24m、32m简支箱梁现浇支架施工组织方案.doc

目目 录录 1 1 编制依据编制依据 1 1 1 1 编制依据 1 1 2 编制原则 1 1 3 编制范围 2 2 2 工程概况工程概况 2 2 2 1 工程总体概况 2 2 2 设计概况 3 2 3 主要工程数量 4 2 4 自然条件 5 3 3 施工部署及生产组织机构施工部署及生产组织机构 7 7 3 1 生产组织机构 7 3 2 施工任务划分 8 3 3 临时设施布置 9 4 4 方案综述方案综述 9 9 5 5 施工计划施工计划 1010 5 1 工序时间分析 10 5 2 施工进度计划 10 6 6 资源配备资源配备 1111 6 1 劳动力配备 11 6 2 主要周转材料配备 11 6 3 机械设备配备 11 6 4 仪器配备 12 7 7 施工准备施工准备 1313 7 1 技术准备 13 7 2 现场准备 14 8 8 施工方法施工方法 1414 8 1 总体施工工艺流程 14 8 2 地基处理 15 8 3 支架设计 17 8 4 支架搭设 18 8 5 支架验收 24 8 6 支座安装 26 8 7 支架预压 27 8 8 钢筋绑扎 30 8 9 模板安装 37 8 10 混凝土浇筑 39 8 11 预应力施工 44 8 12 支架体系拆除 54 9 9 质量保证措施质量保证措施 5555 9 1 质量保证体系 55 9 2 质量保证措施 56 9 3 质量纠正和预防措施 59 1010 安全保证措施安全保证措施 6565 10 1 安全保证体系 65 10 2 安全保证制度 65 10 3 安全保证措施 66 1111 文明施工及环境保护保证措施文明施工及环境保护保证措施 7070 11 1 文明施工保证措施 70 11 2 环境保护保证措施 70 11 3 控制排污 71 11 4 降噪减振措施 71 1212 成品及半成品保护措施成品及半成品保护措施 7272 12 1 成品防护措施 72 12 2 半成品保护措施 72 1313 季节性施工技术措施季节性施工技术措施 7373 13 1 夏季施工措施 73 13 2 雨季施工措施 74 13 3 冬季的施工措施 74 1414 应急预案应急预案 7575 14 1 建立应急处理机制 75 14 2 应急处理程序 76 14 3 人员培训 应急材料和设备 77 14 4 应急处理预案 77 24m24m 32m32m 简支箱梁现浇支架施工方案简支箱梁现浇支架施工方案 1 1 编制依据编制依据 1 11 1 编制依据编制依据 1 新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道三门峡至荆门段蒙华三 荆施 桥参 38 施工图纸 24m 蒙华三荆施 桥参 39 施工图纸 以 及花米堂淇河大桥施工图 蒙华三荆施 桥参 63 磨扇沟中桥施工图 蒙华三荆施 桥参 64 施工图 蒙华三荆施 桥参 65 2 铁路混凝土梁支架法施工技术规程 TB10110 2011 3 铁路桥涵地基和基础设计规范 TB10002 5 2005 4 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 TZ203 2008 5 铁路桥涵设计基本规范 TB10002 1 2005 6 铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范 TB10002 4 2005 7 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303 2009 8 新建时速 200 公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准 修订版 9 铁路混凝土工程施工质量验收标准 TB10424 2010 10 铁路混凝土工程施工技术指南 铁建设 2010 241 号 11 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 TB10002 3 2005 12 新建铁路蒙西至华中地区铁路煤运通道 MHTJ 16 标三工区施工 组织设计 13 施工现场调查获得的有关资料 数据以及现场实际情况 1 21 2 编制原则编制原则 1 安全第一的原则 在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠 措施得力 确保安全的 原则确定施工方案 在确保万无一失的前提下组织施工 2 优质高效的原则 加强领导 强化管理 优质高效 根据我们总体施工组织设计中明确 的质量目标 贯彻执行质量体系标准 积极推广 使用 四新 技术 确 保质量目标的实现 施工中强化标准化管理 过程化控制成本 3 确保工期的原则 根据业主对本工程的工期要求 编制科学 合理 周密的施工方案 合理安排进度 实行网络控制 搞好工序衔接 实施进度监控 确保实现 工期目标 满足业主要求 4 科学配置的原则 根据本工程的工程量及各项管理目标的要求 在施工组织上实行科学 配置 选派有施工经验的管理人员和专业化施工队伍上场 投入高效 先 进适用的施工设备 确保流动资金的周转使用 建设资金做到专款专用 选用优质材料 确保人 财 物 设备的科学合理配置 1 31 3 编制范围编制范围 本方案适用于花米堂淇河大桥 磨扇沟中桥 碾沟大桥 24m 32m 预 应力混凝土双线简支箱梁的施工 2 2 工程概况工程概况 2 12 1 工程总体概况工程总体概况 工程位于三门峡市卢氏县及南阳市西峡县境内 途经卢氏县五里川镇 瓦窑沟乡 西峡县西坪镇 标段起点为 DK783 400 在卢氏县五里川镇设 五里川站 穿玉皇垭至西坪 跨宁西线至其南侧后沿恐龙蛋化石群国家级 自然保护区南侧折向东行 在西峡县西坪镇八庙附近至标段终点 DK828 253 50 船鱼沟大桥三门峡端桥台里程 正线长度 44 863km 本三工区管段自大中山隧道出口至标尾 里程 DK804 089 DK828 253 5 全长 24 165Km 三工区包含桥梁 13 座 共计 3333 205m 其中 特大桥 2 座 大桥 7 座 中桥 2 座 189 84m 框架小桥 2 座 设计主要计划参数如下 1 铁路等级 国铁 级 2 最小曲线半径 1200m 困难地段 800m 3 线路数量 双线 线间距 4 4 2m 4 牵引种类 电力 5 牵引质量 浩勒报吉南至襄阳段 10000t 部分 5000t 6 桥涵设计列车竖向静活载 1 2 倍 ZH 活载 2005 7 到发线有效长度 1700m 2 22 2 设计概况设计概况 1 现浇简支箱梁工点设计概况 花米堂淇河大桥孔跨布置 64 64 mT 构 2 32m 现浇简支箱梁 磨扇沟中桥孔跨布置 1 24m 现浇简支箱梁 2 32m 现浇简支箱梁 碾沟大桥孔跨布置 1 24m 现浇简支箱梁 2 32m 现浇简支箱梁 2 24m 现浇简支箱梁 详见后附图附图 2 2 12 2 1 花米堂淇河大桥纵断面图花米堂淇河大桥纵断面图 附图附图 2 2 22 2 2 磨扇沟中桥纵磨扇沟中桥纵 断面图断面图 附图附图 2 2 32 2 3 碾沟大桥纵断面图碾沟大桥纵断面图 2 现浇梁设计概况 箱梁设计采用单箱单室斜腹板双线预应力混凝土简支箱梁 梁体宽度 12m 高 3m 顶面轨道结构为无砟轨道 双线线间距为 4 4 2m 梁体结 构如下 图图 2 12 1 简支箱梁截面图简支箱梁截面图 2 32 3 主要工程数量主要工程数量 本工程现浇简支箱梁共有 32m 简支梁 6 孔 24m 简支箱梁 4 孔 32m 及 24m 单孔梁体工程数量表 2 6 1 表 2 6 2 表表 2 6 12 6 1 32m32m 简支箱梁工程数量 单孔 简支箱梁工程数量 单孔 混凝土C50 高性能混凝土 m3301 5 梁体 12 j15 20 钢绞线 t1 672 1 762 fpk 1860MPa 预应力钢筋 15 j15 20 钢绞线 t9 442 9 947 fpk 1860MPa HPB300t2 71 梁部 封锚 普通钢筋 HRB400t55 17 梁部 封锚 M15 12 锚具 含锚下螺纹钢 套 8 锚具 M15 15 锚具 含锚下螺纹钢 套 36 制孔 内90mm 金属波纹管 m698 2 梁体 混凝土C50 补偿收缩混凝土 m35 05 封锚 TJQZ ZZ I 6000GD 0 1g 个 1 固定支座 TJQZ ZZ I 6000HX 0 1g 个 1 横向活动支座 TJQZ ZZ I 6000ZX 0 1g 个 1 纵向活动支座 支座 TJQZ ZZ I 系列球形支 座 TJQZ ZZ I 6000DX 0 1g 个 1 多向活动支座 C40 混凝土 m36 75 防护墙 HRB400t4 00 预埋 现浇 C40 混凝土 m310 08 桥面 附属 电缆槽竖墙 HRB400t3 62 预埋 现浇 表表 2 6 22 6 2 24m24m 简支箱梁工程数量 单孔 简支箱梁工程数量 单孔 混凝土C50 高性能混凝土 m3232 04 梁体 7 j15 20 钢绞线 t1 093 1 172 fpk 1860MPa 预应力钢 筋9 j15 20 钢绞线 t3 772 4 041 fpk 1860MPa HPB300t2 12 梁部 封锚普通钢筋 HRB400t43 77 梁部 封锚 M15 7 锚具 含锚下螺纹钢 套 12 锚具 M15 9 锚具 含锚下螺纹钢 套 32 制孔 80mm 金属波纹管 m522 4 梁 体 混凝土C50 补偿收缩混凝土 m35 05 封锚 支 TJQZ ZZ TJQZ ZZ I 5000GD 0 1g 个 1 固定支座 TJQZ ZZ I 5000HX 0 1g 个 1 横向活动支座 TJQZ ZZ I 5000ZX 0 1g 个 1 纵向活动支座 座 I 系列球 形支座 TJQZ ZZ I 5000DX 0 1g 个 1 多向活动支座 C40 混凝土 m35 092 防护墙 HRB400t3 02 预埋 现浇 C40 混凝土 m37 61 桥 面 附 属 电缆槽竖 墙 HRB400t2 726 预埋 现浇 2 42 4 自然条件自然条件 2 4 12 4 1 地形地貌地形地貌 1 花米堂淇河大桥 花米堂淇河大桥位于三门峡市卢氏县境内 为跨淇河而设 三门峡台 尾陡峭山坡上 采用 64 64 mT 构结构形式跨河 现浇箱梁设置地段才 地势相对平缓 坡度约 10 20 局部较陡 约 50 2 磨扇沟中桥 碾沟大桥位于三门峡市卢氏县境内 为跨沟谷而设 起讫桥台均位于 较陡山坡上 山坡上植被茂密 谷地狭窄 3 碾沟大桥 碾沟大桥位于三门峡市卢氏县境内 为跨沟谷而设 量测桥台均位于 较陡的山坡上 坡度自然坡度 30 50 坡度较陡 植被茂盛 多为小树 木 谷地狭长曲折 局部水沟 谷地基岩裸露 其他地段存在少量角砾土 2 4 22 4 2 地质概况地质概况 1 花米堂淇河大桥 桥址表层为第四系残坡积层 Q4el pl 粉质黏土 主要分布于丘坡表层 褐黄色 硬塑 含少量砾石 厚 0 7 7 4m 下伏石槽沟岩组 Ptlsh 大理 岩及角闪片岩 浅黄 浅灰色 强风化 层厚 1 5 7m 其下为弱风化大理 岩 岩质硬 岩体完成 2 磨扇沟中桥 谷地表层为第四系全新统坡洪积粉质黏土 Q4dl pl 褐黄色 硬塑 厚 0 2m 局部夹少量角砾 其下为粗角砾土 褐黄色 稍密 中密 潮湿 饱和 夹少量圆砾 厚 5 6 7 25m 1 墩附近少量人工填土 厚 5m 由 粘性土及少量碎石组成 下伏基岩为强风化石英片岩 厚度 3 25 7 2m 其下为弱风化石英片 岩 厚 7 3 11 2m 3 碾沟大桥 丘坡表层为 Q4dl el粗角砾土 黄褐色 干燥 稍松 厚度 0 1 0m 局 部基岩出露 沟谷表层为 Q4dl pl 粗角砾土 黄褐色 干燥 稍松 厚度 0 2 5m 局部基岩出露 下伏基岩为下元古界界牌组 Ptlj 石英片岩 强风化 黄褐色 节理 裂隙面水锈色 岩体破碎 质软 厚 1 8 4 8m 其下强风化石英片岩 青 灰色 岩体较破碎 较完整 岩质硬 厚度大于 15m 2 4 32 4 3 水文概况水文概况 地表水主要为冲沟水 沟谷地下水主要为第四系空隙潜水 弱发育 较发育 水位埋设 0 7 2m 丘坡地下水不发育 2 4 42 4 4 地震效应地震效应 1 花米堂淇河大桥 地震动峰值加速度为 0 1g 反应谱特征周期为 0 4s 场区类别为 II I 类 2 磨扇沟中桥 地震动峰值加速度为 0 1g 反应谱特征周期为 0 4s 场区类别为 II 类 3 碾沟大桥 地震动峰值加速度为 0 1g 反应谱特征周期为 0 4s 场区类别为 II I 类 3 3 施工部署及生产组织机构施工部署及生产组织机构 3 13 1 生产组织机构生产组织机构 本工程施工由中铁上海工程局 MHTJ 16 标三工区负责施工 按照 集 中领导 职责明确 提高效率 有利协调 的原则 组建了中铁上海工程 局 MHTJ 16 标三工区 三工区建立以工区经理为核心的生产组织机构 组织机构如图 3 1 1 所示 下设工区副经理 1 人 工区质量总监 1 人 工区安全总监 1 人 工 区技术负责人 1 人 下设六部二室 即工程技术部 质量管理部 安全管 理部 财务部 物资设备部 工程经济部 工地试验室 综合办公室 详 见项目组织机构见图 3 1 1 图图 3 1 13 1 1 组织机构框图组织机构框图 岗位职责如下表 表表 3 1 13 1 1 各岗位职责一览表各岗位职责一览表 岗位部门管理职责 工区经理 对工程安全 质量 工期 环境保护 水土保持 职业健康等工 作负总责 负责施工人员 机械 物资总体安排和管理 工区书记负责掌握工区内部各人员的思想动态 促进体系正常运转 副经理 协助项目经理管理施工生产 督促与工程施工相关部门人员做好 本职工作 负责人员机械和物资等协调工作 岗位部门管理职责 安全总监 参加本单位组织的定期或不定期安全检查和上级组织的各种安全 检查 深入现场 检查施工现场生产安全设备 设施是否齐全 有效 对检查中发现的问题提出整改意见或签发 隐患整改通知 书 质量总监 负责质量管理工作 负责组织员工的质量教育 培训与考核 负 责组织质量事故的调查处理工作 并追究有关责任人的责任 提 出处理意见 技术负责人 对本工程施工技术 试验等负技术责任 带领并指导技术人员开 展技术管理工作 编制施组和相关施工方案 制定安全质量工艺 标准 组织技术培训工作 进行技术及安全交底 工程技术部 1 图纸审核 对提出变更意见并积累变更资料 2 负责控制测量和施工测量 参与现场技术管理 3 相关施工方案及工艺交底 4 提报材料计划 参与收方结算工作 5 积累施工技术资料 编制相关技术总结 工区试验室 1 对接外委试验室 负责日常取样 送检工作 2 试验资料收集 整理 安全管理部 1 负责安全综合管理 组织定期安全检查和安全抽查 发现事故隐 患及时监督整改 质量管理部 1 依据质量方针和质量目标 检查质量规划实施情况 负责质量综 合管理 行使质量监察职能 按照质量检验评定标准 对工程质 量进行检查指导 负责全面质量管理 财务部负责项目资金管理工作 合理调配施工资金 物资设备部 1 负责本工程施工设备管理工作 2 根据物资需求计划 进行物资供应 保证需求 综合办公室负责项目部后勤工作等 项目队 服从各职能部门及管理层的领导 按照下发的文件执行 组织具 体施工生产 3 23 2 施工任务划分施工任务划分 施工各班组的配置及任务划分如下表 表表 3 2 13 2 1 各班组配置及任务划分表各班组配置及任务划分表 序号班组配备主要工作内容 序号班组配备主要工作内容 1 支架班组一个班组 15 人地基处理 支架搭设 预压及拆除 2 模板班组一个班组 15 人底模 侧模 内模的铺设及加固 3 钢筋班组一个班组 30 人 钢筋的加工 安装以及波纹管的安装 定 位 4 混凝土班组两个班组 20 人梁体及封锚混凝土的浇筑 5 预应力班组两个班组 15 人预应力筋的穿束 张拉 压浆 6 养护班组一个班组 5 人梁体及其附属物的养护 3 33 3 临时设施布置临时设施布置 场内就近利用钢筋加工厂 拌合站及甲供材料存放场等 详见附图附图 3 3 13 3 1 施工总平面图施工总平面图 1 钢筋场 钢筋加工厂设置于 DK806 300 左侧龙泉坪村 占地 2 26 亩 负责现 场简支梁的钢筋加工 采用平板车运输 2 拌合站 拌合站设置于 DK806 300 左侧龙泉坪村 配备 2 台 HZS120 型拌和机 组 12m3 混凝土罐车运输至现场 3 甲供材料存放场 3 拌合站内 设置加工材料存放库房 作为支座等加工料存放 使用 时采用农用车运输至现场 4 便道 利用 G209 国道接新建泥结碎石路面至现场 4 4 方案综述方案综述 采用钢管支墩 贝雷梁支架体系 一次性浇筑形成 模板采用木模板 现场拼装 加固 钢筋采用钢筋场集中加工 平板车运输至现场 汽车吊 垂直运输 人工现场绑扎 混凝土采用 3 拌合站集中拌制 混凝土罐车运 输至现场 汽车泵泵送入模 人工手持振捣振捣密实 土工布覆盖 洒水 保湿养生 预应力采用分阶段进行 两端对称同时张拉 张拉力和伸长量 双控法逐孔 依次进行 直至张拉完成 施工按照诸工序流水作业 相邻孔跨同时作业组织施工 减少人员的 窝工 缩短梁体施工的时间 5 5 施工计划施工计划 5 15 1 工序时间分析工序时间分析 现浇梁施工共包括地基处理 支架搭设 预压 安装模板 绑扎钢筋 混凝土浇筑 张拉 压浆 支架拆除等工序 每到工序作业时间如下表 表表 5 1 15 1 1 每片梁施工工序作业时间表每片梁施工工序作业时间表 时间 d 序号工序名称 32m24m 1 地基处理及养生 87 2 支架搭设及底模铺设 77 3 预压 77 4 侧模安装 32 5 底 腹板钢筋绑扎 54 6 预应力系统设置 22 7 内模安装 32 8 顶板钢筋绑扎 21 5 9 混凝土浇筑 11 10 等强 1010 11 张拉 压浆 33 12 支架拆除 22 合计 5348 5 首片简支梁施工需 53 天 24m 为 48 5 天 第二片需要 31 天 27 5 5 25 2 施工进度计划施工进度计划 计划于 2016 年 10 月 20 日开始施工现浇梁 至 2017 年 11 月 16 日全 部完成 历时 317 天 详见表 5 2 1 表表 5 2 15 2 1 现浇简支箱梁施工计划表现浇简支箱梁施工计划表 序号桥梁名称孔跨工期开始时间结束时间 1 碾沟大桥 0 148 52016 10 202016 12 7 21 2312017 2 122017 3 15 32 3312017 3 162017 4 16 43 427 52017 4 172017 5 15 55 627 52017 5 162017 6 12 60 127 52017 6 132017 7 11 71 2312017 7 122017 8 12 8 磨扇沟中 桥 2 3312017 8 132017 9 13 94 3312017 9 142017 10 15 10 花米堂淇 河大桥 3 2312017 10 162017 11 16 6 6 资源配备资源配备 6 16 1 劳动力配备劳动力配备 劳动力资源配备见下表 6 1 1 表表 6 1 16 1 1 劳动资源配备表劳动资源配备表 工种人数 施工 准备 支架 施工 钢筋 模 板施工 混凝土 预 应力施工 支架 拆除 管理人员 525555 技术人员 322222 安全员 111111 质检员 111111 测量人员 22222 试验人员 2222 钢筋工 3030 模板工 15155 混凝土工 2020 张拉技工 1010 架子工 1515 电工 111111 起重工 22222 电焊工 42222 机械司机 10222102 普工 555555 合计 1261838706821 6 26 2 主要周转材料配备主要周转材料配备 序号材料名称规格 型号单位数量备注 1 贝雷片 321 片 216 序号材料名称规格 型号单位数量备注 2 异性贝雷片 2m 片 24 3 支撑架900 型片 54 4 支撑架450 性片 27 5 钢销 40Cr 各 864 配套保险销 6 保险销 Q40 台 2 7 加强旋杆 3m 根 432 8 异性加强旋杆 2m 根 48 10 螺旋管 609 10mmm209 11 工字钢 I45bt4 4 12 工字钢 I20at23 5 13 脚手架 48m34290 壁厚 2 8mm 14 竹胶板18mm 厚 m22808 倒用 3 次 15 方木 10 10cmm310 16 方木 10 15cmm38 7 17 顶托 36mm 个 3368 18 底托 36mm 个 1684 19 钢板 10mm 6 36 3 机械设备配备机械设备配备 表表 6 3 16 3 1 主要施工机械设备配置表主要施工机械设备配置表 序号机械设备名称规格 型号单位数量 1 汽车吊 QY25 台 1 2 搅拌站 HZS120 2 座 1 3 发电机组 75KW 台 1 4 混凝土输送泵 HDT5281T HB 37 4 台 1 5 混凝土罐车 12m3 台 4 6 钢筋切割机 Q40 台 2 7 钢筋弯曲机40 型台 2 8 电焊机 500A 台 4 10 手拉葫芦 10t 个 8 序号机械设备名称规格 型号单位数量 11 挖掘机 PC200 台 1 12 汽车泵 37m 台 2 表表 6 3 26 3 2 主要张拉 压浆设备配置表主要张拉 压浆设备配置表 序号名 称型号数量备注 1 千斤顶 400t YDC4004 纵向预应力筋张拉用 2 卷扬机 5t1 穿钢绞线 3 油泵 ZB4 508 千斤顶配套 4 油表0 4 级 20 千斤顶配套 5 灰浆机 WB34 灌浆用 并配置储存筒 过滤 器 6 灰浆搅拌机 HJ20004 橡胶管和喷浆嘴若干 7 手拉葫芦 2t8 吊千斤顶 8 砂轮切割机 2 下料用 切割预应力筋或束 9 手动砂轮切割机 4 切割钢绞线 10 下料转盘 2 下钢绞线用 11 VSL 压浆泵 1 真空辅助压浆用 12 VSL 抽真空机 1 真空辅助压浆用 13 压浆储缸 1 真空辅助压浆用 14 真空控制器 1 真空辅助压浆用 15 浆体控制闸门 1 真空辅助压浆用 6 46 4 仪器配备仪器配备 表表 6 4 16 4 1 主要检测 试验仪器仪表配置表主要检测 试验仪器仪表配置表 序号机械设备名称规格型号 数量 台 进场时间 1 全站仪思拓力 R2 1 2 GPS 接收机南方 S82 C5 套 3 水准仪苏光 DSZ2 2 4 电子水准仪天宝 DINI03 1 5 压力试验机 NYL 2000D1 6 坍落度桶 6 序号机械设备名称规格型号 数量 台 进场时间 7 混凝土含气量测定仪 HC 71 8 试模 1530 7 7 施工准备施工准备 7 17 1 技术准备技术准备 技术准备应具备如下条件 1 认真阅读 审核施工图纸 图纸中存在疑问已获得解决 2 完成现场施工调查 取得各类土的压实系数 自然堆积密度 地基承载力 3 提报材料计划 钢筋 水泥 砂石料等地材 钢绞线 锚具等 材料进场就绪 并完成材料进场检验或委外检验 4 完成签订劳务合同 机械设备等进场验收 5 复测控制点 并加密至结构附近 完成结构点位的坐标计算和 复核 6 各类仪器设备检定 标定完毕 取得鉴定证书 7 各类混凝土 灌浆料 压浆配合比选定及报批完成 施工技术 方案批完成 8 完成各工序作业指导书 技术交底的编制及技术培训 完成技 术交底 9 各类工艺试验 取得施工参数 如预应力孔道 喇叭等磨阻试 验 10 进场人员已完成体检及安全教育培训 并取得考核通过 7 27 2 现场准备现场准备 施工前 应具备以下条件 1 完成场地规划 周转材料临时存放场地已硬化 各类材料分类 存放 2 二级配电箱已安装完毕 3 施工便道修缮完毕 具备各类施工机械行走 4 钢管支墩已加工完毕 贝雷梁已拼装完毕 5 各类机械设备进场 评估完成 8 8 施工方法施工方法 方案总体施工顺序按照先碾沟大桥 再磨扇沟中桥 最后施工花米堂 淇河大桥现浇箱梁 碾沟大桥从三门峡台向荆门台逐孔施工 磨扇沟中桥 从三门峡台向荆门台逐孔施工 花米堂淇河大桥从荆门台开始施工 向 T 构方向逐孔施工 方案采用梁柱式和满堂式支架两种方法集合的方案 根据现场地形情 况采用梁柱式或满堂式支架法施工 其中碾沟大桥 0 台 2 墩 磨扇沟中 桥全桥以及花米堂淇河大桥 2 墩 3 墩采用梁柱式支架施工 其他孔跨采 用满堂式支架法施工 8 18 1 总体施工工艺流程总体施工工艺流程 总体施工工艺流程如下图 搭设支架 平整场地及地基处理 立底模侧模及预压 绑扎底腹板钢筋及安波纹管穿钢絞线 中线标高检查 钢筋下料 成型 支内腹板 堵头模板检查签证 绑扎顶板钢筋 浇注底板 腹板 顶板混凝土 混凝土养护 拆侧模 内顶板模板 张 拉 压 浆 封 锚 拆箱梁底模板及支架 灰浆配制 试块制作 试块检测 试块制作 混凝土拌和及 运输 试块检测 养 生 检查签证 图图 8 1 18 1 1 现浇梁施工工艺流程图现浇梁施工工艺流程图 8 28 2 地基处理地基处理 8 2 18 2 1 钢管立柱下基础钢管立柱下基础 钢管立柱下设条形基础 条形基础地基承载力不得低于 320KPa 条形 基础开挖至标高后 试验人员应对基坑底进行地基承载力试验 检测实际 地基承载力 对于承载力不满足的情况进行深挖 直至满足承载力要求为 止 基底夯实后 在基坑内绑扎钢筋 按照钢管立柱位置埋设厚度不小于 10mm 厚钢板 钢板中部应预先留有排气孔 防止预埋件下空洞 确保振 捣密实 图图8 2 1 18 2 1 1 条形基础断面图条形基础断面图 条形基础内布设构造钢筋 下层主钢筋采用 20mm HRB335 钢筋 间距 20cm 上层采用 14mm HRB335 钢筋 间距 20cm 箍筋采用 14mm HRB335 钢筋 间距 20cm 预埋件采用 10mm 厚钢板 钢筋及预 埋件布置布置图如图 8 2 1 2 图图8 2 1 28 2 1 2 条形基础断面图 图为对称布置 条形基础断面图 图为对称布置 8 2 28 2 2 脚手架基础脚手架基础 脚手架区域下设 15cm 厚 C20 混凝土硬化 下层地基承载力不小于 130KPa 如为回填土 则采用 30cm 厚 C20 混凝土硬化 下层地基承载力 不小于 50KPa 如不满足则进行分层夯实填筑 除以上要求 还应满足以下规定 1 地基处理前 应对处理范围测量放样 标示出处理边界 处理 范围应比支架平面投影面周边宽 100cm 以上 2 支架范围内地面附着物和腐殖土 淤泥等软弱土质应全部清除 清除后的坑槽应及时填筑 避免积水浸泡 3 处理完成后的地基应进行承载力检测 满足要求后方可施工 4 垫层施工时应控制其顶面标高和平整度 5 基础周边设置排水沟 将地表水引排到基础 5m 以外 排水沟及 基础至排水沟之间采用砂浆抹面封闭 6 地基处理和基础施工完成后应检查验收 合格后方可进行支架 安装 8 38 3 支架设计支架设计 8 3 18 3 1 钢管支架设置参数钢管支架设置参数 支架采用 48 2 8mm 碗扣式脚手架搭设而成 每根立杆顶部设置顶 托 立杆 48 2 8mm 纵距 60cm 横距 箱室处为 60cm 腹板底为 30cm 翼缘板底为 90cm 横杆 48 2 8mm 步距 1 2m 局部空间不足处采用 48 2 8mm 钢 管扣件连接 步距不大于 1 2m 1 立柱 48 2 8mm 纵距 60cm 横距 箱室处为 60cm 腹板底为 30cm 翼 缘板底为 90cm 2 横杆 48 2 8mm 步距 1 2m 局部空间不足处采用 48 2 8mm 钢管扣件连接 步距不大于 1 2m 3 顶托 直接插入立杆顶端 支架搭设时顶托调整范围控制在 25cm 以内 4 底托 地基硬化面上应按照支架横 纵中心线铺设 30cm 3cm 松 木脚手板 保证底托与其接触面牢靠 5 主龙骨 采用 10 15cm 方木 底板横放 侧模及翼缘板纵向放置 间距按照立杆布置 6 次龙骨 采用 10 10cm 方木 梁底板处纵向铺设于主龙骨上 间 距 0 3m 腹板地为 0 2m 侧模及翼缘板横向放置 7 剪刀撑 外侧周圈设由下至上的竖向连续式剪刀撑 每 4 6m 设置 一道 根据现场实际情况在 4 6m 范围内调整 中间在纵横向每隔 4 5m 左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑 其宽度宜为 4m 6m 并在剪刀撑 部位的顶部 扫地杆处以及架体竖直方向每 4 8m 设置水平剪刀撑 剪刀 撑设置时从顶到底要连续 搭接头保证不小于 1m 扣件不少于 3 个 剪 刀撑相交处要用旋转扣件连接形成整体 与水平横杆夹角为 45 度 60 度 8 3 28 3 2 贝雷梁设置参数贝雷梁设置参数 采用 321 型国标加强型贝雷片 贝雷片分组组合采用 450 型和 900 型 支撑架连接 45 钢钢销纵向连接 每个钢销设保险销 间距 箱室处为单层双排 间距 90cm 腹板底为单层五排 总间距 90cm 翼缘板底为单层双排 间距 45cm 贝雷梁上层支架参数详见第 8 3 1 节 分配梁 采用 I20a 工字钢 间距纵向间距 60cm 贝雷梁下为双拼 45b 工字钢主横梁 下设 5 根 609 10mm 钢管立柱 钢管立柱间距 2450mm 具体详见附图附图 8 3 2 18 3 2 1 钢管立柱钢管立柱 贝雷梁支架断面图贝雷梁支架断面图 8 3 38 3 3 设计检算设计检算 详见附件一附件一 现浇箱梁支架计算书现浇箱梁支架计算书 8 48 4 支架搭设支架搭设 8 4 18 4 1 支架搭设流程支架搭设流程 支架地基处理 支架混凝土垫层工 支架立杆位置放样 安装底座并调旋转螺丝顶面在同一水平面上 安放上托座并按设计标高进行调整 逐层拼装立杆 横杆搭设剪刀撑 安放纵向方木 横向方木 铺设模板 支架预压 卸载 调整支架高度 支架验收 图图 7 2 2 17 2 2 1 碗扣式支架施工工艺碗扣式支架施工工艺 8 4 28 4 2 各部件搭设方法各部件搭设方法 组装顺序是 立杆底座 立杆 横杆 接头锁紧 脚手板 上层立杆 横杆 剪刀撑 1 支架立杆位置放样 用全站仪放出箱梁中心线 然后根据支架设计间距用钢尺放出底座十 字线 并标示清楚 2 安放垫板与底托 按标示的底座位置先安放垫板与底托 然后将旋转螺母顶面调整在同 一水平面上 底座的轴心线与地面垂直 安装时先确定起始安装位置 并根据地面 标高确定立杆起始高度 利用可调底托将标高调平 防止局部不平导致立杆 不平悬空或受力不均 3 安装立杆 横杆和上托座 支架搭设按先立杆后横杆的顺序逐层搭设 搭设时每次上升高度控制 在 3m 以内 确保接头锁紧 立杆与横杆应保持垂直 竖向立杆竖直于地 面 其倾斜度不超过 1 500L 全高的垂直偏差不大于 3cm 横杆平直 横 杆两端的高度偏差小于 1 400L 横杆接头与横杆变形的清除现场 下碗 轮 扣内砂浆等杂物安装前清理干净 横杆接头的弧面中心线同横杆轴 线垂直 支架底托可调节长度不超过全长的 1 3 满堂支架搭设前 检查支架钢管有无弯曲 接头开焊 断裂等现象 无误后方可安装 从一端开始安装底层立杆和横杆 调整立杆垂直度和位 置后并将碗扣稍许扣紧 拼装时 支架立杆必须保证垂直度 尤其必须在 第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后 方可继续向上拼装 否则会 引起以后各层拼装困难 一层立杆 横杆安装完后再进行第二层立杆和横 杆的安装 直至最顶层 最后安放上托座 并依设计标高将 U 型上托座调 至设计标高位置 支架与墩台连接处 与墩高度三分之一以下部分采用横向钢管 抱紧 墩柱 与台高度三分之一以下部分采用横向可调螺杆顶紧 未联通横杆的 墩柱部位的横向杆件均用普通钢管连接 钢管长度 3m 以上 连接扣件每 端不少于两个 在支架施工前用塑料薄膜将墩柱及台帽包装严密 防止浇 筑混凝土时受到污染 4 设置剪刀撑 横向 纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连 横向从底到顶 每隔 4 5m 连续设置一道横向剪刀撑 支架四周外侧及腹 板底从底到顶 每隔 4 5m 设置一道纵向剪刀撑 剪刀撑的斜杆和地面夹 角为 45 60 5 安放纵横方木 铺底模 在上托座调整好后铺设纵向 10 15cm 方木 铺设时注意使其两纵向 方木接头处于 U 型上托座上 接着按间距铺设横向 10 10cm 方木 方木 均为竖放 根据箱梁放样中线铺胶合板做为箱梁底模 横 纵向顶层方木 交叉处使用铁丝加固 必须注意横 纵向方木接头位置要错开 且任何相 邻横向方木接头不能在同一竖直面上 8 4 38 4 3 搭设要求搭设要求 1 支架安装前应根据支架设计图在垫层顶面标识出支架立杆的平 面位置线 2 支架安装应从一端向另一端或从跨中向两端延伸 按照垫木 底座 立杆 水平杆 剪刀撑的顺序自下向上逐层搭设 每层高度不大于 3m 3 垫木和底座应准确放置在位置线上 底座的轴心线应与地面垂 直 垫木与垫层之间空隙应填塞密实 4 碗扣式钢管支架的首层应采用不同长度的立杆交错布置 使相 邻立杆的接头设置在不同步距内 5 支架立杆在 1 8m 高度内的垂直度偏差不得大于 5mm 支架劝告 的垂直度偏差应小于支架高度的 1 600 且不得大于 35mm 6 水平杆安装时应控制直线度和水平度 各层水平框架的纵 横 向直线度应小于立杆间距的 1 200 相邻水平杆的高度差应小于 5mm 7 剪刀撑 交叉支撑等加固件应与立杆和水平杆等同步安装 扣 件 锁臂等应安装齐全并及时拧紧 扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于 40Nm 且不应大于 65Nm 8 立杆顶托上的下层承重应方木接头设置在顶托上 否则应采用 帮条钉牢 并加垫木支垫 同一断面上的承重方木接头数量不应超过 50 上层方木应交错搭接在下层方木上 9 各层支架安装过程中 应及时校正立杆间距 垂直度 纵横向 直线度和水平杆水平度 避免误差累积导致支架质量不合格 10 其他 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于 4 5 扣 插入立 杆内的长度不得小于总长的三分之二 随着架体升高 剪刀撑应同步设置 安全网在剪刀撑等设置完毕后设置 安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方 用 26 铁丝把网眼与杆 件绑牢 搭设满堂碗扣式脚手架时 使用普通钢管搭设水平剪刀撑 与墩柱 形成抱接连接 剪刀撑等扣件式钢管 钢管端头必须超出扣件不少于 10cm 安装碗扣式脚手架时 立柱和纵 横向水平杆的安装必须同步进行 接头必须锁紧 支架搭设完成后 对碗口进行检查 必须保证所有碗口都 已敲紧锁死 并检查立杆连接销是否安装 斜杆扣接点是否符合要求 扣 件拧紧程度 8 4 48 4 4 钢管立柱钢管立柱 贝雷片支架施工贝雷片支架施工 1 各部件施工方法 1 609mm 钢管立柱 钢管柱采用 609 10mm 螺旋钢管制作 厂家需提供出厂合格证和材 质报告 钢管柱进场后对其外观尺寸 垂直度 焊接质量进行验收 合格 后进行安装 钢管柱下端与承台基础连接处 钢管柱上端与双拼 I45b 工字 钢分配梁连接处接头焊接钢垫板 钢管柱与钢管柱之间连接处接头焊接 16mm 厚法兰盘 钢管柱标准节段高度为 6m 由墩底至墩顶从下往上逐根 安装 当标准节段端部与分配梁之间高度不足 6m 时采用定制短钢管和钢 板调整 以便钢管柱周转使用 钢管柱横向布置为 中心距 245cm 共计 5 根 钢管柱安装前 采用全站仪测量放样出钢管柱中心位置 将钢管柱底口切平并与底部钢垫 板焊接固定 焊接时沿圆形底口环向一圈满焊 焊接质量应饱满密实且焊 缝高度不得小于 10mm 同时焊接不少于 4 个 100 70 20mm 钢板三角型 加劲钢板 钢管柱安装时 每根钢管柱垂直度允许偏差不得大于 0 2 且 不大于 2cm 垂直度不满足要求时通过管间加钢垫片进行垂直度调整 每 孔箱梁大 小里程端钢管柱顶面应水平 其平面度误差不得大于 2mm 当 误差超过允许偏差时 采用适当厚度的钢板进行调整 确保贝雷梁两端能 安装在同一水平面 钢管柱安装后 在钢管柱与钢管柱之间 钢管柱与墩 身预埋钢板之间用 20a 设置连接件进行连接 钢管柱与钢管柱之间用 20a 设置横撑和剪刀撑 钢管柱安装至下向上进行安装 每安装完一节就对一节的连接件进行 连接 待连接完成后才进行下一节的钢管柱安装 两节钢管柱之间通过法 兰盘采用高强螺栓进行连接 采用 M27 高强螺栓时施工终拧扭矩控制在 668 3 911 3kN m 的范围 安装过程中严格控制好钢管柱的垂直度 允许 偏差控制在 0 1 2 双拼 I45a 主横梁 钢管柱顶端采用双拼 I45a 工字钢组合作为横梁 并在双拼 I45a 工字钢 顶部与贝雷梁搭接处和底部下钢管柱接触的地方加焊与之同宽的 20mm 厚 钢板 钢板宽度分别等于贝雷梁支架宽度和钢管柱锚固钢板宽度 即分别 为 200mm 和 1030mm 焊接质量应饱满密实 确保双拼 I45a 型钢连接成一 个整体 使分配梁受力均匀 将加工完成的型钢分配梁水平放置在钢管柱 顶部 用全站仪对分配梁两端的平面位置和高程进行调整后焊接牢固 分 配梁上 下端加焊的钢板应与贝雷梁支架 钢管柱的位置相对应 3 贝雷梁 贝雷梁采用长 高为 3 1 5m 的标准件 贝雷片到场后对其外观几何 尺寸进行验收 验收合格后进行安装 贝雷梁片在地面上根据横向布置间 距和纵向布置数量拼装在一起 用吊车吊装到 2I45a 工字钢分配梁上 通 过 U 型螺栓把贝雷梁固定在分配梁上 在双层贝雷梁片端头与墩身之间设 置连接件进行锚固 连接件采用 20a 型钢制作 贝雷梁片与墩身之间仅设 置横撑 施工时注意在墩身混凝土浇筑前须预埋锚固钢板用作连墙件焊接 锚固 8 58 5 支架验收支架验收 支架搭设完成后 由分部技术负责人 技术员 施工员 质检员及安 全员对支架进行验收 自检验收合格后报公司安质部门 由公司安质部门 组织最后的验收 合格后方可进行下道工序应用 验收合格的支架悬挂合 格牌 未经验收合格的支架严禁进行下道工序施工 1 加强支架 模板等原材料的验收 确保原材质量符合设计要求 2 严格按方案要求对基底进行压实 检测 确保基底持力层承载 力满足设计要求 3 严格按方案要求搭设支架 规范剪刀撑设置 4 支架搭设完毕后 需根据 中铁上海工程局有限公司临时支架 设施管理办法 中铁上海技术 2012 94 号 要求对支架验收合格后方可进 入下道工序施工 5 支架验收合格后 严格按要求对支架进行预压 测出支撑体系 的弹性变形 消除支撑体系的塑性变形 6 施工过程中 施工人员数量控制在荷载取值范围因内 严禁随 意增加人员 严禁将施工过程中的材料集中堆载 7 梁底支架必须在纵向预应力筋全部张拉压降完成后方可拆除 所有支架拆除必须遵循 纵向分段 水平分层 先搭后拆 后搭先拆 的 原则 表表 8 5 18 5 1 碗扣支架质量检查验收表碗扣支架质量检查验收表 序 号 检查项目质量要求 检查 方法 检验 数量 1 底座与垫木 垫木与地基技术面无松动或脱空查看全部 插入立杆长度 150mm 2 可调 底座伸出立杆长度 150mm 查看 尺量 全部 插入立杆长度 150mm 3 可调 顶托伸出立杆长度 300mm 且 100mm 查看 尺量 全部 间距符合设计要求 接头 相邻立杆接头不在相 同步距内 4 立杆 垂直度 1 8m 高度内偏差 5mm 查看 尺量 全部 纵 横向轴线 偏差小于间距的 1 200 步距符合设计 5 水平 杆水平度 相邻水平杆高差 5mm 水平杆端头未插入碗扣不允许 6 碗扣 上碗扣未旋转锁紧不允许 查看全部 位置和间距符合设计 与地面夹角 5 60 搭接长度及扣件数量 搭接长度大于 1000mm 搭接处扣件 不小于 3 个 查看 尺量 与立杆 水平杆 扣接 每步口接 与节点距 100mm 7 剪刀 撑 扣件拧紧力 不小于 40Nm 且不 大于 65Nm 复拧 8 顶托与纵 横 梁接触面 对中 不允许脱空或 线接触 查看全部 间距偏差小于 20mm全部 下层纵 横 梁接头 置于顶托上 交错布 置 9 纵 横 梁 上层纵 横 梁接头 交错搭接在下层纵 横 梁上 查看 尺量 10 支架全部垂直度 H 600 且 35mm测量 四周 每面 不小 于 4 根杆 表表 8 5 28 5 2 贝雷支架质量检查验收表贝雷支架质量检查验收表 序 号 检查项目质量要求检验方法 检查数 量 与基础接触面密贴 平整 查看 尺 量 全部 平面位置 50mm 测量全部 垂直度 H 500 且 50mm测量全部 连接系位置确定 连接牢固 查看 尺 量 全部 1 钢管 支墩 预埋件位置和结构符合设计要求查看 尺全部 尺寸量 规格符合设计 查看 尺 量 全部 外观质量 纵轴线弯曲矢高 L 1000 且 10mm 不得有严重 锈蚀 脱皮 查看 尺 量 全部 外观质量符合设计 查看 尺 量 全部 焊缝 内部质量符合设计探伤检查 20 规格符合设计查看全部 外观质量 弯曲矢高 L 1000 且 10mm 不得有严 重锈蚀 查看 尺 量 全部 2 横梁 加工 安装质量加劲肋符合设计 尺量 查 看 全部 型号 数量 位置符合设计查看全部 连接系或支撑架安 装 符合设计查看全部 桁架连接销齐全查看全部 加强弦杆螺栓不得漏设查看全部 支座处增设竖杆 斜杆 符合设计且应磨光顶 紧 查看全部 构件检查和整修情 况 查看记录全部 3 贝雷 梁 侧向弯曲矢高 L 1000 且不大于 20mm 尺量全部 8 68 6 支座安装支座安装 简支箱梁支座采用球型钢支座 每孔梁采用固定支座 纵向活动支座 各两个 24m 梁型号为 TJQZ ZZ I 5000GD 0 1g TJQZ ZZ I 5000HX 0 1g TJQZ ZZ I 5000ZX 0 1g TJQZ ZZ I 5000DX 0 1g 固定支座设于 荆门台方向 32m 梁型号为 TTJQZ ZZ I 6000GD 0 1g TJQZ ZZ I 6000HX 0 1g TJQZ ZZ I 6000ZX 0 1g TJQZ ZZ I 6000DX 0 1g 固定支 座设于荆门台端 支座及其与梁体连接的预埋件安装在底模安装前完成 支座安装见附图 8 6 1 安装支座前复测桥墩中心距离及支承垫石高程 检查锚栓孔位置及深 度满足设计要求 TJQZ 钢支座采用预埋套筒和锚固螺栓的连接方式 在桥墩顶面支承 垫石部位预留锚栓孔 螺栓孔预留尺寸 直径 100mm 深度 360mm 预 留螺栓孔的直径和深度允许偏差为 0 20mm 预留锚栓孔中心及对角线 位置偏差不得超过 10mm 支座安装要保证支座上下板水平 不产生偏位 支座与支承垫石间及 支座与梁底间密贴 无缝隙 在模板安装前详细检查支座位置 检查的内容有 纵 横向位置 平 整度 同一支座板的四角高差 四个支座板相对高差 用钢楔块楔入支座四角 找平支座 并将支座底面调整到设计高程 在支座底面与支承垫石之间留出 20 50mm 空隙 安装灌浆模板 仔细检查支座中心位置及标高后 支座螺栓孔采用无收缩高强度灌浆 材料重力灌浆方式 灌浆性能及指标应符合设计及规范要求 灌浆材料抗 压强度要求不低于 50Mpa 灌浆前应初步计算所需浆体体积 实际灌