楼框混结构施工组织设计.doc

第一章 前 言河南国基建筑安装工程有限公司是国家房屋建筑工程总承包壹级资质企业，2000年通过ISO9002国际标准质量管理体系认证。公司大力推进项目法管理，通过内部承包责任制，理顺企业管理层和项目管理层之间的关系，实施项目策划和目标管理，提高合同履约能力；通过建立健全各种管理制度和质量手册、程序文件、作业指导书的广泛应用，保证项目管理体系始终在公司的质量保证体系中运行，使所建工程建设的全过程都处于质量管理体系的控制状态；用完善的手段，加强过程控制，以质量求信誉，以信誉促发展，建一项工程，交一方朋友，树一块丰碑，用国基人的智慧和汗水，以业主提供优质的建筑工程和满意的服务。对于每一项工程，我公司都按照规定程序，组织参建的技术和管理人员，在认真阅读施工图纸及现场勘测的基础上，编制详细的施工组织设计，按建筑工程建设的基本规律，制定科学的施工方案，统筹规划，安排施工标准质量管理人八项原则，在安全、质量、投资、进度控制诸方面，推广应用“新材料、新设备、新技术、新工艺”，把“计划、实施、检查、处理”的PDCA“四个”循环过程，贯彻于项目建设的每一个环节、每一个过程，搞好资源的有效配置，提高资源的利用率，以保证合同约定各项目标准的顺利实现，推动项目建设的持续发展。1.1编制说明根据业主提供的相关技术资料，结合本工程的特点，依据公司施工组织设计编制作业指导书和同类工程的施工经验，由项目工程指挥部编制该施工组织总设计，用为指导本工程的施工和项目管理，确保优质、高效、安全文明地完成建设任务。1.2编制依据（见附页）1.2.1编制目的：为该工程提供完整的纲领文件，用以指导所承包的分部分项工程的施工管理，确保优质、高速、安全生产、文明施工、顺利按期完成该工程的建设任务。合理安排施工工期，采用新工艺、新技术使工程目标提前顺利实现，贯彻公司的质量方针，进行质量控制和科学管理，确保工程质量达到省优标准，制定严格的安全管理制度和完善的安全保障体系，进行标准化管理，实现文明施工。1.2.2编制依据：1、 郑东新区拆迁安置小区东4-K楼施工图纸；2、 郑东新区拆迁安置小区东4-K楼工程预算书；3、 施工合同及招标文件所包含的内容；4、 会审纪要；5、 施工现场的现有状况；6、 建设工程项目管理规范GB/T50326-2001；7、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；8、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；9、 砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；10、 地下防水工程质量验收规范GB50208-2002；11、 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；12、 屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002；13、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2001；14、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；15、 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001；16、 工程测量规范GB50026-2001；17、 钢筋焊接接头实验方法标准JGJ109-2001；18、 钢筋焊接及验收规范JGJ18-96；19、 建筑施工安全检查标准JGJ59-99；20、 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91；21、 施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-88；22、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001；23、 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001；24、 工程建设标准强制性条文；（房屋建筑部分）25、 地下工程防水技术规范GB5018-2001；26、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001。1.3质量目标：达到合格工程质量标准。1.4工期目标：工期为120天。1.5安全施工目标：采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在于2。1.6文明施工目标：确保文明施工，按建设部建筑工程安全检查评定标准（5999），综合考评达优良标准，创市级文明工地。1.7环保目标：采取有效措施，减少施工噪音和环境 污染，确保施工期间不扰民，不影响公共道路及周遍环境卫生。1.8技术推广目标：为实现上述质量、工期和安全文明生产目标，在施工过程中，我们将积极推广以下技术的应用：1、板底圈梁（梁）模板硬架支模技术2、粗直径钢筋的对焊连接技术3、快拆工具式支撑应用技术4、砌体砂浆掺入粉煤灰技术5、混凝土外加剂应用技术1.9服务目标1、信守合同，认真履行约定的各项义务，协调好各有关方面的关系，自觉接受业主、监理和工程指挥部等有关部门对工程质量、工程进度的协调及管理监督。2、按国家规定及双方签订的工程质量保修书要求进行保修服务。第二章 工程概况2.1工程简介工程名称：金水区郑东新区拆迁安置小区东7-G楼工程工程地点：郑州市黄山三路发包范围：土建，装饰，给排水及电气照明、有线电视、电话2.2建筑设计概况本工程总建筑面积为5521.30，6个单元，其中长为79.76米，宽为11.84米，高为18.4米。主体建筑六层。其中一层为商店层高3.6米，二至六层为砖混住宅层高2.8米，顶层坡屋面，屋顶平台为上人屋面，采用99J201（一）W12K B7-25,室内外高差为0.3米。2.3结构工程设计概况该工程为底框结构：安全等级为二级，抗震设防列度为七度。基础为混凝土灌注桩， 砼标号：垫层为C10，承台及承台拉梁、底层框架部分的框架柱、墙、梁为C30，其它现浇构件为C20。底层框架的填充墙：标高0.000以下采用Mu10机制砖，M7.5水泥砂浆；0.000以上为B06加气砼砌，M5混合砂浆。2.4装饰工程概况本工程楼地面为水泥砂浆地面；厨房卫生间顶为水泥砂浆顶棚，刷大白浆，内墙为水泥砂浆墙面，墙裙为釉面砖，余下刷大白浆；其余为混合砂浆顶棚、墙面刷大白浆；外墙为水泥喷彩砂涂料；铝合金门窗等。2.5安装工程概况本工程设有照明用电、给排水系统、有线电视、电话等。2.5.1给排水系统给排水系统由市政引入。室内采用铝塑复合塑料粘接，排水管采用PVU-U塑料管。生活给水系统的水量和水压由市区保证。2.5.2供配电系统本工程采用电缆引线进入各照明配电箱，电缆进线敷设方式：照明分支线路采用阻燃塑料管暗敷。进线照明配电箱至各照明配电箱的配线采用电缆穿钢管暗敷。第三章 施工部署为了确保工程的顺利建设，保证承诺及约定目标的实现，按照我公司质量手册和程序文件的规定根据本工程的特点及我公司同类工程施工经验，选派技术素质过硬、管理水平较高的人员组成本工程项目经理部组织施工，通过建立健全项目质量管理体系和质量保证体系，运用过程控制程序，过程检验与试验程序、不合格品的控制程序、纠正及预防措施程序，确保本工程质量，并使用项目工程质量的管理在公司质量保证体系的控制下操作运行。3.2施工原则及施工顺序1、按照“先地下后地上”、“先土建后安装”、“先结构后装饰”的原则，确定施工顺序和施工工艺。2、装修工程在结构工程验收后进行，装修作业面应先完成屋面防水、外门窗的安装。3、为了保证工期，拟在三层完成后，安排第一次主体验收，三层以下内粉采取“由下而上，再由上而下”的施工顺序和流向，它可以在主体结构工程完成三层并验收后，随主体施工同时插入三层以下的室内装饰，这样在顶层结构工程继续进行的同时，室内装修也由下而上同时进行，当主体结构及屋面工程全部完成时，室内装修也相继达到顶层，最后转入顶层外墙装修，由上而下，完毕一层撤去一层脚手架，直至地面。4、主体施工完成后，内粉打底应首先安排管道安装相对比较密集的卫生间、厨房间的施工，为安装工程创造条件。5、檐口高度较低，其施工用垂直提升机具采用自升式龙门架。6、项目经理部安排施工任务时严格按照施工总进度计划，精心组织，科学施工，做好各施工段流水作业，按排好立体交叉作业，作好施工用机械、材料及周转材料、劳动力的计划管理。必须依照公司的相关管理制度，加强计划编制和计划管理工作，确立“以日保旬、以旬保月”、“压主体保修”的控制原则，做好计划实施的监督、管理、检查、处理工作。3.3工程进度计划安排1、本工程特点和公司同类工程施工经验，在编制该工程进度控制计划时，将施工过程划分为基础、主体、装饰安装四个阶段，设四个控制点，把计划工期分解到每个阶段，其中，基础工程15天，主体施工45天，安装与土建配合施工，照明器具与卫生洁具安装工程17天，装饰工程50天，收尾清理3天。2、计划实施时，本项目经理部必须坚持围绕本计划开展工作，其项目管理体系，质量保证体系和安全保证体系，都必须针对计划实施的每个环节做出预防控制措施，防止体系在运行中因质量、安全问题给计划实施造成“梗阻”，决不允许因质量、安全问题致使计划的失控。3、本项目部经理要认真做好劳动力组织和机械设备的组织配备工作，要切实做好连续施工的技术交底、向班组交底、班组交接交底、机械的维护及使用状态的交底工作；要特别注意已完成项目的质量交接检验和未完成事项的交底工作，并按规定及时完成报验，避免因“脱节造成延误。4、计划管理的重点上控制计划中的紧前工作，要抓好关键线路的控制，其难点是三层主体后，后续主体工程的继续进行，内粉打底队伍的提前插入，水、电安装队伍的作业面扩展，平行作业、交叉作业，各专业队作业场地、劳动力、使用工具及材料、对提升设备的使用要求，都将对现场的“容量”能力提出挑战。因此，合理安排，科学管理，组织严密，措施得当，是工期计划得以实现的保证。5、在计划执行过程中，项目经理部要把计划的执行，当作管理的中心工作，加强计划执行的监督、检查管理力度。施行计划“调度”制度和任务书制度，组织定期或不定期的工作例会，落实计划实施情况，及时排除执行过程中的不利影响，保证计划执行的严肃性。6、重视计划的调整和补充作用，对计划执行不力的人员，要帮助查找原因，指导排除影响，在保证控制“点”计划必须执行的前提下，要求对资源进行必要的调整，其目的是必须保证计划的完成，要特别注意将影响消灭在萌芽状态。必要时，可以根据公司的有关规定，对计划执行不利的人员给予处罚（报公司批准），也可以调整执行不力的班组。7、在阶段性控制计划编制时，要主动与建设、监理单位联系，征得其指导性意见，并按规定程序在编制完成后申报，必须按监理批准的计划执行。8、郑东安置区工程，是市、区重点工程，是政府的德政、民心工程，公司要求项目全体参建人员，特别是管理人员，必须高度重视，把计划执行中各个环节的任务，当作“政治”任务去对待。公司对计划完成好的项目部将给以褒奖，对计划完成不好的项目部给以批评，直至罚款，对项目管理人员将在晋升、职称、年度考评等方面综合考虑。3.4施工工艺流程图施工准备定位放线基础工程回填土抄平放线主体结构施工装饰施工收尾清理竣工验收安装工程随工程施工进度进行。第四章 施工准备4.1组织准备1、根据业主招标文要求 与有关部门规定，公司由劳动人事部和工程部负责配合协调，选派项目管理人员，组成本项目经理部。2、根据公司合格劳务分包方名录和内部承包责任书的授权，由项目经理选择劳务分包方，组成各专业班组（施工队），负责分配项目的承建、规定管理目标实现的管理工作。3、由项目经理组织先头队伍随时待命进场，进行生产、生活临建设施的搭建工作，使现场具备初步开工条件。4.2技术准备1、由公司总工程师组织项目经理部有关技术人员，熟悉施工设计图纸、技术说明和有关的国家规范、标准，认真部署施工组织设计所安排的各项技术、质量准备工作。2、建立本工程项目技术质量管理体系和管理制度。3、编制计划统计、经营财务、机具设备、材料、文明施工、生活福利及后勤服务等管理制度和措施，并按公司的管理程序报审。4、由公司经营部配合项目预算科编制施工总预算，由项目部编制物资需用量等计划。5、由项目负责人负责编制单位工程计划，并按规定上报计划完成情况和下步工作计划。6、由技术负责人组织有关管理人员，建立施工现场放线测量定位导线，测设工程定位坐标和高程标高，引进埋设控制桩，并作半永久性处理。7、项目经理部必须按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）规定 ，购置国家现行技术标准、规范、标准图，特别是房屋建筑类强制性标准条文。8、由指挥部技术负责人组织项目部技术管理人员，进行内部图纸会审，并安排参加由建设（监理）单位组织的图纸会审。4.3现场准备按施工总平面布置图搭建围墙、现场办公室、门卫、职工宿舍、食堂、厕所、材料加工、库房、临时道路等生产、生活临时设施。所有临时设施，都必须按照公司安全文明施工的暂行规定。围墙内外部都必须有反映企业文化、建设气氛的标语，大门应有反映企业形象、标志的标识。1、区内道路按永久道路位置设置，暂按原土碾压处理，待土方工程施工完成后，在永久道路位置做路基处理、利用其作为施工用道路。2、按施工总平面布置图设一眼水源井，做水泵房，待水井完成后，要做好井的涌水量测试，根据涌水量情况，决定是否在井旁设置蓄水池。由水池分区供水，供水线路沿道路侧设置，用管径70硬塑料地埋引向施工现场。3、用电由总配电柜内引出供电系统，系统（按照负荷均衡的原则分配）都按地埋方式敷设，引向施工现场，在横穿道路处埋设的电缆应加钢管防护，电缆选用BV30*3+20*2。临时用电系统，必须按照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）执行。4、现场排水用直径不小于150的PVC-U引出，区域排水用水沟，规格为不小于400*800。排水沟随道路施工砌筑，用砖砌水泥砂浆抹面。4.4材料及施工机具准备1、根据材料计划，组织主要材料来源，完成材料洽谈订货，安排材料进场。2、根据机械设备计划，组织机具设备进场安装。3、对周转料具等材料按计划组织进场。4.5劳动力准备1、调配劳动力，进行现场三级安全教育，并分工种进行操作培训。2、根据工程进度计划，按专业分工种分批分期进场，能满足工程进度要求。4.6其他准备1、完成通讯线路，设施的安装工作。2、组织完成全面保卫系统，成立治保小组，建立完善工地门卫进出制度和现场材料机具、设施保卫制度。3、设置安全标志和文明施工标牌，完善安全设施。第五章 工程档案资料管理工程资料是工程项目竣工验收和衡量建设工程是否达到国家法律、法规、技术标准质量保证的重要依据，施工单位应该按照GB50300-2001建筑建筑工程施工质量验收统一标准和合同要求提供完整的竣工验收必要的工程资料，经过监理工程师审核，认真核定，方可同意竣工验收。我公司将作到以下要求：1、认真贯彻执行国家和河南省计委、建委关于工程档案资料管理的通知、规定，从工程开工到竣工全过程，都将按照档案资料的具体内容、整理方法、填写要求完成工程资料的归纳整理和归档，作到系统化,规范化和标准化。2、公司工程资料部负责检查项资料和目经理部履行职责的有关情况，公司将定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。3、工程施工的技术资料、土建和安装的施工资料应该和建设单位、监理单位、设计单位、设备材料、施工单位、监督站等有关单位密切配合，使各类资料及时、准确、完整的归档。4、工程资料由专业资料员负责，在施工过程中及时整理，分类别归档，不得事后补制。5、项技术负责人指导技术资料人员完成工程施工中各类资料的办理、收集、整理、汇编工作。必需字迹清楚，图样清晰；隐蔽工程资料、技术核定单（洽商记录）、材料代换、变更通知及时办理签证。工程质量检查评定由专职质量检查员填写，负责人签字。做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并且按照档案管理规定，整理归档，交付公司进行审核。6、单位工程即将竣工时，项目部资料员应把整体工程资料系统收集、整理，装订后报公司工程资料部进行审核，待项目部资料员补充完善后盖章齐全，方可向建设单位、监理单位出报竣工报告。同时项目部应通知公司质检部人员与项目部有关人员，共同进行现场实物质量检查，后经项目部修整完毕，质检部复验通过，由项目部填写竣工验收申报材料。由建设单位组织有关勘察、设计、监理、施工单位进行正式交工验收工作。同时由建设单位出面应邀有关质检站派员参加对工程进行监督验收工作。7、工程竣工后，应按照合同规定提供完整施工资料和竣工图纸，竣工图应图面整洁，字迹清晰，并与实际施工相符，若在施工中有修改部位，应在竣工图上注明修改依据，若修改部位超出原图面1/3时，应当重新绘制竣工图。具体应按GB/T503282001建设工程文件归档整理规范执行。第六章 主要分部分项工程施工方法6.1工程测量6.1.1建筑物平面测量控制1、依据业主提供的建筑红线以及坐标控制点，在得到业主、监理、设计人员的同意的前提下适当调整，严格保证控制网的测量精度。2、依据矩形控制网，通过测设平行线便可得到各轴线。3、在矩形控制网B的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性混凝土桩，顶部中心埋设测量标志。6.1.2建筑物垂直度的控制1、为保证建筑物的垂直度能满足规范要求，拟采用先进高精度的激光铅垂仪，用轴线内控法进行控制。2、依据矩形控制网在正负零板面建立矩形控制网并作为激光控制点。在施工层沿直方向的相应位置处预留200*200的激光控。在控制上分别安置仪器往天顶方向发射铅直激光束，并在相应位置安装接受装置。这样便能准确的测设各施工层的矩形控制网的控制点，形成矩形控制网，并作矩形控制网闭合检验。依此方法，便可以对正负零建筑物的标高控制进行放样。6.1.3建筑物的标高控制以及传递1、水准控制网的建立：在距新建筑10m外埋设若干个永久水准点，水准点埋设在混凝土桩内，深度以土质情况而定，顶面埋设水准标志。既考虑到建筑物的高程控制，又考虑到建筑物的沉降观测用。水准网采用精密水准仪观测。2、标高控制及传递利用甲方提供的施工现场的绝对高程，用国家等水准测量精度测定正负零高程，并标定在主楼四大角柱上，用正负零标高点、用检验合格的钢卷尺向上测量每层的高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于正负5，取四点高程中数，再用S2电动安平水准仪观测，柱上标高用红三角符号标记，注记高程。6.1.4沉降观测1、水准基点设置应不少于三个，应埋在坚实混凝土桩内并妥加保护。2、沉降观测点的位置：当首层结构施工时即按设计要求在相应部位埋设沉降观测点，采用20钢筋，每812m设置一个，最大间距为15设观测点，预埋在墙体内，沉降观测点采取保护措施，以防止冲撞引起变形，影响数据统计。随时观测沉降情况。3、观测次数：第一次在观测点安设稳固后及时进行，以后每施工完一层观测1次，工程竣工后第一年内每季度观测1次，第二年2次，以后内半年观测1次，直至沉降稳定为止。6.1.5精度要求1、测角：拟采用瑞士LeicaT2经纬仪，精度正负2。2、测距：拟采用瑞士LEICADI2002红外线测距仪，精度为正负3。3、垂直度控制：拟采用武汉测绘科技大学生产的激光铅直仪，精度3*105H（HJ为投点高度以毫米记），垂直度精度H/1000，5层偏差不大于正负8，观测点的两次观测差不大于1。4、轴线放线：轴线层间偏差不大于正负。5、高程测量误差：每层不大于正负5，五层不大于正负20。6.1.6精度保证措施1、为保证工程质量，仪器、工具必须定期送计量部门检查，不符合规范要求的仪器、工具不能使用。2、对仪器、工具使用后，必须进行检查校对，符合规范要求才能使用。3、测量人员、测量仪器及水准线路测量必须固定。4、测量定位放线后，必须提出“定位交接表”，经甲方、监理复查后方可进行下道工序施工。5、每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分。6.2土方工程1、场地平整按照、挖填平衡的原则进行，施工前先进行场地平整土方量计算。2、为确保工期，依据实际情况采用人工开挖，并注意在挖土过程中，为避免扰动老土、防止雨水浸泡，基坑底留1520cm厚，待浇筑混凝土时再清理。3、基坑开挖尺寸，依据设计图纸。4、基本清理完毕后，检查土质情况，通知地质勘察单位、设计单位、监理单位验槽，合格后进行垫层施工。如遇异常情况应通知勘察单位及设计单位及时处理后方可进行下道工序施工。5、基础施工完毕后，经有关部门验收后合格后方可进行回填。回填前检查土料含水率是否控制在范围内，一般以手握成团、落地开花为适宜，防止出现橡皮土。6、回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计无要求时，排水沟方向的坡度不应小于2，平整后的场地表面应逐点检查。检查点为每100400取1点，但不应少于10点；长度、宽度和边坡均为20m取一点，每边不应少于1点。7、土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴给水、淤泥、验收基底标高。如耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。8、按规定每层取样测定夯实后的干密度，在符合设计和规范要求后，才能填筑上层，未得到设计要求的部位，应有处理措施。9、室内外回填土应按GB50202-2002第4.1. 5条施工：对灰土地基，砂和砂石地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检验数量每单位工程不应少于3点，1000以上工程每100至少有1点，3000以上工程，每300至少有1点，每一独立基础下至少有1点，基槽每20延米应有1点。6.3砌筑工程应按GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范有关条文执行1、基础砌体施工前，必须对砌筑用原材料进行检查复查，应提前将砖、水泥、砂按监理工作程序规定取样试验，及时报监理查审。2、砌体施工前，应认真熟悉图纸，对各施工部位的砖标号、砂浆标号、GZ的位置与配筋，予留洞口、予埋木砖的位置、地下室门洞的建筑标高、楼梯间平台梁的标高及位置，做到管理人员、施工人员心中有数，以便于做好排砖等技术准备工作。3、检查机械设备、材料及周转材料的准备情况，必须能够保证施工能持续、均衡。4、砌体施工前，应在承台梁上、楼层结构板面上弹出轴线，先行按各部平面和竖向的设计尺寸、门窗洞口构造排砖，确定皮数杆的控制刻度，并将GZ钢筋绑扎好。5、砌筑施工前，砌筑用砖应提前一天浇水湿润，砖的含水率应控制在1015%，严禁干砖上墙。6、对砂浆拌合情况的检查：砂浆的拌制一定要按试验配合比控制，砂浆现场搅拌时采用材料要重量计量准确作记录,列入资料。拌和时要注意投料顺序，应保证灰膏能拌开。盘搅拌时间应不小于2min，添加微沫剂时，搅拌时间不小于3min。要保证砂浆的和易性。发现产生沉淀、泌水现象时，要及时分析原因，及时解决。7、砖基础的大放脚一般采用“顺丁”砌法，竖缝要错开，要注意十字及丁字接头处砖的搭接，在这些交接处，纵横墙要隔皮通砌，大放脚最下一皮砖及每层的上面（QL底）一皮应以整砖砌，当砖搭接长度25时，视为无效搭接。8、当基础砌体至-1.0m，要在固定位置（可以先在GZ竖筋上）标出50线，控制QL底标高。要注意洞口的结构与建筑标高的转换。9、砖砌体上下皮砖应搭接合理，每间范围不得出现4皮砖或4皮以上的通缝。10、必须落实对组砌方法、砌体垂直度、平整度、标高的控制措施。督促向班组的技术交底，必要时可以抽查关键岗位工作人员对交底的了解情况。11.灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接茬部位水平灰缝厚度5或透亮的缺陷不超过5个。砌体砂浆饱满度不应小于80%，灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平厚度宜为10，但不小于8也不大于12，竖缝不得出现透明缝，瞎缝和假缝。12、予埋拉结筋：构造柱与墙体连接处应留马牙槎，五退五进，先退后进，放置26拉结筋入柱200，入墙为1000，末端弯90弯钩。13、按GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范第3.0.5条规定不得在下列墙体或部位设置脚手眼：1）120厚墙、料石清水墙和独立柱；2）过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3）宽度小于1米的窗间墙；4）砌体门窗洞口两侧200（石砌体为300）和转角处450（石砌体为600）范围内；5）梁或梁垫下及其左右500范围内；6）设计不允许设置脚手眼的部位。14、砌体砂浆计量：现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。即；盘过磅，并有专人记录列入资料。15、砌体门洞口埋设木砖的要点：门洞口埋设木砖视门洞口高低而定，当洞口小于或等于2.1米时，每侧放3块，当门洞口大于2.1米时，每侧放4块，其位置上下第四皮砖各放一块，中间均匀放置，应大头向内，小头向外，木砖应事先做防腐处理。16、预制混凝土过梁安装时，应铺灰饱满，垫灰厚度大于20mm时，应采用细石砼铺垫，两端支撑长度不小于240mm。17、填充墙砌体工程1、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。2、用蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖、或普通砼小型空心砌块等，其高度不宜小于200mm。3、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。4、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸气加气砼砌块搭砌长度的1/3；轻骨料砼小型空心砌块搭砌长度不应小于90MM；竖向通缝不应大于2皮。5、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝 厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15MM和20MM。6、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再用实心砖砌挤紧。6.4钢筋工程应按GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范第五节钢筋分项有关条文执行1、结构使用的钢筋应满足设计对其品种、质量、规格要求；钢筋的选购必须符合国标要求 。2、钢筋进场应严格按程序文件中HSH/CX410412000进货物资检验和试验程序规定执行。验收内容应包括；出厂质量证明文件或经销商检验质量文件、规格数量，验收完毕由项目技术负责人向监理工程师报验。3、绑扎构造柱钢筋：绑扎构造柱钢筋时，在QL上700mm下500mm及主筋搭接范围内箍筋加密为100mm。构造柱主筋与QL主筋交叉时，构造柱主筋应在QL主筋内侧。按间距要求计算每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在竖向筋上用粉笔划箍筋间距线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋与主筋要垂直，宜采用缠扣绑扎，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍盘非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，箍筋弯钩叠合外应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。流程：套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋4、梁钢筋绑扎：在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力筋及弯起筋，再穿次梁的下部纵向受力筋及弯起筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋扎牢固，调整箍筋间距，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向筋应贯穿中间节点，梁下部纵向筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向筋在端节点内的锚固长度应符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，梁端与柱交接处箍筋应加密，在主次梁受力筋下均应垫垫块，钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力筋直径22mm时，宜采用焊接接头，22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定，搭接长度末端与钢筋弯折处的距离10d，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区内级筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎实，接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力筋截面面积占受力筋总截面面积百分率，受拉区50%。5、板钢筋绑扎：清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，摆放受力主筋、分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑扎带梁筋，再摆放放钢筋。绑扎板筋时一般用顺或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板为双层筋，两筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度为20mm，双向板钢筋绑扎，短向筋放在底层，入墙不小于120，末端弯180弯钩，第一根分布筋距墙不大于50。6.5模板工程应按GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范第四节模板工程有关条文执行1、模板工程关系到钢筋的保护和混凝土质量的评定，应十分重视此项施工。2、素混凝土垫层的模板，可以采用100或150宽的钢模板，也可使用相应宽度（同垫层厚）的模板，在转角或 长度不满足定型模板的长度要求处，如确需可以用砖模，模板支撑方式可以根据现场情况确定。3、4、承台梁的侧模支撑，可以结合路架的搭设，用短立管抵竖侧模，立管间用水平管作（竖）杆间支撑。5、支设构造柱模板时质检员在施工巡检中应注意的要点：1）钢筋绑扎已通过隐检验收，柱脚已清理干净；2）看砌筑是否留设了架眼或看架眼留置位置是否正确；3）妥在模板设置最外侧先吊出边空线（垂直线）并用墨线弹出；4）要注意支设模板过程中的操作检查，千万不可将砖墙挤鼓变形 ；5）外墙GZ模板的支撑，要注意与墙体和外脚手架的连结组合；6）柱端与挑梁底和圈梁底的柱模应扭拼合理，拼缝要严密，支撑要稳定，否则会出现柱端栓的变形。6、支设挑梁和圈梁的模板时应注意：1）TL、QL的模板支设前，应先检查梁底标高，符合设计要求则可以绑扎QL钢筋；2）QL模板支设前，应检查梁底砌体的最顶层是否是丁砖砌筑，是否按施工方案要求留设了支撑架眼。是否在砌体上弹出了结构标高控制的“50”线；3）QL的模板支设应根据所在部位房间的进深和开间尺寸组拼，尽可能使用定型钢模板，必要时可以使用木模，要注意钢木模板组拼处的支撑处理和拼缝质量。4）QL的支撑可以使用“卡和铁丝”拉结组合，也可以用“JI”卡和横向连系杆拉结组合，无论使用何种方法，都必须保证模板在混凝土浇筑时不覆、不断裂、不露筋；5）挑梁模板的支撑要保证施工所必须的强度、刚度和稳定性；要注意梁底顶标高，特别是厨房、卫生间相连的QL、TL的梁底标高；6）与现浇板的板底标高，要按各部位的设计构造厚度、构造标高差，合理安排模板的支设和连接。7、楼梯梯段梁板的模板支设：1）梯段板支设前应将设计标高在组织复核，检查砌体预留梁窝的位置和标高；2）梯段板底模支设前，应将梯段的坡度线、台阶踢踏面线、平台模板线放样在楼梯间的两侧墙上；3）楼梯间梯段板底模可以使用组合钢模板，也可以使用木模；底模支设在钢管横梁上，钢管横梁用立杆支撑，立管用水平管拉结，立管下应用“木楔”垫支；4）梯段的侧模可以使用木制异形模板，也可以使用钢模侧放，靠墙体的一侧可以用木板侧模，以方便起出；5）梯段的踢面可以和侧模一起固定，要注意梯步的宽、高度符合设计要求，特别是梯段的最下一步和最上一步的高度必须考虑楼地面抹灰灰层的厚度，考虑楼面（室内）和平台面标高面层的不同构造厚度的要求；6）考虑到梯段模板支设的方便，和平台钢筋绑扎伸入支座的长度要求，楼梯梯段的施工要在砌体结束后进行，在中转休息平台设置处，砌筑时，应留设浇筑（后浇）槽，槽内暂用千砖塞填，待平台板支设后取出以方便绑扎钢筋；7）梯段模板支设完成后，为防止行为造成模板的破坏（包括变形）。应在方便处搭设行人爬梯。8、钢筋混凝土现浇梁板的模板支设：1）现浇梁板的模板支设施工前，应复核板底标高（依据“50”线），要特别注意搞清建筑和结构标高间的构造关系，像楼梯间室外标高的差异（面层构造厚度不同）、室内楼地面与厨、卫和阳台的建筑与结构的构2）现浇梁板的模板扭拼应根据施工部位的开间与进深尺寸选定，可以使用组合的钢模板，也可以使用竹胶板、复合板；3）当选用组合钢模时，其连结使用“U”型卡，“U”型卡的使用密度可以“隔一设一”；当选用20厚竹胶板时，其下应用木龙骨阁栅支撑，其间距50，阁栅龙骨规格5070（）；4）现浇梁板的楼板的支撑，应由内楞（钢模板下，竹胶阁栅下）和外楞（支撑约束内楞）、立杆（同外钢楞扣接）、木模和垫木（立杆下支撑立杆，同时方便立杆拆除）、水平撑和斜撑（拉结稳定结构）组成，其数量要根据现浇板厚施工荷载（0.5KN/）和选用模板规格（或木阁栅间距）设计确定，一般地，板底支撑应作成满堂脚手架支撑，立杆的间距0.81.2米，本工程因层高较小，做一层水平撑和斜撑即可，为确保现浇板的平整度，在立杆间适当加密短立杆支撑，对面积跨度较大的板模（跨度4m）应起拱，当设计无具体要求时，按1/10003/1000跨度设置。8、按GB50204-2002砼结构工程施工验收规范第4.2.3条规定,模板安装时应满足下列要求：1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。9、模板的拆除：1）模板及支撑的拆除，应符合现浇混凝土拆模时的设计强度要求，当设计无要求时，侧模的拆除应在能保证其表面棱角不因拆除而破坏后，方能拆除，底模的拆除，混凝土强度要求：当板小于或等于2米时，达到设计强度标准值的50%，大于2米或小于等于8米时，达到设计强度标准值的75%，大于8米时，达到设计强度标准值的100%；当梁小于或等于8米时，混凝土达到设计强度标准值的75%，大于8米时，混凝土达到设计强度标准值的100%。2）拆模时，要切忌用力过猛过急，拆下的周转材料要及时归类整理，并堆放此类材料的标识处；3）定型模板，特别是组合钢模，应在拆除时逐块传递码放，不准抛掷，拆除后的钢模，必须及时清理，板面涂刷隔离剂，按规格分类对方整齐；4）模板及支撑拆除时，应先拆非承重部分，后拆除承重部分，承重部分拆除可以根据混凝土强度的增长情况，采用跳拆方法拆模，梁下模板支撑应从跨中开始，再分别拆向两侧；5）在上一层楼板正在浇筑施工时，下层楼板的支撑不准拆除，再下一层楼板的支撑仅可拆除一部分，跨度大于4m的梁下均应保留支撑，其间距3m。因此，根据施工进度计划，要及时做好周转材料的准备和计划进场工作。11、模板工程因其对钢筋工程的隐蔽、混凝土的成型质量及保证施工安全有很大的影响，因此，严格按照规范相关规定和施工组织设计的 相关保证措施，对模板及其支撑系统组织检查验收。12、模板工程施工时应按照主体工程的结构特点、荷载大小、工期计划、现场条件及模板的周转情况，综合考虑所使用的模板及支撑系统是否合理。要求：1）所使用模板及支撑系统必须保证结构和构件各部位的形状尺寸和相对位置的准确，结构节点和异型部位模板及支撑的设置，应保证不漏浆；不颈缩、不变形。2）所选择使用的模板系统，必须有足够的承载能力（强度）、刚度和稳定性，可以可靠地承受新浇混凝土的自重、施工荷载和侧压力；3）模板的接缝处理要保证板缝1.5，保证不漏浆，模板及其支撑系统的构造应保证简单，装拆方便，并利用钢筋的绑扎、安装、清理，利于混凝土的浇筑、养护，利于预制空心板的及时安装；13、模板使用的隔离剂必须是利于提高混凝土的成型质量，降低模板的工程费用，符合模板施工工艺的使用需要，对有装饰面要求的混凝土，严禁使用（油质）对表面粘结有影响的隔离剂。每件（处）梁、柱的模板上粘浆和漏涂隔离剂的累计面积4002，检查数量是梁柱的件数各抽查10%，但不小于3件；圈梁每30m50m抽查一次，（每处3m5m），但不能少于3处，板每间抽查一处，但总量不少于3处。14、模板工程支设完成后，应自检自评的基础上，向监理报送验收报验单，经监理工程师批准后进入工序转换施工。15、板底QL或梁的支模方法，可采用硬架支模技术，具体请参照公司硬架支模工艺作业指导书。6.6混凝土工程应按GB50204-2002混凝土结构工程质量验收规范有关条文执行按GB50204-2002第7.4.3条规定:砼现场搅拌,原材料应每盘计量,作记录列入资料.1、混凝土施工前，先完成材料的报验复试，施工机具和材料准备，钢筋工程报验和隐蔽、模板及支撑的检查验收工作、试验室配合比，并填写混凝土工程报验申请。砼现场取制试块应按GB50204-2002第7.4.1条执行。2、混凝土施工前，项目技术负责人应组织施工员、质检员、安全员、材料设备员到施工现场检查，核查机具和材料准备情况、材料计量设施情况、钢筋工程的主筋保护层保证情况，模板内是否已清理和洒水，路架搭设情况，了解浇筑方向和顺序，施工缝的留设及其位置，管理人员值班情况，并监督向班组技术交底，必要时，可以抽查在关键岗位工作人员对自己工作岗位的交底了解情况，如计量人员、搅拌操作人员对骨料质量、用水量的标准值及控制方法。3、在施工过程中，除应严格按规范规定施工外，还必须执行地方政府主管部门关于环保、承建等方面的法律、法规，避免因此而产生的停工现象。4、砼的浇筑必须连续进行，确需间歇时，其间歇时间应控制3.5小时内，为确保条基梁板的浇筑质量，必须按设备和材料供应情况，人员安排情况和所施工各部分的工程量情况，确定浇筑顺序和浇筑方向，并以此组织好路架的搭设和拆除，保证暂停施工工作的停浇时间控制在规定许可的范围内。5、基础梁板混凝土施工时，由于基础截面不大，工程量较小，要求一次浇筑成形。浇筑施工时，为避免特殊（意外）情况造成停工（如环保噪声检查），要求浇筑顺序为先横后纵（轴线）、先远后近，施工为工作面暂停点应配合锥面坡模板的支撑，设在纵墙之间跨中1/3处，暂留施工缝处条基板内可以用堵板留设，基础梁内应用板条或钢筋堵设。方便向上支设模板，GZ在其它位置的施工缝应留设在QL（TL）底和板顶。7、QL的施工缝不能留在GZ处也不能留在门窗洞口兼作过梁处，施工缝应留成企口檐或直槎。TL不准在悬挑端设施工缝，其它悬挑构件如雨逢，挑檐板不准留垂直于悬挑方向的施工缝。8、在施工缝处继续浇筑混凝土，应符合以下规定：已浇筑完混凝土，其抗强度不小于1.2N/MM2;在已硬化的混凝土表面,应清除浮浆和松动石子及没有振捣密实的混凝土层,并用水冲净,充分湿润(无积水);浇筑混凝土前宜在施工缝处预铺3CM5CM与混凝土同比利时例的水泥砂浆；按GB50204-2002第7.1.1条规定结构构件的砼强度,应按现行国家标准砼强度检验评定标准)GB107的规定分批检验评定.对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28天。按规范7.2.2条要求当砼中掺有外加剂时,应有产品合格证,出厂检验报告和进场复验报告.按规范7.3.2条要求首盘砼配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。在浇注XB时,应按GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范4、10、8条要求执行。侧浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层，楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不应小于C20；楼板四周除门洞外，应做混凝土翻边，其高度不低于是120MM。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确，严禁乱凿洞。 9、对混凝土的施工过程,要填写施工记录,原材料要盘盘检查车车计量.为使于控制,可以在首盘签定后,测出标准车重,在配料斗车上用明显标志标注.但要注意,决一能因标准车的使用不计量,或计量时弄虚作假.10、根据混凝土的施工情况，按照质量验收评定标准规定，在指定的时间和部位留置监理见证下的混凝土试块，每次取样试块应留不少于两组，每组取3块值班管理人员还应做好以下规定工作：1）检查计量除首盘签定外，应每盘计量、作记录、列入资料；2）检查施工搅拌时间和振捣的坍落度，每班至少两次；3）搅拌时间和振捣情况应随时检查11、混凝土梁板浇筑完成后，对外露砼面要适时作好成型压光和覆盖养护，防止混凝土出现收缩裂缝。混凝土表面的覆盖应在其终凝后进行，养护应在混凝土浇筑完毕后12小时内进行。养护时间不少与7d，每天的养护洒水次数应使砼处在湿润状态。12、结构构件的混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。13、混凝土的拆模条件：1）混凝土的侧模拆除以其表面和楞角不因拆除而破坏后，方可拆除。2）混凝土底模的拆除应在混凝土强度达到设计强度100%。3）为了便于检查结构砼强度或拆模强度、方便安装预制预应力空心板，流水作业的插入需要，尚应留置与结构或构件相同养护条件养护的 试块，试块的组数和抽取部位可根据实际需要确定。13、和构造柱相连的砖垛小于180时，此砖垛改用和构造柱同级别的素混凝土与构造柱整浇在一起。6.7预应力空心板安装1、空心板的定货必须符合设计和施工规范的规定，选择市建委认证办有准用许可证的厂家的产品。2、送到现场的预应力空心板，不准有影响结构性能或安装使用的外观缺陷；预应力空心板应在安装前按照设计选用的材料堵板端板孔，并将外露钢筋束用锤敲成45弯钩，可以采用巡视检查和抽样检查的方法检验，取样应抽取总量（层用量）的10%，且不少于10块。3、预应力空心板的安装应根据现场条件、厂家的供货能力、和提升能力，组织构件按安装顺序计划进场。预应力空心板安装前，应先行检查板底标高并挂成找平坐浆保证板底相邻高差控制在5以内，以方便抹灰。预制板安装时,两端支撑长度应一致,但不小于80mm。4、预制楼板安装时，应注意结合采暖图设计，在采暖立管处，留现浇板带，其留置宽度和配盘按设计标准图执行。5、板缝的留置应根据开间和进深尺寸，板的规格 （宽度），设计现浇板带及公司的有关规定留设，一般不少于25，板缝灌缝使用设计规定（或标准图）的细石砼，板缝应用吊模（杆）施工，带灌混凝土强度达到不少于设计强度底50%时，随现浇梁板模拆除。6、板缝