南海项目部QC演讲文稿.ppt

缩短吸收塔安装时间 小组简介 南海发电一厂二期扩建工程共两台机组 我公司承建其两台机组的湿法烟气脱硫工程 整个脱硫安装系统主要由吸收塔 烟道及辅助机械设备组成 工期为 13 2 个月 而其中吸收塔的安装工作量大 且施工工序较多 造成施工难度大且施工不能按时进行 因此 为使安装安全 优质 高效 按期完成 特成立了南海项目部吸收塔安装QC小组 成员如下 制表 吴昊 2009年2月 表一 小组简介 1 工期紧迫 两台脱硫机组的安装工期为 13 2 个月 还受土建专业施工进度的影响 无法按计划进行安装施工 2 现场环境 由于脱硫岛施工区域比较狭小 且地面因土建专业基础开挖而比较松软 造成安装机械设备无法站立 3 安装工序 吸收塔的安装工序比较繁琐 在筒体安装完毕后 需交防腐专业进行塔内防腐 然后自上而下进行塔内部件的安装 内部件安装完毕后拆除内部脚手架 交防腐专业进行塔内底板的防腐 4 此项目是安装公司所接的第四个烟气脱硫工程 已具备一定的安装经验 进一步改善施工工艺 提高安装经验 并创造更高的经济效益 选题理由 1 吸收塔材料由甲方供货 散片逐层吊装 共12层 2 脱硫岛系统整体设备及基础布置密集 且场地松软不平整 不便于安装机械设备的站位 3 吊装量较大 吊装危险系数增加 4 分专业进行施工 进度难以控制 5 部分塔内部件需厂家自行安装或指导安装 协调不便 6 工序较多 工程量大 所需工期长 现状调查 表二 制表 吴昊 2009年2月 根据上述现状 若按现有安装方案执行 每个吸收塔全部安装完成需150天 组成如下 现状调查 将吸收塔安装时间从150天缩短到120天 现状目标 制表 吴昊2009年2月 图1 目标设定 1 本QC小组成员大多为安装公司恒运及清河项目分部技术或生产骨干 有较高的技术和业务水平 这给问题的解决及目标实现提供了必要的保证 2 根据现状调查分析得知 只要设法减少吸收塔筒体 吸收塔内部防腐及吸收塔内部件安装时间 目标就可以实现了 目标依据 针对吸收塔筒体及内部件安装时间过长问题 我们从人员 环境 机械 设备及方法等5个方面进行了原因分析 因果分析图见图2 制图 吴昊2009年2月 图2 因果分析图 原因分析 对因果分析图中的10个末端因素进行验证 找出要因 见表三 表三 通过分析验证 得出要因是 吊装机械设备的选型 防腐施工未能按时完成 厂家工代未能按时入场及安装方案未根据现状进行优化 制表 袁明金2009年2月 要因确认 根据要因 制定如下对策表 表四 制表 袁明金2009年2月 制定对策 对策实施 实施一 经小组调查研究 以清河项目吸收塔吊装方法为参考 对吊装方案方案优化 因施工区域设备及基础布置密集 且场地不平整 如果选用汽车吊或履带吊进行吊装 小机型容易卡杆 挪位摆机次数多 吊装效率低 大机型台班多 成本高 最终小组成员一致认定采用式塔式起吊机 充分利用其作业半径大的特点 避免了重复摆机 提高了吊装效率 同时也降低了成本 实施二 由班长王光杰负责对参加施工人员进行实操培训 并由技术员对施工人员进行技术交底 实施三 于09年02月26日排出施工计划 同时根据施工计划编制出机械使用计划 实施四 经项目部合理安排 在施工人员的积极配合之下 吸收塔安装定期完成 效果检查 前期筒体安装采用塔式吊机进行吊装 提高了吊装效率 缩短了筒体吊装时间 筒体安装完成后交予防腐施工 同时联系塔内部件厂家工代入场 清点设备 做好安装前准备工作 喷淋层小件零件可先在地面进行组装 然后整体吊装 待防腐施工完毕后 可直接进行塔内部件的吊装 从而缩短了塔内部件的安装时间 效果检查 最终效果如下表 效果检查 效果一 目标效果经过以上完善 对改进效果进行如下对比 103天 120天 150天 图2 活动前 目标 活动后 效果检查 效果二 安全效果采用组合安装方法 增加了施工人员的高空作业的安全可靠性 满足了安全标准要求 效果三 无形效益1 从本次QC活动中吸收经验 改变以往对大型机械的依赖 合理利用现有资源 2 通过本课题的QC小组活动 提高了小组成员间团结协作的精神 激励了小组对QC活动的兴趣 有效地推动了QC小组活动的开展 巩固措施 将本吸收塔安装方案作为下一个吸收塔安装方案 同时 将该方案报于公司工程部 希望今后同类项目安装的可以借用 体会及打算 1 通过QC小组活动 提高了小组成员的技术素质和工艺水平