州畜牧与兽药研究所标准化动物实验房结构设计.doc

第 182 页兰州畜牧与兽药研究所标准化动物实验房施工组织设计 州畜牧与兽药研究所标准化动物实验房结构设计二、工程概况、工程建筑规模：本工程为兰州畜牧与兽药研究所标准化动物实验房，位于兰州市七里河区，本工程为一层砖混结构，局部两层，一层高3.3米，二层高为4.5米，室内高差0.3米，总高度9.00米，总建筑面积1198.88平方，本工程设计包括：建筑、结构、给排水、采暖、通风动力管线、动力配电、照明。、建筑及结构特点：屋面为卷材自带保护层屋面，保温层300厚加气混凝土块，防水层为4厚SBS防水卷材，落水管用料为100PVC管，本工程墙体采用KW型非承重粘土空心砖，外墙300厚，内墙200厚，净化区墙为保温彩钢板60厚，基础采用钢筋混凝土梁筏式基础，门窗为木制夹板门，窗为铝合金中空玻璃窗，楼地面为水泥砂浆地面和地砖地面，净化区地面为自流平环氧胶泥地面，内墙为水泥砂浆面刷乳胶漆墙面，外强为贴面砖墙面，、施工条件和工程特点：主要施工条件：1、本工程包括所有土建及水、暖、电安装工程。2、本工程在业主的大力支持的情况下，积极组织施工人员进场展开基础施工作业。3、具有良好的施工机械设备及施工机具。4、三通一平“已完成，具备开工条件。（二）工程施工特点1、施工现场窄小，周围环境较好，交通便利。2、建筑规模较集中。3、确保合格工程的质量要求。4、要求工期： 2007年3月15 日计划开工至2007年5 月 15日竣工计划竣工，总工期 60 日历天。 三 :施 工 大 纲三、 施工大纲（一）、指导思想本公司已将本工程列为重点信誉工程：针对本工程的特点作了进一步分析，本工程为贵公司投资重点项目，因此我分公司领导层对本工程非常重视，经过充分研究、讨论、明确指导思想，怀着极大的诚意和责任感，决定成立本工程建设领导小组，对该工程进行统一管理协调、并精心组织施工，为确保质量目标的实现，我公司将调集有同类工程施工经验的施工队伍，保证后方供给。运用科学的管理手段，把已经使用成熟的新工艺、新技术、新成果运用于施工过程中。充分发挥并体现我公司综合实力及施工管理水平，坚持以预防为主，中间检查为副，经过科学组织，统筹安排，精心施工，使工程质量符合合同要求，工期按时完成。实现本工程优质、高效、安全、文明施工等各项目标。（二）、施工原则1、精心组织施工，争创精品工程2、严格遵循设计意图，按图施工。3、确保工程质量，保证建筑功能使用。4、做好与专业配合协调工作，最大限度发挥工程效益。5、施工中积极采用新材料、新技术、新工艺，使工程整体技术水平达到一个新的科学高端。（三）、工程质量、安全、文明施工、工期管理目标1、质量目标：保证达到合格工程标准，争创“精品”；备案分达到87.0分以上。目标计划：在施工中我们将结合过程实际，遵照质量保证体系模式，加强内部管理，严格工艺标准，规范施工行为，运用质量控制手段，确保施工过程的每一个环节，每一道工序都在爱控状态之下，为保证达到预期的质量等奠定坚实的基础。单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程的质量均应验收合格。质量控制资料完整。单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定观感质量验收应符合要求。单位工程分项检验批合格质量水平错判5%、漏判率5%；本公司近年来，充分认识到质量是企业的生命，是企业生存的先决条件，本工程中我们将严格按照施工图及国家有关规范标准精心施工，树立良好的企业形象，创造良好的社会信誉，认真履行我们的承诺。2、安全管理目标创安全达标优良工地，按JG59-99标准工地安全检查得分在85分以上。轻伤事故频率控制在2以内。杜绝重伤、死亡、设备、火灾事故发生。3、文明施工管理目标争创者、市级文明工地。文明施工检查评分应在80分以上。4、工期管理目标本工程于2007年 3月15日开工，2007 年 5月15日竣工，确保60 天（日历天）内完成本工程的所有施工任务，保证按期交付贵所投入使用，发挥效益。根据工程建筑设计规模，平面布局及结构设计的特点，经过全面分析研究制定科学合理，全面有效的施工方案和施工组织施工，充分利用各种先进，成熟的施工技术工艺，对工程进度计划实行有效地监督和控制，确保提前完成本工程。（五）、施工管理组织机构1、施工组织机构、公司组织管理机构（见下）。项目经理 李三用 技术总负责人 张学科安全员 董天常福 机管员 杨映杰 资料员 李红娟材料员 康玉花 预算员 段新林 取祥员 李春勇 质检员 贾德发 施工员 王守民2、项目部的组成、分工及各人员的权限、项目经理：负责项目部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责，并负责接待工作。、技术总负责：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制，分管技术员和质检员及试验员。、施工员：负责施工现场平面管理、施工调度及内外协调；负责施工测量、放线、安全管理工作。、技术员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底的编制工作；负责钢筋翻样、木工放样，构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作。、质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动。、安全员：负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。、材料员：负责编制材料的供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管。、试验员：进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。、机械员：负责机械设备管理工作，监督检查机械设备运行状况及操作人员操作程序，组织学习机械管理的方针、政策。、预算员：负责定额核算、计划统计和预决算的编制工作。（五）、施工总体布置1、按照“先地下后地上”、“先室外后室内”、“先土建后设备”、“先主体结构后围护”、“先结构后装饰”、将工程划分为基础施工阶段；主体施工阶段；装修施工阶段和收尾竣工阶段。水、暖通、通风、消防、电气设备安装在土建施工各阶段施工平行流水、立体交叉施工。2、主导施工顺序、主层施工顺序定位放线基坑开挖条形基础础施工基础阶段验收0.000以上框架梁、板、柱砌体围护内、外墙粉刷装饰屋面工程楼地面工程水、暖、电设备系统安装调试竣工验收。 、基础施工阶段：抓紧土方开挖、条形基础工程施工、以及回填土工作。、结构施工阶段：按流水段均衡施工，组织结构施工，以每日完成一个成品段的小流水施工段，塔吊配合垂直运输。、装修施工阶段：进行结构验收后，室内粗装修随围护墙的砌筑由下向上顺序进行。结构到顶后，按内外装修、屋面工程、室内精装修进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短工期。水、暖、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。、收尾竣工阶段：零星装修、水、暖、电气安装等收尾工作抓紧进行，清理完毕后，组织竣工验收。（六）、施工区段划分 为了实现工期目标，合理安排劳动力，使各分项分部工程按合理、有序、均衡的原则进行，根据本工程建筑结构特点、施工现场情况。地基处理、基础、主体以轴-为一个流水段、轴为一个流水段，总体分二个施工流水段，装饰阶段为分层分段施工。（七）、施工顺序以基础、主体结构施工为先导，实施平面分段、立体分层、同步流水的施工方法，室内粗装修开始从下向上单向跟进，交叉流水。主体封顶后，室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工，成为进度的主线。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修、收尾过程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。 四、施工现场准备四、施工现场准备、施工现场状况本工程位于兰州畜牧于兽药研究所内道路畅通，应精心布置、合理使用充分利用现场场地条件组织模板配置和构配件等加工运输。、施工现场准备按平面布置图平整施工场地、塔吊基础,平整施工临时道路,搭设临设,在建筑物周围设置危险警示标志,构件及模板堆放区按要求夯实。根据工程特点及现场情况，合理、科学地布置施工平面，做到文明施工、方便施工、安全施工。1、建设临时设施，在生活区建设临时用房，设办公室、职工宿舍、食堂、浴室及娱乐室等。在施工现场设水冲式厕所。地面铺贴地板砖，室内外墙面刷涂料。2、本工程施工平面布置分为基础主体阶段平面布置、装饰阶段平面布置两部分，各种设备材料在各施工阶段内即能合理、按时的利用和堆放，又能及时的拆除和外运，使施工不受场地的限制，也不受多台设备的影响，提高设备、材料的利用率，降低成本。、基础、主体施工阶段：按平面布置设置一台QTZ40型塔吊，一台JZC-500型自落式搅拌机，一台HJ-400型砂浆搅拌机等其它机械设备。、装饰阶段：及时拆除塔吊和混凝土搅拌机。垂直运输利用自立架，进行配合装饰材料的垂直运输，同时兼顾屋面水平运输。3、建筑物四周设临时便道，接通场内道路，汽车运输，场内用机动翻斗车运输，就近运转用人力架子车。4、施工现场料场：砂、石料堆场占地约30M2 ，砌块堆场选近墙一侧堆放。5、临时设施的搭设必须按照公司有关规定修建。五、施工准备工作计划五、施工准备工作计划、技术准备施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成任务的保证前提。必须引起每个施工管理者的重视，各自做好自己应做的施工准备工作。1、项目部技术负责人组织有关人员进行详细的图纸自审，建设单位主持图纸会审，公司有关部门和项目部有关人员参加，领会设计意图，了解设计要求，并结合施工条件对工程项目的做法进行认真的研究。2、进行技术交底，对工程主要部位要重点进行，项目技术负责人给施工员、技术员进行工程全面交底；施工员就工程的施工组织设计和施工工艺向班组进行分部分项工程的班前交底。3、对参与项目实施及过程控制的有关人员进行培训。4、编制各分部分项工程施工方案，并在各分项工程施工前进行施工样板交底和安全交底。5、项目部技术员组织木工进行模板翻样、设计，提出定型模板采购或委托加工单。凡预留洞口必须绘制施工翻样图，标明规格、型号、尺寸、标高、数量等，以保证符合设计要求，避免影响施工进度。6、现场勘察地形地貌、水文地质、地下管线等情况，检查验收红线桩及水准点。主轴线控制桩设在地面上，用混凝土墩妥善保护，设明显标志。控制桩周围不得堆放杂物，并避免车辆机械碰撞。技术部门复核，设立定位控制桩点，设置永久性沉降观测水平控制点。、施工准备施 工 准 备 工 作 表序号项 目内 容负责 人计划时间1进场准备搭设临设、布置现场。王守民3月15日2图纸会审甲方主持，乙方、设计院参加，共同进行图纸会审，形成会议纪要。张学科3月20日3编制施工组织设计根据工程特点，编写各部施工方案，进度、材料、劳动力计划。王守民3月18日4工程预算、材料、总材料根据图纸和现行定额及文件计算工程量，编制施工图预算、分析人工、材料、机械用量。段新林 3月20日5基础施工定位放线根据设计总平面图和甲方一同进行定位放线，并进行验线、复核工作。王守民3月18日6料具根据计划进场。康玉花3月20日7劳动力根据计划进行。李三用3月16日、施工组织工作计划 1、项目经理应遵守有关法律、法规和条例、质量体系标准，履行施工合同，落实各项措施，确保工期、质量、安全、成本、文明施工各项指标的实现。按工程进度抓好人、材、物、机械的到位及正常运转，搞好项目部精神文明建设。2、技术负责人做好技术、质量及安全管理工作，按规范、规程、标准、施工图纸严格要求施工。工程技术部制定分部分项施工方案，解决施工中的难点，负责定位、标高控制管理，检查内业资料的完整，检查项目部工程完成情况，验证施工方案的适用性，对工程质量每月进行评比，实行奖罚制度。安全质量监察部进行质量、安全控制检测，及时消除质量、安全隐患，杜绝质量安全事故发生，负责进场人员的三级安全教育和对事故处理的“三不放过”原则。工程技术部负责技术方案的编制、审批，新技术、新材料、新工艺的研制、推广应用，做好合同造价管理及投资控制工作。材料设备科严把材料采购关，检验、试验、设备更新，按期作好维修、保养工作，确保材料质量合格，供应材料与工程同步和机械设备正常运转。3、施工员熟悉图纸，负责抄平放线，按施工组织设计进行施工准备，组织、安排施工工序，给施工班组下达任务单，合理安排劳动力，按进度计划的要求保证完成生产任务，搞好现场文明施工。4、技术员组织或参与施工图纸自审和会审，负责处理设计变更，主持有关技术方案和技术交底，并逐级交至作业班组，指导技术资料的收集、整理、归档和原材料复试和焊件检验，混凝土和砂浆试块制作等工作。5、质检员以贯彻预防为主的方针，开展质量教育活动，组织班组进行“三检”工作，参与技术交底，技术复核等质量活动，负责同业主监理进行样板工程、隐蔽工程和中间验收，分部、分项工程验评，并核定质量等级。6、安全员贯彻预防为主的方针，开展安全教育活动，组织班组进行班前班后检查，负责三级安全教育活动和技术交底，消除安全隐患，实行安全奖罚制度。7、材料员、试验员应了解工程质量情况，提供各种材料设备进场计划，保证材料，设备及时供应，验收材料质量、数量、收集材料合格证、复检、试（化）验报告单，做好质量记录资料。8、项目部翻样应及时、准确的提供各项加工计划，钢筋料单及翻样图纸。、劳动力准备：根据基础、主体、装饰各施工阶段所需要的主要工种劳动力和施工进度编制劳动力计划安排，编制如下劳动力投入计划表。劳 动 力 计 划 表工 种、级 别按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段装饰阶段水暖电安装阶段瓦工初 级62404中 级62404高 级31204木工初 级121890中 级1218120高 级1012 90钢筋工初 级121230中 级121440高 级41220机械工初 级3333中 级3333高 级3333砼工初 级141460中 级121230高 级91230抹灰工初 级612366中 级1212366高 级612246油漆工初 级00128中 级00126高 级0065管工初 级2234中 级2248高 级2226电工初 级0034中 级3337高 级0024其它5040205合计20427822396劳 动 力 计 划 平 衡 表工 种班 长人 数进 场 时 间钢 筋 工牟建川15按进度计划模 板 工王全胜10按进度计划混凝土工马清鹏10按进度计划起 重 工包小军1按进度计划吊 装 工张天雷1按进度计划机 械 工杨天生2按进度计划钳 工李战士1按进度计划机械维修工漆顺利1按进度计划维修电工马天明1按进度计划水暖安装工周海红6按进度计划砌 筑 工王定宝20按进度计划抹 灰 工常海军20按进度计划油 漆 工党占荣10按进度计划电 焊 工杨天荣1按进度计划架 子 工梁青6按进度计划电工王天顺8按进度计划、主要施工机械设备表 根据总体工程进度计划和工程量大小，合理配置施工机械设备，按计划提前五天落实到位，机械管理按公司有关规定执行。主要施工机械设备表序号机械或设备名称型 号规 格数 量国别产地制造年份额 定功 率（KW）生 产能 力用于施工部位备注1塔 吊QTZ-401台山东2003135基础主体2卷扬机JJ1K-21台兰州2002210主体装修3混凝土搅拌机JZC5001台山东2004213.5基础主体4砂浆搅拌机HJ-4001台杭州200422主体装修5表面振动器PZN204台安阳20004220m3/h基础主体6插入式振动器ZN5010个兰州200162.220m3/h基础主体7电焊机BX36301台上海2000129KW20头/h基础主体8钢筋切断机GQ-601台太原200317.5960头/h基础主体9钢筋弯曲机GJ7/401台合肥2002136t/h基础主体10钢筋调直机4-141台成都200219.54t/h基础主体11翻斗车1.02辆兰州20011m3/车基础主体12对焊机UN1100A1台北京2002130 主体13水泵HW-201台兰州20041520m3/h整个过程14电锯MJ-11台兰州2000134m3/h整个过程15人力翻斗车6辆兰州2002整个过程16蛙式打夯机HW-704台兰州200343基础17木工刨床1台成都20035.5KW装修18发电机(备用)1台兰州20001150整个过程19挖掘机小松PC220-71台山东20002125基础20自卸汽车46T自3辆湖北1998整个过程注：机械设备完好率均在85%以上；机械设备目前停放在公司材料设备库。、主要设备料、计量器具用量计划序号名 称规 格 型 号单 位数 量1组合钢模T152高强竹胶合模板M230003钢管48T1504扣件各类型号千个30005安全网m225006快拆升降头个507竹架板块4008方木5cm10cmm3469方木10cm10cmm34010各类型钢T2011经纬仪J2台212水准仪DS3台213钢卷尺2 50m个1014塔尺5m根215磅称1T台216台称50KG台217混凝土试模150150150套618砂浆试模757575套419容重筒20L只320混凝土坍落筒102030套321砂浆稠度仪SZ-145套322混凝土试块养护箱套123兆欧表500V只124地阻表L-9只125转速表LZ-45只126筛子0.16-60mm套2、主要材料、构配件计划1、根据施工方案，组织施工前期设备料的进场。2、依据公司质量体系文件评价与确定物资分承包方，与分承包方签订供需合同，同时组织前期施工需用物资的准备和进场。3、建立物资进场记录台帐。主要材料、构配件计划序号名 称单位数 量供料时间1普通钢筋T按施工进度提前5天进场2低合金钢筋T按施工进度提前5天进场3水泥T按施工进度提前5天进场4板方材m3按施工进度提前5天进场5空心砖千块按施工进度提前5天进场6砂m3按施工进度提前5天进场7卵石m31按施工进度提前5天进场8塑钢推拉窗M2按施工进度提前5天进场9粘土砖千块按施工进度提前5天进场10加气砼块m3按施工进度提前5天进场11装饰门M2按施工进度提前5天进场121314、资金需用计划表1、甘肃省兰州畜牧与兽药研究所标准化动物实验房工程，工期紧、任务重，材料、机具、劳动力需用量大。结合项目部的月、旬实际工程进度，编制主要分部工程用款计划，以保证工程按总的进度要求顺利进行。2、主要分部工程用款计划表资 金 需 用 计 划 表序 号分 部 工 程用款计划占合同价款百分比（）1基 础 工 程152主 体 工 程453屋 面 工 程44门 窗 工 程45楼 地 面 工 程76装 饰 工 程107水 暖 电通工 程（现 场 清 理）108总 合 计95注：保修金5%。、施工用水准备施工用水包括工程用水、生活用水和消防用水，经过核算施工用水量低于消防用水量，故按照消防用水管径按排临时供水管，由建设单位提供的水源上接DN100上水总管引入现场，消防管径DN100，施工用水主管DN70、支管DN32。埋深1米。每层设置控制阀和水嘴。施工现场设置消火栓两处。、施工用电准备1、施工用电所需容量按下式计算：P=1.1（K1P1/cos+K2P2）=1.1(0.5190.7/0.75+900.6)=199.25 (KVA)式中：P1 电动机额定功率，由机械表得P1=190.7KVA P2 各类电焊机最大额定功率，由机械表得P2=90KVA2、照明用电按动力用电量的10%估算。3、总用电量为219.17KVA，施工临时用电直接从电网接出，选用SL7250/10的变压器一台，电源由建设单位提供。配电室内设置一台配电柜，场内均采用“三相五线制”、“三级配线、二级保护”的原则设计，按施工生产、生活分路供电，各用电点设备使用安全的配电箱或开关箱，一机一箱，保证用电需求。主干线采用VV-1KV-495+150电缆穿入钢管内埋地敷设（深度大于0.9m），分配电箱线采用516的铜芯电缆。六、施工方案六、施工方案、定位放线1、作业技术依据、工程测量规范（GB5002693）；、本工程设计图纸；、甲方提供的坐标和高程点。2、高程测量控制、在本工程外围适当的位置埋设施工临时水准点二个，作为本工程施工标高测量和沉降观测的高程基准点。、高程测量由建设单位提供的高程点为依据，按二级精度测量进行作业，将往返测回和二次仪器高度法结合起来提高测量精度，每一测站前后读数误差不超过1mm。、各部位标高控制：基坑大开挖后坑底标高以坑壁腰桩尺量控制，为保证坑底的平整，沿坑底面纵横方向拉20m线交叉复核；地下室标高以设置在坑底两侧的四个临时水准点作为基础垫层、基础梁、井桩等抄平的依据，可依据永久性水准点直接引测弹出标高线；每层可依据每层的50线作为控制线，使用经检定合格的50mm钢卷尺分别垂直悬测至该层柱上23点，然后用DS3水准仪测量弹出各柱标高线。3、沉降观测、本工程建筑物的沉降观测按工程测量规范二级精度进行作业，测量方法与高程测量方法相同。、根据本工程的结构特点，共设置4个沉降观测点，分别布置在建筑物的四角，沉降观测点距室外地坪高度为500600mm，以便于观测为准。、沉降观测的时间：在沉降点设置后及时测量一次。结构每增加一层测量一次；施工过程中如暂时停工，在停工时及重新开工时应各观测一次；工程竣工交付使用后，按规定时间进行测量，将所有的记录随同技术档案移交建设单位。、沉降观测时使用的水准仪精度必须是一级水准仪，测量数据的误差必须小于1mm，测量人员设专人测量和记录。、沉降观测的路线要基本一致，仪器的架设点应在现场明确标记，两点之间的距离大致相同，以减小系统误差，提高准确度，观测仪器应固定使用。观测点在每次观测后应及时保护，防止碰撞，出现偏差，影响沉降值的计算，防护方法根据现场的实际情况确定。施工现场的永久水准点和沉降观测点的防护工作是每一个施工人员的责任，由技术员全面负责管理。4、定位测量、本工程施工定位依据设计文件给出的方格网坐标进行平面位置的确定。、在施工场地内设置施工平面位置控制网，因建筑物形状、场地平面布置比较复杂，引测难度大，为便利后续工作以及满足随时对控制轴线复核的需要，在现场沿施工网X、Y轴向每10m设一个控制桩，测量采用三等原路往返测回，测量仪器的精度要满足要求，经纬仪采用激光经纬仪，水准仪采用DS1级，定位桩设置。、高度采用内控法进行控制轴线的竖向传递，测量设备采用激光铅垂仪，首层施工时在主楼四角设控制点，以上各层浇筑混凝土时预留200200 的方洞，位置与首层相对应，保证激光束完全通过洞口，楼层面各轴线的位置依据以上四个点用几何方法确定。 、基础工程1、施工工艺流程：确定0.000标高抄平放线基础土方开挖-土方换填筏梁钢筋基础混凝土浇筑。本工程采用筏梁基础（一）施工准备开挖前场地应完成三通一平，各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。（二）作业准备设置轴线、定位点，并对施工人员全面进行技术交底，全面开挖之前，由建设单位提供正式的地质报告，经对基础核实后方可施工。（三）工艺流程场地平整放线定位及高程基坑开挖基础换填筏梁施工基坑回填土 土方开挖时在基坑四周做一圈挡土沿，以防地面雨水流入基坑内。基坑内设一圈排水明沟和4-6个积水坑，以便排除基坑内积水。 土方开挖时，在距坑上口1。5m处用钢管扣件设置一道高1。5m围护栏杆，夜间设置警示灯，以防发生安全事故。 在土方开挖过程中要控制好开挖深度，标高和边坡坡度，并经常观察坑边土质变化，防止塌方事故发生。 基坑开挖至设计标高，尺寸后，由建设、设计、监理、施工单位四方有关人员共同验槽记录。三、主体工程4、基础梁施工、施工顺序：定位放线基础梁炉渣垫层基础梁钢筋基础梁侧模基础梁砼基础梁养护。、炉渣垫层铺设：基础梁下预留高100mm，宽（b+5002）mm的缝隙，内铺一层炉渣（b为基础梁宽），炉渣拍实抹光，作为基础梁的底模。、基础梁钢筋：钢筋制作加工在现场加工。基础梁上部钢筋如需搭接时，应在跨中搭接；下部钢筋如需搭接时，应在支座处搭接，搭救接长度为35d（d为主筋直径），钢筋18的均采用焊接，单面焊10d，16采用绑扎接头。、基础梁模板：采用组合钢模板，现场拼装的常规支模方法。、基础梁砼浇筑：基础梁砼采用现场搅拌混凝土。、浇注砼前，对地基应实现按设计标高和轴线进行校正并应清除淤泥和杂物，检查地梁钢筋的规格型号及数量以及模板尺寸等。、浇注前，应根据砼基础梁顶面设计标高，抄出基础梁模板顶的标高线。、浇注京戏分层分段浇注，各段层间应相互衔接，每段间浇注长度控制在23m距离，每层必须振捣密实。、一般不留施工缝，施工段与施工段之间的施工缝的位置应设在结构受剪力较小且便于施工的部位，既在纵向基础梁跨度中间三分之一范围内。、基础梁的砼强度达到设计要求的80%以后方可在其上砌墙。、主体结构施工1、工艺流程 ：放线柱钢筋柱模板柱混凝土拆柱模弹1M标高控制线梁、板、楼梯模板梁、板、楼梯钢筋梁、板、楼梯混凝土放线养护拆模板进入下一流水段。 2、模板工程：本工程为框架结构，模板工程的施工是极为关键的工序，做好模板设计配备是主体工程创优的重点，为此，在模板施工工艺上采取以下措施。、柱模板：、工艺流程：弹柱位置线抹找平层作定位墩安装柱模板安柱箍安拉杆或斜撑办预检。、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，按照放线位置，在柱四边离地58cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。、安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安装另外两面模板。、安装柱箍：柱箍用钢管制成。柱箍应根据柱模大小、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。、为了保证柱砼质量，确定柱模板采用定型标准模板。我公司已在施工中应用，在模板设计上有丰富的经验，能够确保质量要求。所有柱模事先在现场配成若干整块编好后吊至楼面柱子的位置进行拼装,柱模围箍及支撑利用满堂架主杆和横杆安装。、梁模板：、工艺流程：弹线支立柱调整标高安装梁底模绑梁钢筋安装侧模办预检。、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。、安装梁支柱之前（一层地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板要求起拱。起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。、用梁托架支撑固定梁侧模板。龙骨间距宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。、楼板模板：、工艺流程：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。、土地面夯实，并垫通长脚手板，楼板地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时岐柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80 120cm，大龙骨间距为60 120cm，小龙骨间距为40 60cm。、调节支柱高度，将大龙骨找平。、铺竹胶合模板块：可从一侧开始铺楼板在大面积上均应采用大尺寸的竹胶合模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面2030cm处一道，往上纵横方向每隔1.6m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。、将模板内杂物清理干净，办预检。、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝不应大于1.5mm。立模前模板表面应清洁干净，并刷一道隔离剂。、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。、模板拆除：模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。、楼板、梁模板拆除：(a)、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留12根支柱暂不拆。(b)、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。(c)、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。(d)、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。(e)、有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。、侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计封锁规定时，应符合施工规范的规定。、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。、拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。、拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放。3、钢筋工程：、柱钢筋绑扎：、工艺流程：套柱箍筋电渣压力焊接连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。、竖向受力筋采用电渣压力焊接连接：柱子主筋立起之后，采用电渣压力焊接连接应符合设计要求和钢筋机械连接通用技术规程。、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。、柱箍筋绑扎(a)、按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。(b)、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相关点成梅花交错绑扎。(c)、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。(d)、按抗震要求柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d，如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。(e)、柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。(f)、柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。、梁钢筋绑扎：、工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。、在梁侧模上画出箍筋间距，摆放箍筋。、先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。、绑梁上部纵向筋的箍筋。宜用套扣法绑扎。、箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。、梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。、在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。、梁筋的搭接：梁的受力钢筋宜采用焊接接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（级钢筋可不做弯钩），接头位置应相互错开，在规定的搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。、板钢筋绑扎：、工艺流程：清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑负弯矩钢筋。、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。、按划好的间距，行摆放受力筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。、绑扎板筋时用八字扣，除外围两根筋的相关点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相关点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相关点均要绑扎。、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。、楼梯钢筋绑扎、工艺流程：划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。、底板筋绑完后，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。、钢筋焊接的操作工，都必须经过培训考核，持有特殊工种的岗位合格证书。、按抗震要求弯成135弯钩的箍筋,为方便施工,制作时一边弯钩先弯成90,另一边弯成135，当安装绑扎成型后,再用小板手把90的弯钩弯成135。 、柱子主筋接头采用电渣压力焊。、工艺流程：（a）、检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接夹具和钢筋安放铁丝球（也可省去）安放焊剂罐、填装焊剂试焊、作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。（b）、电渣压力焊的工艺流程：闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电。、检查设备、电源，确保随时处于正常状态，严禁超负荷工作。、钢筋端头制备：钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口接触的（150mm区段内）钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等，应清除干净，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。、选择焊接参数：钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参数见有关规范标准。、安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应加紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下510mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的气势点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。、安放引弧用的铁丝球（也可省去）。安放焊剂罐、填装焊剂。、试焊、作试件、确定焊接参数：在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动数据，以确保焊接接头质量可靠。、施焊操作要点。（a）、闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接。（b）、电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。（c）、电渣过程：随后逐渐下送上钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。（d）、挤压断电：电渣过程结束，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属。同时切断焊接电源。（e）、接头焊毕，应停歇2030s后（在寒冷地区施焊时，停歇时间应适当延长），才可回收焊剂和卸下焊接夹具。、质量检查：在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1 倍钢筋直径的长度范围内部分应切除。4、砼工程、工艺流程：作业准备混凝土拌制柱、梁、板、楼梯混凝土浇筑与振捣养护。、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。、混凝土搅拌：、主体结构根据混凝土等级强度和施工需用编制计划。根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率就应经常测定，及时调整配合