U型槽专项施工组织方案.doc

U U 型槽专项施工方案型槽专项施工方案 1 1 编制依据和范围编制依据和范围 1 11 1 编制依据编制依据 1 xxxxx 整治工程设计图纸 2 现行设计规范 施工规范 水利工程质量验收标准 实施性施工组织设计及 其它有关文件资料 3 现场调查 采集 咨询所获取的资料 4 本项目部拥有的技术装备力量 机械设备状况 管理水平 工法及科技成果 及相似项目的施工经验 段 U 型槽施工 工 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 工程范围工程范围 sssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss ssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss 2 22 2 工程特点工程特点 1 本项工程工期短 任务重 一次性投入劳力 周转料大 2 因本项工程沿线埋设管线较多 所以施工中特别注意基坑开挖过程中对已有管线 的保护 同时需将河道内的排水管道移出河道 3 右岸现有堤顶位置建有居民房 堤岸建设需要拆除第一排房屋 施工时需对未拆 迁的房屋做出保护措施 4 左岸现有砼道路 施工后需恢复 并对广深铁路路基做出保护措施 5 专业技术要求高 将采取针对性强的施工工艺措施和有效的质量保证措施 确保 工程质量 2 32 3 主要工程数量表主要工程数量表 U 型槽主要工程数量表 钢筋类型及数量 kg 基础 序号里程 长 度 结 构 类 型 12 16 14 砼 标 号 砼数 量 C15碎石块石 1 K0 235 K0 560 325 U 型 槽 37263 39233 69414C30 2074 8785709 23274 3 2K0 2902 U 型 槽 130 89264 2262 1C30 92 83 513 3 3K0 5502 U 型 槽 130 89264 2262 1C30 92 83 2 3 3 施工方案施工方案 3 13 1 施工程序施工程序 按设计要求进行围堰施工及边坡开挖后 U 型槽基底整平及基底处理 U 型槽底板 绑扎钢筋 U 型槽底板支模板 U 型槽底板浇筑砼 U 型槽边墙帮扎钢筋 U 型槽边 墙支模 U 型槽边墙浇筑砼 U 型槽附属施工 3 23 2 一般要求一般要求 3 2 1 2 1 基底处理基底处理 因本段 U 型槽底基本位于粉质粘土或淤泥质粘土上 采用开挖至设计标高 对部分 河段基础换填 70cm 厚块石垫层 具体视现场施工情况确定 按设计在 U 型槽基底设 30cm 厚碎石垫层及铺设 C15 砼 20cm 3 2 23 2 2 钢筋工程钢筋工程 钢筋运输到现场后 核对钢筋型号 直径数量是否与钢筋放样单相符 并及时进行 现场检验 检验合格后方可使用 不合格做清场处理 钢筋在加工场地加工 现场绑扎 成型 钢筋搭接必须满足 30 倍直径接搭接长度 钢筋焊接采用双面焊 焊接长度必须 满足 5 倍直径 焊缝要饱满 焊渣要敲干净 钢筋绑扎前 要求工地技术主管将钢筋放 样对施工操作人员进行书面技术交底 由专职质量员进行抽检 对钢筋搭接 节点部位 做重点检查 发现问题及时整改 钢筋绑扎过程中 对复杂的节点部位 要求逐根控制 钢筋的穿抽及就位顺序和支模的先后次序 减少返工 施工图纸 技术交底 材料准备 作业条件 技术交底 钢筋制作 钢筋组装 钢筋安装 配置钢筋的级别 直径 根数等 根据 建筑工程质量检验评定标准 砼结构工程施工及验收规范 图3 1 钢筋工程施工工艺流程图 钢筋 钢板的材质合格和试验报告 焊接试件试验报告 隐蔽工程验收记录 预埋件的位置和标准 保护层垫块的设置 绑扎 箍筋成型 焊接 根据 钢筋焊接及验收规范 钢筋结构形体的几何尺寸 保护层垫块制作 弯曲 弯钩 弯起 钢筋 模板 焊条 焊剂 焊条烘焙 钢筋调直 除绣 验 收 钢筋焊工考试合格 焊接试验合格 模板验收合格 前 期 准 备 施 工 绑扎 安装 蝶型卡 螺栓 3 2 33 2 3 模板工程模板工程 本段本项工程工程量大 工期短 模板用量大等特点 模板采用木模 支架采用碗 扣式支架和普通钢管支架配合使用 以方木 10 10cm 作肋进行施工 模板配置图见下 图 模板配置作业的主要原则 1 实用性 主要应保证砼的质量 具体要求是 接缝严密 不漏浆 保证构件的形状尺寸和相互位置的正确 模板的构造简单 支拆方便 2 安全性 保证在施工过程中 不变形 不破坏 不倒塌 3 经济性 针对工程的具体情况 因地制宜就地取材 在确保工期 质量的前提下 尽量减 少一次性投入 增加模板周转 减少支拆用工 实现文明施工 3 2 43 2 4 混凝土浇筑工程混凝土浇筑工程 根据设计图纸 U 型槽主体结构混凝土强度等级为 C30 U 型槽底板浇筑时严格杜绝 蜂窝 麻面 U 型槽分段长度 12m 其钢筋砼保护层厚度为 50mm 施工填缝材料采用沥 青木板 本工程采用商品砼或者 0 4 立方米砼搅拌机在现场拌合砼 4 4 施工部署施工部署 4 14 1 工序报验顺序工序报验顺序 每道工序必须按照严格的报验程序执行 作业队班组自检 附带报验单报工区质检 员 报监理工程师 合格后进行下道工序 不合格采用相关的处理办法进行处理然后继 续执行报验程序 4 24 2 作业人员准备情况作业人员准备情况 按照施工进度及工程量 拟安排以下工种及人员进行施工作业 每天安排 2 班作业 在施工前对各作业班组进行交底 使其掌握施工顺序 施工要点及要求 项目部领导轮 流值班 每个作业班组安排专人跟班作业 并安排试验人员在混凝土搅拌站现场值班协 调 每个作业班组的人员安排 劳动力组织表 序号工种人数备注 1 管理人员 3 生产副经理 1 名 领工员 2 名 2 技术员 3 技术主管 1 人 2 名技术员 3 砼工 12 两个班组 4 钢筋工 30 两个班组 5 木工 20 两个班组 6 电工 2 白班 夜班 7 其它辅助人员 5 养生 场地清理等 4 34 3 主要施工机械进场情况主要施工机械进场情况 根据本工程规模特点工地实际要求 U 型槽施工已到位主要机具设备有 4 台混 凝土罐车 钢筋加工机械 含切断机 弯曲机 对焊机及交流电焊机等 16T 汽车吊 2 台 污水泵 4 台 发电机 200kw 的 1 台 插入式振捣器 4 台 主要施工机械进场表 主要施工机械进场表 序号机械设备名称规格及型号数量备注 1 发电机 200KV 1 台良好 2 混凝土运输车 6m3 4 台良好 3 吊车 16T 1 台良好 4 钢筋切割机 GQ40 1 套良好 5 钢筋弯曲机 GW40 1 套良好 6 挖掘机 PC320 1 台良好 7 振捣器插入式 4 套良好 8 污水泵 90m3 h 2 台良好 4 44 4 其它准备其它准备 1 施工前与电力单位取得联系 保证施工中的电力供应工作 2 准确掌握施工期间 2 天的天气情况 在 2 天无雨的情况下才进行混凝土的施 工 3 作业条件 浇筑混凝土时各段的模板 钢筋 预埋铁件及管线等全部安装完毕 经检查合格 符合设计要求 并办完隐蔽工程验收手续 浇筑混凝土的架子及走道已支搭完毕并经检查合格 振捣器 棒 经检验试运转合格 工长根据施工方案对班组进行全面施工技术交底 4 操作工艺 清理 浇筑前应将模板内的垃圾 泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净 检查钢筋保护层 垫块是否垫好 模板支撑是否牢固 并浇水使模板湿润 混凝土搅拌 由专业生产商品混凝土的厂家搅拌和运输 混凝土运输 混凝土自搅拌站中卸出后 应及时运送到浇筑地点 在运输过程 中 要防止混凝土离析 水泥浆流失 坍落度变化以及产生初凝等现象 5 5 施工工艺施工工艺 5 15 1 基底和垫层施工基底和垫层施工 坑开挖至设计标高后 必须核对以下内容 基底地质情况是否与设计相符 地基承载力是否满足设计要求 基坑标高 位置 几何尺寸是否与设计相符 自验合格后 报请监理工程师检查 并请设计单位复核地质情况 合格后再进行下 道工序的施工 如果地质情况或基底承载力与设计不相符 要会同监理 设计单位及时 确定处理方案 基底铺 70CM 块石垫层 30CM 碎石垫层 人工进行整平 C15 砼垫层浇筑砼时 应从 基坑的一端向另一端连续分层浇筑 带线人工摊平 砼采用插入式振捣器机械振捣 5 25 2 U U 型槽底板混凝土施工型槽底板混凝土施工 1 砼制备 砼由实验室专人通知商品砼拌和站 并对拌和站开出的砼进行检验 检 验合格后方可进行使用 2 砼灌注 灌注前 将垫层顶面清理 凿毛 冲洗干净 将模板内的杂物和钢筋上的污渍等清 除干净 进一步检查模板 加固 支撑 钢筋骨架 预埋构件是否符合要求 灌注过程 中 设专人检查模板 支架等 发现问题及时处理 灌注时砼的自由倾落高度不得大于 2m 时 以防止对模板冲击过大以及产生离析现象 3 振捣方式 混凝土入仓后 采用小型插入式振捣器捣固 受混凝土本身特性的影响 经振捣后 的混凝土将比振捣前密实 并向低处流动形成斜面 此时 混凝土的浇筑厚度将大于设 计厚度 利用人工将多余混凝土清除至下道工作面上 然后 再用小型平板振捣器把面 上混凝土复振一遍后用木抹收平 4 底板设置 50mm 透水孔 透水孔为 50mmPVC 排水管 间距 2 2m 梅花形布 置 空直通基床 用碎石填充 K0 290 K0 550 处分流 U 型槽底板设置 50mm 透水孔 透水孔为 50mmPVC 排水管 间距 1 1m 梅花形布置 空直通基床 用碎石填充 5 5 3 3 U U 型槽侧墙混凝土施工型槽侧墙混凝土施工 由于现浇混凝土方量较大 根据现场施工机具配置和劳动力组织 计划 U 型槽两侧 边墙分别浇筑 大里程方向边墙混凝土浇筑至下肋板处 小里程方向边墙混凝土浇筑至 下肋板下 30cm 处 每侧边墙每 2m 设置一道直径为 75mmPVC 排水管透水孔 且外侧 向 回填砂的一侧 管口设置土工布反滤包 防止砂土流失 分流 U 型槽侧墙同样设置透水 孔 间距为 1m 一道 1 浇筑方法 混凝土所采用经检测合格的商品混凝土用混凝土罐车统一运送施工现场 2 浇筑混凝土前的准备工作 前层混凝土的强度不得小于 1 2Mpa 施工缝处的水泥砂浆薄膜 松动石子和松弱混凝土层应凿除 并应用水冲净 湿 润 但不得有积水 新混凝土浇筑前 宜在横向施工缝处先铺一层厚约 15mm 并与混凝土灰砂比相同 而水灰比略小的水泥砂浆 或铺一层厚略 30cm 的混凝土 其粗骨料宜比新浇筑混凝土 减少 10 然后在持续浇筑新层混凝土 施工缝处的新层混凝土应捣实 浇筑混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净 当模板有缝隙和孔 洞时 应予堵塞 不得漏浆 浇筑混凝土的自由倾落高度不应大于 2m 浇筑前在侧墙上口安置 4 个混凝土串筒 其串筒底保证与待浇混凝土面的高度不大于 2m 3 混凝土浇筑 浇筑水平分层浇注 根据现场混凝土生产能力和混凝土入仓断面 浇筑混凝土水平分层以 0 8m 为宜 最大不应超过 1m 可以避免混凝土在浇筑过程中出现施工冷缝 混凝土振捣 采用插入式振捣器 其移动间距不大于振捣器作用半径的 1 5 倍 且插入下层混凝 土内的深度宜为 5 10cm 振捣时不得碰撞模板 钢筋和预埋构件 每一振点的振捣持续时间宜为 20 30 秒 以混凝土不再沉落 不出现气泡 表面 呈现浮浆为度 混凝土浇筑与振捣的一般要求 混凝土自由倾落高度不超过 2m 浇筑混凝土时分段分层连续进行 每层浇筑高度应 根据结构特点 钢筋疏密决定 一般分层高度为振捣器作用部分长度的 l 2 倍 最大 不超过 50cm 使用插入式振捣器应快插慢拔 插点要均匀排列 逐点移动 顺序进行 不得漏 振 做到均匀振实 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1 5 倍 一般为 30 40cm 振 捣上一层时应插入下层 5cm 以消除两层间的接缝 平板振动器的移动间距 应能保证 振动器的平板覆盖已振捣密实的混凝土边缘 浇筑混凝土时应经常观察模板 钢筋 预留孔洞 预埋件和插筋等有无移动 变形 或堵塞情况 发现问题应立即停止浇灌 并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好 5 45 4 模板 支架拆除模板 支架拆除 5 4 15 4 1 一般规定一般规定 1 脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行 在拆除过程中 凡已松开连接 的杆配件应及时拆除运走 避免误扶和误靠已松脱连接的杆件 拆下的杆件安全的方式 运出和吊下 严禁向下抛抛掷 在拆除过程中 应做好配合 协调动作 禁止单人进行 拆除较重杆件等危险性的作业 其作业流程框图见附图 2 必须在混凝土强度达到 2 5Mpa 以上 并经监理工程师同意后 方可进行拆 模作业 3 注意事项 拆除脚手架过程中 要严格要求按照设计标准要求组织进行 脚手架的拆除由安装人员进行拆除 拆除前 要划出工作区域 设立围栏 悬 挂明显标志 设专人监护 禁止他人进入工作区域 凡患有高处作业禁忌病者 如 心脏病 高血压 癫痫病 精神病及四肢不全 者 不得从事脚手架拆除作业 严禁酒后作业 拆除人员进行作业时 要系好安全带 不得穿拖鞋或硬底鞋 遇六级以上大风 重雾和雨天时暂停脚手架拆除作业 不准在同一垂直立面上交叉拆除 防止落物伤人 向下传递脚手架材料时 要 选择适当位置 防止碰到高压线等物体 拆除时要统一指挥 上下呼应 动作协调 注意架杆连接点的拆除次序 拆下的杆件 扣件 架板等要及时清理 不准浮搁在上方或乱扔在地面 5 55 5 养生养生 砼养生采用塑料薄膜覆盖 并不间断沙水养护 始终保持砼表面湿润 5 65 6 回填回填 1 U 型槽两侧回填采用 30 中粗砂 不得使用含有大量淤泥 有机物的土料 墙后回填砂方向应往旧堤方向进行 回填每层厚度不大于 50cm 用水冲压密实 回填宽 度允许偏差 500mm 顶面高程允许偏差 100mm 回填砂在分缝外时应将土工布铺完整 然后慢慢压住 2 回填粘性土 分层回填 每层 30cm 压实度不小于 0 90 6 6 工期安排 工期安排 施工工期 本项工程计划 45 个工作日完成 7 7 工程质量目标及保证措施工程质量目标及保证措施 7 17 1 工程质量目标工程质量目标 确保砼结构集合尺寸满足验收要求 砼内实外光 观感良好 确保本工程施工质量 达到国家有关施工质量验收规范要求 并一次验收合格 7 27 2 保证工程质量措施保证工程质量措施 建立健全质量管理组织机构 项目经理部成立质量管理领导小组 由项目经理任组 长 项目总工程师任副组长 各职能部室和各项目队负责人任组员 全面负责质量创优 规划的贯彻落实 7 37 3 砼质量保证措施砼质量保证措施 在砼达到设计强度 100 后方允许拆模 拆模过程中避免破坏砼结构和外观质量 砼 浇筑完 14 小时后应进行覆盖洒水养护 养护时间不少于 14 天 混凝土拆模后 即可对 混凝土的外观质量进行判定 其判定标准有 3 点 1 混凝土表面无蜂窝麻面 表面光滑圆顺 有光泽 2 混凝土结构尺寸满足设计与 规范 要求 3 支架的强度和刚度满足浇筑过程中的荷载 支架无损坏 变形 8 8 安全保证措施安全保证措施 8 18 1 建立健全安全保证体系建立健全安全保证体系 在施工过程中 认真贯彻 安全第一 预防为主 的方针 建立以项目经理为首的 安全保证体系 8 28 2 安全责任制度安全责任制度 项目经理对本标段的安全工作全权负责 组织相关人员制定安全目标 安全生产措 施 安全生产管理制度等 8 38 3 工安全技术保证措施工安全技术保证措施 8 3 18 3 1 高空作业安全措施高空作业安全措施 从事高空作业人员 必须定期进行体格检查 凡不适宜高空作业的人员 不得从事 此项工作 作业人员必须拴安全带 戴安全帽 穿防滑鞋 8 3 28 3 2 安全用电安全用电 电工作业人员必须持证上岗 配电箱及开关箱必须防雨 设门配锁 并安装漏电保 护器 8 3 38 3 3 其它其它 施工现场设安全标志 危险作业区要悬挂 危险 或者 禁止通行 严禁烟火 等标志 夜间设红灯示警 工地布置符合防洪 防火 防雷击 防冰雹等有关安全规则及环卫要求 9 9 附图附图 9 19 1 横断面横断面 A A 9 29 2 横断面横断面 B B 9 39 3 横断面横断面 C C 目目 录录 1 1 编制依据和范围编制依据和范围 1 1 1 11 1 编制依据编制依据 1 2 2 工程概况工程概况 1 1 2 12 1 工程范围工程范围 1 2 22 2 工程特点工程特点 1 2 32 3 主要工程数量表主要工程数量表 1 3 3 施工方案施工方案 2 2 3 13 1 施工程序施工程序 2 3 23 2 一般要求一般要求 2 3 2 1 2 1 基底处理基底处理 2 3 2 23 2 2 钢筋工程钢筋工程 2 3 2 33 2 3 模板工程模板工程 4 3 2 43 2 4 混凝土浇筑工程混凝土浇筑工程 4 4 4 施工部署施工部署 5 5 4 14 1 工