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生产过程自动化技术专业建设解决方案天津渤海职业技术学院 朱风芝等 常州工程职业技术学院 陆建国 湖州职业技术学院 高志宏教育部自动化专业教学指导委员会专业建设工作组二00八年元月二十日生产过程自动化技术专业解决方案目 录一、专业建设方案启动背景 二、关于“核心技术一体化”的专业建设理念三、生产过程自动化专业建设解决方案（参考） （一）专业建设的指导思想（二）人才需求分析（三）生产过程自动化专业培养目标（四）核心技术（必备）（五）核心实训室建设（六）核心技能取证（七）可设置的专业方向（八）就业面向（九）核心技术课程模块相应能力标准（参考）（十）核心实训室建设举例（推荐）（十一）教学计划(参考)（十二）核心课程内容设计（举例）（十三）教学设计生产过程自动化技术专业建设解决方案一、 专业建设方案启动背景高等职业教育经过多年的努力培育，从规模上看已经占据了我国高等教育的半壁河山，高等职业院校大批量“高技能应用型”毕业生得到了各行各业的普遍欢迎。在肯定成绩的同时，我们冷静思考，我国高职教育还处于初级阶段，在许多方面发展还很不平衡，存在许多问题。从内涵建设方面，还需要加大力度，进一步加强。1、由于历史的原因，高等职业教育各专业的“人才培养方案 ”基本是本科同专业基础上的改型版或压缩版，尽管许多院校做了很多工作，进行了许多改革也很难制定出让用人单位满意的教学计划。2、由于师资、教学硬件环境等因素的影响，高等职业教育倡导的“能力本位+综合素质”、“共学结合”、“共学交替”的人才培养模式很难落到实处。3、课程模式还不能完全满足高等职业教育的培养目标，有相当一部分教师还在沿用“学科”体系的课程模式。4、教育行政部门对专业建设标准的描述不能适应新形式、新条件下用人单位对人才规格的需求。鉴于以上原因，教育部自动化教学指导委员会成立了“专业建设工作组”，在广泛听取多方意见的前提下，认真研讨专业建设方案，按照“核心技术一体化”的建设理念，力求70%的通式标准，考虑行业、地域等因素，30%的个性化自主标准，推出相关专业建设解决方案，供有关院校在专业建设工作中进行参考。二、 关于“核心技术一体化”的专业建设理念所谓“核心技术一体化”的专业建设理念，就是不断进行市场调研和预测分析，准确定位本专业的培养目标和职业岗位。从岗位面向分析入手，确定本专业的“核心技术（或能力）”，按照专业 “核心技术（或能力）”的要求，开发相应的“核心课程模块”，构件相应的“核心实训室”，营造真实的工程训练环境，使本专业学生获取相应专业的“核心技能证书”。制（修）订出一套培养目标明确、符合高职特色、操作性强的“人才培养方案”。三、 生产过程自动化专业建设解决方案（参考）（一）专业建设的指导思想1、深入行业、企业进行调研，跟踪行业、企业对自动化人才的需求，构建“能力本位+综合素质”的人才培养模式,确定本专业的培养目标和岗位群。2、从岗位面向分析入手，确定生产过程自动化专业的职业核心技术（能力），以素质教育为主线，以职业核心能力培养为中心，确立本专业的知识、能力、素质结构，并构建与专业培养目标相适应的核心课程模块。3、根据核心课程模块，紧扣人才培养目标，建设培养生产过程自动化专业职业能力的实训基地。4、建设适应高职教育教学要求的专兼结合的“双师型”师资队伍。5、探索“课程新模式”，建立新教材建设体系。6、建立校企合作、“产学研”紧密结合的人才培养途径和机制。7、改革教学方法、教学手段，引入“突出能力目标、项目载体、学生主体” 一体化课程新模式；依托行业构建学历证书和职业资格证书并重的人才培养机制。8、改革考评制度，探索具有高职特色的考核评价体系。（二）人才需求分析生产过程自动化技术广泛应用于石油化工企业，随着我国石油化工企业规模的不断扩大，促进了该专业的人才需求；随着企业控制技术的不断进步，促进了该专业的岗位群也在发生变化，专业的建设与企业的科技进步是一致的。1、全国化工行业现状及人才需求（1）我国有8个大型化工企业进入亚洲化工前50强，见表1表1 我国进入亚洲化工50强的企业2005年公司销售收入1中石化206453台塑集团150006中石油892521上海华谊集团363829天津渤海化工275541山东海化200748云天化134049山东滨化1328（2）我国目前主要化工园区覆盖面高，促进全国各地区同专业的发展。上海化学工业区（曹泾）南京化学工业园区天津渤海化工园区南通经济技术开发区化工区常熟国际氟化工园区苏州经济新区化工区江苏扬子江国际化学工业园（张家港）镇江经济开发区（镇江新区国际化学工业园）中国精细化工（泰兴）园区常州化工开发园区浙江杭州湾精细化工园区宁波化学工业园区天津开发区化学工业区（滨海新区）福建泉港石油化工区广东大亚湾开发区石化工业区（惠州）四川西部化工城（泸州）广东茂名石化工业区广东珠海石化工业区北京精细化工园区山东齐鲁化学工业园山东青岛石化工业园河北沧州临港化学工业园区 深圳精细化工园区等（3）全国化工行业最近三年来录用员工学历情况统计（4）全国化工企业录用高职毕业生从事技术工人工作的比例是21.9%，华东区化工企业录用高职毕业生比例31.5%，比全国平均比例高将近10个百分点。 从全国化工技术类高职院校专业分布来看，生产过程自动化技术专业位居第4位，有69个学院设立该专业，在校生人数位居第3位，2007年毕业生人数位居地2位，从表2可见，该专业的招生规模逐步增加，这种增加与全国化工企业的蓬勃发展密切相关。表2 全国高职化工类专业分布表专 业 名 称学校数2006年毕业生数2006年招生人数在校生 专业点平均人数2007年预计毕业应用化工技术18437561219327827/1515799工业分析与检验1112150562713060/1183188精细化学品生产工艺862055502512613/1473139生产过程自动化技术691952504013012 /1893643高分子材料应用技术28131218534757/1701375化学制药技术2875923334994 /1781018化工设备维修技术2429417373797/158883石油化工生产技术2352825685789/2631430有机化工生产技术1740410322484/146479炼油技术70353738/1050合计580124513552989348/154209962、生产过程自动化技术专业应用领域分析（1）广泛应用于石油化工领域从80年代到90年代，由于技术进步程度有限，对生产过程自动化人才技术的要求仅限于对仪表的安装、标定等。过程控制系统由单元组合仪表的组合完成，设立自动化专业的学校大部分是化工类和冶金类中等职业技术学校。随着科技进步、过程控制技术发展迅猛，应用领域日趋广泛，国外知名企业率先将集散控制系统、现场总线等技术广泛应用于大型石油化工企业。（2）广泛应用于冶金、电力、制药、纺织等领域全国的冶炼企业的建设和发展依赖于过程控制技术的应用，从首钢、武钢、攀钢等国有特大型企业到中型企业，无不体现着生产过程控制的现代化、集成化。通过调研发现：生产过程自动化技术不但广泛应用于石油化工，也广泛应用于冶金、电力、纺织等领域。随着科技进步，生产过程自动化技术不断更新发展，主要经历了三个阶段：一是基本的仪表控制系统，变量的显示、调节靠仪表；二是智能仪表的控制系统，集显示与调节信号输出于一体，从此进入自动控制过程系统；三是计算机控制系统（DCS集散控制系统、FCS现场总线控制系统），将多个多种信号分时采集、分时控制，使控制方法更先进，参数更精确，控制过程更及时，控制品质更理想;能够实时检测、控制系统的全过程，所以安全高效的生产更要靠先进的过程自动控制技术来实现。进入二十一世纪以来，过程自动控制技术突飞猛进的发展，从大型企业的应用逐步过渡到中小型企业的广泛的应用，无论是新型企业的建设还是老企业的改造，都离不开过程自动控制技术的更新。以美国霍尼韦尔公司和日本恒河为代表的集散控制系统产品占据了中国的大部分市场，国内也有多家公司（浙江中控）开发推广过程控制技术，使我国在过程控制技术应用方面成为世界大国。据悉，化工企业的建设项目中有25%的资金投入到过程控制系统中。过程自动控制技术的广泛应用带动了专业的建设和发展，过程自动控制技术的不断更新带动了专业教学改革与发展的步伐。从目前的企业现状来看，由于多年的计划经济影响和人事制度的改革力度不够，在大中型国有化工企业能够操作、运行、维护先进过程自动控制系统的技术人员非常少，职工专业知识、技能水平普遍偏低。因为学习生产过程自动化技术需要英语的基础、需要计算机网络的基础、需要自动控制理论及自动控制系统方面的知识和技能，从现有的职工来看，虽然从事多年过程控制系统的工作，也积累了丰富的经验，但是由于知识的基础薄弱，对新技术的接受感觉很困难。要提高生产过程自动化技术的应用水平，必须加快人才培养的速度，深化教育教学改革，改革教学内容、改革教学方法、探索人才培养模式，以适应经济大发展的需求。（3）过程控制技术应用领域调研情况汇总今年9月份以来，教育部自动化教学指导委员会 “专业建设工作组”针对全国近百家大中型企业进行调研，了解各企业的主要生产工艺和主要控制手段、了解对过程控制人才的技知点的需求。如：上海华谊集团上硫化工有限公司、天津大沽化工厂、天津中河化工厂，石油化工总公司、北京有机一厂、天津无缝钢管有限公司、天津铁厂、攀枝花钢铁公司、天津陈塘庄发电厂、天津纺织集团公司等企业。表4列出了典型企业的调研资料。（其中略去了企业的主要工艺介绍）表4 生产过程自动化技术专业涉及不同领域序号使用设备岗位需求核心技术（能）1上海华谊集团上硫化工有限公司上海FOXBORO公司生产I/O控制系统（DCS）； 日本千野生产的DZ1000单回路定值控制；横河川仪有限公司生产的DX230D无纸记录仪仪表维修工、仪表安装工、仪表控制室操作工、控制软件设计及应用、仪表自动化设计控制技术实际应用技术2天津大沽化工股份有限公司HONEYWELL公司TPS和PKS系统， ABB公司INFI-90和AC800F系统， EMERSON公司DELTA-V系统技术组：过程控制组和计量管理组；计算机科：DCS及PLC组和MES组1 根据工艺对象特性建立数学模型。2 根据所建对象数学模型建立控制模型及控制方案。3 仿真模拟。4 DCS或PLC编程组态。5 现场调试3天津陈塘庄热电厂程控（PLC）系统，集散控制系统（DCS）（横河）CS2000，汽机保护系统，汽机监测系统，汽机危机跳闸系统；压力（差压）变送器：A110，430，530系列；执行器：西门子SIPOS5，国产PKZ4100等化学仪表，电气仪表，自动化控制仪表，热工仪表，除尘仪表。熟练掌握计算机控制技术、熟悉现场各种仪表的功能。4天津乙烯有限公司美国霍尼韦尔 TDC-3000 集散控制系统；日本横河 CS-3000 集散控制系统 ； 从事生产过程自动化与仪表工程的安装、工程设计、仪表测量仪器的使用、过程自动化仪表的检测调校、安装调度、工艺管理、材料计划、计量监测、在线运行的仪表自动化控制装置的投运、调试、运行、维护维修、故障处理、操作和系统的管理工作；也可进行仪器仪表、自动化仪表装置的销售维修和售后服务工作。PLC技术与集散控制系统相结合5天津中河化工厂和利时2000 集散控制系统；:浙大工控300S 集散控制系统；:日本横河 CS-1000 集散控制系统控制室操作工仪表控制、PLC控制、集散控制系统、仪表维护6天津石油化工总厂(炼油厂)日本横河 CS-2000 集散控制系统；美国霍尼韦尔 TDC-3000 集散控制系统；美国霍尼韦尔 TDC-2000 集散控制系统。控制室操作工现场维护组态技术典型工艺知识PLC控制技术集散控制系统组态技术7天津大无缝钢管有限公司日本横河 CS-1000 集散控制系统，各种传感器及自动检测仪表。PLC和传感器及自动检测仪表；传感器及自动检测仪表进行过程检测，PLC做断续控制PLC控制技术集散控制系8天津发电有限公司和利时2000 集散控制系统；和利时3000 集散控制系统；日本横河 CS-1000 集散控制系统。9天津市川丰电气技术有限责任公司具有PLC、变频器等设计、调试工作能力,熟练使用CADPLC技术变聘技术10攀钢集团锌钢钒公司热轧板厂加热炉DCS系统Honeywell TDC3000系统；PLC西门子公司（主要）、德国GE公司设备；变压器、变压控制设备美国AB公司设备PLC、仪表、DCS系统；液压系统、加热炉、轧钢等设备；变压器、电器柜的维护与维修；电机及电气控制系统的维护与维修1、电机与电气控制；2、 仪表的原理及安装使用；3、 控制系统的组成及控制调节，主要掌握PID调节 11赤天化过程控制DCS系统Honeywell PKS系统；机器设备本体控制PLC西门子公司、ST-40012天津铁厂智能仪表Mnlti-Lab；PLC：西门子S7300或S7400；变频器ASC1000PLC和传感器及自动检测仪表；传感器及自动检测仪表进行过程检测，PLC做断续控制计算机网络知识、计算机控制技术知识、PLC应用技术、变频调速技术、电机控制、传感器与检测技术、液压传动技术、断续控制与连续控制技术等（4）生产过程自动化技术岗位群分析通过调研发现各企业生产过程控制方面的人才短缺，尤其是PLC技术应用、仪表安装标定、集散控制系统的操作维护人才流动较大，人才极少，原有的职工专业能力、技能水平都不能适应现代技术发展，所以社会上高薪急需聘请技能人才。核心技能分解图如表5所示（以化工生产过程自动化为例，以下同）。主要岗位群化工仪表维修工中央控制室操作工DCS/PLC维护员化工仪表维修工：现场仪表的选型、安装、校验、调试、标定、维护、检修、PID参数整定等工作。中央控制室操作工：对本岗位生产工艺及相关联工艺进行实际操作，保证生产的正常运行。随时巡检发现问题急时处理并记录，若涉及其它专业问题速与相关人员联系解决。DCS/PLC维护员：根据设计要求进行各类型的DCS/PLC编程组态，软件硬件的调试，模拟仿真及投运。根据工艺的要求进行生产现场已运行系统的修改。对有DCS/PLC系统岗位随时巡检发现问题急时处理并记录。表5 生产过程自动化技术岗位群分布图（三）生产过程自动化专业培养目标通过广泛、深入、细致地人才需求状况的滚动调查和岗位面向对生产过程自动化专业技术和能力需求的分析，经过行业专家和有关院校专业建设专家共同研讨，确立了生产过程自动化专业的培养目标和职业岗位。培养目标：生产过程自动化专业培养具有本专业必备的理论基础知识、熟练的基本技能和良好职业道德的合格毕业生。懂得典型化工生产工艺过程；学会工业过程控制仪表的安装、使用、调校、维护技术；能应用过程控制技术进行系统集成和组态；能从事工业过程控制系统的投运、运行、维护、管理等生产一线需要的高素质高技能应用型人才。职业岗位（群）：学生毕业后，能在石油、化工、冶金、建材、轻工、纺织、机械制造等行业从事生产过程在线运行的仪器仪表、自动化装置的维护、故障处理、操作和管理工作；也可进行自动化装置的销售和服务工作。（四）核心技术：（必备）1、本专业学生应具备常用工业电器控制技术的应用能力。2、会进行常用生产过程控制仪表选型、校验、安装。3、能进行典型生产过程自动控制系统集成及策略组态、投运、调试、运行、维护、故障处理和现场管理。核心课程模块（参考）电工技术应用模块电子技术 应用模块过程控制技术应用模块集散控制系统DCS应用模块PLC与控制技术应用模块（五）核心实训室建设电工技术实训室、电子技术实训室、仪表安装实训室、仪表调校实训室、过程控制系统实训室、集散控制系统实训室 PLC实训室（六）核心技能取证必修资格证书：以下二个证书各校根据自身情况任选一个1、化工总控工（中级或高级资格证书）2、化工仪表维修工 （中级或高级资格证书） 可选证书ASEA助理工程师、化工维修电工（中级或高级资格证书）其他证书1、通过全国计算机等级考试，获得一级（B）或以上证书；2、通过高等学校英语应用能力等级考试，获得B 级或以上证书；（七）可设置的专业方向化工、制药、冶金、轻纺、电力生产过程控制等方向。（八）就业面向现代工业生产过程及其系统的控制、维护与管理工作，也可进行自动化设备的制造、营销工作。说明：1、不断进行市场调研和预测分析，准确定位专业培养目标和职业岗位2、从岗位面向分析入手，确定生产过程自动化专业的职业能力（核心能力、专项能力、基本能力、拓展能力）。3、以素质教育为主线，以职业核心能力培养为中心，确定本专业的知识、能力、素质结构。4、根据知识、能力、素质结构确定人才培养规格，构建课程体系，制（修）订出一套培养目标明确、符合高职特色、操作性强的“人才培养方案”。5、本“人才培养方案”指导思想紧扣“核心技术一体化”，力求70%的通式标准，考虑行业、地域等因素，30%的个性化自主标准。（九）核心技术课程模块相应能力标准（参考）生产过程自动化技术专业职业能力标准（参考）序号职业能力能力细分技能要求知识要求考核要求1电工技术应用能力1-1能进行安全用电及触电急救1-1-1能执行电气安全操作规程1-1-2能采用安全措施保护自己及工作安全1-1-3会触电及电气火灾的现场处理1-1-4能快速实施人工急救1）熟悉电气安全操作规程2）熟悉安全接地的种类、作用及装接的一般要求3）熟悉触电及电气火灾现场处理要求与程序4）熟悉人工急救的要求与程序达到中级维修电工相关内容的考核要求1-2能进行钳工技能操作1-2-1能识读简单的机械零件图与装配图1-2-2能用划线工具，锯、锉、钻等钳工工具加工典型零件1-2-3会使用游标卡尺、千分表测量工具1-2-4能进行钳工工具和测量工具的维护保养1）了解机械制图的一般规则2）知道形位公差意义及基本标注3）熟悉钳工的基本加工工艺4）知道游标卡尺、千分表的测量原理、使用与维护知识1-3会使用常用电工仪器仪表与电工工具1-3-1会使用与保养电钻、紧固工具、电工刀、剥线器、电烙铁、弯管机等电工工具1-3-2会使用与保养验电笔、兆欧表、万用表等电工仪表1-3-3会使用与保养电流表、电压表、电能表、功率表等测量仪表1）掌握万用表、兆欧表等电工仪器的测量原理、结构、性能和使用维护知识2）知道电流表、电压表、电能表、功率表等测量仪表的测量原理、基本结构、特点及使用维护知识1-4会识别、选择、使用、调整常用低压电器1-4-1能识别常用低压电器的电路图形、文字符号及基本结构1-4-2能根据设计要求选择、使用熔断器、低压断路器、开关、交流接触器、继电器（热继电器、中间继电器、空气阻尼式和晶体管时间继电器等）1-4-3能检测、调整热继电器和时间继电器1）知道常用低压电器的名称、种类、规格、基本构造及工作原理，电路图形及文字符号选用及使用知识2）熟悉常用保护电器保护参数的整定方法1-5会照明与动力线路的安装、调试与检修1-3-1会查阅标准、规范等资料1-3-2会计算线路容量，并选择导线规格1-3-3能识读电气原理图和建筑电气施工图1-3-4能按设计要求进行明、暗管路的安装 1-3-5能根据设计要求进行布线施工1-3-6会进行19/0.82以下多股铜导线的连接并恢复绝缘1-3-7会制作各种电线接头、上锡及标记线号1-3-8能按图制作线路配电板，并完成配电板的安装1-3-9会调试照明与动力线路1-3-10能检查、排除照明和动力线路及接地系统的电气故障1）熟悉电气装置安装规程2）知道供配电网络3）熟悉三相电路的概念、矢量表示方式及电路参数的基本计算4）熟悉电气制图的一般规则、分类及电气图形符号5）熟悉常用导电材料的基本性能、规格及选用等知识6）熟悉照明与动力线路施工工艺1-6会电气设备的安装、调试与检修1-4-1能执行电气装置安装规程1-4-2能读懂CA6140型车床、Z35型钻床等一般复杂程度机械设备的电气控制原理图及接线图1-4-3能按图样要求进行一般复杂程度机械设备的主、控线路配电板的配线及整机的电气安装工作1-4-4能进行CA6140型车床、Z35型钻床等一般复杂程度机械设备的控制系统调试，并能正确处理调试中出现的问题，达到控制要求1-4-5能分析、说明交流与直流电动机的工作原理、运行性能与调速方法1-4-6能检查、排除CA6140型车床、Z35型钻床等一般复杂程度机械设备的电气故障1-4-7能安装调试常用异步电机控制电路板1）熟悉交、直流电动机的结构、工作原理、性能特点和使用与拆装方法2）熟悉交、直流电动机的控制原理与调速方法3）掌握电气设备的配线、安装工艺知识2电子技术应用能力2-1会使用常用电子仪表与仪器2-1-1会使用万用表、信号发生器、示波器、晶体管毫伏表等测量仪表1）熟悉示波器的结构、工作原理、使用和维护保养2）熟悉信号发生器、晶体管毫伏表等测量仪表的使用与维护保养2-2能识别、测试电子元器件2-2-1能识别电子元器件的符号、用途、使用方法2-2-2能测试常见电子元器件的主要性能1）了解半导体的基础知识2）知道二/三极管等电子元器件的基本结构、工作原理、性能与电路符号4）熟悉二/三极管电子元器件的用途与使用方法5）能判断二/三极管电子元器件的性能好坏2-3 能识读/分析典型电子线路2-3-1能识读整流稳压电路、模拟放大电路、运算放大电路等模拟电子线路2-3-2能识读晶体管触发电路、单/三相可控整流电路等电力电子电路2-2-3能分析常用集成触发器、时序逻辑电路及波形产生电路等数字集成电路的逻辑性能1）熟悉典型模拟电子电路/典型电力电子电路的功能、组成及主要性能指标2）掌握集成数字电路的逻辑功能分析方法，知道常用数字集成电路的用途与使用方法2-4能装接调试电路2-4-1会使用常用电子仪表进行装接、调试典型模拟电路（整流稳压电路、模拟放大电路、运算放大电路、RC充放电路等）2-4-2会使用常用电子仪表进行装接、调试典型数字电路（555振荡电路、数字万用表等）2-4-3会使用常用电子仪表进行装接、调试晶体管触发电路、单/三相可控整流电路等电力电子电路2-4-4会使用常用电子仪表进行装接、调试“典型”电子产品（自选）2-4-5会用常用软件进行简单电子电路设计制图1）熟悉典型电子线路的组成原理与功能2）掌握电子电路焊接、安装与调试工艺3）掌握电子制图软件2-5能处理电子设备的简单故障2-5-1会检测、判断电子设备的性能状态2-5-2能处理电子设备的简单故障1）理解常用电子设备的线路原理及其元器件的作用2）熟悉电子线路的性能检测方法3）知道电子线路的一般检修工艺和步骤3过程控制技术应用能力3-1能进行过程检测仪表的选用、安装与调试3-1-1根据工艺要求会进行一次压力表、温度、流量仪表的选用、校验；并能选择相应的二次配套显示仪表3-1-2会进行弹簧管压力表、热电偶、热电阻、流量计（典型）仪表的安装与调试3-1-3会进行“压力变送器”、“温度变送器”的安装及“零点调整”3-1-4能根据工艺要求搭接“简单测量系统”，并调试合格（符合工艺要求）3-1-5能判断测量系统及仪表的故障，并能排除与维修1）了解自动化基本概念和生产过程系统中工艺变量的基本概念2）掌握测量基本知识熟悉各类常用检测仪表基本构造、原理，掌握它们的使用特点3）知道各类常用检测仪表和测量系统的故障排除方法达到仪表中级工（或（化工总控中级工）考核要求3-2能装接（典型）简单过程控制系统3-2-1根据工艺要求会选择常规控制器，并会熟练操作3-2-2根据工艺要求会选择执行器以及辅助设备，并会安装3-2-3根据工艺对象的特性会选用控制规律3-2-4能读懂带控制点的工艺流程图并会画图1）熟悉常规PID控制器的工作原理、使用特点2）熟悉常用执行器的特点3）熟悉简单过程控制系统的组成，懂得生产工艺流程，明确对象特性4）掌握带控制点的工艺流程图的画法3-3会调试、投运典型过程控制系统3-3-1会进行控制方案的选用3-3-2根据工艺要求从稳定性考虑选择自动控制系统各单元投运作用方向，构成“负反馈”系统3-3-3会用“常用工程投运方法” 投运、调试控制系统并进行参数整定3-3-4会在扰动状态下进行系统控制精度与稳定性分析3-3-5会处理紧急报警事故1）熟悉生产过程中常见控制方案2）掌握“负反馈”控制系统的投运方法3）熟悉过程控制系统常见的参数整定方法4）熟悉安全报警系统3-4会操作复杂控制系统3-4-1以典型实用控制方案 （锅炉或精馏塔）为例会开车、停车、运行、维护3-4-2能处理紧急事故，保证生产安全1）了解常用复杂控制系统及特点2）熟悉主要控制系统和辅助控制系统3）熟悉报警装置及操作规程4集散控制系统DCS应用能力4-1能够根据DCS的体系结构分析具体的集散控制系统4-1-1能够分析DCS分层结构中各层的功能4-1-2能够根据DCS的体系结构分析具体的集散控制系统（TDC-3000、Centum CS3000、JX-300X等系统）1）DCS的分层体系结构形成2）DCS分层结构中各层的功能3）DCS的构成与联系4）DCS体系结构的技术特点PLC维护员（可选）4-2能够分析DCS硬件系统4-2-1能够分析现场控制站的结构和构成4-2-2能够分析操作员站和工程师站的功能4-2-3能够合理选择输入/输出设备1）过程控制级的特征2）现场控制站的构成3）现场控制站的功能与可靠性维护4）操作站的功能5）工程师站的功能6）输入/输出设备7）人机接口设备4-3能够分析DCS软件系统4-3-1能够分析DCS的控制层软件4-3-2能够使用DCS的监督控制软件进行监控层的应用功能设计4-3-3能够使用DCS的组态软件进行系统组态1）控制层软件的功能2）信号采集与数据预处理3）监控层的应用功能设计4）生产过程流程图画面组态5）历史数据和报表组态6）控制回路组态7）控制方案组态4-4能够进行DCS可靠性和安全性设计4-4-1能够进行DCS可靠性设计4-4-2能够提高系统利用率4-4-3能够进行DCS安全性设计1）DCS的可靠性2）提高系统利用率的措施3）环境适应性设计技术4）电磁兼容性和抗干扰5）功能安全性设计4-5能够进行DCS工程设计4-5-1能够进行DCS工程设计4-5-2能够进行DCS安装、调试与验收1）方案论证2）方案设计3）工程设计4）安装、调试5）验收、管理6）维护与二次开发4-5 DCS系统典型控制方案的软件组态能力（自选）会进行软件组态和监控画面制作组态软件工程师（可选）5PLC控制技术应用能力5-1会PLC的操作5-1-1能识别PLC5-1-2会PLC与计算机的连接和通信5-1-3会使用编程软件，能进行程序的录入与调试5-1-4能够根据电路要求，完成PLC输入输出端口与电气设备的连接。1）了解PLC的内部结构、工作原理、类型和控制系统2）熟悉编程软件的主要功能，系统配置，系统的启动与退出，文件的管理，梯形图程序的形成及编辑，指令表程序的形成及编辑，PLC程序的操作、监控与检测。3）知道PLC控制系统的构成，掌握PLC电源的接线、PLC输入输出回路的接线及端子排的编码标注。PLC维护员（可选）5-2会PLC的应用5-2-1能通过对事件的分析、比较、归纳认知活动，认识PLC编程的一般过程，能够完成PLC程序的编辑，能够完成程序的传输和调试5-2-2能够使用PLC内部软元件、基本指令编制PLC开关量控制程序5-2-3能够使用PLC内部软元件、步进指令编制PLC步进控制程序5-2-4能够使用PLC内部软元件、功能指令编制PLC控制程序5-2-5能够使用PLC的模拟量输入模块、模拟量输出模块编写PLC模拟量控制程序5-2-6能够初步具有构建PLC控制系统的能力和应用PLC解决实际问题的基本能力。1）熟悉PLC基本编程软元件。2）熟悉PLC的基本指令、编程规则与典型程序块、经验编程法。3）熟悉顺序功能图及编程方法4）熟悉数据处理类应用指令5）熟悉程序控制类应用指令6）熟悉PLC在工程上的一般应用方法（十）核心实训室建设举例（推荐）1、仪表安装实训室主要功能：该实训场为生产过程自动化技术专业的专业技能实训场，主要适用于现场级仪表设备图的识读与安装；过程控制技术的相关识图与安装；集散控制系统的仪表安装；过程控制仪表的选型等。并可完成化工仪表维修中级工职业资格鉴定。项目内容：传感器及取源部件的识读与安装执行器的安装选取常用仪表安装工程设施和施工材料自动化仪表盘的安装及配线主要设备见表1表1 现场级设备实训室序号设备名称规格/型号用途基本配置(套数)1压力变送器SWPT20G1GG1FA5C现场级压力仪表检测,调校,安装,维护22压力变送器SWPT20JG1G1F5S23压力变送器SWP-T61GP3S22B1C224压力变送器SWP-T20G1G1FA5R25低功耗压力变送器SWP -EY100-802R-A-HL26氨压压力表YA-100 ( 0-1.6MPA）27氨用耐震压力表YTNA-100 (0-1MPA)28电位远传压力表YTZ-150 (0-0.6MPA)49耐震压力表YTN-100 (0-1MPA)210磁助电接点压力表YXC-150 (0-1.6MPA)211普通压力表YTN-100 (0-1.6MPA)212轴向压力表Y-100ZT (0-1.6MPA)213隔膜压力表YTP100L (0-1.6MPA)214涡街流量计SWPTUT050CA000L现场级流量仪表检测,调校,安装,维护215微差压变送器SWP-T61DR2F22B1D2C2216电磁流量计SWP-DM25A11111217漩涡流量计SWP-TUT025CA000L218玻璃管式转子流量计219孔板流量计220椭圆齿轮流量计121电偶温度变送器SWPT101-TC/K现场级温度仪表检测,调校,安装与维护222电阻温度变送器SWPT101-TR223薄型热电偶安全栅SWP-8081-EX224薄型热电阻安全栅SWP-8083-EX225热电偶226热电阻227热电偶冷端补尝器228热电偶补尝导线229差压变送器SWPT61CDP3E22B1C2现场级物位仪表检测,调校,安装与维护230微差压变送器SWP-T61DR2F22B1D2C2231缆式变送器SWP-T20LG1R51FA5ZC232射频导纳变送器SWP-RFI11001A0233234电动执行器AS-25K30H现场级执行机构检测,调校,安装与维护135电动执行机构DKZ5400(配DFC1100)136智能电动调节阀AS25K30N QZM25137调节阀DN50ES62-T32138调节阀DN50ES69-T32139气动薄膜调节阀DN50ZMAP-16K140气动薄膜调节阀DN50ZMAP-16B12、仪表标定实训室主要功能：该实训场为生产过程自动化技术专业的专业技能实训场，实现生产过程中传感器与测量仪表、控制仪表的标定。主要适用于传感器与自动检测技术、过程控制仪表等课程，并可完成化工仪表维修中级工职业资格鉴定。项目内容：常用仪器的原理与使用仪表校验仪的应用传感器检测技术的应用新型智能仪表的调校标定与应用 3、过程控制系统实训室主要功能：该实训场为生产过程自动化技术专业的核心专业技能实训场，主要用于生产过程控制系统的投运、运行与参数整定。适用于过程控制原理与系统、过程控制工程设计等课程，并可完成化工仪表维修中、高级职业资格鉴定和化工总控工职业资格鉴定。项目内容：常用对象特性测试调节阀对象特性测试简单控制系统的投运和参数整定串级控制系统的投运和参数整定其他控制系统的投运和参数整定主要设备见表2：表2 过程控制技术实训室序号设备名称规格/型号用 途基本配置(套数)1便携温度校准仪CST60012台式气压压力泵CST1002B3泵附件（41件）CST1000-1系列4智能数字压力校验器CST20035手持热工仪表校验仪CST3005G6便携热工仪表校验仪CST30057手持热工仪表校验仪CST3005E8热工宝典SWP-CA-1019工控组态软件SWP-SPC200010手持编程器SWP-20LCD11通讯连接器SWP-300012手持终端SWP-HART13电源箱SWP-DFY-TY-24101432段可编程控制记录仪SWP-LCD-NPR805-01/0215光柱手操操作器SWP-ST835-01-23/23-HL16光柱调节器SWP-ST815-022-23/23-HL17液晶调节记录仪SWP-LCD-DR805-01-23-HL18齐纳安全栅SWP-8090-EX19音响报警器24VDCSWP-S100-W208路报警仪SWP-X803-0N-A21转速表SWP-DP-403-H22转速表SWP-DL-403-H236回路彩色记录仪SWPTSR106-1-024单回路无纸记录仪SWP-LCD-R8101-00-2325多路报警器SWPX803-0D-A26光柱手动操作器SWPST835-02-02-23/23-HL27智能显示仪SWP-C801-00-2328流量积算控制仪SWP-LK802-02-AAG-HL-P29SLPC可编程调节器30储液槽控制系统31精馏塔控制系统32高级过程控制系统4、集散控制系统组态实训室主要功能：该实训场为生产过程自动化技术专业的核心专业技能实训场，主要用于集散控制系统的硬件集成和软件集成；集散控制系统的投运、运行及参数整定。适用于集散控制系统、计算机仿真技术、工业网络技术等课程，可完成化工仪表维修中、高级职业资格鉴定和化工总控工职业资格鉴定。项目内容：集散控制系统的硬件集成工艺对象建模建立控制方案控制系统组态仿真系统投入运行主要设备见表3表3 集散控制系统序号仪表安装设备位号名称规格型号用途1酯化釜液相温度（T101)热电阻Pt100 1=750mmDOP集散控制系统现场温度仪表安装,调校,维护2酯化釜气相温度（T102)热电阻Pt100 1=750mm3酯化釜塔顶温度（T103)热电阻Pt100 1=750mm4中和粗脂罐温度（T201）热电阻Pt100 1=750mm5重力沉降罐温度（T203）热电阻Pt100 1=750mm6配碱罐温度（T202）热电阻Pt100 1=750mm7酸水沉降罐温度（T303）热电阻Pt100 1=750mm8脱醇顶热气温度（T304）热电阻Pt100 1=750mm9脱醇塔塔顶温度（T302）热电阻Pt100 1=750mm10脱醇过热蒸气温度（T303）热电阻Pt100 1=750mm11托色釜液相温度（T401）热电阻Pt100 1=750mm12液肝罐温度（T104）热电阻Pt100 1=750mm13手操器WP14流量计WP-L80315调节器WP-A92516压力表Y-10001.6MPa（配表座）17真空压力表Y-100 -0.10MPa（配表座）18双金属温度计WSS-401 0300（配表座）19总计集散控制系统附表序号设备名称规格型号用途备注1控制对象热水锅炉2工程师站工控机3操作员站8个终端4集散控制硬件系统12卡件5监控、组态、维护软件JX-300X系统6现场控制站7合计5、生产工艺综合实训车间（DOP增塑剂生产车间）主要功能：该实训场是与过程控制系统实训室、集散控制系统组态实训室相配套的综合技能实训场，主要用于化工检修钳工技术、熟悉工艺流程。适用于化工机械技术、化工工艺、仪表识图与安装工艺等课程，可完成化工仪表维修工中级工职业资格鉴定。项目内容：化工检修钳工技术酯化釜、酯化塔、冷凝冷却塔、分相罐、中和工序的工艺流程现场级仪表与设备的选型与安