幕墙钢结构雨棚施工组织结构设计.doc

幕墙钢结构雨棚施工组织结构设计第一章 施工组织设计和施工方案1.1 编制依据1.1.1 中华人民共和国建筑法、建筑装饰行业标准以及其他有关法律法规。1.1.2 国家现行的建筑幕墙工程施工及验收规范的有关规定。1.1.3 业主提供的建筑设计图和幕墙设计图及招标文件。1.1.4 本公司企业标准和质量保证体系。1.1.5 本公司现有的施工力量、技术装备、施工经验及施工管理能力。1.1.6 本公司在其他类似工程施工中总结的经验。1.1.7 其他参考资料1.2 编制原则1.4.1 科学部署，统筹安排，保证重点，照顾一般。1.4.2 强化组织指挥，加强管理，保证质量，保证安全，保证工期，保护环境，确保创优。1.4.3 合理组织、平行、交叉、流水作业，力求均衡生产。1.4.4 加强地质预报和灾害预报，保证工程和人身机械安全。1.4.5 优化资源配置，实行动态管理。1.4.6 精打细算，降低工程成本。1.4.7 节约用电。1.4.8 协调各方关系，搞好文明施工。1.3 施工工艺规范及技术标准编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2001钢结构设计规范GBJ50017建筑设计防火规范GBJ16建筑抗震设计规范GB50011-2001建筑物防雷设计规范GB50057-94民用建筑热工设计规范BGB20176铝合金建筑型材GB/5237-2000铝及铝合金轧制板材GB3380-1997铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范GB8013-87碳素结构钢GB/T700低合金高强度结构钢GB/T1597-94钢化玻璃GB9963-1998夹层玻璃GB9962-1999中空玻璃GB11911-2002热反射玻璃JC693-1998玻璃幕墙玻璃性能GB18091-2000中空玻璃用弹性密封胶JC/T486-2001建筑用硅酮结构密封胶GB1677建筑橡胶密封垫玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范GB10712-89建筑橡胶密封垫预成型实心硫化结构密封垫用材规范HG/T3099/1997建筑窗用弹性密封济JC485绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB11835-89不锈钢冷轧钢板GB/T3280不锈钢棒GB/T1220不锈冷加工钢棒GB/T4226不锈钢热轧钢板GB/T4237天然花岗石建筑板材GB/T18601建筑幕墙空气渗透性能监测方法GB/T15226建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T15227建筑幕墙雨水渗透性能检测方法GB/T15228建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94建筑幕墙GB/T21086-2007玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001钢结构施工及验收规范GB50205-2001玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001，J139-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-881.3.1 国家现行有关强制性标准的规定。1.3.2 产品出产地的相关规范与标准。3.9.1 公司ISO9001质量控制体系文件。3.9.2 本公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理。3.9.3 建设单位提供的有关该工程施工图及有关技术规范文件。3.9.4 本施工组织设计作为指标文件之一呈报业主，如若中标，我公司将以本文件作为指导施工的主导文件，并在业主、设计方、监理方的指导下进一步规范、完善执行。1.4 工程概况1.5 工程内容 本工程主要幕墙种类包括：玻璃幕墙部分、铝板幕墙部分、门、窗部分、屋顶采光顶、铝合金格栅、雨棚等相关工程。1.6 工程特点1.6.1 本工程为新建工程，工期紧，体量大，群楼与主楼顶部造型丰富多样，幕墙系统变化多：框架式玻璃幕墙、折线幕墙、屋顶铝格栅、雨篷等，屋顶铝格栅与玻璃幕墙及灯光的配合给人以简洁明快的视觉感官，轻盈别致的独特设计造型必将形成一道亮丽的风景线。 1.6.2 由于本工程幕墙系统变化多，因此前期设计和材料准备工作复杂，同时施工工期紧，并且涉及的工种、单位多，包括室内装修、消防喷淋报警系统、电气系统、空调系统、给排水系统，各工种、单位之间交叉作业频繁。对精装修工艺及幕墙工程结构安全性、防水渗漏、防火隔热、耐腐蚀性等要求高，与水电、空调等其它机安施工单位交叉作业频繁。因此要求我司项目管理部必须做好充足的施工准备、协调配合的工作，计划周密，统筹安排，严格控制，精心施工，以确保按合同要求完成施工任务1.7 施工总体部署规划1.7.1. 施工部署指导思想准备充足、协调配合；计划周密，统筹安排；严格控制，严格管理；精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。1.7.2. 施工组织管理（1） 组建高效精干的项目管理机构成立以具有丰富管理经验的管理人员组成的项目经理部，项目部设在施工现场。（2） 部署操作熟练技术过硬的作业队伍根据本标段情况，调派具有丰富施工经验的专业工程队伍，储备充足的工人资源作后备力量，可随时调用。（3） 科学划分施工工程段，按主楼，裙楼划分。每工程段管理清晰，化整为零，逐一击破。（4） 集结性能好、效率高的先进施工设备，提高机械化配套作业程度，降低劳动强度。（5） 周密规划临时工程及辅助设施，各项临时工程统一规划，做到标准化，规范化，创造文明施工环境。（6） 对材料供应科学合理安排，即不影响进度又不占用大额资金。（7） 准备一定的流动资金以应付业主进度款不能及时到位时，工程能依计划进行。（8） 以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图，施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全文明施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡查制度和现场技术员全过程监控重要工序施工的制度。（9） 建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。（10） 与各专业队共建成品保护制度，设立成品保护标志。1.7.3. 现场施工管理体制图1.7.4. 施工层段划分 我项目部暂定将本综合楼工程设立两个施工段，综合楼作为一个施工段，报告厅、多功能厅为一个施工段。实际开工后，再根据现场的实际情况，按业主需求合理安排。 为确保进度实施，施工总进度计划控制，每一工程段进度计划均作详细安排。1.7.5. 工艺流程由于任务重、工期短，时间较为紧迫，必须要争取必要的施工作业技术间歇，确保质量、工期，更要保证安全、文明施工。要配合好其他施工单位的工作，保持有条不絮的施工工序。总体的要求是：玻璃幕墙框体从下而上安装，玻璃板块及铝板安装可分阶段从上而下安装，群楼幕墙安装从下而上安装。组织施工人员力量分层分段流水作业，为平行作业与流水作业相结合，强化指挥调度，协调施工生产，以项目经理技术负责人施工员各专业队长班组长生产工人的纵向直线指挥模式，统一指挥，分层管理，责任到人，确保计划。工序流程图（见下图）工艺流程工程项目部质 安 部 方案设计 施工图设计 细部设计 图纸会审定货、订料下步工序制作编制施工组织设计测量、放线、修正下达实施性加工通知制定下达生产计划图纸拆样与排产 车间加工、制作半成品检查与包装框架安装板块安装密封、清结收尾合格性判定、验收维修与保养审议合格性检查审议审议检查合格性检查审议检查检查验收会审记录确认检查验收进货检验工序检查工序检查 1.7.6. 施工平面布置根据业主和总包的要求，合理布置施工场地及临时设施。现场将设项目部办公室1间，约30平米；小型工具存放仓库2间，约50平米；大型工具及材料仓库约300平米；现场临时材料堆放场地600平米；生活区500平米；此部分我公司将与业主、总包沟通确定、待场地划分好后，将会以图纸和文件的形式呈交给业主和总包。1.8 施工组织管理1.8.1 现场派驻管理人员安排为加强对工程施工的领导，项目部人员配置：项目经理、项目技术总工、现场设计人员、项目协调人员、材料人员、质量人员和安全人员等工程管理层。根据本工程的特点，从项目总负责以下的管理层为作业实施层。1.8.2 现场拟派主要管理人员安排现场拟派主要管理人员安排表1.8.3 现场组织机构图现场组织机构图工程项目部技术负责人项目总工项目经理质安部材料部工程部设计部仓 管采 购质安管理现场工程师现场设计师施工主管调度各 工 种 施 工 工 长雨蓬，采光顶班组钢结构班组铝合金窗班组石材幕墙班组玻璃、铝板班组1.8.4 项目主要成员职责1.8.4.1 项目经理职责项目经理负责项目的全面工作，代表公司在本项目实施过程中按项目法组织施工，指挥参建职工全面完成（1） 严格按ISO9001(GB/T19001)质量体系文件管理手册中项目工程组织机构管理办法执行及项目施工管理办法对工程实施全面管理。（2） 按弹性编制组建项目的管理层和作业层；按动态管理要求优化、组织各项资源配置。对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。（3） 合理使用和调配资金。用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。控制施工阶段成本和竣工决算成本。（4） 认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。（5） 加强全面质量管理，保证工程质量达到国家和交通部规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。（6） 切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、机破、火灾事故。（7） 有权代表公司会同建设单位协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。（8） 有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。承担责任：对公司负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。1.8.4.2 项目执行经理职责项目执行经理是项目经理的助手，在项目经理部经理的领导下认真开展工作，同样对项目经理部的工作负责。（1） 分管（或兼管）一个或几个职能科室的工作，具体组织所属职能科室的人员和生产管理，负责所属科室保质、保量、保安全地完成各项生产、工作任务。（2） 在分管范围内，协同处理好内外关系和施工的进度、质量、安全中的疑难问题。（3） 对分管（或兼管）的职能科室的贯标工作全面负责。（4） 负责对所属工作的规划、检查、督促和讲评。（5） 承担责任：对公司和项目经理负责，对业主承担质量、工期、环保、进度和安全的管理责任。1.8.4.3 项目协调员职责（1） 协助项目经理作好全标段的施工管理和生产调度指挥。（2） 负责项目机电、物资供应管理和各项后勤保障。（3） 主持制定各项岗位责任制、经济、技术、质量、进度安全、环保责任制并主持制定各项实施细则，确定奖罚标准。（4） 主持施工进度、安全生产及文明施工、大检查和突击抽查，定期审查生产计划完成情况。（5） 负责与地方政府和所属部门的关系协调，主持对外往来。（6） 承担责任：对本项目的施工进度、安全生产、文明施工承担领导责任；对项目其他各项管理负领导责任。1.8.4.4 现场技术负责人职责主要工作内容及职责范围：（1） 协助项目经理对本标段的施工实施全面管理，主持本项目的技术管理和施工方案的贯彻实施。（2） 协助项目经理作好施工进度控制、质量控制、安全生产、文明施工和成本控制。（3） 主持编制实施性施工组织设计和年度季度施工生产计划，成本计划及物资设备供应计划，主持制定各项配套措施。（4） 主持ISO9001质量体系在本项目的运行，主持编制质量计划和创优规划的实施。组织项目的技术攻关和全面质量管理。主持重大技术交底。（5） 主持重大设计变更和方案变更，审查一般设计变更和方案变更。（6） 审查控制测量方案，施工监测方案及其成果资料，审阅主要材料、主要工程部位的检测试验资料和分项分部工程验收资料。（7） 主持例行的安全质量进度检查。（8） 协助项目经理作好单位工程和全标段的内部检查初验，主持项目竣工文件的编制，参加竣工交接。1.8.4.5 施工员职责主要工作内容及职责范围：（1） 熟悉国家有关装饰施工规范，并全面掌握公司制定的安全、技术、质量等管理规定。（2） 组织现场施工，合理安排施工各项工序。（3） 处理施工现场的一般技术问题，根据施工现场的情况制定保证施工安全、质量、工期的技术措施并监督实施。1.8.4.6 材料员职责（1） 材料计划管理：提出一次性材料计划，作为供应备料依据；按月对计划的执行情况进行检查，不断改进材料供应。（2） 材料进场验收：把住质量和数量关，在材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证，进行材料的数量和质量验收；验收应做好记录，办理验收手续；对不符合设计、计划要求或质量不合格的材料应拒绝验收1.8.4.7 质安员职责（1） 熟悉国家装饰质量规范。（2） 正确掌握并使用质检工具，能够根据规范规定进行质量检查。（3） 根据装饰质量规范整理检查数据、评定工程质量等级。（4） 熟悉公司的有关安全管理规定，明确自己的职责。（5） 针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。（6） 组织安全生产、处理安全事故和安全隐患。（7） 参与制定防止伤亡、火灾事故和安全隐患的能力。（8） 及时处理发生事故隐患、积极组织现场拯救、参与事故调查并独立提出处理问题意见。1.8.4.8 设备、机具管理员职责（1） 根据施工组织设计编制机械设备投入计划。（2） 负责各作业面的机械设备选型配套及采供与调配。（3） 对主要设备技术状况定期进行检查，提出更换配件和保养维修计划；对修复的设备主持鉴定试车 。（4） 负责制定各重要机械的操作规程和安全注意事项。（5） 制定供变电方案并指导安装调试。（6） 组织机电设备安全环保检查，主持操作手的技术培训。承担责任：对保持机电设备的完好率负督促责任；对重大机毁事故承担领导监督责任。1.8.5 项目管理根据本工程特点和我公司具体情况，决定采用项目法实施本工程的管理。1.8.5.1 目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。1.8.5.2 合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。1.8.5.3 施工技术管理严格按质量体系文件管理手册中施工技术管理办法执行。关键及特殊工序的管理：（1） 工序开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织其它可控制的检查方案。（2） 关键及特殊工序的过程控制均由项目经理和项目总工程师主持实施。 1.8.5.4 计划经营管理（1） 合理安排计划，广泛采用交叉流水作业，以控制总工期。（2） 根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，实施过程的实际完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。（3） 坚持工程例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。1.8.5.5 工程成本管理该项目推行责任成本管理:（1） 为了加强全面经济核算，促进全面施工管理，提高全员核算意识，增强各级各部门及全体员工的责任、全面提高经济效益的目的，特制定本办法。（2） 责任成本的核算范围包括所有成本、费用发生的单位和部门，即所有成本、费用发生的单位和部门，都要进行责任成本核算。（3） 责任成本作为一项全员参加、全方位、全过程进行的工作，各单位要建立核算的领导组织，健全核算的专门机构，完善核算体制，明确责任分工，认真开展工作，确实抓好落实。（4） 责任中心以工程队为基本责任主体，班组以及能够控制成本开支的个人为具体单位，每一个责任主体和责任单位都可以根据所承担的责任而划分为责任中心。这些责任中心的核算范围为其所担负的工程的成本的可控成本，即工程队核算其担负的工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费、定额修理和定额间接费，班组及个人核算其担负工程的定额人工费、定额材料费、定额燃料动力费和定额修理费。（5） 项目部的职能部门，既是责任中心，也是下一层次责任成本的汇总部门和管理部门。这些责任中心的核算范围为其所能控制的各项工程的成本、费用及其差异，即职能部门核算工程队核算范围之外的所有成本、费用项目。（6） 各级行政领导的责任各级行政主管作为第一管理者，负责领导本单位的责任成本核算工作；组织各职能部门和所属单位建立健全核算责任制,审定与批准成本计划和责任预算；组织与领导各职能部门和所属单位努力增产节约，加快工程进度，提高工程质量，搞好安全工作，降低工程成本；组织各职能部门对所属单位完成责任和业绩情况进行计量、验收、考核和评价，兑现经济利益；定期组织成本分析，检查成本计划和责任预算的执行情况，并对薄弱环节提出改进措施。项目部以下单位的总会计师或分管全面经济核算工作的领导，协助行政主管具体组织本单位的责任成本核算工作，编制成本计划和责任预算；组织各职能部门和所属单位编制成本计划和责任预算；组织各职能部门制定计量、验收、考核、评价和兑现经济利益的标准，定期检查成本计划和责任预算的执行情况，及时组织各职能部门和所属单位研究解决存在的问题；协调各职能部门之间、各职能部门和所属单位之间的经济关系。总经济师协助领导组织与成本费用管理有关的经济工作；组织编制工程概预算和投标报价，对投标报价和工程承包及企业各种投资进行可行性研究技术论证和成本评估；参与重大经济活动决策；负责对外工程调价和索赔工作。总工程师负责审查工程概、预算和工程报价；协助企业领导搞好挖潜革新改造，采用新技术、新工艺、新材料、推动技术进步，改善劳动组织和施工工艺，保证工程质量，加速工程进度。1.8.5.6 各部门职责财务部门：负责核算的综合管理工作，制定责任预算的编制原则，明确各责任中心的责任范围、管理权限和经济利益；参与责任承包合同和其他经济合同的签定；负责成本预测，编制成本计划，组织指导成本管理和责任成本核算工作。预算部门：负责制定计量、验收的标准，编制责任预算；办理责任承包合同和其他经济合同的签定；组织编制工程预算，提供编制成本计划所需的预算资料。计划统计部门：负责编制施工计划，检查计划执行情况；组织均衡生产，防止停工、窝工损失。施工技术部门：负责编制和落实施工组织设计；合理组织各责任中心的施工，进行技术指导；组织推广新技术、新工艺，采用新材料、新设备，提高劳动生产率，加快工程进度，保证工程质量，降低工程成本。 安全质量部门：负责各责任中心的安全生产和工程质量管理，组织制定有关质量、安全的措施；改善劳动条件，搞好安全生产，防止安全事故。设备部门：负责调查施工地区的电力、燃料及各类设备的配件价格，编制设备台班单价和测定电力、燃料责任单价，提供编制成本计划所需的机械使用费资料。材料部门：组织调查施工地区各种材料的实际价格，测定各种材料的责任单价和业务提成费率；负责提供编制成本计划所需的材料费资料；组织编制材料采购、运输和保管计划，检查计划执行情况。劳动工资部门：加强劳动定额和劳动力管理，协助计划统计部门编制施工用工计划，加强工效研究；组织调查施工地区的工资水平和劳动力资源情况，测定工天责任单价。行政办公室：负责责任成本核算的文件处理，收集核算信息。工程队的责任a、按照上级的要求和责任成本核算的原则，组织基本责任中心进行施工；充分发挥广大员工的主观能动性，科学施工，提高劳动效率。b、在上级确立的责任预算基础上，制定各道工序乃至每一项工作的责任单价，划清各责任中心的责任范围，合理地进行职工的收入分配，调动广大员工的生产积极性。c、积极采用新技术、新工艺，使用新材料，实现劳动定额管理，用定额组织施工，提高劳动生产率和工程质量，搞好安全施工；严格执行定额用料制度，节约各种原材料；在保证工程质量的前提下，积极开展材料的修旧利废、节约代用和回收利用工作，降低工程成本。d、及时检查成本计划和责任预算的执行情况，随时做好记录，并针对存在问题及时采取有效措施予以解决，同时上报上级有关职能部门，提出改进意见。e、加强成本控制，正确归集和计算责任成本；按时编制业绩报告并分析原因，及时上报有关部门。1.8.5.7 安全生产管理（1） 建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。（2） 建立健全安全检查制度，安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。1.8.5.8 工程质量管理质量责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处，在ISO9001（GB/T19002）质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC活动。1.8.5.9 文明施工管理按质量体系文件管理文件中的文明施工管理办法执行，按照以下原则开展施工生产。（1） 施工现场场容管理:建立安全保卫制度以避免对施工现场的干扰。建立施工现场环境卫生管理制度专门负责施工现场的公共卫生监督检查。（2） 施工安全各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位、责任到人，施工操作人员熟悉规范规程和设计要求，不得违章施工、野蛮施工。施工人员上班必须配带标志，安全员、质量员、等管理人员和特殊工程操作人员必须持证上岗。施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优。定期对施工机具进行保养、擦试，对安全防护设施进行检查。（3） 工程质量施工现场各单位工程质量目标明确，各项质量管理制度齐全，责任到人。施工现场原材料、半成品质量符合要求，材料试验规范。施工人员严格执行操作规范。分部分项工程严格自检、互检、交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序，已完工的主要分部分项工程优良。（4） 办公、生活设施办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保暖、隔热，地面 砖铺或做水泥砂浆地面，做到摆放整齐。职工食堂干净、卫生，食堂工人定期健康检查，并有医院开具的健康合格证，穿工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒。设置防蝇、防鼠措施，职工饮水通加盖加锁。（5） 建设工地具有良好的文明范围职工素质全面提高，文明意识明显增强。职工的技术素质全面提高，以职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德明显增强。学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉维护施工场地的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。（6） 环境保护管理认真学习环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长的环保领导小组，制定环境保护措施，在施工全过程中认真执行。1.9 施工方案1.9.1 施工准备阶段此环节分为设计准备、技术准备、生产准备和安装准备四个部分。条件成熟时，这三部分工作将同时展开。1.9.1.1 设计准备本工程属于较复杂项目，对设计、加工、安装及现场管理要求较高。针对本工程的设计，我公司将组织一个有丰富经验的设计师组成的设计小组专门负责，严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程设计经验并结合本工程实际设计控制，以保证幕墙各项性能指标达到规定的要求。为做到既保证质量又缩短工期，我公司将首先做好下列各项设计准备工作。（1） 选料设计：合同签订后根据本工程的特点及风荷载的要求，对本工程的玻璃、铝板、钢材、铝型材、结构胶、耐候胶等主要材料以及主要的五金配件，由业主（或共同）确定产地、生产厂家及主要价格，并向公司工程生产管理部门下达订料清单。（2） 施工零件图设计：施工零件图是加工工人必须遵守的工艺规范，加工工人必须严格按照零件图规定的工艺要求进行操作，这是确保加工安装质量的重要手段。施工零件图设计现已完成。1.9.1.2 技术准备（1） 由设计与技术部门会同业主、方案设计等单位认真进行图纸会审，主要解决以下几个方面的工作： a、建筑与幕墙安装间相互位置与结构尺寸的矛盾； b、图纸与实际施工可行性的矛盾； c、对施工工艺的要求；（2） 根据审核、签认的图纸制定生产计划、排产表、材料清单、玻璃清单、配件清单及订货清单，以便供应。供应部门组织货源，按时供应原材料。（3） 现场技术培训：组织现场施工人员进行安全、技术培训，现场解答施工图纸中的重点、难点，讲解施工过程中各环节的施工方法及注意事项。（4） 现场技术交底：由该项目部的项目经理、技术负责人分级向施工员、质检员及现场施工人员进行技术交底，使之明白该工程的设计意图工程控制难点及施工过程中主要工艺控制。1.9.1.3 生产准备（1） 备料： 根据计划，在图纸确认后立即把材料订货清单下达供应商，材料进厂的初步计划为：a、 铝型材：订货后20天内到达工厂并开始加工。b、 玻璃：订货后15天内到达工厂并开始加工。c、 铝板: 订货后15天内到达施工现场。d、 石材：无。e、 胶：订货后15天内到达工厂使用。（进口胶以供货商的进度为准）f、 钢构件：订货后10天内到达工地（加工件除外）。g、 其它五金配件订货后均可在正式开工后分期到货，以不误工期为限。（2） 工厂加工阶段：为保证工程质量，我公司对所有幕墙工程均在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。在加工过程中，严格按工艺技术要求进行加工、检验，采取有效的控制措施，做到不合格的材料不进厂，不合格的产品不出厂。（3） 幕墙组件包装运输与仓管： a. 所有的幕墙玻璃和铝板板块，以垛叠包装安置于木箱中并固定好。每一板块之间用软性材料如泡沫薄膜等衬隔，以防止搬运过程中受碰撞破损。 b. 货车抵达现场后，将垛叠包逐件卸下，置于现场规范场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂联系。 c. 幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层。 d. 制品的保管：垛叠包装运至现场前，我公司将提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商：保管原则上采取集中堆放；应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。1.9.1.4 安装准备进场安装前，准备好临时设施（库房、办公）及工地所需工具，与有关单位协调好进场前的准备工作。（1） 办理好入场施工证等。（2） 在主体结构完工的情况下，现场需清理干净；对幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程，需交叉作业时，在充分协商的基础上提出可行的保护措施方案。（3） 将工地所用工具在经检查完好的情况下运到工地。（4） 把人员住宿、交通安排妥善。1.9.1.5 主要材料及构件要求（1） 一般规定a、 所有用于本工程的材料，其来源确保为国家正规厂家或进口产品，并保证所用材料质量优良，符合相关国家规范及行业标准。同时按相应的材料标准和试验要求进行材料性能试验和质量检验，不合格材料或未经批准的材料绝不使用。b、 保证所有用于本工程的材料均通过监理工程师验收合格后方可使用。c、 保证按图纸规定的质量和规格使用材料，若由于甲、乙双方可以理解的原因而购不到规定的材料，须监理工程师批准可以使用代替材料，并保证代替材料满足图纸和本工程要求。（2） 材料的采购及供应a、 合同签订后，我司制订一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间等。b、 材料在订货前保证向甲方提供供货厂家的样板，取得甲方同意后方可订货。c、 所有运到工地的材料，确保有出厂说明书（标有厂名、材料名称、规格、出厂日期和批号，产品合格证或材质保证书）供监理工程师审查。d、 所有运至工地的材料，确保按相关国家规范要求进行抽样检验。e、 监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。f、 材料的采购及供应、执行公司文件进行控制。（3） 铝合金型材：a、 检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告。b、 检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。c、 检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家要求。（4） 钢型材五金配件：a、 校对进厂五金附件与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。b、 钢板、型钢、不锈钢板是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。c、 普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层是否完好。（5） 玻璃：a、 检查玻璃的品种、规格、和颜色是否符合有关标准的证明资料。b、 b）检查玻璃表面是否有伤痕等缺陷。（6） 铝板：a、 检查铝板的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。b、 校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。c、 检查铝板的尺寸偏差是否在允许偏差内。（7） 钢构件、型钢（连接件、后埋件等）：采用优质结构钢，表面进行热镀锌处理。其余钢结构采用两丹两油处理。（8） 密封胶、结构胶：a、 校对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。b、 检查胶筒上的有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。c、 向国家指定检测中心提供试样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。（9） 低发泡间隙双面胶带：选用中等硬度的聚胺基甲酸乙脂低发泡间隙双面胶带。（10） 石材：a、 检查表面有否隐伤等缺陷。b、 检查硬度、品种、规格、厚度等特征是否符合有关标准的证明资料。c、 检查表面平整度，洁净度是否符合有关标准的证明资料。（11） 其它材料：采用聚乙烯发泡材料作为胶缝的填充材料。不同材质之间的接触设置防腐垫片过渡,避免电化腐蚀。1.9.1.6 试验项目计划各项试验安排如下：（1）试验时间：材料在获甲方确认后完成。（2）试验内容： A建筑幕墙空气渗透性能检测。(按检测中心的安排执行) B建筑幕墙雨水渗透性能检测。(按检测中心的安排执行) C建筑幕墙风压变形性能检测。(按检测中心的安排执行) D结构胶的相溶性试验。（三个月内完成）E膨胀螺栓抗拉拔试验。（一个月内完成）（3）试验程序：由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本。选用与该工程一致的材料进行下料加工，样本安装在国家认可的检测中心检测。1.9.1.7 幕墙安装及测量要求一个工程质量的好坏是由加工质量和安装质量两者组成的。为了保证质量，必须严格按照施工工艺进行。其安装工艺流程为：（一）预埋件调整和增补：该环节为所有幕墙施工工作的基础。针对本工程有预埋件的情况，首先要做好预埋件的定位及增补工作，保证预埋件的安全可靠性及位置准确性。安装膨胀螺栓时，要严格按工艺要求施工，确保膨胀螺栓正常工作。（二）安装工艺流程：1. 测量放线、定位：考虑到建筑物水平位移，现场的风力和风向对测量影响很大，根据以往施工经验看，测量宜在风力低于4级时进行，具体程序如下：a.内控法建立垂直基准线和立面控制网以测量基准点坐标为基准，采用天顶法利用激光经纬仪、铅垂仪垂直测量，并传递至各层楼面，再于上列各层楼面重新测设井字形轴线控制网，然后将各层井字形轴线控制网平移至外梁上，作竖向测点联结，即可建立垂直基准线并由此可构成立面控制网。b.确定立面分格定位线以我公司设计的幕墙立面分格图为依据，对各个立面进行分格并用墨线标示。c.建立幕墙立面外沿控制线 将立面控制网平移至立面外墙，由此可统一确定各楼层的墙面位置并作上标记，各层立面以此标记为准，并用钢丝连线确定立面位置，各楼层的立柱即可以立面位置为准进行安装。d.确定水平基准线主体的水平标测量，以土建提供的0.00基准点为依据，用长卷尺测出各层的标高线，再用水平仪在同一层找平，并做出标记，利用此标记即可控制后补埋件及立柱的安装水平度。2. 钢连接支座安装：依照测量分格线确定连接件位置，经初步测量先点焊定位，待立柱安装定位后再满焊固定。3. 幕墙立柱安装：将立柱先与连接件连接，然后连接件再与立柱后补埋件连接，并进行调整和固定。检查立柱的垂直度、平整度和相邻立柱的间距，并进行调整，同一楼层的立柱全部调整到位，经质检复查无问题后方可对连接件进行满焊，并拧紧螺栓点焊固定。4. 隐蔽工程检查验收：隐蔽工程的验收主要包括以下几个方面：a.主立柱与主体结构的连接节点安装；b.幕墙封边、封顶和封底及幕墙及幕墙内表面与主体结构之间间隙节点安装；c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装；d.幕墙防雷接地节点与女儿墙的防雷节点的安装；5. 横梁安装：在同一楼层内横梁采用自下而上分段进行安装，每安装完一层即应检查横梁的水平度并作相应调整、校正和固定。6. 玻璃安装玻璃安装前应将表面尘埃、污物擦拭干净，并沿玻璃四周贴保护胶带（宽20mm）,以防耐候胶污染玻璃表面；玻璃与刚性构件不得直接接触，以消除变形对玻璃的影响；玻璃安装后，接缝处用硅酮耐候胶连续均匀密封，以保证严密不漏水；7. 铝板安装：铝板安装前应将表面尘埃、污物擦拭干净，并沿铝板四周贴保护胶带（宽20mm），以防耐候胶污染铝板表面；铝板与刚性构件不得直接接触，以消除变形对铝板的影响；铝板安装后，接缝处用硅酮耐候胶连续均匀密封，以保证严密不漏水；8. 清洁：在安装面层材料及打耐候胶时边施工边清洁，对幕墙及其构件表面有不良影响的粘附物应及时清除；待安装完一层后，应随脚手架的下落撕去铝板表面和装饰线条表面的保护膜层。幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，吊篮机具的数量、日期、时间等；清洁剂应符合要求，不得产生污染和腐蚀；清洁时须避免损伤幕墙面及妨碍其他分项工程。1.9.2 玻璃幕墙安装施工方法1.9.2.1 施工前准备一、说明：施工前准备工作属于工程前期工作。准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，作为一个工程项目经理要对工程的技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。二、施工前准备的内容范围： 1工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 2技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。 3工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。 4材料准备 根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安 排，将所有材料的供货时间安排好。 5人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 6临时设施包括办公、生活、住宿、仓库等，根据工程的材料及人员情况进行准备。 7施工组织计划准备 要对施工进度质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计，施工组织计划准备得越细，落实得越充分，工程的进度质量就能控制得越好。三、管理重点： 1各种准备工作要落在实处，不能浮于表面。 2准备工作落实到人，同时明确到具体人的责任。 3所有准备各责任人要签字负责。1.9.2.2 预埋铁件一、说明：预埋铁件是幕墙与主体结构连接的结构件之一，预埋铁件制作、安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连接功能。其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋铁件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。二、主要材料说明：槽式预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋槽式预埋铁件：铁板厚度为10mm或8mm，锚筋为14或12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度，堵槽填充物安装是否稳妥。电焊条：采用4303型3.2 优质焊条。凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。三、工艺流程及说明：工艺流程：熟悉了解图纸要求在施工现场找准预埋区域找出定位轴线找出定位点打水平（或检查土建水平）拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性预置预埋铁件调整铁件位置并点焊预埋件加固预埋件拆模后找出预埋件进行防腐处理。四、基本操作说明： 1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容： （）图纸的页数及图号图幅； （）对图纸内容进行全面的了解； （）找出设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸； （）对图纸进行质疑； （）制定预埋施工方案和技术交底； （）明确转角及异形处的处理方法； （）对照土建图纸验证施工方案及设计。 2在施工现场找准预埋区域：针对不同工程实际情况，首先在现场上要找准预埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。 3找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有： （）帮助确定幕墙的起讫点； （）验收安装是否准确； （）调整误差，确定误差调整范围。 4找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 5找平（打水平）：用水准仪（小工程可用水平管进行），对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规范使用（使用方法略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动，错位等现象，要注定正确使用和保管好水准仪。 6拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧仔收紧，保证铁线的水平度。 7测量误差： 在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 8调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2 mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。 9水平分割：在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。 10验证水平分割的尺寸：水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。 11预置预埋铁件：根据复检确认的分割位置，先将预埋件预置至各自的位置，预置的目的是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋是否有冲突，同时察看是否存在难以固定的或需要处理才可固定的情况。 12对预埋件进行准确定位并点焊： 对预埋件进行准确定位，要控制预埋件的三维误差(向20，向10，向10)在实际准确定位时不能积累误差，在定位准确后，对预埋件进行点焊固定。 13加固预埋件：为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新的误差，故对预埋铁件必须进行加固。可采用拉、撑、焊接等措施进行加固，以增强预埋件的抗震能力。 14找出预埋件： 在砼模板拆除后，要马上找出预埋件，检查预埋件的质量。若有问题，应立即采取补救措施。 15防腐的处理： 预埋件暴露在空气中的部分需要进行防腐处理，防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。五、所需工器具及人员： 器具：电焊机一台套、水准仪一台、水平尺、圈尺、紧仔、吊锤、铁线；人员：人。六、作业时间： 与土建配合，在土建钢筋绑结束，外侧模封闭前作业。穿插交叉于土建结构施工中。七、管理