基坑支护与土方开挖方案样板.doc

基坑开挖、支护、降水专项方案1、编制依据 1、*设计院有限公司提供的岩土工程勘察报告。 2、业主提供的周边环境资料、建筑总平面图、地下室结构设计图等资料； 3、设计规范、规程（1）、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（2）、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（3）、基坑土钉支护技术规程（CECS96:97）（4）、建筑基坑监测技术规范（GB50497-2009）（5）、基坑工程设计规程（DG/TJ08612010）（6）、建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（7）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）2、工程概况(略)3、工程地质概述3.1 地质情况根据本工程岩土工程勘察报告，场地属滨海平原地貌类型。场地位于稻田中，地势平坦，场地自然地面绝对标高为4.0m。场地地层分布主要有以下特点：第（1-1）层杂填土：杂色，含碎石砖块，结构松散，不作处理不能。场区普遍分布，厚度0.809.50m，平均3.33m；层底标高-6.002.57m，平均-0.07m；层底埋深：0.809.50m，平均3.33m。第（1-2）层淤泥质粉质粘土：灰色，软塑流塑状态，饱和，局部为淤泥，含植物残骸，有臭味，夹薄层粉土及团块状粉土，强度低，工程特性差，高压缩性。场区局部缺失，厚度0.210.70m，平均3.49m；层底标高：-10.900.36m，平均-3.56m；层底埋深：3.1013.30m，平均6.92m。第2层粉质粘土：灰黄色，可-硬塑状态，颗粒较细，含少量铁锰质结核，切面稍有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区局部缺失，厚度：0.705.00m，平均3.34m；层底标高：-4.85m-1.83m，平均-3.20m；层底埋深：4.409.50m，平均6.42m。 第3层粉质粘土夹粉土：灰黄色，可-软塑状态，局部以粉土为主，切面稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，中压缩性。粉土，灰色，湿，稍密状态，颗粒粗，含云母碎屑，摇振反应迅速，无韧性，干强度较低，中压缩性。场区局部缺失，厚度0.806.40m，平均3.16m，层底标高：-8.13-3.97m，平均-6.26m，层底埋深6.6012.40m，平均9.56m。第4层粉质粘土，灰黄-灰色，软-流塑，夹少量粉土，局部为可塑状态，无摇振反应，干强度中等，中压缩性；场区局部缺失，厚度：0.705.80m，平均2.68m；层底标高：-11.58-7.46m，平均-8.94m；层底埋深：8.8014.30m，平均12.25.（5-1）层粉质粘土：青灰-灰黄色，可-硬塑状态，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区普遍分布，厚度：2.607.10米，平均5.18米；层底标高：-16.48-12.29米，平均-14.13米，层底埋深14.6020.60米，平均17.45米。（5-2）层粉质粘土：灰黄色，硬塑状态，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区普遍分布，厚度：3.309.50米，平均6.13米；层底标高：-22.00-16.99米，平均-20.27米，层底埋深20.4026.30米，平均23.69米。（5-3）层粉质粘土夹粉土：灰黄色，可塑状态，颗粒较细，含少量铁锰结核，切面有光泽，无摇振反应，干强度中等，中压缩性，粉土，灰色，湿，中密状态，颗粒粗，含云母碎屑，摇振反应迅速，无韧性，干强度较低，中压缩性。场区普遍分布，厚度：1.106.00米，平均2.91米；层底标高：-26.02-20.13米，平均-23.30米，层底埋深24.0029.30米，平均26.72米。（5-4）层粉质粘土：灰黄-黄灰色，可-硬塑状态，颗粒较细，切面有光泽，无摇振反应，韧性高，干强度高，中压缩性。场区普遍分布，厚度：1.604.30米，平均3.08米；层底标高：-28.36-24.39米，平均-26.78米，层底埋深28.0031.80米，平均29.08米。3.2 地下水情况拟建工程场地内地下水主要为填土中的上层滞水-潜水。滞水-潜水主主要通过大气降水和地表水补给，通过自然蒸发与侧向径流排泄。含水层分别为（1）填土中的上层滞水-潜水、（3）层粉质粘土夹粉土、（4）层粉质粘土的浅部微承压水。拟建工程场区常年地下水位埋深3-5年最高水位约为2.30m左右。3.3基地周边环境概述本拟建场地位于*大道向东180米处（拟建场地西侧至*大道均为空地，可供堆土用，开挖土方直接堆放，由于土方开挖量超过南侧堆土量，超出部分土方外运处理），东西两侧为规划道路，根据业主提供资料，基坑周边无管线分布，整个场地周边环境条件较简单。目前场地东侧和西侧已经做好临时施工道路，道路高出地面约0.3m，南侧为前期项目办公室。内部场地拟在号房中间地库位置设置出土道路。3.4土方开挖深度基坑开挖深度为1.79m5.60m，平均开挖深度为3.9m。4、工程配备设备一览表 本基坑挖土以机械挖土为主，人工为辅，根据本工程基坑挖土工作的实际情况，配置主要机械设备如下： PC200型液压反铲挖掘机：4台PC50型反铲挖掘机： 2台土方车： 30台 4BA-B型水泵： 5台 QY-25型潜水泵： 15台 施工中遇突发事件或延误工期状况发生，则及时调整机械及人员数量，确保工期按计划完成。卸点：场地西侧（业主指定堆土区域）5、项目部组织管理网络6、挖土施工方案1、开挖工况应严格按照分层、分块、平衡，对称、限时开挖的总原则，利用时空效应原理，尽量减少基坑暴露时间，严格控制基坑变形。坑底预留300mm采用人工清除，严禁超挖，开挖到底后应及时进行坑底封闭，不同区段的土方开挖高差应小于1m。2、在基坑开挖过程中，施工单位应严格按照土方开挖的施工组织设计进行，慎防土体的局部坍塌造成主体工程结构破坏、现场人员损伤和机械的损坏等工程事故。3、施工单位应根据周边环境合理安排出土口及运土车的行走路线，确保车辆运行路线中土体的稳定，限制基坑附近堆载，严防超载。4、在基坑开挖过程中，在边坡坡顶、坡脚应设置截、排水系统，及时抽除坑中积水，防止地基土软化和地表水对坡面产生冲刷及渗透破坏。加强地下水的监测，尤其是电梯井等坑中坑部位，一旦出现突涌，流砂、流土等地质灾害及时采取管井或轻型井点措施降水处置。5、及时进行基坑监测，严格按照监测信息指导施工，根据变形情况调整施工参数，如发现位移过大应及时采取措施，防止出现突发事故。6、土方每开挖200平方米,及时浇灌施工垫层，并不得隔夜施工，防止基底地基土扰动破坏。7、地下室及各建筑物施工时应遵循先深后浅的施工顺序，主体建筑与地下室基础标高差异处，除上部设计单位提出有效措施处理方案外,软土区采用1:1.5,硬土区采用1:0.8放坡挂网喷射砼护面。8、挖土过程中严禁机械碰撞工程桩，安排专人指挥挖土，严禁超挖，基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。9、开挖范围及深度：第一次开挖为地下室，开挖深度为5.60米。分三次开挖，做二级放坡，第一次开挖至2.3米左右，然后进行第二次开挖，至3.0米，预留30cm土方第三次人工开挖。剩余30cm采取人工修底方式挖出。并防止坑底土体扰动。本工程土方开挖量约为92600m3左右，计划在35天全部开挖完毕。土方需按编号分块开挖，共分7块。分块原则：满足现场施工需求。机械配备：4台200型挖机，2台50型挖机。10、垫层施工：每一分区、段挖至基坑底标高后及时办理好基坑验槽手续，并马上进行垫层的施工。垫层施工要求分段分块，有条件的马上施工，最大限度地减少基坑暴露时间。垫层施工，用水准仪严格控制垫层面标高，每2m设置标高控制面，用长刮尺刮平砼，保证垫层面的平整度，垫层砼采用商品砼，采用汽车泵输送。垫层施工完毕，马上进行测量、放线工作并抓紧时间进行桩位验收工作，为基础施工创造条件。垫层施工完成后进行轴线、标高引测，对工程桩位置进行复核，并办理好桩基验收手续。11、交通组织、息车安排及卸点安排土方车分别从工地大门进出。开挖期间，息车点拟安排在基坑西侧空地。开挖土方为内驳，弃土卸点为业主指定位置；如有外运土方，现场开挖位置及方量按业主要求进行。挖土注意事项：1）土方开挖前，必须编制完成挖土方案报公司进行审核，并根据公司审核的意见对方案进行修改完善后，报监理、业主单位确认。同时进一步符合桩位情况，做到心中有底，建立数据表格。2）挖土施工必须严格遵守分层、分块、平衡，对称、限时开挖的总原则。3）实行信息化施工，根据监测数值及时采取预防措施，确保基坑和周围建筑物的安全。4）分层分段分块放坡开挖时，必须严格控制边坡坡度，开挖面的高差应控制在3米以内，土体留坡在24小时以上者，必须按1:2.0留坡。5）挖土过程中严禁机械碰撞工程桩、挖土时宜先掏空未贯入到位的工程桩四周，避免工程桩承受不均匀的侧向土压力。6）挖土时要注意保护基坑周边的设施。7）建议沿基坑一周设置挡水坎，防止地表水流入。准备好编制布和薄膜，防止雨水大量进入基坑。8）做好基坑内排水，在基坑转角及中间相应位置布设集水井，集水井低于排水沟面500mm，基坑内设置300400排水盲沟，明水经排水沟流入集水井，通过集水井内的水泵抽入基坑周围一圈明沟，经沉淀后排入市政排水系统，排水沟应紧跟挖土进度及时挖好。9）专人指挥挖土，严禁超挖，基坑开挖时机械挖土宁浅勿深，并经常复测坑底标高。基底土层最后30cm采用人工扦土，以确保基底表面平整、垫层厚度均匀。10）土方开挖至基底要及时浇捣垫层混凝土。7、基坑支护方案 根椐相关建筑物设计方案、地下室开挖深度、场地地质条件及周边环境要求，经多方案比较，基坑支护方案采用放坡简易土钉+压密注浆等支护形式，地下及地表水采用明沟集水井排除，轻型井点或管井作为备用降排水（依现场开挖实际而定）。地下室内所含电梯井和集水井等坑中坑，用240砖胎模支护或放坡挂钢筋网喷面护坡。具体的支护方案及剖面见基坑支护平面及剖面结构图。7.1基坑支护施工前准备 基坑施工前准备工作：应对施工现场进行一次测量。测量必须以本工程总平面图和地下室底板施工图为基准，以确定实际工程场地与设计是否一致。测量应包括场地与周围建筑物的尺寸关系，周边地下各种管网的确切位置及分布走向，其余基坑开挖影响范围内的环境设施等。施工前应根据现场测量放线和施工组织设计实际情况同设计院沟通，以确定是否对本基坑围护进行调整。7.2放坡和简易土钉护面施工 1、土钉施工基本流程为：分层挖土修坡初喷细石混凝土面层设置土钉绑扎钢筋网复喷。 2、土钉喷锚护面支护施工：基坑挖土应分层、分段、对称、均衡开挖，每层挖土深度不得超过锚钉下300，最大不超过设计要求,每段开挖长度不宜大于20m，严禁一挖到底,挖土遇到转角时尽量修成圆角,防止应力集中,当天开挖当天锚喷，最长不超过24小时。护坡混凝土采用C20细石混凝土，砼配合比为水泥:米砂:粗砂=1:2:2,施工时加入适量早强剂，当上层喷锚砼达到其设计强度的70%时方可进行下一道工序的施工。钢筋网采用HPB300级钢筋，通长的加强钢筋和土钉钢筋采用HRB400级钢筋。钢筋网片为6.5250250，连接加强筋采用 12,土钉采用 18钢筋制作，土钉水平间距为1.2m,垂间距1.2m、设垂直土钉,采用 18钢筋打入，固化剂采用42.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.50.6，喷射混凝土面层底部宜0.2m,坡顶翻边1.5m,在土钉喷射面层背部适当位置应设置水平排水管，管径不宜小于40mm，其外端包扎滤网伸出支护面层，以导出混凝土面层背后积水。 3、上述喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。 4、基坑机械开挖后应按照图中设计坡度进行人工修坡。7.3土钉墙施工 1、土钉墙施工基本流程：分层挖土修坡初喷C20细石混凝土面层40mm钻孔设置土钉灌浆安设连接件绑扎钢筋网复喷C20细石混凝土40mm。 2、土钉墙支护施工技术措施 （1）土方严格分层、分段开挖，每层挖土深度不得超过土钉下500，每段开挖长度不宜大于20m，严禁超挖及一挖到底,挖土遇到转角时尽量修成圆角,防止应力集中,当天开挖当天锚喷，最长不超过24小时。 （2）钢筋网采用HPB300级钢筋，通长的加强钢筋和土钉钢筋采用HRB400级钢筋。钢筋网片为6.5250250，连接加强筋采用 12；土钉采用48(3)钢管制作，水平间距为1.5m,垂直间距1.2m，垂直土钉采用 18钢筋打入，土钉喷锚灌浆孔呈梅花形布置，钻孔直径为100。固化剂采用32.5级复合硅酸盐水泥，水灰比0.45，采用二次注浆,一次注浆压力0.30.5MPa，二次注浆注浆压力1.21.5MPa并稳压23分钟。 （3）护坡混凝土采用C20细石混凝土，砼配合比为水泥:米砂:粗砂=1:2:2,施工时加入适量早强剂，当上层喷锚砼达到其设计强度的70%时方可进行下一道工序的施工。喷射混凝土面层底部宜超喷0.2m（同坡底排水沟相连通）,顶部翻1.5m并同已有地坪砼相连,在土钉喷射面层背部适当位置设置水平排水管，管径不宜小于40mm，其内端包扎滤网并伸出支护面层，以导出混凝土面层背后积水，主要是层杂填土。 3、上述喷锚护壁技术参数为施工基本控制参数，施工时应根据地质情况、施工及地面建筑稳定情况等及时调整。 4、基坑机械开挖后应按照图中设计坡度进行人工修坡，清除表面虚土。 5、土钉应进行抗拔试验检测，检测具体要求参见规程JGJ120-2012第5.4.10条执行。7.4压密注浆 1、该注浆主要目的是加固基坑浅部填土，提高加固土体范围内土体强度，保证浅部土体稳定性。加固后填土承载力特征值不小于120KPa和渗透性不大于10E-6。 2、布孔原则：坡顶外延3m至开挖线外1m，深度以进入1-2号土不小于1.0m为施工控制。浆孔在浅部回填土体范围内呈梅花形布置，注浆孔间距1m。 3、注浆压力:注浆压力初步控制在0.1-0.3Mpa范围内（实际施工时，按现场情况进行调整），控制标准以浆液能在土体中扩散形成浆泡或柱体及不大量冒浆为宜。 4、注浆顺序：为防止浆液向外扩散，采用先封闭外围再内侧及跳孔对称施工的原则。竖向注浆间距500，施工顺序由下往上分段进行，在下段满足要求后方可进行上段的施工。 5、浆液主剂采用新鲜42.5普通硅酸盐水泥，水灰比0.5（依现场施工情况进行调整），水泥用量40Kg/m,并掺入SLT型改进型混凝土高效增强剂。 6、注浆停浆面在边坡开挖范围内位于边坡线以上0.51.0m，边坡外位于地表下0.51.0m.注浆结束后，应及时用粘土或砂封堵注浆孔，以防冒浆或串浆。 7、注浆结束后需按相关规范进行加固土承载力检测，达到设计要求后方可进行下道工序的施工。8、地下水处理 1、基坑开挖范围内地下水采用明沟集水井排除,排水沟及集水井边缘距离基坑坡脚不小于500mm,排水沟尺300300，集水井低于沟底不小于500mm。施工期间坑内应排水，严禁积水。对地表水应进行疏导，不得排入基坑中，并应在边坡适当位置设置一定数量的导水孔，做法见边坡导水孔大样。 2、地下室集水井等坑中坑在基坑底垫层浇灌结束后方可开挖施工，对临近边坡的集水井在开挖施工时需采取一定的加强措施。集水井开挖时先试挖浅坑,坑内无明显积水时才可进一步施工深坑，如坑内出有突涌或流土现象,需启用管井等备用降水措施，具体实施依现场实际开挖而定。 3、工程电梯井、集水坑等坑中坑中采用砖胎模或C20砼护面支护,降水措施采用坑内明排。轻型井点或管井作为备用降排水措施。9、基坑监测和信息化施工 基坑支护施工和基础土方开挖必须动态监测，信息化施工,发现异常情况，必须及时通知有关单位，采取有力措施，消除隐患，确保施工顺利进行 1、监测内容：(1)围护结构水平、垂直位移观测（2）周边建构筑物、地下管线及道路沉降观测 （3）坑边地面沉降观测 2、监测点布置：基坑监测范围为距离基坑开挖边线30米范围内的所有建构筑物，基坑监测测点间距不大于20m。 3、监测频率：正常情况下在挖土阶段每12天测量1次，基坑底板浇筑完毕后每7天观测1次。异常情况下应24小时连续观测。开始挖土前需测量初始值。 4、监测报警值要求： （1）坡顶水平位移速率3mm/d，位移总量40mm；坡顶垂直位移速率3mm/d，位移总量40mm （2）周边道路、建筑物沉降总量或者不均匀沉降量达到规范许可值的70%； （3）周边管道、构筑物（塔吊、电线杆等）沉降总量或者不均匀沉降量达到相应规范许可值的70%； （4）基坑坡顶周边地面裂缝6mm 5、监测单位应据此制定详细的监测方案，并经各方确认后方可实施。 6、监测分析人员应具有岩土和结构工程经验知识，监测数据当日汇总提交各方，施工单位应根据监测数据动态化施工，不得强行冒险施工。10、土方开挖阶段施工保证措施10.1质量保证专项技术措施（1）在施工时，必须要有专人负责、专人指挥挖机驾驶员，以防挖斗碰触障碍物、工程桩，以免影响土方开挖质量。（2）严格按审定的施工方案和规定的标高施工，不得随意更改施工方案，严禁无目的挖掘和超挖，坑底留30cm厚基土由人工铲除及修平。严禁碰到工程桩，在工程桩桩体外留20cm厚余土，安排专人铲挖，以保证桩基质量。挖土施工过程中，尽量避免与基坑围护及工程桩发生碰撞，并设专人指挥挖机开挖。（3）挖土车辆在进场工地大门时，必须冲洗干净，以免污染市政道路。（4）土方挖至设计标高后应立即浇筑垫层。（5）基坑开挖中局部加深的电梯井等位置，应在开挖前由技术部门制定加固处理的措施。（6）土方开挖必须遵照设计图纸、施工方案，遵照有关顺序进行先后施工。（7）开挖过程中，当发现基底有软弱土质时，应予以清除，并按设计要求进行处理。（8）挖土工程中，为保证排水效果，配上足够的潜水泵进行明排水。（9）土方开挖工程质量检验标准：按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002进行验收。项序项 目允许偏差或允许值（mm）检验方法基坑、基槽主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度20用2米靠尺和楔型塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析10.2安全保证专项技术措施（1）对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织学习市、局、公司颁发的关于安全生产的有关文件，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。（2）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，结合单位实际情况和本工程的施工特点，组织由项目负责人、公司专职安全检查员，施工队与班组兼职安全员以及工地用电负责人参加的安全生产管理网，抓好本工程的安全工作。（3）工程实施前投入本工程的机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的安全标志和警告牌。由专人负责保养，交接班时，接班人员必须检查机械的各方面性能并明确当班工作的内容。（4）工程实施时，严格按照施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作人员必须严格遵守安全生产操作规程，特殊工种必须持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作人员和指挥人员遵守规程，制止无证操作，吊运操作时必须由专人负责指挥，型钢进场必须逐根吊放。（5）经常保养施工机具，保证安全装置机敏可靠，同时搞好安全用电管理，施工。（6）现场不得乱拉电线电缆，电气设备和照明灯具具有良好的接地接零保护。（7）重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，必须落实防护措施正确使用特殊防护用品，防止发生人身安全事故。（8）夜间施工区照明要健全，在现场配置镝灯，确保夜间施工光线充足。（9）工程实施过程中，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。（10）基坑周边的堆载不能超过基坑工程设计时的允许附加荷载。（11）吊装应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵照“十不烧”的原则，在安装和拆除过程中，由专人指挥吊车作业。（12）夜间施工要有足够照明，不仅要保持明亮的工作照明度，且要保证施工用电安全。10.3对现场及临近建筑物和管线等安全保护措施(1)详细阅读、熟悉掌握建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开的各管线单位参加的施工配合会议上，进一步搜集管线资料，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。(2)工程实施前，落实保护工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计技术措施的要求落实到现场。(3)若检测值到报警值时，应查找原因，调整施工顺序和流程或报设计、监理等单位共同研究处理方案。(4)施工过程中发现管线现状与交底内容不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。10.4保护周边环境、文明施工主要措施10.4.1文明施工、环境保护目标（1）文明施工目标本工程实行施工现场标准管理，确保工程达到“市文明工地”。（2）环境目标白天噪声小于60dBA，夜间噪声小于50dBA。工地无扬尘。排污符合环保要求。10.4.2文明施工、环境保护具体措施（1）场容场貌管理措施1）工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准围设。2）工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，地面平整、不积水。场地内排水构成系统，畅通不堵，并经沉淀池沉淀后排入下水道。建筑材料按施工各阶段总平面图划区域布置，各类材料堆放整齐，并采取安全保卫措施。3）所有落地脚手架外侧均采用绿网围护，确保工程在封闭状态下进行施工。（2）文明施工措施1）混凝土浇灌施工时，商品混凝土搅拌车出入大门应组织专人负责指挥，并事先征得交通部门同意后，组织其合理停靠，防止堵塞交通。挖土、砼搅拌车及其它运输车辆进出大门应听从现场指挥，轮胎上沾土必 须清理干净后方可出大门。2）在场内外所散落的泥土、砂浆、砼应及时清理，由专人负责施工区域相关道路保洁工作。3）夜间运输车辆保证静音，禁止鸣喇叭以免影响周围居民的学习与休息。4）管理人员、施工人员出入施工区域必须衣冠整齐，严禁在施工区域内随意游荡，无事生非。5）加强工地文明施工管理。做到目标管理、制度落实、责任到人、措施有力、奖罚分明。（3）工地卫生建设1）场地内排水通畅，明沟、暗沟应清洁无杂物和黑臭现象。2）办公室内部整齐、美观。办公室实行卫生值日制制度。3）施工现场厕所专人管理，每日清洗，保持整洁，并且粪池定期下药，防止苍蝇孳生。（4）工地环境保护措施1）对施工现场废水的控制A、施工排水系统根据施工现场排放废水的水质情况，采用明沟、集水井为主的三级排放系统。一级排放系统：生活用水(浴室、洗手池等)较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在办公区。二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，但必须在出口端设置集水井，沉淀水中的垃圾和泥砂。三级排放系统：以排放含泥量较多的水，此种废水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。B、生活污水各施工项目在施工现场均应建立厕所收集粪便污水；固定式厕所应设立化粪池，移动式厕所也应设置收集装置，同时派专人负责维护厕所的清洁，并定期消毒。厕所定期由当地环卫部门上门抽淸。C、其它施工废水散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。施工过程中基坑开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处理。2）对施工现场尘灰及废气的控制A、施工扬尘控制在施工作业现场按照绿地集团文明施工标准要求对施工现场进行分隔。加强建筑材料的存放管理，各类建材应定点定位，并采取防尘抑尘措施。运输车辆进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入口路面清洁，抑止扬尘。B、车辆扬尘和废气控制同时运输车辆进出工地时，必须减速行驶以减少由于车辆行驶引起的地面扬尘污染。运输、施工作业所用的车辆在离开施工作业场地前，应对车辆的轮胎、车厢、车身进行全面清洗，防止泥浆在车辆行驶过程对外界道路的影响。装有建筑材料、渣土等易扬撒物资的车辆，车厢应用覆盖封闭起来，以避免运输过程中的扬撒，污染运输沿线的道路和环境。运输、施工作业所用的车辆均应通过当年机动车尾气检测，并获得合格证。C、其它废气控制注意事项：如施工所在地政府或环境保护主管部门对施工废气有特定的要求，将按照其要求执行。3）对施工噪声及振动的管理A、施工申报除特殊情况外，不得在夜间10时至次日早晨6时内，从事砼浇捣等危害居民健康的噪声建设施工作业。由于特殊原因须在夜间10时至次日早晨6时内从事超标准的、危害居民健康的建设施工作业活动，必须事先向作业活动所在的区环境保护主管部门办理审批手续，得到主管部门得同意，并向周围居民进行公告。B、施工噪声及振动的控制根据施工项目现场环境的实际情况，合理布置机械设备及运输车辆进出口，高噪声设备及车辆进出口应安置在居民区域相对较远的方位。合理安排施工机械作业，高噪声作业活动尽可能安排在不影响周围居民及社会正常生活的时段进行。对于高噪声设备附近加设可移动的简易隔声屏，压缩机要性能良好及尽可能低音运转，并要安置在远离临近房屋的地方，尽可能减少设备噪声对周围环境的影响。遇中、高考期间，在城市内的项目施工现场应加强噪声控制管理，采取各种措施减少施工在此期间对施工场地周边居民的影响。C、施工运输车辆噪声的控制运输车辆驶入城市区域禁鸣区域，驾驶员应在相应时段内遵守禁鸣规定，在非禁鸣路段和时间每次按喇叭不得超过0.5秒，连续按鸣不得超过3次。加强施工区域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的车辆鸣号。D、其它噪声的控制运输车辆进出口应保持平坦，减少由于道路不平而引起的车辆颠簸噪声和产生的振动。城市施工区域不得采用高音喇叭及鸣哨进行生产指挥。禁止在施工作业过程中从空中抛掷钢材、铁器的施工材料及施工工具而造成的人为噪声。11、基坑开挖常见质量问题及处理措施在基坑开挖施工中，可能对邻近建（构）筑物、地下管线、永久性道路产生影响时，应对基坑进行支护后再开挖。针对本工程基坑支护的主要方法有：喷浆（锚）护坡、降水与排水。常见质量问题：（1）位移。预防措施：1）边坡稳定性计算时，应防止漏算地面堆土、行驶机械、运输车辆、堆放材料等附加荷载；2）基坑开挖时必须按要求进行放坡，基坑支护工作与开挖同时进行；3）施工时，应加强管理，避免在维护结构上大量堆载和停放挖土机械和运输汽车；4）当经监测出现位移时，应在位移较大部位卸荷，或在该部位进行水泥压浆加固土层。（2）管涌及流砂。预防措施： 1）施工前应加强地质勘察，探明土质情况；2）施工中应先采用井点对基坑（电梯井、集水井处）进行有效降水；3）大型机械行驶及机械开挖应防止损坏给、排水管道，发现破裂应及时修复。4）针对本工程特性，集水井、电梯井在开挖完成后应立即浇筑垫层混凝土，防止管涌和流砂现场发生。（3）塌方。预防措施： 1）严格按照方案要求进行放坡，支护与开挖同时进行施工；2）对于基坑上部杂填土部位采取降层处理；3）条件允许的情况下，基坑开挖前应先采用有效降水方法，将地下水降低到开挖基底0.5米以下；4）排水沟设置必须连续贯通，排水沟与已有道路、设施中间必须采取有效的防水措施，防止地面水进入引起塌方；5）土钉墙中间排水管必须保证有效。12、工期保证措施土方开挖作业是各项工作的先导工序，是否按期完工对后续工作影响极大。为确保总工期的实现，首先应控制开挖工期。为了确保土方开挖能按期完成，除了有严密的组织机构和充足的人员设备以外，还应采取如下措施：（1）工程各施工点同时开挖的做法，必要时增加工作面同时开挖，以提高工作效率。（2）执行奖罚制度，提前完成的给予奖励，工期拖后的要严加处罚。（3）为保证基础在施工过程中不受浸泡，除做好基础周边排水工作外，还需要配合抽水机和水泵进行抽排水工作。（4）狠抓施工安全质量，确保施工的顺利进行，制定施工作业标准，做到标准化施工作业，以加快施工进度。（5）加强与业主、监理、设计及当地政府部门的协调联系，友好协作，充分吸收个方面的合理建议，处理好个方面的关系，以便完善施工管理，加快施工进度。（6）作出详细的施工进度计划，及时调整各生产要素的配置，完善施工管理，加快施工进度。（7）投入足够的人力和开挖机械，采用机械开挖为主，人工辅助修整相结合的办法进行开挖。（8）确定合理的开挖顺序和分区，使施工有序进行，加强施工排水措施，使开挖顺利进行。（9）加强机械维修保养，使机械处于良好工作状态，以提高机械利用率。（10）配足足够的抢险应急器材及器具，保证开挖顺利进行。13、基坑土方开挖应急预案13.1基坑开挖施工中可能出现的险情及应急措施（1）深层土体位移较大、速率较快，有条件的地方进行坑外挖土卸载；无放坡条件处加设土钉，坑底草包叠袋或还土。（2）基坑渗水部位用坑外截流或高压注浆止渗。（3）放坡坡面出现滑移或沉陷现象，用松木桩加固坡脚或用土钉加固坡面。（4）开挖过程中坑底出现管涌或流砂迹象，可采用井点降水进行处理。（5）施工现场应准备一定数量的钢管、土钉、松木桩和草包等应急材料。（6）基坑环境监测数值（围护）水平位移、变形，当日内有一项或多项发生突变时：当突