盾构组装调试方案段.doc

深圳市地铁龙岗线3102标段【翠竹站田贝站盾构区间】左线盾构组装调试方案一. 工程概述本区间设计范围内隧道自翠竹站东侧端头向北侧左转穿过东门北路北侧住宅小区，到达大头岭南侧，继续向西北左转穿越大头岭，过大头岭后右转延翠竹路北行至田贝站南侧端头。本区间设计范围里程ZDK10+165.970ZDK11+374.800（含短链16.138m）。全区间有盾构开挖盾构衬砌隧道和矿山法开挖盾构衬砌隧道两种隧道，其中：ZDK10+165.970ZDK10+635.000和ZDK11+022.000ZDK11+374.800为盾构开挖盾构衬砌隧道，ZDK10+635.000ZDK11+022.000为矿山法开挖盾构衬砌隧道。盾构开挖盾构衬砌隧道长821.83m；矿山法开挖盾构衬砌隧道长387m。本区间所处地段建筑物多，交通繁忙，盾构穿越东门北路北侧住宅小区约10栋建筑，盾构施工至此须加强对地面建筑物的监测，本区间埋深大，隧道施工对管线影响小。本工程选用德国海瑞克6280mm土压平衡式盾构机，出厂编号为S-356，盾体外径为6250mm，盾体长度为8500mm（由刀盘至盾尾），总装机重量约为500吨（含后续拖车）。在深圳市罗湖区【翠竹站田贝站盾构区间】左线始发端（田贝站）南端头进行组装调试。二. 设备的主要结构及性能参数盾构机主机分四大组件安装入井以及主机和1拖车间连接桥1节、后配套拖车5节； (一) 主机四大组件：第一节：刀盘第二节：切口环（前体包括Man Lock） 第三节：支承环（中体） 第四节：盾尾（后体）各主机大件的基本参数如表1所示：表1 各主机大件的基本参数表名称直径（mm）长度（mm）重量（T）备注刀盘628074055前体6250170092中体6240258031.4盾尾6230328526 (二) 主机与拖车间连接桥：连接在主机及1号拖车之间的主要装备有初级皮带运输机、管片吊运机及拖车与主机间的所有动力电缆、液压管线等。该连接桥是本台盾构机尺寸较长的大件之一。 (三) 后配套拖车系统：第一节：装备有操作室、同步注浆泵系统等；第二节：装备有液压油箱及液压泵站系统、刀盘驱动配电及盾尾同步注脂、主轴承注脂泵系统等；第三节：装备有变频器配电柜及掌子面土体改良系统等，装备有低压配电柜及空压机2台；第四节：装备有箱式变电站、水箱及循环水泵等；第五节：装备有高压电缆储存装置及空气压缩机等；用来出碴的皮带输送机装备在每台后配套拖车的上部。 (四) 其它设备：液压源、液压缸、辅助材料等。 (五) 盾构主机设备均在吊出时焊有吊装所需的吊耳。三. 组装方案说明根据深圳地铁龙岗线3102标【翠竹路田贝路盾构区间】场地情况和盾构机的情况综合协商确定如下方案，达到安全、优质、高效的目的。 (一) 田贝站盾构机组装方式由于田贝站盾构始发场地满足盾构机及后配套台车一次下井及吊装材料、出土的施工要求，所以田贝站盾构机及后配套台车组装在井下一次完成。其示意图见田贝站盾构机整体始发示意图1。图 1 田贝站盾构机整体始发示意图四. 组装前的准备工作、场地布置及组装前的要求 (一) 组装作业前的准备工作整体始发场地平面临时布置图2组织施工人员学习安装方案、作业指导书、安全操作规程与注意事项，并了解设备结构、性能、原理。垂直起重设备、水平运输车辆的进场作业，场地道路必须形成并具备重型机械的通行、停放及起重作业条件等。井口附近及井底影响吊装施工的障碍物应清理干净。井中、井底作业的照明设施必须完备，并考虑临时停电的备用照明。 井上下联系传递测量、轴线、标高定位。盾构始发轨道安装定位测量。主要分工负责人应熟悉作业环境。主要施工机械、机具、材料准备。主要人员及辅助人员准备。吊装作业计划的编制与确定。 图2 田贝站整体始发场地布置图 认真检查井下盾构轨道安装是否正确并满足平移滑动的要求。认真检查盾构设备的接口尺寸有无变形，尤其测量盾尾失圆值对口处的相互接触面进行检查清洁，如果误差超过规范要求，则应采取相应措施进行修整。在设备下井安装就位前，应校核隧道轴线与盾构机轴线、位置、倾角是否正确，以便盾构机能顺利安装对接组装。认真编制设备安装方案，认真检查各项准备工作的落实情况是否完成并达到规定的要求，确保设备安装一切准备工作完成。各节拖车下井顺序为：五号拖车四号拖车三号拖车二号拖车一号拖车。五. 盾构组装整体式始发施工流程及顺序盾构组装施工流程见图3所示。组装场地的准备后配套拖车吊装与管线连接主机吊装与连接主机定位及与后配套连接安装反力架空载调试安装负环管片负载调试井下轨道及始发基座的准备吊机组装就位图 3 盾构组装、调试程序框图始发井底板放置的始发台精确定位及后配套拖车处的轨道铺设完成后，方可将盾构主机吊运下井组装。后配套拖车组装顺序：拖车起吊轮对安装拖车下井皮带机架下井风管下井拖车后移。各节拖车下井顺序为：五号拖车四号拖车三号拖车二号拖车一号拖车连接桥。主机下井顺序为：螺旋输送机中体前体刀盘管片安装机盾尾。盾构组装顺序示意见图4图11。图 4 盾构始发托架组装图5 组装后配套拖车图6 连接桥下井组装图 7 吊装螺旋输送机图 8 吊装前体图 9 刀盘组装图 10 组装螺旋输送机、设备连接、安装反力架图 11 完成组装、调试、始发前示意图整体始发主机及后配套系统的组装初步的时间安排是在30天之内全部完成盾构的组装和调试工作。详细的组装顺序如下所示：清理始发场地，准备水、电接口业主提供场地，迅速组织人员进行场地清理，将供水管接头接到井下，以便组装时现场清洁，设备运转使用，并在组装前投入排污和排洪设备。380V和10KV的电源接口需要接通到指定位置；并提供相应的供电电缆和配电设施，接入到盾构组装所需要的位置。配置人员为单班10人，另外配置2个电工。始发台、反力架下半部分定位和固定测量人员精确测量始发台和反力架后的位置，将其安装于450*450mm的预埋钢板上。前端两支撑采用H型钢撑在前面端墙上。并经测量人员复测后完成该项工作。具体精度和要求由测量人员控制。完成后使用枕木将始发台和反力架上铺设至轨线的标高。该工序配置钳工2人，辅助工4人，电焊工1人。始发托架受力计算书见附件1。 (一) 轨线铺设，水管和施工用电力电缆以及配电箱配置安排16T及45T的吊机，将轨线、轨枕和附件等材料从出土井吊入，具体根据届时场地提供情况决定。施工人员为除电工外共计10人。 (二) 电瓶车和管片车下井上述工作完成后，1台电瓶车和2个管片车分别吊入井内，并推入到指定位置备用；并将盾构组装所需要的材料、工具准备到位。电瓶车要充电完成，管片车要准备制动装置。电瓶车司机和充电工这之前要到位。以上四个步骤的工作安排在三天内完成，双方在这个期间内要充分沟通，防止出现准备不充分的问题出现，影响下一步工作； (三) 250T履带吊进场，拖车及连接桥下井电瓶车5号拖车4号拖车3号拖车2号拖车1号拖车依次下井后用电瓶车向后拖让出组装井，拖车间用连接拉杆相连，让1号拖车停在组装井口边等待与连接桥后架相连接，连接桥后架的前端支撑在管片小车上，再拖让出组装井，下连接桥前架与后架相连，再把连接桥前端支撑在小车上；下连接桥行走平台管线架，后端与1号拖车相连，前端支撑在管片小车上。五号拖车的吊装在拖车上部的四个吊耳穿挂好钢丝绳，吊机提升拖车到适当位置，清洁轮对安装面，安装轮对，用风动扳手按要求拧紧螺栓，然后吊起放到组装井拖车轨道上。安装拖车顶部皮带机架、风管、后部平台、连接平台。割除拖车两侧平台支撑梁，电瓶车牵引把五号拖车拖至指定区域。四号拖车一号拖车按照上述五号拖车的安装方法，依次安装其余四节拖车。连接桥把一节管片车留在工作竖井内的轨道上，用来支撑连接桥。连接桥上部穿挂好钢丝绳，根据提升连接桥需要的倾斜角度来定钢丝绳的长短，吊放到井下。安装连接桥与一号拖车的连接销。在管片车焊接支撑架，用于支撑连接桥，要求焊接支撑架必须牢固。安装连接桥上的皮带机架。采用电瓶机车和卷扬机配合牵引后配套拖车拖至指定区域。拖车后移，让出组装井，拆去始发台上的钢轨与轨枕，对始发台再次定位；在始发台导轨上涂上黄油。 (四) 中体的安装先用90T的吊机配合250T的履带吊机对中体进行翻身，然后再用250T履带吊机将中体吊至竖井，吊机吊臂向井口右侧偏摆，将中体置于始发台上。中体在下井前将两根软绳系在其两侧，向下吊运时，由人工缓慢拖着，防止中体扭动。中体停放在始发台后，由测量人员进行旋转角度的测量及调整。采用80T液压千斤顶将中体后推，留出前体下井的位置。这个过程的几个步骤，除专业吊装公司配置人员以外，这个过程配置四个机械工和两个辅助工，在井下进行辅助作业。机电工程师和现场负责人在这个过程中要坚守岗位；整个过程要求在一天内完成，并且要求夜间的现场照明适合中体下井作业和前体放置，具体情况可根据现场情况来调整。 (五) 前体的安装拆除前体上的包装，清洗干净连接面上防锈油脂；用一台250T履带吊机与一台90T汽车吊机将前体翻转后，拆除连接面的四个吊耳；250T履带吊机将前体吊至竖井，吊臂向井口右侧偏摆，将前体置于始发台上。250T履带吊机稍微将前体提起，启动辅助泵站，用2 个80T油缸将前体往后平移与中体连接，连接面的O形圈需安装上，连接螺栓安装到位并按扭矩要求紧固螺栓。 (六) 刀盘的安装拆除刀盘上的包装，清洗干净连接面上防锈油脂；用一台250T履带吊机与一台90T汽车吊机将刀盘翻转后，拆除连接面上的四个吊耳；250T履带吊机将刀盘吊至竖井，吊臂向井口右侧偏摆，将刀盘靠近前体。刀盘与前体连接销柱、O形圈均安装好；250T履带吊机稍 微将刀盘提起，接近前体，刀盘下部用2个10T倒链拉住，使刀盘与前体连接面对接；连接螺栓安装到位，并按扭矩要求紧固螺栓。螺栓紧固：首先用拉伸预紧扳手把M42325螺栓按对称顺序紧固，再用液压扭力扳手从前体内部紧固M42180螺栓，扭力为5000NM。拆除旋转接头支架，把旋转接头与刀盘安装在一起，并按扭矩要求紧固螺栓；把旋转接头上泡沫管与刀盘上泡沫管连接好。在紧固螺栓和安装旋转接头时，把刀盘上吊耳割除，耐磨条焊接好。 (七) 管片机的吊装拆除管片安装机梁的包装，清洗连接面上防锈油，同时清洗中体安装面上防锈油；吊机吊起安装机梁与中体连接，并按扭矩要求紧固螺栓；同时管片安装机拆除包装，清洗滑轮上的油脂。 250T履带吊机与90T汽车吊机配合翻转管片安装机，割除安装机支撑架。在安装机顶部吊耳穿挂好钢丝绳，250T履带机将安装机吊至井下，使滑轮装进安装机梁上的滑道内；用倒链把安装机往里拉进，使平移油缸与中体上连接耳朵连接到位。安装机梁端头安装到位，螺栓按扭矩要求紧固。 (八) 螺旋机的吊装在螺旋输送机上部吊耳穿挂两根钢丝绳，用250吨履带吊机起吊下井，螺旋机倾斜插入盾尾，在盾尾顶部焊三个吊耳，螺旋输送机前端用10吨倒链拉起，与250吨履带吊机配合使螺旋机进入盾尾。清洁前体连接处和螺旋机连接处防锈油脂。螺旋输送机前端用3个10吨倒链拉起，使螺旋输送机前端通过管片安装机中空插到中体内部。前端更换倒链及吊耳位置，后部用吊机起吊，缓缓地把螺旋输送机送进去；前端在中体处更换倒链，后端在盾尾内及中体后部吊耳更换倒链，直到安装到位。连接处密封要装进，螺栓按扭矩要求紧固，紧固力矩为2000NM；中体与螺旋输送机用连接杆吊起固定好。 (九) 盾尾的吊装清洗连接面上防锈油脂，250T履带吊机与90T汽车吊机翻转盾尾，下部垫有方木；再用250T履带吊机起吊盾尾靠竖井左侧放至井下，往站体内靠，偏转盾尾，然后插进中体连接处，在盾尾壳体两侧焊接三角支座；启动泵站，用2个80T油缸把盾尾顶进中体使之到位。注意：紧急气囊的安装。安装盾尾内部14 个铰接油缸，同时割除底部翻转吊耳。铰接密封和密封压块的安装可与管路连接同时进行。 (十) 洞门凿除安排在大件吊装结束时开始进行洞门凿除，在一周内完成一个洞门凿除任务；该项工作在完成前体和中体安装后即安排开始。不占据直线工期。开凿前，搭设双排脚手架，由上往下分层凿除，洞门凿除的顺序见下图。首先将开挖面围护的连续墙钢筋凿出裸露，凿至迎土面钢筋外露为止。当盾构机刀盘抵达洞门，刀盘快顶住钢筋时停止掘进，然后再将余下的钢筋割掉，打穿剩余部分围护结构，并检查确定无残留钢筋。洞门凿除位置顺序见图12.作业人员应严格按照图纸设计要求进行施工，服从现场管理人员的安排特殊工种应必须经过培训持证上岗，洞门凿除前应进行探孔，准备充分后方可进行洞门凿除。工人进入施工现场必须佩戴安全帽，口罩。 及时清理施工垃圾，运送到指定地点。图12 洞门凿除位置顺序示意图洞门凿除过程的应急措施1、发现有异常情况后，迅速用木板和钢管撑住，防止围护结构外土体坍塌然后尽快向围护结构外进行注浆加固。2、若土体压力较大时，迅速用预先制作好的钢筋网片与围护结构的钢筋焊接一起后用木板和钢管支撑稳定。然后在围护结构外围进行注浆加固，同时在洞门里面进行注浆加固。安全措施1、施工人员必须戴好安全帽，穿好防护鞋，以防坠物等伤人。2、我方的临时用电问题有双方协调解决，保障双方施工的同时进行。3、洞门凿除所处渣土，应排放在一个地方，并及时予以清理。 4、作业人员进入施工现场必须遵守安全管理规定。5、作业人员必须按规定和要求正确配戴安全帽、安全绳。6、破除工程在施工前要组织技术人员和工人学习施工组织（方案）和安全操作规程，在施工中必须严格执行。9、工人从事破除工作的时候，必须戴安全帽、防护口罩、穿工作鞋，站在脚手架或其他稳固的结构部位上操作。10、破除施工严禁立体交叉作业，应按自上而下顺序进行。当破除某一部分的时候，应防止其他部分发生坍塌。11、作业上方井口临边及下方10m范围内应设警戒或告示。采取可靠措施，保护井下洞口施工人员安全。12、破除工程要有专人监护。13、洞门破除作业面应和整体破除程度相配合，不准各行其是，防止对其他作业面造成威胁。每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，被破除物的危险状况。发现险情，应先排除险情后，才可作业。14、破除洞门的时候，脚手架或其他支衬架上不许多人作业，严禁超荷载人、载物、堆放材料，以免发生危险。15、不得采用挖墙洞、掏掘的野蛮破除方式。16、在破除施工时，应向破除部位洒水降尘，做好文明施工。 (十一) 反力架的安装螺旋输送机安装到位后，再把反力架上部横梁、反力架两侧立柱、负钢环片上部分安装到位，测量定位。反力架受力计算书见附件2；反力架安装位置见附件3。 (十二) 后配套前移和主机连接渣车底盘拖走，盾尾内一段轨线拆除。启动泵站，用2个80吨油缸在始发台上定推主机后移至可用管片安装机安装第一环管片位置。电瓶机车与卷扬机配合牵引后配套拖车前移至能和主机连接的位置，把两拖拉油缸连接销穿好；割除连接桥与管片车的支撑架。 (十三) 皮带机架的安装皮带机架安装到位，把皮带拖到皮带机架上进行连接；连接桥右侧拉杆安装；到此盾构机让要结构方面的组装完成。 (十四) 液压管线、电气线路连接及调试液压管线连接连接盾壳内和拖车上的液压管线管路接口处均有2mm的标识牌，绑在管口两头；标识符数字后的A表示油管进口，B表示出口，可参考管路分布图。拆除绑带、封口，严格按图纸和标识连接管路。清洗液压系统。电气线路连接连接盾壳内和拖车上的电气线路。电气部分在装机时外方已做好充分标识，所以在拆机时不需标识；在此次装机时按外方标识，并严格按电气图纸连接。皮带铺设及硫化将皮带划成斜切口，并剥分成一定的剃度对接、硫化。六. 盾构机组装技术及安全措施 (一) 盾构机组装技术措施盾构组装前必须制定详细的组装方案与计划，向所有参加组装的人员进行技术交底，同时组织有经验的经过技术培训的人员组成组装班组。组装前应对始发基座进行精确定位。履带吊机工作区应铺设钢板，防止地层不均匀沉陷。大件组装时应对始发井端头墙进行严密的观测，掌握其变形与受力状态。对于机械部件的组装，组装前需要弄清其结构及安装尺寸的关系，螺栓连接紧固的具体要求等机械安装的基本常识，同时自始至终保持清洁的习惯。清洁工作直接关系到液压件工作寿命。组装前必须检查泵、阀等液压件的封堵是否可靠，如有可疑情况，必须进行现场清洗，管件在组装前如没有充满油液，也必须进行严格清洗。对于高低压设备和电气元件的安装，严格执行制造厂所提供的有关标准和我国电力电气安装的有关规定和标准。组装前必须对所使用设备、工具进行安全检查，杜绝一切安全隐患，保证组装过程的安全顺利进行。大件吊装时必须有90吨以上的吊车辅助翻转。 (二) 盾构机组装安全措施盾构机的运输委托给专业的大件运输公司运输。盾构机吊装由具有资质的专业队伍负责起吊。组建组装作业班承担盾构机组装工作，指定机电总工程师负责组织、协调盾构机组装工作，机械师技术负责，机电工程师跟班作业，保证组装质量。每班作业前按起重作业安全操作规程及盾构机制造商的组装技术要求进行班前交底，完全按有关规定执行。项目部安质部和办公室保安员具体负责大件运输和现场吊装、组装的秩序维护，确保安全。七. 盾构机组装劳动力、设备、工具、材料安排 (一) 盾构机组装劳动力安排盾构机组装作业班分三个组：二个机钳液压组和一个电气组，组装劳动力安排见表1盾构组装劳动力计划表。表2 盾构组装劳动力计划表序号班组、工种班次单班人数总人数备注一机钳液压214281机械工程师12带班人员2起 重 工483钳 工484液 压 工245辅 助 工36二电 气1776电气工程师11带班人员7电 工228辅 助 工44合 计35 (二) 设备安排盾构吊装设备计划有： 250t履带吊一台，90t汽车吊一台，80t液压千斤顶两台，以及相应的其它工具、机具和吊具。 (三) 组装工具、材料组装用工具、材料见表3盾构组装工具、材料计划表。八. 盾构机调试 (一) 空载调试盾构机组装和连接完毕后，即可进行空载调试，空载调试的目的主要是检查设备是否能正常运转。主要调试内容为：液压系统，润滑系统，冷却系统，配电系统，注浆系统，以及各种仪表的校正。电气部分运行调试：检查送电检查电机分系统参数设置与试运行整机试运行再次调试。液压部分运行调试：推进和铰接系统螺旋输送机管片安装机管片吊机和拖拉小车泡沫、膨润土系统和刀盘加水注浆系统皮带机等。表 3 盾构组装工具、材料计划表序号名 称型号规格单位数量备 注1液压扭力扳手把1用于紧固螺栓2拉伸预紧扳手把1用于紧固刀盘螺栓3油 泵台2液压、预紧扳手配套4风动扳手1/2吋、1吋把各15扭力扳手450Nm、1800Nm把各26棘轮扳手1/2吋、1吋把各27重型套筒扳手套18内六角扳手英制套29内六角扳手22mm、30mm把各210开口扳手42mm套211开口扳手42mm套112管 钳300、450、600、900把各113普通台虎钳200个114撬 棍L=1.2m、L=0.5m根各8作辅助用15导 链1t、3t、5t、10t个各216吊 带1.5t、3t、5t条各217千 斤 顶5t、10t、16t个各218卧式千斤顶1t或1.5t台1装铰接密封用19推进油缸50t根2用于推动主机等20高压油泵台2供推进油缸使用21氧气乙炔割具套222电 焊 机台2包括面罩、电焊手套23空 压 机台1包括连接软管30m24电动盘式砂光机SIM100B把425电动盘式砂光机SIM230B把226弯 轨 机台127轨道小车台128液压小推车台129加 油 机套130注脂管路套131活动人梯架232油 枕1.2m根333插 线 板套334电工工具套235钢 丝 绳16、20，L=10m根各6 (二) 负载调试空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负载调试。负载调试的主要目的是检查各种管线及密封的负载能力；对空载调试不能完成的工作进一步完善，以使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。通常试掘进时间即为对设备负载调试时间。负载调试时将采取严格的技术和管理措施保证工程安全、工程质量和线型精度。九. 盾构机运输委托有资质的大件公司进行运输。十. 安全施工保证措施 (一) 安全施工目标安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。安全施工目标：杜绝发生因公死亡事故、重大治安事故、重大机械事故、重大交通事故及重大火灾事故；年重伤率控制在0.5以下，轻伤率控制在5以下。 (二) 安全施工组织机构针对本工程，成立安全生产领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、安全检查长担任，组员由各业务部门领导、施工班长组成。各班成立安全生产检查小组，各施工班长任组长，下设专职安全员任副组长，各工班组长及班业务主管任组员。各作业班设兼职安全员，各作业点设有安全监督岗。项目经理是安全第一责任人，主管施工生产的项目副经理和专职安全长是安全生产直接责任人，项目总工程师对劳动保护和安全生产的技术工作负责。建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。层层签订安全生产责任状，并且每月一讲评，每季一兑现，并实行安全生产一票否决制。一个单位、一个集体其它各项工作搞的再好，只要安全出了问题，年终均不参加评奖、评优。 (三) 技术保证措施每一工序开工前，在技术交底的同时，必须进行安全交底，所有制定的施工方案必须有安全注意事项和安全保证措施。特殊作业人员包括门吊驾驶司机、电机车驾驶司机、电工、电焊工、司索工、预应力张拉等必须进行专业培训，经考试合格后，持证上岗。操作证按时复审，特种作业严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。班组在班前须进行上岗安全交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。遵章守纪、佩戴标记：严惩违章指挥、违章作业。施工管理人员和各类操作工人戴不同颜色安全帽，以示区别：施工管理人员带白色安全帽；生产班组人员戴黄色安全帽；机械操作人员戴蓝色安全帽。 (四) 劳动保护安全措施根据现场作业特点，给现场工人配备相应的劳保用品，如安全帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手灯、防尘面具、安全带等。对于高空作业的工序，在作业区周围布设安全网，始发井和吊出井四周必须用钢管架搭设成维护装置，并设醒目标示。上下步行楼梯要设置拦档，为了保证井下作业人员的安全，在楼梯的外侧也布设安全网。施工现场设工地医疗室，出现紧急情况，做好现场救护和保卫工作，现场备应急车辆，以供急需。 (五) 施工现场的安全措施抓好现场管理，搞好文明施工，经常保持现场管线整齐。灯明、路平、无积水。现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点悬挂危险标牌，夜间有人经过的坑洞等还应设红灯示警。施工场地的油库、料库、变电站等高大建筑物，设置防雷、防静电设施，防止雷击。凡进入现场的人员，均要服从值班工程师指挥，遵守各项安全生产管理制度，正确使用个人防护用品。禁止穿拖鞋高跟鞋和光脚进入施工现场。 (六) 用电安全保证措施施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备的基本性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。在施工区、生活区和道路旁设置照明系统，且确保照明亮度。在非作业地段和成洞区照明电压采用230V，在作业段照明电压不得大于36V。临时设施及变压器等外用电设施，必须严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ48-88）的有关规定，实行三相五线制，采取防护措施，包括增设屏障、遮栏、围栏或保护网等。施工中加强机具、电器设备的检查与维修，各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器，确保用电安全。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接地保护。 (七) 垂直起吊业安全保证措施（1）起重安装作业前应清除工地所经道路的障碍物，做到工地整洁、道路畅通；（2）使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定；（3）各种起重机械起吊前，应进行试吊；（4）各种起重机械在使用和行走时，应有良好的道路；（5）起重工在工作时集中精力，明确分工，服从统一指挥；（6）起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走，吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳；（7）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求；（8）采用两台吊机同时起吊重物时，应在现场施工负责人的统一指挥下进行，在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力；（9）起吊重物时，吊具捆扎应牢固，以防吊钩滑脱。（10）垂直运输必须设专人指挥。连接装置必须安全可靠，防止脱勾、溜车事故。 (八) 安全防护救护的措施线路短路、漏电伤人或引起火灾救援措施当发现线路短路、漏电引起火灾时，采取局部立即切断电源，然后使用干粉或二氧化碳灭火器进行扑救火灾；如果有人员触电，采取切断电源，如电源开关离触电者较远时，利用绝缘棒或干燥木棒使触电者脱离电源，也可以用绝缘板垫住双脚用手拉触电者衣服，使触电者离开电源，救援时切勿接触触电者身体。如果触电者停止呼吸，应采取人工呼吸，心脏停止跳动应采取胸外心脏脐压进行急救，然后送医院救治，送医院途中不停止。电工检修线路，清理现场，恢复通电和生产。机械倾覆和机械伤人救援措施发现机械倾斜时，应对机械有初步判断，如果能采取防护措施，可以在倾