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文档简介

1.工程概况 *变电站站区上下水道含括:给水管道、污水管道、雨水管道和事故排油管道。管沟回填不允许含有直径大于100mm的砖头、石块及冻土块。管道安装完毕后,应做水压试验或灌水试验。2.编制依据(1)*变电站站区给排水设备安装施工图纸及图纸会检纪要。(2)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(3)110kV1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程(Q/GDW 1832008)3.施工布署(1)施工现场组织机构本工程是由水电施工队负责施工,各业务人员配置齐全,与甲方、监理管理部门业务对口。水电专业安装队下设三个施工班组。(2)施工技术准备1)认真学习施工图纸、图纸会审纪要和施工方案,领会设计意图,明确施工工艺和技术质量要求,并做好技术交底和安全交底工作。2)测量人员应先将管沟中心线及沟边线放出,经质检员和施工员复验无误后方可进行下道工序施工。(3)施工劳动力计划本工程专业性较强,在施工中择优引进高素质的专业施工队伍。施工采用流水段作业,安装队土方组侧重于挖填沟槽土方及沟底土方清理;安装队二组侧重于管道基础及非金属管道安装;水电队统一协调调配三组劳动力,保证施工过程的施工连续性、速度的均衡性与节奏性,合理充分地利用施工管段的作业面,争取时间,加快速度。为保证工程工艺标准,特殊工种必须持证上岗。主要劳动力需用量见下表:主要工种劳动力需用计划表序号工 种人 数序号工种人数1电 工2人4电 焊 工1 人2管 道 工8人5油 漆 工4 人3力 工15人 (4)施工机具配备根据施工生产需要,主要施工机具配备见下表,机具进场前要进行全面检修,保证机械设备的良好运行。主要施工机具一览表序号机具设备名称型号规格单位数量1反铲挖掘机60-7台13平板式夯机台37电动试压泵台18手动葫芦5T个19手动葫芦3T个4(5)材料准备与供应根据工期要求科学、合理排出施工进度计划,并据此组织材料进场,做到早用的先进场,晚用的后进场,尽量少占用施工场地和资金,并对进场材料合理堆放和贮存。4.施工方法和质量控制4.1测量放线4.1.1测量(1)找出固定水准点,根据固定水准点,在沿管道线路设临时水准点,临时水准点距沟边大于10m。(2)测定出管道线路的中心和转弯处的中心点,把施工区域内的与管线位置冲突的固定水准点移位。(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核无误后方可使用,并经常校核。4.1.2放线(1)根据导线桩测定管道中心线,在管线的起点、终点和转角处,钉一较长木桩作中心控制桩。(2)根据管道设计标高、地面标高、管道外径、工作面宽度及放坡系数计算出挖槽深度及上开口挖槽线。(3)测定出各类检查井,阀门井等附属构筑物的位置。(4)在井中心设水平桩,以便控制管沟坡度,对水平桩要注意保护和复测。(5)挖至沟底时,在沟底补钉临时桩,以便控制标高,防止多挖而破坏土层。4.2沟槽开挖(1)管沟槽底开挖宽度按下式计算: B=D1+2b B 管道沟槽底部的开挖宽度 D1管道外径 b 管道一侧的工作面宽度(可按下表采用)管道一侧的工作面宽度管道的外径D1管道一侧的工作面宽度b非金属管道金属管道D1500400300500D110005004001000D11500600600(2)管道沟槽开挖深度上水 H=h1-h2+0.5D1+h下水 H=h1-h3+h H 沟槽开挖深度 h1 地面标高 h2 上水管道管中心设计标高 D1 管道外径 h 垫层厚度 h3 下水管道管内底标高 下水管道壁厚(3)管道沟槽放坡系数为1:1.25(4)在并列管道并沟开挖沟槽时,因沟槽开挖较宽,采用机械开挖。开挖深度按最浅管沟深度控制,确保槽底土层结构不被破坏,其他管道沟进行人工开挖。(5)管沟的临边防护,在管沟宽度超过4米,沟深超过2米的沟槽两侧采用钢质的临时围栏围护,围护时要考虑出土和运土空间。(6)沟底要求为自然土层,如果为松散的回填土或块石时,要进行夯实或填土处理。(7)沟槽验槽合格后,即可开挖工作坑,管沟铺设200mm砂垫层。(8)根据沟槽的土质、断面、荷载条件等因素,在局部设沟槽支撑,支撑的材质、布置方式要符合规范,并经常检查,发现异常及时处理。(9)在沟槽内管道不能及时施工完毕回填时,要收集天气预报,做好施工排水。在沟槽开挖至设计高程后采用盲沟排水,集水坑设在管段标高最低处,采用人工抽水,保证在下道工序进行前将水排除。 4.3室外给水附属设备(阀门)安装检查准备安装的阀门是否灵活严密,是否符合设计的型号、规格,止回阀还应注意安装方向;阀门止回阀安装应在管道水压试验、水冲洗后进行。在紧固法兰螺栓时要使用合适的板手。4.4管道安装按施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检,确认准确无误后,即可在预留管口处灌水试验,水满后观察水位不下降,各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查并填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续。4.5排水附属物施工(1)井底基础与管道基础同时浇灌。(2)井内流槽与井壁同时进行砌筑,表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道底部顺接。(3)在井室砌筑的同时安装爬梯,检查井接入管的管口与井内壁平齐,井壁收口时每层收进不大于30mm。(4)井内壁采用水泥砂浆抹面,外壁用水泥砂浆搓缝挤压密实。(5)井外壁按照设计要求进行抹灰。4.6管道水压试验及闭水试验(1)对各类管道的压力试验值按设计要求进行。(2)在管道水压试验、闭水试验前,应做好水源引接及排水疏导路线的设计。(3)管道灌水应从下游缓慢灌入,在试验管段的上游管顶应设排气装置,将管道内的气体排除。(4)管道水压试验分段长度小于1000m。水压试验时不准对管身接口进行敲打或修补。遇有缺陷时,应做出标记,卸压后修补,水压升至试验压力后,保持恒压10min,检查接口,管身有无漏水,10min内压力降不大于0.05MPa为试验合格。(5)管道闭水试验带井试验,试验时进行外观检查,不得有漏水现象。实测渗水量小于允许渗水量为合格。在管径大于700mm时,可按井段数量抽验。4.7管沟回填(1)管道经验收合格后,方可进行回填。(2)管沟回填时,以两侧相对同时用掺30%碎石的素土回填,水平方向均匀摊铺,在两侧用木夯夯实,直至管顶0.5m以上,用平板夯机夯实,回填时,应分层回填,分层夯实,每层厚度30cm。(3)沟底至管顶以上50cm范围内不得含有直径大于100mm的石块砖头,回填土每层的压实遍数,应按要求的密实度现场试验确定。5.施工质量及进度管理措施(1)建立现场质保体系加强现场管理。(2)及时编制各专业、专项施工方案及技术交底书,认真向班组宣讲及技术交底。(3)根据工程情况编制本工程的质量策划。(4)现场设专职质检员,班组设兼职质检员,对施工的每一个分项工程进行检验、评定质量等内容。(5)确保按图施工,按规程操作,按施工及验收规范、质量评定标 准进行检验,控制好每一个分项工程质量。(6)现场设专职材料员,把好原材料、配件、设备进场质量验收关,不合格的不予进场,不准使用。(7)制定出各项工程的细部处理措施,搞好所有分项的细部处理工 作。(8)狠抓各专业质量通病的治理,发现问题及时处理。(9)做好安装与土建及安装各专业工种之间的交叉配合工作,在保证质量的基础上,确保工程进度。(10)经常与建设单位、设计单位、监理单位联系,及时办理工程设计变更技术签证工作。(11)及时做好各分项工程、隐蔽工程验收记录,为工程验收提供原始资料以及办理交工验收和工程资料归档。(12)加强全面质量意识教育、组织现场施工班组开展以 “质量”、“工期”、“安全”为主题的小组活动,开展质量竞赛和评比活动。6.施工安全危险源分析及安全管理措施(1)建立现场安全生产保证体系,项目设专职安全员,班组设兼职安全员,对施工全过程进行安全生产管理。(2)施工现场临时用电必须按JGS46-2005技术规范进行。(3)做好井洞、沟边安全防护设施,在危险地段设安全警示牌。(4)在施工现场使用电前必须检查周围环境,防止火灾发生做好明火作业区的防火工作。(5)定期(每周一次)向全体施工人员讲评安全生产情况,进行安全意识、自我防护教育工作,做到警钟长鸣。(6)定期(每月一次)进行安全检查,发现安全隐患要及时处理,坚决整改。(7)针对该工程配合交叉面广,现场必须抓好防物体打击、防塌方、防触电措施。(8)做到文明施工,及时清理现场,物料堆放整齐,安全通道畅通。搞好与土建等施工单位的关系,共同做好安全防护设施。7.文明施工及成品保护(1)文明施工1)建立现场文明施工保证体系,加强现场管理。2)施工现场必须在醒目位置设施工标牌,施工现场的配电柜必须挂警示标志牌,地埋电缆必须标出敷设位置及走向。3)施工现场必须做到精心施工,文明操作,严禁乱开挖,乱接电线。4)各种施工机具保持清洁,且经常维护,保证施工机具的正常使用。 5)随时清理建筑垃圾,做到工完场

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