解析电厂汽机运行中的常见问题.doc

解析电厂汽机运行中的常见问题 摘 要：作为我国能源产业的主要组成部分之一，电厂对我国的经济发展有着非常重要的作用。在低碳经济发展大背景下，全面提升节约意识，强化能源管理，以降低能源消耗，实现经济效益，对实现电厂可持续发展具有深远意义。电厂汽机作为电厂的核心设备之一，其运行情况的好坏，对降低能源消耗，提高生产效率，保护生态环境有着重要的影响。本文介绍了电厂汽机运行中的常见问题，例如油系统故障；汽轮机组系统故障；汽机叶片损坏，以及振动过大等问题，并针对以上存在的问题提出了相应的对策和措施。 关键词：电厂 汽机运行 常见问题 措施 随着我国市场经济的发展，电厂在我国经济建设中发挥着越来越重要的作用。然而，作为能源消耗大户，在低碳经济发展大背景下，全面提升节约意识，强化能源管理，以降低能源消耗，实现经济效益，对实现电厂可持续发展具有深远意义。电厂汽机作为电厂的核心设备之一，其运行情况的好坏，对降低能源消耗，提高生产效率，保护生态环境有着重要的影响。 一、电厂汽机运行中的常见问题 （一）油系统故障 由于汽轮机油系统中的机械杂质问题，造成油品的杂质较多、品质不佳等，轴瓦、轴颈的磨损大多不利于机组润滑效果，甚至造成调节阀堵塞问题，对机组运行产生严重影响。在检修电厂汽轮机组过程中，经常发现汽轮机的轴瓦或者轴颈部位磨损现象，尤其以轴颈的表面粗糙最为严重，甚至造成系统停机，影响正常工作任务的开展，不利于汽轮机组的安全运行。对于汽轮机的轴瓦磨损或轴颈磨损问题，当前多采用堆焊，再进行打磨抛光的方式，完成修复过程。 （二）汽轮机组系统故障 由于汽轮机油的系统中掺入了大部分杂质，或是使用品质低劣的油，使得汽轮机的轴瓦和轴颈部尾部汽轮机组系统经常出现故障。轴颈部尾部和轴瓦的磨损会带来巨大的危害，不仅阻碍了电网和整个汽轮机组的正常运行，严重的时候甚至还会使整个机组停机。 （三）汽机叶片损坏 电厂汽机的叶片主要包括动叶片与静叶片两种，其中动叶片易出现损坏事故。电厂汽机一般都在3000 r/min，转速极高，在这种高速转动的情况下，动叶片承受着很大的离心力。进入汽轮机的蒸汽温度常处于60ctc左右，而且流速极快，这使得汽轮机的动叶片承受着极大的往复振动力以及蒸汽冲击力。长期处于这样一种状态，汽轮机的动叶片难免不会出现损坏。如果汽轮机的振动加剧，叶片断裂后落入凝汽器，将会把凝汽器中的管束打坏，进而引发更严重的后果。 （四）振动过大 电厂汽机运行过程中普遍存在振动过大问题，而且极难控制。由于汽轮发电机组转子没有校正好；汽轮机的叶片损坏；汽轮机的固定螺栓不紧，或是基础不牢固；所使用的润滑油品质不高，以及发电机励磁电流的变化都会引起振动。如果汽轮机的振动过大，就会影响到机组运行的安全，而且振动还会对汽轮机的轴承座、汽缸连接部等造成损害。 （五）滤油机的安装问题 如果在过滤过程中不能有效过滤掉油的杂质，则很有可能影响了油箱的运行。而过滤这个程序主要是通过滤油机中的脱水回路来完成工作的。首先，对油质的测量，即在机组的冷油器出口位置进行油样的摘取工作，并对摘取的样本进行化验； 其次，改变滤油机的运行方式，如果被化验的油质中没发现水分，但却出现较多的颗粒物质，这时就应改变原有的运行方式，假如其颗粒物质含量达标，但出现较多水分，则还是按照原有的运行方式进行工作。再次，要合理规划启动时间，而要合理规划整个机组的启动时间还有赖于对滤油机运行方式改变。 二、解决电厂汽机运行问题的措施 （一）分析原因，解决油系统故障 要解决油系统故障，首先要正确分析油系统故障的原因，及时采取最有效的解决措施。当油系统出现故障时，必须要在第一时间启动备用油系统。然后对出现油系统故障的范围和原因进行分析和研宄，做出最有效的处理决策。其次，要加强对油系统火灾的预防和管理。油系统泄漏是导致油系统发生火灾的主要原因，油系统火灾的发生往往是一瞬间的事，而且火势凶猛，蔓延极快，如果不及时对其进行扑灭，就会导致厂房失火，使电厂蒙受巨大的损失。因此，在火灾发生时，相关的管理人员必须要马上切断供油，并及时通知消防人员对火灾进行扑灭。 （二）对油系统管道经常进行清洁 在电厂汽机运行过程中，为了确保轴承润滑、系统调速正常运行，除了要确保储油系统的清洁度之外，强化输油管道清洁也非常重要。只有提高输油管道清洁度，才能确保阀体、轴承中不会渗入杂质，对设备造成影响。因此，在对汽轮机进行检修之后，可采取整体油循环的方法，清洁机组油系统，实现两台油泵的并行循环。在加装滤网过程中，应注意确保储油系统、输油系统的清洁度，每天更换或者清洁滤网，确保滤网没有任何杂质、垃圾，保障机组正常运行。 （三）加强对叶片按安装及运行过程中的质量控制 避免叶片出现故障，首先要加强安装过程中的质量控制，在汽轮机的安装过程中必须要?用先进的工艺和技术，确保安装质量。其次，要加强对管道和阀门的检查，要经常对汽轮机的蒸汽室、调节汽门、主汽门进行清扫，防止杂物进入汽缸影响汽轮机叶片的安全。再次，要对叶片金属状态进行检查，确保叶根以及其周围不会出现松动现象。最后，要加强对叶片裂纹的焊接控制，当叶片因为受力问题产生裂纹需要焊接时，必须要选择合适的焊接材料和工具，保证焊接工作的质量。 （四）尽量减少出现振动过大问题 为了减少振动过大的现象，首先可以采用校正好汽轮机组转子的动平衡，修复好断裂的叶片方式，消除转子的不平衡问题。其次，不论是机组的启动，还是机组的停运，都必须要严格按照相应的规程进行操作，否则就会致使汽轮机的转子发生弯曲，导致振动加剧。再次，确保轴承基座的稳定，轴承基座的稳定能够有效的避免基座和汽缸由于热负荷的突然变化引起的热膨胀。最后，轴承的轴瓦必须要正确安装，轴瓦作为受热部件，如果安装不正确就会因为受热问题引起汽机振动。 （五）优化汽机辅机的运行 有关汽轮机组的设计与应用，可有效推动电厂汽机的优化运行，提高运行效率与运行经济性。应该认识到，在汽轮机组的实际运行过程中，如果处于正常运行状态下，则各项数据指标均在额定范围之内，汽轮机安全、稳定运行；但是如果运行指标出现变化，如超过了额定参数，处于动荡运行状态，将对汽轮机组的安全运行造成威胁。因此，在汽机运行过程中，应加强观察与监督手段，以此减少故障可能性，及时发现问题、解决问题，避免出现大事故。 总而言之，电厂汽轮机作为电厂生产的主要设备之一，其管理质量的好坏与电厂的经济利益具有着直接的厉害关系。所以，电厂的相关管理人员必须要对电厂汽机在运行中常出现的问题引起高度重视，并对其进行有效的预防和管理，以此确保电厂生产的正常。 参考文献 1王春利.电