由责任人在停机时清洗，应时刻保持干净，纱网、风帘、门窗齐全有效，阻挡蚊蝇进入车间。5.0 进入厂区的车辆，原材料等应放在指定的位置，不得随意乱放。7.0 厂区内不得存放有毒、易燃及腐蚀性、污染性、易挥发物品。8.0 全体员工负责各工作区卫生，坚持班前班后打扫，养成周末车间的清扫卫生的习惯。（二）生产车间卫生管理制度1.0 凡是感染或接触过传染性疾病的人员不得参加工作。2.0 流血时应对伤口采取正确的包扎方式，有严重割伤、烫伤或伤口感染的人员应避免从事接触产品、原料、包材及水的工作。3.0 所有进入车间的人员都应穿着全套整洁的工作服装，包括工作服、工作帽及工作靴或工作鞋。4.0 工作服上除了必要的拉链、搭扣外不应有其他装饰，如领带、纽扣、流苏、针饰等，并随时检查、修补。5.0 工作服、工作帽及工作靴或工作鞋不应穿出工作区域，否则需要重新消毒后才可在工作区使用。5.0 当用手直接接触原料、包材或产品时应及时消洗消毒，防止污染。7.0 在生产车间工作时，应及时更换破损或过脏的手套。8.0 生产车间内的生产设备、部件表面应保持干净，无灰尘、无废的标签、无铁青焊渣等。9.0 生产完成后，停机24小时以上重新开机前及一切必要的时候，应及时进行清洗程序，并在清洗完成后认真检查，再次确保清洗效果良好。 10、对特定的设备部件，在生产后应及时清洗干净。10.0 设备部件应存放在生产和原料、包材贮存区以外的指定的清洁干燥的备件架上，并有相应明确的标签说明。各种工具使用后应及时放回指定地方。11.0 生产过程中应避免大面积冲水工作，必要时也尽可能放低喷头近距离冲洗，以减少水滴四溅，保持周围环境干燥。（三）仓贮卫生管理制度1.0 所有的原料、包材、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上，这些货品应避免放在管道或设备部件下方等有可能滴落冷凝水的地方。2.0 原辅料、包材、半成品及成品贮存区内的地面、墙壁、天花板及建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁，无尘土、无积水，任何碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净；废料、垃圾等应随时处理，移至远离这些区域指定地点堆放。3.0 原辅料、包材、半成品及成品贮存区应保持干燥、无积水、无堆积的尘土。4.0 所有的原辅料、包材、半成品及成品都遵守“先进先出”的原则。5.0 定期检查存放的原辅料、半成品及成品，及时去除破包产品。（四）设备维修、清洗、保养制度1.0 设备直接用于生产加工的设施设备应要求：采用无毒、无害、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒，不易于微生物滋生的材料制成。2.0 设备的档案管理 生产车间建立 生产设备设施台账，以明确本厂所有现存设备的基本信息。 3.0 设备的维修 当发现设备出现故障或有故障隐患时，生产主管组织维修。任何设备故障在修复后，生产主管均应组织进行验证/验收，以确认设备能否正常运行。生产主管对已修复的设备组织进行清洗消毒。 4.0 设备的清理、清洗、消毒对生产过程中直接接触的机械设备、容器/用具等应定期清洗消毒。清洗消毒： A.每天生产完毕后； B.当发现或怀疑设备/器具不洁时； C.停产三天以上后，重新开始生产前。 清洗消毒由生产主管组织，操作工实施，品管科检查。清洗消毒方式 A. 一般设备（清洗池、不锈钢工作台、打码机等），除去设备表面或内部的残留物，先用干净的湿抹布擦洗干净；用75%的食用酒精喷洒2遍，进行消毒。B精加工设备（电子称、真空包装机），先将设备外部打开，除去设备内部的残留物，转动设备，用干净的湿抹布擦洗干净，用75%的食用酒精喷洒2遍，进行消毒。C. 工器具（如不锈钢盆、不锈钢铲以及其他工器具等）：除去工器具内部或表面的残留物，先用清水冲洗1-2遍；再用200ppm的次氯酸钠溶液浸泡10min，最后用清水冲洗干净。 记录：每次清理、清洗、消毒后应做好相关记录。 5 设备检查 每天车间应对设备的运行/维修、清洗、消毒情况进行检查（五）食品在生产、包装、运输等过程中的卫生控制制度1.0 目的：防止食品在生产、包装、运输等过程中被可能的一切的污染物污染，以确保食品接触面（包括手套和外衣）的设计、安装便于卫生操作，维护、保养符合卫生要求，以及能及时充分地进行清洁和消毒，而采取的对食品接触面的卫生控制,以便将危害降低到最小程度。2.0 适用范围 所有生产过程中接触和可能接触产品的人、物。3.0 与食品接触面的卫生控制3.1 加工设备设施的卫生控制3.1.1 加工设备的制作材料需是用耐腐蚀、光滑、易清洗、不生锈的材料制成。3.1.2 车间内不准使用由竹木制品、纤维等毛糙、易腐蚀、不光滑、不易清洗的材料制成 的设备和工器具。3.1.3 加工设备和工器具的设计和安装须利于清洗消毒。3.1.4 加工设备和工器具的设计安装须保证无粗糙焊缝、破裂、凹陷等现象。3.1.5 表里如一，所有生产设备和工具的可能与产品接触的面或设备工具 表面，无外光内糙现象。3.2 包装袋和内包装物料3.2.1 产品在生产加工过程中的周转和运输过程中均须对产品做好防护措 施，保证各个环节不对产品产生污染。3.2.2 产品在加工中的周转、预包装或临时包装用的包装材料必须是不会污染产品的物质制作而成，且在包装前经过严格的灭菌。3.2.3 所有接触内包装材料的人员的手部均应经严格消毒，未经消毒的人员不准直接接触内包装材料。3.2.4 生产厂家在供货时，所有内包装材料均应由食品级无毒材料密封包装，且包装材料不易破损，便于保存。3.3 加工人员的工作服和手套的管理3.3.1 加工人员的工作服要保持干净，经常清洗消毒。工作服不能离开更衣室。3.3.2 乳胶手套须保证完整，操作过程中如果发现有破损现象应立即更换，每半小时洗手消毒时进行定时检查。3.3.3 车间所有员工进车间操作前，均需遵守公司的洗手消毒规程进行洗手消毒。3.4每个车间内均足够配备足够容量的脚踏式垃圾桶。垃圾桶由专人在交接班时进行清理，特殊情况在垃圾满桶时，应由使用人员及时通知进行清理，垃圾不准出现外溢现象。3.5 车间卫生3.5.1 车间人流、物流分开，无交叉污染。3.5.2 车间内备有足够使用的垫板，所有的产品均须有专用的垫板垫底，盛装产品的容器和产品不准直接落地。3.5.3 每周车间进行一次大搞卫生，每月进行一次彻底卫生，每年进行一次室内墙壁和地面的卫生整理。大搞卫生时进行对设备、工具、门窗的除尘和清洁卫生；彻底对设备、工具、门窗、天花板及其它可能存在的卫生死角进行全方位卫生清理；每年一次的卫生整理是对车间内部的墙壁、门窗、地面、天花板、卫生设施等需要进行维护、更改、修缮的所有部位在清洁卫生之外进行完善处理。3.5.4 车间内的消毒水由专门的卫生工进行配置。车间设备、工器具的消毒水为200PPM的次氯酸钠溶液，地面的消毒水为300PPM的次氯酸钠溶液。3.5.5 车间生产前后均应对设备、工具、地面进行一次充分消毒。文件编号：BXQS -07七、生产过程质量控制要求文件编号：BXQS -07-01（一）进货查验管理制度1目的为了使公司对采购原料、辅料、包装材料的质量实施有效控制，确保采购物资的质量符合规定要求，价格合理、交货及时，特制定本制度。2适用范围适用本公司生产所需的原料、辅料、包装材料的查验。3职责3.1 品管科负责原料、辅料、食品添加剂以及包装材料的检验以及查验，并保存相关记录。3.2 供销科负责向原料、辅料、食品添加剂以及包装材料合格供应商索取相应的生产资质证明，以及检验报告；总经理负责采购计划的审核与批准。4工作程序4.1 供销科应及时收集供应商的资料，内容包括：供应商的名称、产量、供货能力、质量保证能力和供货情况等方面的资料，由主管人员汇总分门别类建立档案。供应商的档案，包括：4.1.1 法人资料、资质、资信等；4.1.2 产品质量状况；4.1.3 价格与交货期；4.1.4 历史业绩等。根据这些做出合格供应商名单。4.2 对合格供应商的控制4.2.1 质检员对供应商每次供货时进行抽样检验；4.2.2 供应商每次供货如产品质量不合格按本公司不合格品控制程序执行，如交货期，交货数量等没按合同进行时，可由采购员对供应商提出警告，严重时发出暂撤消供应商关系的通知。4.3 采购资料对主要原材料的采购由供销科根据订货合同对原材料的需求量要求和库存情况制定采购计划，注明品名、规格、数量、采购依据等报总经理批准。在合格供应商名单上选择供应商，并与之取得联系，拟制采购合同，采购合同的拟制必须符合国家合同法有关规定。采购合同由供销科保管。4.4 采购产品的验证采购产品的验证，按原辅料、包装材料标准的规定执行。采购产品出现不合格按不合格品控制程序处理。原辅材料及包装材料必须符合相应的国家标准、行业标准、地方标准、及相关法律、法规和规章的规定。实行生产许可证的坚决采购有QS标志的产品，品管科严格按照标准要求进行验收，不合格的拒收，合格的办理手续入库。4.5原辅料、包装材料验收：从合格供应商采购的原辅料、包装材料，供应商应提供有关证明材料，采购产品进厂后，由品管科进行验收的同时还需对供应商名称、货证是否相符等相关资料进行核对。具体控制如下：4.5.1 原辅材料、包装材料的验收：采购产品进厂时要严格控制其验收检验过程，供应商必须提供其营业执照、卫生许可证、生产许可证（如在发证范围）和出厂检验合格证明；如供应商未提供或证明内容与规定不符时，应视情况对其采购产品拒收或单独存放，待证明材料重新提供后再进行核对，符合要求的即可办理入库手续；4.5.2 连续3次发生偏差的供应商应停止其合格供应商资格；4.5.3 运输车辆是否卫生；外包装是否有破损、有油污等；4.5.4 验证货证是否相符，货证不符的拒收或单独存放并做好标识；标识是否清楚、正确，标识不清楚的单独存放；4.5.5 供销科每年对合格供应商进行一次复评。3.5 采购产品的质量跟踪供销科定期或不定期对正式供货方进行质量跟踪，对质量下降的供应商由供销科及时反映给供应商，并限期整改。到期无改进的供