便携式电气设备元素实施细则.docx

湖南华润电力鲤鱼江有限公司企业标准Q/CRPHN.A-GL.013-2013便携式电气设备元素实施细则 20130328发布 20130328实施 湖南华润电力鲤鱼江有限公司 发布目 次前 言 II 1适用范围32规范性引用文件33术语和定义34 管理职责 3 5管理内容和要求46检查与考核57附录6附录A.1检查分类表7附录A.2便携式电气设备的安全要求8附录A.3手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号原则9附录A.4便携式电气设备登记及检查一览表11附录A.5工器具借用登记表12附录A.6工器具报废申请表13附录A.7各种电动工具操作规程14附录A.8培训签到表24前 言为加强湖南华润电力鲤鱼江有限公司便携式电气设备管理工作，特制定本制度。本制度由湖南华润电力鲤鱼江有限公司技术支持部提出并归口。本制度的起草人： 邓礼良本制度的审核人： 焦贤明本制度的审定人： 史林本制度的批准人： 李端平本制度由技术支持部负责解释。本制度自发布之日起实施。便携式电气设备元素实施细则1 适应范围1.1 本标准规定了湖南华润电力鲤鱼江有限公司便携式电气设备的管理、使用、保管、报修和报废等内容。1.2 本标准适用于湖南华润电力鲤鱼江有限公司所有便携式电气设备的安健环管理。2 规范性引用文件2.1 GB 3787-2006 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程2.2 GB26164.1-2010 电业安全工作规程（热力和机械部分）2.3 GB 8877-882004 家用电器安装、使用、检修安全要求2.4 86机生字76号 电气安全管理规程2.5 CMB253-2004 诺诚综合五星系统常规工业指导手册2.6 电安生（2006） 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1便携式电气设备泛指带有插头可移动的电气设备。按用途分为生产性和非生产性两大类，具体细分有以下三类：3.1.1 手持式电动工具（生产性的） 如：电动压线钳、手枪钻、电剪等。3.1.2 移动式电气设备（生产性的） 如：行灯变压器、便携式电源架、电焊机等。3.1.3 便携式办公/家用电器（非生产性的） 如：电扇、电暖器、电饭煲、饮水机、电冰箱、 碎纸机、洗衣机、充电器等等。3.2手持式电动工具(以下简称工具) 按触电保护分为：类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。类工具：工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位标有类结构符号。类工具：工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。4 管理职责4.1各生产部门安全员负责对便携式电气设备的定期检验工作进行监督。4.2各生产部门安全员负责本部便携式电气设备的管理督促工作。并指定专人负责将本部门的便携式电气设备登记在册（见附录A.4），且保持记录更新。4.3检修公司为便携式电气设备的主要检验单位，负责所辖设备的日常维护，建立健全便携式电气设备技术台帐。便携式电气设备部门登记台帐定期检查贴合格证贴“禁用”标签证送修隔离存放申请报废交仓库不合格合格检查合格4.4管理工作流程：风险评估参照附录A.1（检查分类表）参照附录A.1（检查分类表）低风险高风险不合格5 管理内容与要求5.1便携式电气设备由各使用部门负责申购、保管、报修、送检、报废等工作。5.2生产性便携式电气设备以部门为单位，由各部门工器具保管员按照编号导则见附录A.3对工器具（本文指生产性便携式电气设备，以下同）统一编号，并将其连带使用说明书一起集中有序放置，工器具使用达到检验周期前，需送至让其检验专责人对其进行检验。经检验不合格的粘贴禁用标签与可用电器分开存放，并标明“报修”字样，及时履行报修程序。检修后的工器具还需联系电气二班（高试班）检验专责人对其进行检验，检验合格后方可使用。若经检验证明仍达不到规定要求的电器，应隔离存放，并标明“报废”字样，定期填写报废申请表（见附录A.6）送审，然后再交由仓库处理并登记在“危险废弃物去向登记表”履行登记手续。报废5.3检查与记录5.3.1检修公司电气二班（高试班）负责检修公司所辖生产性便携式电气设备的统一编号标注、定期检测等工作，并做好记录。同时负责建立检修公司生产性便携式电气设备的统一管理台帐，实行归口管理。5.3.2各部门指定专人（或部门管理员）负责检修部所属便携式办公电器设备的编号标注、建立健全台帐等日常管理工作（标识尺寸如下，内容包括编号及责任部门）。大件的便携式办公/家用电器标签：50X36mm （宽度可变、标签底色自订）小件的便携式办公/家用电器标签：60X24mm（宽度可变、标签底色自订）5.3.3物管部水电班负责全厂空调的编号标注、日常维护、定期检测，并负责建立全厂统一的空调管理台帐，实行归口管理。5.3.4各部门的办公电器均由检修公司电气二班（高试班）负责办公电器设备大修前后的绝缘检测工作。5.4各使用部门申购回新的便携式电气设备要先在对应负责维护管理部门登记台帐，实行受控管理。5.5外包施工单位所使用的便携式电气设备由综合分部监督管理，并做好定期检测工作。如外包施工单位无检测资质，可委托检修公司电气二班（高试班）进行有偿检测，电气二班应做好相关的培训、标识、检测、台帐工作。5.6检测间隔要基于风险和符合电力安全工作规程要求，生产性便携式电气设备半年检测一次（一般为每年的3月和9月定检），检测合格后在工器具醒目的部位粘贴试验合格证，并盖检验章。方可用于生产现场。而非生产性办公电器则1年检查一次；不经常插拔插头的便携式电气设备则只需目测检查，不需粘贴试验合格证。（检查分类表见附录A.1）5.7便携式电气设备要根据便携式电气设备的安全要求（见附录A.2）实行统一存放。5.8对于初次使用便携式电气设备的人员必须先培训后使用。并对其进行风险评估学习，辨识出来的风险采取措施进行控制。班组保存培训签到表。（见附录A8）。5.9建立部门（班组）便携式电气设备的借用登记表（见附录A.5）。5.10通过日常检查、整改、审查来监察此系统的执行情况。6 检查与考核本标准的执行情况由综合部及技术支持部进行监督检查和考核。7 附录附录A.1：检查分类表附录A.2：便携式电气设备的安全要求附录A.3：手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号附录附录A.4：便携式电气设备登记及检查一览表附录A.5：工器具借用登记表附录A.6：工器具报废申请表附录A.7：各种电动工具操作规程附录A.8：培训签到表附录A.1：检查分类表使用前检查（不需记录）定期专业检测（要记录）检查人使用者有资质人员检查周期高风险（生产性便携式电气设备）见附录A.4每次半年低风险（非生产性办公电器设备）见附录A.4每次一年检查项目a.外壳、手柄无裂缝和破损 检查项目参照国标、相关行业规范及手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程b.保护接地或接零线连接正确完好，牢固可靠 c.软电缆或软线完好无损 d.插头完整无损 e.开关动作正常、灵活，无破损f.机械防护装置完好g.转动部分转动灵活无障碍附录A.2：便携式电气设备的安全要求1 设备、电线电缆、插头、开关等的状况1.1 所有单相、三相设备状态良好：1.1.1 保持所有的便携式电气设备工作状态良好。1.1.2 应符合相关法规的要求。1.1.3 电线、插头应绝缘良好，无破损。1.1.4 外壳或外罩不应有破损。1.1.5 应按要求接漏电保护器或接地线。1.1.6 存放应保证安全、清洁。1.1.7 必须有一个独立而且有效的操作开关。1.1.8 应由持有电工作业操作证的人员对电源插头进行正确接线并定期检查。1.1.9 插头和延伸的电缆不应超负荷使用且应正确安装过流保护装置。2 确认、检查并登记所有便携式电气设备2.1 认定所有便携式电气设备，并登记在册。2.2 依据“手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号原则”对所有便携式电气设备进行编号。2.3 根据标准和法规要求，进行定期检查：2.3.1 根据设备使用说明书的要求每年由有电工作业操作证的人员对每件便携式电气设备进行定期检查。2.3.2 检查应包括便携式电气设备的所有部件及其附录。2.3.3 检查结果应被记录在检查登记表中。2.3.4 安健环代表对照检查项目对所辖区域内的便携式电气设备进行抽查。2.3.5 工作人员在使用便携式电气设备前必须对其进行检查。2.3.6 对检查出来的有任何不符合安全要求的便携式电气设备立即停止使用，送修或报废。2.3.7 在密闭空间或金属结构内部等危险区域工作时，必须使用防爆型便携式电气设备，确保人身安全。3 所有的便携式电气设备均应采取有效的保护措施3.1 现场使用的便携式电气设备如电钻、冲击钻、电锤、电锯、吸铁电钻、手提砂轮、角向砂轮等，应根据不同的工作场所合理选用。3.2 在一般场所，为了保证使用者的安全，应使用类电气工器具。3.3 如果使用类电气工器具，必须采用其它安全保护措施，如装额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s 的漏电保护器，或1：1 安全隔离变压器等。使用者必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上工作。3.4 在潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类电气工具。并装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s 的漏电保护器。3.5 在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内工作，应使用类电气工器具。3.6移动式电气设备上必须设置标志明显的接地螺丝。铭牌上的技术数据应齐全清晰，其安全防护罩壳、限位、保护、联锁应齐备可靠。手持握柄和操作手把尽量采用绝缘材料。3.7电焊机金属外壳必须有良好保护接地。焊钳和焊钳导线应完整无损、绝缘良好、电源线一般不超过2米。附录A.3：手持式电动工具、移动式电气设备、便携式办公电器编号原则1、编号原则规定如下：1.1、手持式电动工具、移动式电气设备编号原则规定如下：（以班组为单位）HNCR/AXXX XXXX-XX 工器具的编号 工器具名称（用代码表示） 班组代号 部门代号工具代码例如：HNCR/A -E-JX-RK10-1 表示A项目部检修公司热控班#1吹风机1.2、便携式办公电器编号原则规定如下：（以部门为单位）HNCR/AXXXXXXX 办公电器的序号 办公电器名称 部门代号 例如：HNCR/A- SG-DNL02 表示A项目部设备部#2电暖炉 2、编写说明2.1、工具分手工具和电动工具，其代码分别用相应英文单词的第一个大写母：例： 手工具： T 电动工具：E2.2、部门、分部代号均用汉语拼音第一个字大写字母：例： 检修公司：JX 发电部：FD 物管部：WG 设备部 SG 2.3、班组代号用汉语拼音前两个字的第一个大写字母：例： 热控：RK 机务：JW 电气：DQ2.4、办公电器名称代号用办公电器汉语拼音前大写字母例： 空调：KT 电暖炉：DNL 电冰箱：DBX2.5、专门对统计的电气工器具进行了分类编号，其名称代号列举如下：代码工器具名称代码工器具名称代码工器具名称代码工器具名称01手枪钻28试压机55便携式行灯变压器80电动液压泵02手提钻29搅拌机56落地风扇81电磁电动机控制柜03冲击钻30胀管器57移动式压缩机82设备试验平台04电动压线钳31电动胀管机58潜水泵83补气机05坡口机32手提切割机59真空泵84畜电池活化仪06内磨机33座式切割机（220V）60电动升降车85红外线测温仪07磨光机34等离子切割机61电动拉马86液压式万能试验机08打磨机35氧气切割机62轴承加热器87镶嵌机09研磨机36手提电焊机63感应加热器88液压拉伸器10电吹风37移动式电焊机64打印机（生产性的）89X射线机11套丝机38砂轮机65空调冰种回收机90磁粉探伤仪12曲线锯39除尘砂轮机66电动螺母拆装机91观片灯13电圆锯40立式钻床67电动光皮机92显微相镜14电刨41台式钻床68镗鼓机93交流电弧发生器15电动扳手42摇臂钻床69投铆机94刻字笔16剪板机43充电器（220V）70多功能半轴套管机95黑度计17电动开口刀44吸尘器71壁扇96畜电池充放仪18电动断层刀45吹尘器72电烙铁97柴油发电机19电剪刀46焊条烘干炉73便携式抽风机98滤油机20抛光机47切磨两用机74便携式抽气机99电缆输送机21电动鼓风机48汽车充电器（380V）75真空注油机100干燥加热风机22扳牙机49柱赛泵74便携式抽气机101塑料电焊枪23磁吸钻50座式切割机（380V）75真空注油机102电动剪草机24切管机51逆变直流脉冲氩弧焊机76机床10325弯管器52移动电缆盘77电动举升机10426电动绞丝机53便携式电源架(多插座的)78硅整流器10527冲洗机54便携式配电箱79汽车举升机1062.6电气工器具试验合格证标志牌：A=60mm B=40mm A试验合格证名称_ 编号_试验日期 _年_月_日下次试验日期 _ 年_月_日试验人：_检验合格证名称_ 编号_试验日期 _年_月_日下次试验日期 _ 年_月_日试验人：_BA 附录A.4：便携式电气设备台帐及检验状态表部门： 班组： 检测仪器： 序号：序号设备名称型号/规格工具类型编号制造厂配备日期风险级别存放地点责任人检查项目结论检验人检验日期检定周期备注外观绝缘电阻（）1.2.3.4.制表： 校核： 批准： 注：1、 风险级别： 评估标准：级 使用频繁，每周超过一次或设备使用超过5年以上及防火防爆等其它风险因素。级 使用不足每周一次或设备使用少于5年。2、工具类型 判断依据（简单判断如下，详见细则中的术语部分） 绝缘电阻标准（绝缘电阻用500伏兆欧表测量） 类 金属外壳的 2M 类 塑料外壳或橡胶外壳的 7M 类 使用安全电压（36V及以下）的 1M 附录A.5：便携式电气设备借用登记表序号工器具名称规格型号编号状态借用日期借用人归还日期收回时检查情况备注1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.注：工器具管理员在每次借出/收回工器具时需检查工器具状况，并报告异常。附录A.6：工器具报废申请表填报部门： 年 月 日编号工器具名称数量报废原因备注填报人使用部门部长注：此表格使用于固定资产以外的工器具报废。附录A.7：各种电动工具操作规程1. 套丝机的操作规程1.1检查1.1.1使用前要检查冷却油液油位，检查主轴轴承油杯及滑动部位是否灵活，然后接好电源启动马达观察油路是否畅通，机器响声是否正常，一切正常后即可使用。1.2攻丝1.2.1按所加工管子的规格选用相应的铰板架及丝板牙，将其安装在大支架相应的空内。1.2.2将被加工管子装入主轴孔内（伸出适当长度）旋动前、后卡盘轻轻夹住管子，然后旋动前卡盘外壳（撞击）夹紧管子。1.2.3放下铰板架于工作位置，按加工规格调整好丝板牙位置，并锁紧手柄，并选择套切的螺纹长度，然后移动大支架、稍加用力使丝板牙入扣后即能自动套丝，当套切的螺纹长度达到要求后，应及时扳动铰板架上的手柄，使丝板牙退离螺纹表面，然后将大支架退回。1.2.4管子切断1.2.5将铰板架、倒角刀架立起在非工作位置，放下切刀架，移动大支架使切刀至所需位置，旋动手柄进行切断工作。1.3使用注意事项1.3.1为了防止触电，请务必正确地安装接地线。1.3.2 为了避免电容运转马达轻载过热现象，空载运转时间不得大于30分钟。1.4维护与保养1.4.1机器各润滑部位处，应经常加注润滑油，严禁在干摩擦情况下工作。1.4.2冷却液应保持清洁、机器使用后应立即清除掉各刀架铰板架和油盘上的铁屑。1.4.3当发现冷却液流量不足时，应即时检查油箱内冷却液是否加足、精虑板的丝网是否堵塞。1.4.4应经常保持前、后卡盘的清洁和保证小爪子能转动，当小爪子夹管子之尖部磨损后，将出现打滑现象，此时可将小爪子拆下进行修磨后方能继续使用。2磨光机的操作规程2.1检查2.1.1使用前确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开关是否切断，检查所安装的砂轮有无破损和裂缝，确认砂轮的安装是否符合规定条件，是否牢固地夹紧，并在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。2.2研磨2.2.1将磨光机的开关打开，然后握住磨光机使它轻轻地和研磨面接触。2.2.2研磨时应使砂轮倾斜1530度，只利用它的圆周表面。2.3使用注意事项2.3.1使用之后，在工具完全停止运转前不要把磨光机立刻放在许多细屑、污物和灰尘的地方。2.3.2工具在旋转时，请勿按下锁定销。2.4维护与保养2.4.1当砂轮外径被磨损60mm时，必须更换砂轮。2.4.2要经常检查安装螺钉是否紧固妥善，发现松了应立即重新扭紧。3内磨机的操作规程3.1操作方法3.1.1检查3.1.1.1使用工具前，确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开关是否切断，检查所安装的磨轮有无破损和裂缝，确认磨轮的安装是否符合规定条件，并在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。3.1.2研磨3.1.2.1启动工具时，磨轮头不可接触任何工件且必须等到磨轮获得全速后方可操作，操作时磨轮与工件接触时，只可给工具施加轻微的压力。3.2使用注意事项3.2.1使用之后，在工具完全停止运转前不要把内磨机立刻放在许多细屑、污物和灰尘的地方。3.2.2旋转时，不可用手触摸旋转部分。3.3维护与保养3.3.1本工具不可用做切割机。3.3.2在使用工具加工实际工件之前，应使其空转1分钟以上。4 砂轮机的操作规程4.1操作方法4.1.1检查4.1.1.1使用前应检查砂轮旋转方向与旋转方向指示是否相符。4.1.1磨削4.1.2.1在使用砂轮机磨削时，应待砂轮转速达到正常时在进行磨削，磨削件与砂轮接触时，要给工件的力度要适中，不得施加过大的压力，且操作者要站在砂轮的侧面或斜侧位置。 4.2使用注意事项4.2.1砂轮机在使用时，发现砂轮表面跳动严重，应及时用修整器修整。4.2.2砂轮机的搁架与砂轮间的距离，一般应保持3毫米之内。4.3维护与保养4.3.1在使用工具加工实际工件之前，应使其空转1分钟以上。5潜水泵的操作规程5.1操作方法5.1.1检查5.1.1.1使用前应全面检查电缆，电泵油室油孔、试压孔的螺钉是否松动，是否漏油。5.1.2抽水5.1.2.1将潜水泵放入水中，在抽水过程中，水位不断下降，电泵不得露在水面外运行，且在运行中电泵不得频繁起动，两次起动的时间间隔不少于10分钟。5.2使用注意事项5.2.1电泵应在规定的流量和扬程范围内使用。5.2.2电泵抽水时，距电泵30米半径范围内，严禁洗手或人、畜下水。5.3维护与保养5.3.1电泵不用时，应及时吊起放在干燥通风的室内保存，以防电机定子绕组受潮。5.3.2电机每年至少维护保养一次。5.3.3要经常检查机械密封部件。6.手砂轮的操作规程6.1操作方法6. 1.1 检查6. 1.1.1使用工具前，确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开关是否切断，检查所安装的砂轮有无破损和裂缝，确认砂轮的安装是否符合规定条件，并在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。6.2.1研磨6.2.1.1启动工具时，砂轮不可接触任何工件且必须等到砂轮获得全速后方可操作，操作时砂轮与工件接触时，只可给工具施加轻微的压力。6.2使用注意事项6.2.1使用之后，在工具完全停止运转前不要把砂轮机立刻放在许多细屑、污物和灰尘的地方。6.2.2旋转时，不可用手触摸旋转部分。6.3维护与保养6.3.1本工具不可用做切割机。6.3.2在使用工具加工实际工件之前，应使其空转1分钟以上。7.切割机的操作规程7.1操作方法7.1.1 检查7.1.1.1使用工具前，确认使用电源与工具铭牌上标示的规格是否相符，确认电源开关是否切断，检查所安装的砂轮片有无破损和裂缝，确认砂轮片的安装是否符合规定条件，并在无人的情况下试行运转，如果没有问题，即可使用。7.2.1 切割7.2.1.1切割时，将工件夹紧，砂轮片不可接触任何工件且必须等到砂轮获得全速后方可操作，操作时砂轮片与工件接触时，下压力要均匀，且飞溅的正面不准站人。7.2使用注意事项7.2.1 切割时，必须将工件夹紧。7.2.2不准使用砂轮有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮片。7.3维护与保养7.3.1本工具不可用做研磨。7.3.2切割机每年要保养一次。8.立钻安全操作规程8.1操作方法：8.1.1检查：8.1.1.1使用前应检查钻床的各转动部分应运转及润滑良好；8. 2使用：8. 2.1使用钻床时，把须钻眼的物体安设牢固后，方可开始工作；清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动；8.2.2不准用手直接清除铁屑；8.3注意事项：8.3.1使用钻床不准戴手套！8.3.2更换钻头时，须先停止钻头的转动，并切断钻床旋转电动机的电源；并把铁屑清走。8.4维护保养：8.4.1每次使用完钻床后，切断钻床的总电源，搞好钻床的清洁，钻床每年要保养一次。9.（电动）曲线锯操作规程9.1操作方法9.1.1 检查：9.1.1使用前，应充分考虑工作物的厚度及曲线锯的最大锯割厚度来选择合适的曲线锯；9.1.2使用前确认使用的电源与工具铭牌标示的规格一致；确认电源是否切断；在无人且空载的情况下试运正常，即可使用；9.2使用：9. 2.1若工作物为薄板，应选用较细的锯条，锯齿方向朝下；9.2.2若工作物为厚板，应选用较粗的锯条，锯齿方向朝下；9.2.3锯割时，应随时转动工作物以利锯切；9.2.4锯割时，以右手握锯柄，左手固定工作物；9.3注意事项：9.3.1切割时，根据工作物的厚度选择合适的锯切速度，以避免锯到线外；9.3.2锯切时，锯切前方不得有人，以防锯条断出伤人；9.3.3工作中，锯条若发生断裂，应立即切断电源；9.3.4同一工作物，应先锯切短线部分，再锯长线部分；9.3.5曲线锯用毕，切断电源，将锯条卸下，并将电源线缠好交回工具员。9.4维护保养：9.4.1每个季度进行一次绝缘检测；9.4.2每年对曲线锯保养一次。10.台钻安全操作规程10.1 操作方法：10.1.1检查：10.1.1.1使用前应检查钻床的各转动部分应运转及润滑良好；10.1.2使用：10.1.2.1使用钻床时，把须钻眼的物体安设牢固后，方可开始工作；清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动；10.1.2.2不准用手直接清除铁屑；10.1.3注意事项：10.1.3.1使用钻床不准戴手套！更换钻头时，须先停止钻头的转动，并切断钻床旋转电动机的电源10.1.3.2并把铁屑清走。10.1.4维护保养：10.1.4.1每次使用完钻床后，切断钻床的总电源，搞好钻床的清洁，10.1.4.2钻床每年要保养一次。11摇臂钻床安全操作规程11.1钻床操作方法：11.1.1检查：11.1.1.1使用前应检查钻床的各转动部分应运转及润滑良好；11.1.1.2使用前检查摇臂及各锁紧机构的动作执行是否良好；11.1.1.2使用：11.1.1.2.1使用钻床时，须把摇臂锁紧好；11.1.1.2.2使用钻床时，把须钻眼的物体安设牢固后，方可开始工作；清除钻孔内金属碎屑时，必须先停止钻头的转动；11.1.1.2.3根据被钻物的厚度选择不同的转速；11.1.1.3注意事项：11.1.1.3.1使用钻床不准戴手套！11.1.1.3.2更换钻头时，须先停止钻头的转动，并切断钻床旋转电动机的电源；11.1.1.3.3不准用手直接清除铁屑；11.1.1.4维护保养：11.1.1.4.1每次使用完钻床后，把铁屑清走。切断钻床的总电源，搞好钻床的清洁，11.1.1.4.2每年要保养一次。12手枪钻操作规程：12.1操作方法：12.1.1检查12.1.1.1使用前需检查手枪钻电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。12.1.1.2使用前需检查手枪钻各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。12.1.2使用12.1.2.1需钻孔的物体牢固的定在工作台上（如需钻孔物体已经固定不需在固定）。12.1.2.2选择合适钻头，并且要检查钻头是否有裂纹，否则不得使用。12.1.2.3在安装钻头时，需牢固的把钻头安装在手枪钻上。12.1.2.4在钻孔的时候手枪钻必须与所钻的物品成90度，并且使用手枪钻应用适当力度。12.1.3使用注意事项12.1.3.1使用过程中如发现手枪钻各部件有松动现象时候禁止使用。12.1.3.2使用过程中手枪钻应注意电源部分不能给重物砸伤。12.1.3.3使用的钻头不得有裂纹，否则不得使用。12.1.3.4使用过程中不得带电更换钻头。12.1.4维护和保养12.1.4.1使用完后应需把手枪钻擦拭干净。12.1.4.2使用完后应需把手枪钻电源部分整齐放好。12.1.4.3使用完后应需把手枪钻放回原来的地方。12.1.4.4手枪钻应放置阴凉、干燥地方。12.1.4.5需专人保管和保养。13冲击钻操作规程：13.1操作方法：13.1.1检查13.1.1.1使用前需检查冲击钻电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。13.1.1.2使用前需检查冲击钻各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。13.1.2使用13.1.2.1选择合适钻头，并且要检查钻头是否有裂纹，否则不得使用。13.1.2.2在安装钻头时，需牢固的把钻头安装在冲击钻上。13.1.2.3在钻孔的时候冲击钻必须与所钻的物品成90度，并且使用冲击钻应用适当力度。13.1.3使用注意事项13.1.3.1使用过程中如发现冲击钻各部件有松动现象时候禁止使用。13.1.3.2使用过程中冲击钻应注意电源部分不能给重物砸伤。13.1.3.3使用的钻头不得有裂纹，否则不得使用。13.1.3.4使用过程中不得带电更换钻头。13.1.4维护和保养13.1.4.1使用完后应需把冲击钻擦拭干净。13.1.4.2使用完后应需把冲击钻电源部分整齐放好。13.1.4.3使用完后应需把冲击钻放回原来的地方。13.1.4.4冲击钻应放置阴凉、干燥地方。13.1.4.5需专人保管和保养。14电动剪操作规程：14.1操作规程：14.1.1检查14.1.1.1使用前需检查电动剪各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。14.1.1.2使用前需检查电动剪电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。14.1.2使用14.1.2.1所剪的物品要合乎电动剪要求。14.1.2.2电动剪必须与所剪的物品成90度。14.1.2.3需把所剪的物品固定好。14.1.3使用注意事项14.1.3.1使用过程中如发现电动剪各部件有松动现象时候禁止使用。14.1.3.2使用过程中电动剪应注意电源部分不能给重物砸伤。14.1.3.3使用的刀片不得有裂纹，否则不得使用。14.1.3.4使用过程中不得带电更换刀片。14.1.4维护和保养14.1.4.1使用完后应需把电动剪擦拭干净。14.1.4.2使用完后应需把电动剪电源部分整齐放好。14.1.4.3使用完后应需把电动剪放回原来的地方。14.1.4.4冲击钻应放置阴凉、干燥地方。14.1.4.5需专人保管和保养15电吹风操作规程：15.1操作方法：15.1.1检查15.1.1.1使用前需检查电吹风电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。15.1.1.2使用前需检查电吹风各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。15.1.2使用15.1.2.1在使用的时候，必须用手牢固握住电吹风的手柄。15.1.2.2电吹风的电源电压需与电吹风的额定电压一致。15.1.3使用注意事项15.1.3.1使用过程中如发现电吹风各部件有松动现象时候禁止使用。15.1.3.2使用过程中电吹风不得在潮湿地空气中使用。15.1.3.3使用过程中电吹风应注意电源部分不能给重物砸伤。15.1.3.4使用的电吹风手柄不得有裂纹，否则不得使用。15.1.3.5使用过程中不得触摸电吹风金属部分。15.1.4维护和保养15.1.4.1使用完后应需把电吹风擦拭干净。15.1.4.2使用完后应需把电吹风电源部分整齐放好。15.1.4.3使用完后应需把电吹风放回原来的地方。15.1.4.4电吹风应放置阴凉、干燥地方。15.1.4.5需专人保管和保养。16升降平台操作规程：16.1操作方法：16.1.1检查16.1.1.1使用前需检查升降平台各部件是否牢固，如不牢固者不得使用。16.1.1.2使用前需检查升降平台电源部分有无破损，如有破损时禁止使用。16.1.2使用16.1.2.1在使用的时候，需等人在上边站好且做好安全措施。16.1.2.2根据需要对升降平台升高或降低进行控制。16.1.2.3升降平台的平衡脚需放下并且固定好。16.1.3使用注意事项16.1.3.1使用过程中如发现升降平台各部件有松动现象时候禁止使用。16.1.3.2使用过程中升降平台必须