年产240万吨汽柴油加氢装置施工组织设计.doc

年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 1 年产 240 万吨汽柴油加氢装置 施工组织设计 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 2 1 编制依据 1 某石化分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程 240 万吨 年汽柴油加氢装 置基础工程设计 132076B0215 2 中国石油化工股份公司某分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程主装置施 工总承包 标段招标文件 某施工招标 2009 016 3 中国石化集团第四建设公司 以下简称 FCC 投标文件 4 有关施工规范 标准 5 FCC 编制并实施的符合 GB T19001 2000idt ISO 9001 2000 质量管理体系要 求 标准的 2004 版 质量手册 及程序文件 作业文件 6 FCC 制定并实施的符合 GB T24001 2004 idt ISO14001 1996 环境管理体系 规范 GB T28001 2001 职业健康安全管理体系 规范 国家经贸委 职 业安全卫生管理体系试行标准 以及中国石油化工集团公司 Q SHS0001 5 2001 施工企业安全 环境与健康管理规范 的 安全 环境与健康管理手册 即 HSE 手册 7 FCC 目前的资源状况 8 工程现场的实际情况及当地的气候环境等 9 FCC 制定的项目管理办法及有关制度 10 FCC 在同类装置施工中的成功经验 2 工程概况 2 1工程名称 某石化分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程 240 万吨 年汽柴油加氢装 置建筑安装工程 2 2建设地点 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 3 本装置位于中石化某股份公司生产区改扩建规划区内 为独立的装置单元 南 侧为系统管带 东侧为控制室及变配电 西北侧为厂区道路 装置区长 135 m 宽 63 m 占地 8505 m2 2 3建设性质 新建工程 2 4装置概况 组成及规模 1 某石化分公司原油劣质化和油品质量升级改造工程中 将新建一套 240 万吨 年汽柴油加氢装置 该装置以胜利管输 阿曼 4 6 混合原油的直镏柴油 焦化汽油 焦化柴油的混合油为原料 生产石脑油和精制柴油 石脑油做为全 厂汽油调和组分或产品出厂 精制柴油满足欧 排放标准 同时预留一台反应 器位置 以适应远期生产满足欧 排放标准柴油的需要 冷低分气 汽提塔顶 气和渣油加氢装置来的含硫干气在装置内脱硫后进入工厂制氢原料气管网 2 该装置由反应部分 包括新氢压缩机 循环压缩机 循环氢脱部分 分馏部 分 气体脱硫部分及公用工程部分组成 2 5工程范围 本工程施工范围为 240 万吨 年汽柴油加氢装置 不含桩基施工 第三方检验 及大件吊装 建筑安装工程详细工程设计全部内容 1 建筑工程 包括地管工程 建筑物 构筑物基础 设备基础 竖向工程等 2 安装工程 包括动 静设备 起重机械安装 加热炉安装 工艺管线安装 电 气 自控仪表安装 钢结构预制安装 油漆 保温 防火等 2 6主要工程量 序号 序号 专业工程类别单位数量备注 建筑物m2467FCR02 现场机 柜室构筑物m23004 基础M3148 1土建 地管m2560 2钢结构t988 3工业炉立式方箱炉台1 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 4 序号 序号 专业工程类别单位数量备注 立式圆筒炉台1 反应器台 t1 300 塔台 t 4 244 容器台 t 27 428 换热器 台 t 15 425 空冷器片 t19 270 压缩机 台 3 机泵台18 4设备 起重机台1压缩机检修用 不锈钢m1042 合金钢m10945工艺管线 碳钢m22121 5 总计 24257 5 m 电气设备台 套 389 电缆m694006电气 电缆桥架t50 仪表设备台 套1330 电缆km4507仪表 电缆桥架m200 8管道防腐m28400 9管道保温m3 m2650 11990 2 7工程施工特点 1 本工程包括地下给排水 建筑物 构筑物 道路竖向 设备管道安装 加热炉 电气仪表以及防腐保温等多专业施工 造成施工交叉作业多 施工协调难度大 2 本装置有两台加热炉 其中反应进料加热炉采用卧管立式方箱炉型 炉管材质 为 TP321H 另一台为分馏塔底重沸炉采用立管立式圆筒炉 炉管材质为 20 号 钢 两台加热炉共用一套烟气余热回收系统 多专业 多工种交叉作业 施工 工序多 3 本装置有 3 台压缩机 其中两台新氢压缩机选用对称平衡型往复压缩机 一台 循环氢压缩机采用径向剖分型多级离心式压缩机 对压缩机以及配套管道的安 装 施工要求严 质量标准高 特别是管道的内洁度要求高 4 工艺管道设计条件苛刻 设计选材种类繁多 质量控制严格 本装置工艺管道 介质有普通的水 气 汽 风等公用介质 更有多种易燃 易爆和临氢介质 管道设计不锈钢材质较多 因此其材料验收 堆放 焊接及其管理等十分严格 5 某地区雨水多 湿度大 给现场施工特别是焊接增加了难度 2 8装置设计 建设单位 承包等合同关系 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 5 建设单位 某石化分公司 设计单位 化工工程公司 监理单位 监理公司 施工承包单位 某某建设公司 2 9地貌和天气 2 9 1地貌条件 建设场地地貌单元属丘陵山间谷地 地质以风化岩层为主 土层承载力较高 2 10气象条件 厂区属中亚热带季风湿润气候 气候温和 雨量充沛 四季分明 日照充足 1 气温 平均气温 17 8 极端最低温度 18 1 极端最高气温 43 月平均最高气温 33 6 月平均最低气温 1 03 连续最冷 5 天平均温度最低 4 年的平均值 4 52 2 湿度 年平均相对湿度 80 年最少相对湿度 76 年最多相对湿度 84 3 降雨量 年平均降雨量 1596 6mm 年最大降雨量 2336 5mm 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 6 年最小降雨量 829 7mm 累计年平均降雨天数 138 天 年最长连续降雨天数 14 天 年最长连续降雨量 156 5 mm 年均蒸发量 1477 6mm 4 冻土深度 0 5m 5 风 年主导风向 NNE 夏季主导风向 SSW 冬季主导风向 NNE 年平均风速 3 0m s 最大风速 28m s 6 日照 全年日照时数累年平均 1849h 7 月和 8 月累年各月平均都在 250h 以上 2 月 累年平均在 93h 以下 累年平均日照百分率为 42 7 雪 最多积雪日数 15d 最大积雪深度 16cm 累年平均积雪天数 8 天 冰冻线 50cm 标准雪荷载 0 35 kN m2 3 建设目标 3 1合同工期 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 7 2009 年 7 月 1 日开工 2010 年 5 月 31 日工程中交 总工期 335 日历天 3 2质量目标 严格执行国家法律 法规以及标准规范 按照业主 监理的要求 坚持质量标 准 严格过程控制 加大质量通病治理力度 实现质量事故为零 工程质量达 到国家及行业施工验收规范优良标准 实现以下质量指标 a 单位工程合格率 100 b 分项工程优良品率 95 c 安装工程优良率 90 d 土建工程优良率 60 e 焊接拍片一次合格率 设备 95 管道 96 以上 f 工程质量等级 优良 3 3安全目标 采取以预防为主 保护健康 安全与环境不受损失 追求最大限度的不发生事 故 不损害人身健康 不破坏环境 实现以下的 HSE 目标 a 三个重大事故 交通 设备 火灾爆炸 为零及工伤死亡事故为零 b 职业病发病率为零 c 伤害频率 每百万工时的事故伤害人数 0 6 d 伤害严重率 每百万工时事故损失工作日数 200 e 一般火灾事故损失率 损失金额 总产值 0 08 f 保护生态环境 因施工造成的环境污染事故为零 g 无传染性疾病流传 无辐射伤害和职业病发生 3 4服务目标 成立开车服务小组 配合联试 投料试车 竣工验收等满足业主及现场要求 高质量提供保运服务 3 5交工文件控制目标 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 8 实现工程过程交工资料与工程同步 工程结束即向业主移交交工资料 4 工程实施计划 4 1组织机构 4 1 1项目组织机构 FCC 项目采用矩阵式组织机构 组建 四部 一站 一办 即 技术质量部 供应部 经营部 工程部 安监站和综合办 项目经理部按照 公司建立体 系 业务系统负责 专业施工保证 项目管理集成 的系统管理思路 实施对 项目的策划 组织 管理和协调 4 1 2项目组织机构的职能 4 1 2 1项目经理职责 1 遵守国家和地方政府的有关法律 法规 执行公司各项规章制度 接受上级单 位 地方主管部门及公司有关部门对工程项目的检查 监督 审计 维护公司 利益 2 项目部组建后 及时提出项目所需的人员 机具设备 材料 资金等资源计划 组织和管理进入项目的人 财 物等生产要素 3 负责协调与业主 监理 设计单位 地方主管部门 参建单位等各方关系 主 持处理有关事务 4 依据公司下达的项目目标成本指标 制定项目成本控制计划 将指标分解落实 到责任部门和责任人并组织实施 定期召开 主持经济活动分析会 5 负责项目最终结算 组织办理设计变更 现场签证 索赔等造价调整工作 工 项目经理 技术质量部 安监站综合办 项目总工程师 作业单位 供应部工程部 项目副经理 经营部 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 9 程结束 审核确定自行产值和分包产值 6 根据公司有关规定 及时上交各项费用 7 项目经理是项目 HSE 管理工作的第一责任人 对项目 HSE 管理及其绩效负全责 8 保证建设公司安全体系文件在项目贯彻执行 通过逐级负责 落实项目全员安 全责任制 9 把安全生产工作纳入议事日程 做到 五同时 对项目按程序组织施工生产 负责 10 按 FCC 要求配置安监人员 审订本项目的安全工作计划并督促实施 督促检查 项目生产职能部门 项目安监站安全职责履行情况 及时纠正生产中的违章行 为 11 组织 参加对事故的调查处理 落实 三不放过 的原则 并及时向上级报告 发生上报集团公司重大事故时 到集团公司汇报 12 每月召开一次安全工作会议 分析项目安全生产动态 及时解决存在的问题 13 按规定参加班组安全活动 帮助班组提高活动实效 14 在项目上积极推广应用新技术 新工艺 新工法 15 负责项目所在地区的市场开发工作 4 1 2 2项目副经理 1 在项目经理的领导下 负责项目施工生产 安全及供应工作 具体职责是 2 负责审核项目施工生产计划 按计划组织协调项目施工生产 3 负责审核项目大型施工机具计划 组织搞好现场施工机具的协调与平衡 4 负责项目内部施工任务分工 5 组织控制现场平面布置 抓好现场文明施工 6 组织项目生产调度会 参加业主生产调度例会 7 负责建立项目安全保证体系 检查落实项目安全责任制 8 组织安全大检查和安全事故的处理 9 组织项目设备 材料的采购 供应 保证工程需要 10 组织施工机具的进出厂和设备的现场维护 组织设备的租赁 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 10 4 1 2 3项目总工程师 1 在项目经理的领导下 负责项目技术和质量工作 其主要职责是 2 主持建立项目质量体系 审核项目质量计划 分配项目质量职能 落实项目质 量责任制 参加施工组织设计编制 3 负责审批专业公司 内外分包单位施工技术方案 组织对项目工序 分部分项 工程质量进行监督检查 验收认可 4 负责确定项目质量控制点和技术关键部位 研究提出技术攻关措施 并抓好落 实 5 检查督促专业公司 内外分包单位严格执行工艺标准和操作规程 对违规作业 和质量问题提出整改指令 限期整改 6 落实质量报检制 贯彻质量奖惩办法 实施质量否决权 7 负责指导 检查 督促专业公司推广应用新技术 新工艺 新材料 组织技术 攻关 4 1 2 4工程部主要职责 1 组织编制项目施工生产计划 协助项目经理抓好项目施工生产组织工作 2 检查 督促专业公司及内外分包单位执行落实项目施工生产计划 3 组织工程盘点 审核 汇总工程统计报表 搞好项目工程统计分析 4 组织整理 汇总项目竣工统计资料 5 申请办理工程开竣工报告 按公司任务分工协助项目经理与专业公司 模拟法 人单位签订专业工程承包责任状 6 组织实施项目平面布置和三通一平 7 负责督促专业公司和内外分包单位机具 人员按时进 退场 8 组织工序交接 协助项目经理搞好工程中间交接和竣工验收 9 及时向公司有关部门及单位提出项目大型机具及通用设备租赁需求计划 办理 租赁手续 组织机具进场 协调大型机具及租赁设备在各专业工序之间的合理 使用 10 负责项目租赁设备管理 11 落实成品保护 搞好现场文明施工 4 1 2 5技术质量部职责 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 11 1 负责项目日常技术管理工作 检查指导专业责任工程师和资料员的管理工作 2 编制项目工程交竣工资料编汇提纲 负责交竣工资料的立卷归档 负责编汇综 合卷交竣工技术文件 3 负责协助项目总工程师对外对内技术管理工作统筹安排与协调 4 协助组织编写项目工程重要施工技术总结 5 负责施工技术方案的编汇并校核 6 参加项目工程技术管理核查 对技术文件及时性 交竣工资料的系统性 完整 性 规范性负责 7 负责与公司技术质量处的业务联络 8 负责项目标准规范的使用管理 及时收集对规范的使用意见并负责上报公司技 术质量处 9 协助项目总工程师做好本项目质量管理工作 监督项目质量体系的建立 运行 和各职能部门 人员质量职责的落实 10 负责组织项目质量例会 督促例会各项决议的落实 11 负责项目工程质量检试验工作 组织编制各专业工程质量检试验计划 严格按 检试验计划规定的质量控制点进行检查 确认 及时组织工程质量评定 做好 工程质量等级核定工作 12 负责督促工程质量报检制和质量确认制度的实施 并对其执行情况进行检查 考核 13 负责审查 确认特殊作业人员上岗资格 14 负责向业主 监理和第三方报检 并为检查提供便利条件 15 负责项目工程质量信息和业主 监理等单位意见的收集 汇总 分析 并及时 向项目经理 总工程师和公司技术质量处报告 按时上报质量统计报表 16 参加项目质量事故或不合格品的调查 评审 并对其处理结果进行验证 17 组织贯彻公司计量确认体系文件 负责项目计量管理工作 按施工技术方案 措施要求 定期对项目部和各参建施工单位检测设备的检定和使用情况进行检 查 考核 18 参与项目创优计划的制订 负责项目创优过程检查和资料积累 19 负责按公司质量奖惩规定申报质量奖 实施质量奖惩 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 12 4 1 2 6安监站职责 1 建立 健全项目安全保证体并确保其有效运行 按要求配备 HSE 管理人员 项 目防火安全管理制度和项目重点防火部位的建立和运行 监督各类人员安全生 产责任制的落实 2 认真贯彻公司各项安全管理标准及业主安全规定 对项目的安全生产 工地安 全达标等各项安全工作进行有效的监督检查 督促各参建单位严格执行公司安 全生产规章制度 3 定期组织安全检查 严格执行公司安全管理标准和业主安全规定 对危及安全 生产的重大隐患采取应急措施 4 对项目车辆 外租车辆及其操作人员的资质证件审查 对车况 操作情况进行 监督检查 人员安全教育 5 负责人员进场安全培训及安全教育和考试 6 积极深入现场 及时发现隐患 督促各类问题整改 确认整改质量 并记好现 场安全员日志 7 根据国家建设部规定 做好特殊工种人员进场的把关报审 做好机具设备进场 把关及报审并定期对机具设备进行检查 8 上报公司的周报 月报 年报或阶段性安全报告报表 撰写项目安全工作月度 季度 年度 工程项目总结 编制月 季安全计划 9 职业安全卫生隐患的治理与改造及作业场所有害因素控制和治理 10 现场射线作业单会签 检查制度 措施落实 安全防护监督管理 11 对项目安全工作进行考核 评估 实施安全奖惩 12 督促并参与本项目工伤 火灾 交通事故的调查处理 13 掌握本项目安全生产动态 定期向项目经理和安全处报告安全生产情况 有特 殊情况要立即报告 4 1 2 7经营部职责 1 组织编制施工图预算及现场设计变更结算件 协助项目经理搞好工程结算 2 及时掌握项目合同执行情况 随时协调 处理或上报合同执行中出现的各种问 题 3 负责项目各部门及岗位成本责任指标的测算下达 协助经理抓好考核落实工作 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 13 4 负责项目成本核算工作 5 负责进入项目施工人员岗位资质的把关 6 负责项目日常人事 劳动 工资及定额管理工作 4 1 2 8供应部职责 1 根据工程需要及时保质保量供应器材 2 协助项目经理与供货单位洽谈 签订项目物资供应合同 具体负责实施合同 3 组织编制器材供应 采购计划 组织做好项目器材验收 入库 保管及发放工 作 4 负责工程器材供料核销和价差结算 5 负责项目材料成本控制 完成项目材料成本降低指标 4 1 2 9综合办职责 1 负责项目综合 文档管理工作 2 负责项目后勤 卫生 保卫工作 3 负责项目接待 办公车辆 办公用品管理工作 4 负责项目贯标 经济责任制综合考核及信息管理工作 5 抓好日常思想政治工作及综合治理 4 2现场施工组织 1 施工组织 施工作业班由 10 15 人组成 具体由班长 副班长按作业计划内 容进行工种协调 完成工作 2 施工用电 由专业电工组成作业岗组 负责现场施工临时用电的设置 维护 保养工作 3 设备维护 机械设备的日常维护由本设备定岗操作手负责 当机械设备出现异 常时 由项目部组织修复 4 3施工部署 4 3 1总体部署 1 严格按照工程网络计划安排 组织各个专业 区域的施工 做到地下工程与地 上工程 土建工程与安装工程的紧密衔接 充分利用现场的空间组织施工生产 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 14 从工程总体看 地管 主框架钢结构 工艺管道及压缩机等是本工程施工的难 点和重点 同时由于本工程具有工程量大 工期紧等特点 因此施工方案制定 上应充分体现以下原则 2 深度预制原则 管道预制深度不低于 65 钢结构预制深度不得低于 70 主 管廊钢结构根据情况成片安装 3 尽量减小区域内专业交叉 对有条件项目突击抢建原则 区域狭窄 不利于多 专业交叉作业 因此施工方案上要尽量按照分区域专业施工进行部署 如前期 土建与地管工程 后期设备与管道安装等 4 流水作业原则 在各专业各工艺区间形成流水连续作业 保持资源与进度均衡 4 3 2施工阶段划分 现场施工阶段根据一个项目在施工过程中不同阶段的工作重点 将本工程现场 施工细划为以下几个阶段 4 3 2 1施工准备阶段 2009 6 2009 10 主攻目标 进行施工前的各项准备 1 按合同承诺建立健全安全保证体系 质量保证体系及工程管理系统等 2 准备有关技术资料 图纸 规范 3 进行总体施工部署 提出设备 材料 施工机具 措施用料 劳动力等需求计 划 4 布置施工平面 进行场地场平和测量工作 4 3 2 2施工阶段 2009 8 2010 7 a 第一阶段 土建 基础施工阶段 2009 08 2009 12 b 第二阶段 安装施工阶段 2009 12 2010 6 1 压缩机安装完 2 加热炉预制 安装完 3 静设备安装完 4 工艺配管 油管试压 清洗 吹扫 清洗完 5 电气 仪表安装调试基本完 6 工艺管道 设备的防腐保温主体基本完 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 15 7 压缩机油循环 4 3 2 3收尾及中交阶段 2010 6 2010 7 1 管道试压 吹洗完 2 单机试运完 3 电气试运完 4 仪表联校完 5 防腐 保温及防火完 6 三查四定完 7 达到高标准中交条件 4 4施工网络计划 施工网络计划 见下页 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 16 4 5主要资源需用计划 4 5 1劳动力需用计划 2009 年2010 年 工种9 月10 月11 月12 月1 月2 月3 月4 月5 月6 月7 月 木工24363630181812 瓦工 1218996 砼工9121212996 钢筋工2424241818186 铆工 12181830303030181812 管工9992424363648484848 焊工612122124363636363630 钳工 99999999 电工22266181818181818 仪表工 6181818181818 起重工66669999999 架子工999915151818181818 油漆工999912121212181818 保温工 1218242440 探伤工45579999999 测量工33333333333 司机66666688886 力工2430303030303030303030 管理人员2525253232323232323232 合 计160200218258269317310298298298300 逐月合计1603605788361105142217322030232826262926 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 17 4 5 2机械设备需用计划 序号机械设备名称型号及规格数量 功率 KW 能力产地 出厂 年月 备注 1经纬仪T21 台瑞士1994自有 2水准仪DS31 台苏州1992自有 3压路机3Y141 台14t徐州1998自有 4冲击夯TV60NK4 台3 6日本1999自有 5钢筋加工机械2 套太原1991自有 6木工加工机械1 套太原1991自有 7砂浆搅拌机250L2 台天津1995自有 8泵车IPF 85B 22 台85m3 h湖北1991自有 9插入振动器ZN5053 0合肥1999自有 10挖掘机PC2002 台1 3t日本1986自有 11推土机T 701 台山东1986自有 12轮胎式装载机TCM 75B2 台2 1m3日本1996自有 13翻斗车SDG31603 台8t湖北1991自有 14潜水泵Y250QJ80 120 64 台45天津1998自有 15履带式起重机 LIEBHERR LTM1300 1 台300t德国2006租赁 16履带式起重机1 台150t租赁 17汽车式起重机TG 500E2 台21350t日本1994自有 18汽车式起重机QY252 台16125t北京1994自有 19汽车吊NK1602 台14716t山东1993自有 20拖车THT9202TJP2 台15t通化1996自有 21解放货车CII090FI2 台10t长春1996自有 22双排TJ1301 台651 5t天津1998自有 23内燃叉车CPCD 5 型1 台5t苏州1997自有 24电动卷扬机JJMW32 台113t天津1995自有 25硅整流电焊机ZX 400A20 台22400A天津1998自有 26逆变式弧焊机ZX7 400ST20 台22400A成都1994自有 27远红外焊条烘干箱ZYH 1001 台3 4 500 温州 1996自有 28焊条恒温箱202B 31 台 300 温州 1996自有 29去湿机KF 51 台2上海1994自有 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 18 序号机械设备名称型号及规格数量 功率 KW 能力产地 出厂 年月 备注 30 自动温控热处理设 备 2 套上海1998自有 31坡口机DGP 3511 台江苏1997自有 32无齿锯DN40012 台1 8 400mm日本1999自有 33角向磨光机 150 20 台天津1995 自有 34角向磨光机 180 30 台天津1995 自有 35电动弯管机SB3 2 台日本1995自有 36台钻 25mm 5 8 1 台25mm上海1994自有 37真空泵W 31 台山东1997自有 38卷板机W11 20 2000B1 台29南通1994自有 39剪板机Q11 20 25001 台30沈阳1988自有 40液压顶升机BY 601 套22北京1998自有 41离心泵ISZ 100 65 2002 台22天津1998自有 42电动试压泵DSY 102 台10Mpa四川1993自有 43电动试压泵DSY 351 台35Mpa四川1993自有 44电动空压机W 0 8 101 台0 8m3天津1998自有 45空压车S 10 2501 台25Mpa天津1990自有 46X 光射线探伤机300EG S22 台日本1998自有 47X 光射线探伤机250EG S32 台日本2002自有 48超声波探伤机QFT 11 台美国1994自有 49磁粉探伤机XDYY1 台江苏1994自有 50防腐保温设备1 套自有 51电仪设备1 套自有 5 主要施工方案 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 19 5 1总体施工方案 严格按照工程网络计划安排 组织各个专业 区域的施工 做到地下工程与地 上工程 土建工程与安装工程的紧密衔接 充分利用现场的空间组织施工生产 从工程总体看 地管 主框架钢结构 工艺管道及压缩机等是本工程施工的难 点和重点 同时由于本工程具有工程量大 工期紧等工程特点 制订本工程各 专业施工总体方案如下 5 1 1土建施工 5 1 1 1按照先地下后地上 先土建后安装的总原则 基础按先深后浅 先基础后管网 则竖向的原则进行施工 5 1 1 2充分利用机械作业 基础土方采用机械开挖机械运输 钢筋加工采用成套加工 设备 砼采用商品砼以加快施工进度 5 1 1 3装饰装修阶段 将钢结构的防腐 油漆等与室内外的抹灰 涂料进行平行流水 施工 尽快完成室内外防腐 油漆及装饰施工 达到拆除内外脚手架条件 为 室内外地面工程施工创造条件 水电管线预埋预留随土建施工同步穿插进行 5 1 2管道 钢结构预制 5 1 2 1管道 钢结构采用工厂化预制 管道预制深度不低于 65 钢结构预制深度不 低于 70 5 1 2 2充分利用业主提供的预制场钢材抛丸及防腐 管段预制 钢结构构件预制等 另外在厂内业主提供的可用于预制的区域内进行大口径管道预制以及电缆槽架 预制 5 1 2 3为保证预制加工质量 预制厂按照 自成体系 封闭作业 模式进行管理 出 厂预制构件实现 产品化 5 1 3地管施工 5 1 3 1在预制厂进行地管预制 并采用自动化生产线进行地管防腐施工 5 1 3 2按照先难后易 先大后小 先深后浅 与相关土建专业尽量减少区域交叉为原 则进行 管道试验合格后与主地管连头 5 1 4钢结构施工 5 1 4 1管廊钢结构在厂外预制厂深度预制 可组片的每一跨的两根立柱在现场预制成 片 形 吊装就位 找正后连接梁 5 1 4 2钢结构安装须与设备安装及管道的安装密切配合 局部预留的钢结构在管道或 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 20 设备吊装完成后应及时恢复 5 1 5加热炉施工 5 1 5 1加热炉施工是整个装置贯穿始终的关键 深度预制 模块安装 合理交叉 科 学组织是完成加热炉施工的关键 为此 根据炉体结构采取成片 成框地面扩 大预制 炉管成组预制的方法进行施工 5 1 5 2对于余热回收系统采取预制场集中预制 衬里 现场分段安装的方法进行施工 5 1 6压缩机施工 压缩机施工是本装置的核心 施工程序多 精度要求高 压缩机安装的好坏直 接关系到本装置运行的质量 因此压缩机安装必须编制严格的施工方案 选派 具有施工经验的安装工程师及技术工人 严格按照施工规范安装 找正 试运 等 确保每一道工序合格 5 1 7工艺管道 5 1 7 1施工前期集中各种资源作好管道工厂化预制工作 其后进行管廊管道安装 施 工顺序为先大管后小管 先合金后碳钢 先高压后低压 先高空后地面 5 1 7 2详细规划并制定管道系统试验工艺包 公用工程系统管道优先施工 优先进行 强度及泄漏性试验 吹洗等工作 将管道安装 管道系统试验 单机试运等各 工序综合考虑 5 1 8电气工程 5 1 8 1电气施工遵循 先变配电站后装置区 先地下后地上 先接地 动力部分施工 后照明 通讯施工 的程序进行 5 1 8 2装置区电气施工按照接地防雷系统 动力系统 照明系统 电信系统顺序进行 接地防雷系统施工重点抓好地下隐蔽部分施工 紧跟土建 确保接地网可靠完 善 动力系统重点保证打通全装置的电缆桥架 并把好电气试验关和单机试运 关 照明施工可见缝插针 分区域 分单元进行 尽量完善 不能遗留尾项 电信系统在其它电气工作基本完成后再进行设备安装及调试 以免造成不必要 的损坏 5 1 9仪表工程 5 1 9 1仪表施工遵循先集中后分散 先预制后安装的施工原则 根据现场土建 钢结 构 设备 配管等专业工程进展情况 分区分片施工 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 21 5 1 9 2施工前编制施工方案 确定施工标准和预制深度 尽量加大预制深度 5 1 9 3在设备到货情况允许的情况下 现场仪表的设备单体检查工作提前展开 5 1 9 4在装置主体钢结构基本完成后 与管道工程同步展开电缆槽 中间接线盒 主 导线管等受工艺配管专业影响较小的工作 5 1 9 5压缩机组在单机试车前 先分步分阶段地将仪表保护系统调试完毕 再与电气 机械等各方面配合在现场对厂商资料要求的各项功能进行模拟试验 确认保护 系统可靠后投入使用 确保机组单机试车的安全 在试车过程中按照业主 厂 商的有关要求配合进行各项联锁功能试验 5 1 10防腐 本工程防腐施工以预制工厂化 机械化 自动化为原则进行 材料除锈 涂底 漆及地管防腐均在预制厂内完成 并均采用自动喷砂和抛丸生产线 面漆涂刷 及焊道 弯头 三通等除锈防腐施工在现场进行 5 1 11保温 5 1 11 1 在预制厂内 完成大部分设备和管线保温材料的排板下料的预制任务 5 1 11 2 设备到货后 在条件许可情况下先保温后吊装 尽量使工作面在地面或低空进 行 5 1 11 3 大量管线试压完成后 保温按先管廊再设备配管的施工顺序进行 确保中交前 全部完工 5 1 12防火 在钢结构及设备安装找正 二次灌浆完成后进行防火工程施工 防火施工按先 设备后钢结构 先整体后局部 设备裙座先内部后外部的顺序安排施工 5 2土建工程施工方案 本装置土建工程主要包括建筑物 构筑物和设备基础 道路 竖向以及地管工 程等 5 2 1施工原则 5 2 1 1整个工程按照先地下后地上 先土建后安装的原则 首先进行基础施工 然后 安排外围地下管网 建筑物和主要构筑物的施工 待地下工程完成及大型设备 安装后 合理安排小型构筑物和道路 竖向的穿插施工 防止由于交叉作业造 成成品的破坏 5 2 1 2大面积的土方开挖以机械开挖为主 人工配合清底修坡 所有开挖出的好土除 留足回填用土量外 其余均用翻斗车运至业主指定的场地加以保存 以备在后 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 22 期施工时使用 5 2 1 3整个工程的所有钢筋均在我公司所布置的预制厂集中预制 预制好的钢筋成品 或半成品必须经过验收后方可用于工程中 5 2 1 4模板采用定型组合钢模板 模板事先涂刷好隔离剂 且码放整齐 5 2 1 5混凝土全部采用商品混凝土 5 2 1 6砼浇注完达到规范要求拆模时间后 重点做好梁 柱 板底砼养护 采用砼专 用养护剂进行喷洒后保湿养护 达到砼表面最佳养护效果 5 2 1 7土建施工需要与水 电及设备安装专业紧密配合 避免电气预埋及其它预留孔 洞遗漏或错留 5 2 1 8就地挑选一家具有相应资质的试验室 以完成工程材料的及时检验 5 2 2总体施工程序 5 2 3建筑物施工 本工程建筑物为 FCR02 现场机柜室 61 00 01 建筑面积为 457m2 外墙为抗爆 钢筋混凝土结构 内填充墙采用 MU10 粘土多空砖 M5 水泥砂浆砌筑 室内外 进行装修 5 2 3 1钢筋工程 a 钢筋采用集中预制加工 预制前应进行放样 按照规范和设计要求将钢筋接头 位置相互错开 b 现浇板的钢筋先用粉笔在模板上画好主筋 分布筋的位置 然后布筋 绑扎 c 工程中所用钢材必须双控 各种规格 尺寸 型号的钢筋必须符合设计 施工 大型设备安装完 地下电气预埋完 基础工程 施工阶段 主体工程 施工阶段 装饰工程 施工阶段 安装工程安装工程安装工程 外部地下 管网施工 内部地下 管网施工 道路 竖向 的施工 施工准备竣工验收 表示与土建专业相关程序 桩基 施工 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 23 规范的要求 5 2 3 2混凝土工程 a 模板采用组合钢模板 模板在使用前均匀涂刷隔离剂 晾干后使用 b 各种结构部位的砼浇筑前要清除底部杂物 对模板的缝隙和孔洞要堵严 c 在砼浇筑过程中 应经常观察模板与支架 钢筋 预埋件和预埋孔洞的情况 当发现有变形 移位时 及时采取措施进行处理 d 柱和板宜同时浇筑混凝土 浇筑混凝土应连续进行 5 2 3 3墙体砌筑 a 砌砖采用满铺 满挤操作法 在操作过程中 要认真进行自检 如出现有偏差 应随时纠正 严禁事后砸墙 b 砌筑砂浆应随搅拌随使用 砌墙应随砌随将舌头灰刮尽 c 砖结构建筑物外墙转角处应同时砌筑 内外墙交接处必须留斜槎 分段位置应 在变形缝或门窗口角处 隔墙与墙或柱不同时砌筑时 可留阳槎加预埋拉结筋 施工洞口按要求留水平拉结筋 5 2 3 4门窗安装 a 门窗装入洞口应横平竖直 外框与洞口应弹性连接牢固 不得将门窗外框直接 埋入墙体 b 横向及竖向组合时 应采取套插 搭接形成曲面组合 并用密封膏密封 c 安装密封条时应留有伸缩余量 在转角处应斜面断开 并用胶条剂粘贴牢固 以免产生收缩缝 d 安装后的门窗必须有可靠的刚性 必要时可增设加固件 并应作防腐处理 e 门窗外框与墙体的缝隙填塞 按设计要求处理 若设计无要求时 采用矿棉条 或玻璃棉毡条分层填塞 5 2 3 5面砖地面施工 a 基层处理 将混凝土基层上的杂物清理掉 并用錾子剔掉砂浆落地灰 用钢丝 刷刷净浮浆层 b 找标高 弹线 根据墙上的水平标高线 往下量出面层标高 并弹在墙上 c 抹找平层砂浆 把清理好的基层洒水湿润 并根据已弹好的面层水平线做灰饼 标筋 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 24 d 弹铺砖控制线 在房间分中 从纵 横两个方向排尺寸 当尺寸不足整砖倍数 时 将非整砖用于边角处 e 铺砖 铺砌前将砖板块浸水湿润 晾干后方可使用 找平层洒水湿润 并均匀 涂刷素水泥浆 f 勾缝 擦缝 面层铺贴在 24h 内进行擦缝 勾缝工作 并采用同品种 同标号 同颜色的水泥 g 养护 铺完砖 24h 后 洒水养护 时间不少于 7d 5 2 3 6装修工程 a 室内抹灰 1 抹灰前检查门窗框位置是否正确 与墙连接是否牢固 连接处缝隙用水泥混合 砂浆嵌塞密实 缝隙较大在砂浆中掺少量麻刀或用细石砼塞实 墙上孔洞要用 半砖与砂浆堵严 2 墙面要求水平冲筋 所用砂浆同抹灰层 冲筋的根数应根据房间 墙面 高度 决定 3 抹底灰时 先薄薄抹一层底子灰 接槎分层分档找平 再用大木杠垂直水平刮 找一遍 在抹灰过程中要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆 b 室外抹灰 1 抹灰前墙面必须清扫干净 浇水湿润 2 大墙面和四角 门窗口边弹线找规矩 必须由顶层到底一次进行 3 内 外窗台 散水 台阶 必须做到内高外低 内平外坡 女儿墙压顶必须做 到外高内低 外平内坡 c 涂料喷涂 外墙刷涂料用水先湿润墙面 等无明水后可进行喷涂 喷涂时首尾相接 喷涂 方向长短一致 避免出现流坠 发花现象 5 2 3 7屋面工程 a 将屋面板表面的杂物 灰尘清扫干净 b 弹线按设计坡度及流水方向 找出屋面坡度走向 c 找平层宜留置分格缝 找平层抹灰压实后 常温下 12h 后浇水充分养护 待找 平层硬化后 用密封材料嵌填分格缝 d 卷材铺设时基层表面必须清洁 平整 坚实 干净 并不得有空鼓和起砂开裂 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 25 等现象 然后刷冷底子油 刷喷要均匀 不得漏刷 e 在女儿墙 管道根的连接处及檐口 檐沟 水落口等处先做卷材附加层 卷材 的铺贴方向应根据屋面的坡度及屋面是否受振动等情况确定 f 防水层施工后 经隐蔽工程验收 确认做法符合设计要求后 做 24h 蓄水试验 5 2 4构筑物 设备基础施工 本工程构筑物基础包括构 1 构 2 泵棚 管架等基础的施工 设备基础包括 压缩机 泵 塔 炉及其他设备基础的施工 5 2 4 1一般构筑物 设备基础施工 a 基坑开挖及混凝土垫层的施工 1 基坑边坡一般采取自然放坡 放坡系数为 1 0 5 机械开挖时注意不要对桩 头进行扰动 土方开挖完毕 请有关人员进行基槽验收 同意隐蔽后及时浇注 砼垫层 2 对深度超过 1 5 米的深基坑按设计要求施工 无设计要求时按现场情况采取钢 板桩等基坑支护措施 b 基础钢筋绑扎 承台模板支设及承台混凝土浇筑 1 按图纸要求核对加工的半成品钢筋 对其规格 形式 型号 品种进行检验 并挂牌堆放好 操作时按图纸要求划线 铺放 绑扎 最后成型 2 考虑到施工的方便 一般情况下承台和基础分两次浇筑砼 但当设计要求一次 成型时 承台和基础要一次浇筑砼 c 基础模板支设 预埋螺栓安装及基础混凝土浇筑 1 基础二层台模板支设前 先将钢筋上的灰浆清理干净 并对接缝处的混凝土表 面凿毛清理 然后进行模板支设 2 模板加固后 安装钢制螺栓架 预埋螺栓 套管 埋件及预留孔洞的位置 标 高 埋深应准确 预埋螺栓标高可按实际标高提高 5mm 10mm 以防混凝土施 工时下沉 固定螺栓的螺栓架 埋件 套管等要根据现场实际情况绑扎或焊接 牢固 严防混凝土施工时埋件发生位移 3 隐蔽验收合格后 进行基础混凝土浇筑 混凝土浇筑前 首先撒水湿润 铺设 5cm 厚的同配比砂浆 然后分层浇筑混凝土 d 基础验收回填 基础验收回填后 在基础表面弹好中心线 且标出控制标高 办理交安手续 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 26 外露螺栓抹上黄油 用纸包扎好 5 2 4 2大体积砼基础施工 a 按设计要求选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼 如矿渣硅酸盐水泥 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰水泥等 b 使用粗骨料 尽量选用粒径较大 级配良好的粗骨料 掺加粉煤灰等掺合料 或掺加相应的减水剂 改善和易性 降低水灰比 以达到减少水泥用量 降低 水化热的目的 c 选择较适宜的气温浇筑大体积砼 控制砼拌合物的入模温度 d 在砼浇筑后 做好砼的保温保湿养护 缓缓降温 充分发挥徐变特性 减低温 度应力 夏季应注意避免曝晒 注意保湿 冬季应采取措施保温覆盖 以免发 生急剧的温度梯度 e 加强温度监测与管理 实行信息化控制 随时控制砼内的温度变化 内外温差 控制在 25 以内 基面温差和基底面温差均控制在 20 以内 及时调整保温 及养护措施 使砼的温度梯度不至过大 以有效控制有害裂缝的出现 f 采取分层或分块浇筑大体积砼 合理设置水平或垂直施工缝 或在适当的位置 设置施工后浇带 减少每次浇筑长度的蓄热量 以防止水化热的积聚 减少温 度应力 5 2 5道路 竖向施工方案 5 2 5 1施工工序 5 2 5 2主要施工方法 a 放线 采用经纬仪放线 钢尺量距 放线时由核心装置内已做成的基础为基准 道路 各转折处做出控制点 测定后 立即报请监理单位现场代表验收 以确保施工 中轴线准确 竖向放线按照平面布置图的分区图进行 b 土石方工程 测量放线开挖土石方基底验收基层施工支模 竖向浇注砼养护 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 27 根据业主的要求及设计图纸 基层处理按不同情况进行 道路基岩有高出设计 道路标高的部分 直接凿平 凿岩时采用风镐施工 回填土部分 挖土时机械 开挖 自卸式汽车运土 同时应把电缆沟 排水沟 消防管沟一起挖出 c 道路 竖向基层施工 基层回填土必须夯实 完成地基后应进行压实度的试验 d 砼面层施工 1 模板支设 道路施工时 采用木模板支设 外侧用钢管支撑 确保浇注砼时 模板不变形 同时纵缝 胀缝及时做出 缩缝待道路有一定强度后用切割机切缝 竖向施工时 严格按竖向分区图支设模板 支设时保证模板接缝处的顺直 并 按要求放出坡度 2 砼施工 砼搅拌必须按照配合比要求进行 砼浇注时 靠边角处先用插入式振捣器顺序 振捣 再用平板振捣器往返交错全面振捣 然后用 159 钢管滚压平整 再利 用人工找平 施工时 用木抹搓平 铁抹压平压光 3 养护 砼养护采用草袋覆盖 浇水养护 7 天 5 2 6给排水管道施工 5 2 6 1工程概况 本工程地下管网共 2560 m 其中碳钢管道 1890 m 排水承插铸铁管道 670 m 管道直径不超过 450mm 地下管道防腐 1200 m2 土方量约 8000 m3 5 2 6 2给排水管道施工工序 a 施工方法 质量要求 1 测量放线 用水准仪确定固定水准点 沿管道线路设临时水准点 并用水准导线与固定水 准点连接 测定管道线路的中心线和折点的坐标和标高 定线测量作记录 标 明所有水准点和连接线 2 管线预制 管段预制 管段检验 直管段防腐 管沟放线管沟开挖坐标复测定位沟基处理 隐蔽前检查 管沟回填 水冲洗 钢管安装 焊接局部回填 水压试验现场焊口防腐 年产 240 万吨汽柴油加氢装置施工组织设计 28 下料 碳钢管下料采用氧乙炔焰 坡口 用砂轮机清除附近的油污 氧化铁等杂物 并保证坡口角度在符合焊接 工艺要求 组对 焊口与管道轴线相垂直 焊口间隙不大于 2 5mm 管线防腐符合相关规范要求 3 管沟开挖 根据设计图纸及现场状况 土方开挖采用机械加人力进行 开挖出的土方按要 求堆放在沟边或及时运至业主指定地点 沟底预留 0 2m 厚土层用人工及时清理 保证标高的可控性 4 钢管道安装 管道安装前对基底土质进行检查 对管道轴线 高程进行复测 钉出控制桩 待管基础达到设计要求进行管道铺设 管沟开挖验收后 根据设计及规范要求进行安装 碳钢管在管沟的上方配临时 管支撑把管子架在管沟上方进行预制管段安装焊口施工 因管道直径较小 可以采用人工的方法将合格的管道放入管沟就位 下沟后留 出安装焊口位置 其它部位及时土方回填 对于不能及时回填的管道采取必要的固定及保护措施 经常路过的管沟地段须 搭设过桥跳板 管道系统实验合格后安装焊口防腐 局部回填 5 管道试验 埋地给水管道在回填前做强度 严密性试验 给水管道强度试验压力按设计给 定值进行 当水压升至试验压力后 保持恒压 10min 检查接口 管身无破损 及渗水现象时 管道强度试验为合格 管道严密性试验渗水量计算值符合要求 即为合格 给水管道水冲洗 给水管道试验合格后 竣工验收前应进行水冲洗 冲洗时应 避开用水高峰 以流速不小于 1 0m s 的冲洗水连续冲洗 直至出水口处浊度 色度与入水口处冲洗水浊度 色度相同为止 6 管沟回填 回填前管线的转折点 起止点 井室的坐标和管顶标高已复测无误 管道试验 合格 管道的接口及损坏的防腐已进行补伤并检验合格 管沟内积水应排尽 同时不得有大块杂物 回填质量必须满足 SH3533 2003 要求 管沟回填应从管道两侧同时进行 分层夯实 并不得损坏管子及防腐层 5 3钢结构施工方案 5 3 1工程描述 5 3 1 1主要工程量 本工程钢结构工程施工主要包括