广州某燃气加气站安全现状评价报告.doc

编号 编号 DF2010YS012DF2010YS012 广州市振戎燃气连锁经营有限公司广州市振戎燃气连锁经营有限公司 员村加气站员村加气站 安安全全现现状状评评价价报报告告 北京达飞安评管理顾问有限公司北京达飞安评管理顾问有限公司 A AP PJ J 国国 0 00 07 74 4 2 20 00 06 6 20102010 年年 1 1 月月 2626 日日 广州市振戎燃气连锁经营有限公司广州市振戎燃气连锁经营有限公司 员村加气站员村加气站 安安全全现现状状评评价价报报告告 法 定 代 表 人 李志宪 技 术 负 责 人 张飞云 评价项目负责人 戴建伟 20102010 年年 1 1 月月 2626 日日 安全评价机构公章 评价人员评价人员 项目分工项目分工姓姓 名名资格证书号资格证书号签签 字字 项目负责人戴建伟 0800000000205845 王富宝 0800000000103302 金永新 0800000000206776 项目组成员 李博 0800000000103314 王富宝 0800000000103302 编制人 金永新 0800000000206776 杨漫红 0800000000103355 报告审核人 戴建伟 0800000000205845 过程控制负责人杨漫红 0800000000103355 技术负责人张飞云 0800000000104563 前前 言言 广州市振戎燃气连锁经营有限公司员村加气站 以下简称 员村加 气站 成立于 2006 年 11 月 21 日 地处广州市天河区员村一横路 营业 执照经营范围为 销售液化石油气 车用 30m3气罐一个 加气机 4 台 于 2007 年 5 月 29 日取得了广东省安全生产监督管理局批准的 危险化 学品经营许可证 粤安经 甲 字 2007 YA5394 该加气站从发证至 今 其工艺管线 设备设施 防火间距等没有改变 站内没有进行新建 改建 扩建项目 没有发生过安全事故 安全状况良好 此次为申请换领 新证安全现状评价 根据 中华人民共和国安全生产法 危险化学品安全管理条例 国务院令第 344 号 危险化学品经营许可证管理办法 原国家经贸 委令第 36 号 关于 危险化学品经营许可证管理办法 的实施意见 国家安监局安监管管二字 2002 103 号 关于抓紧做好危险化学品 经营许可证 甲种 换证工作的紧急通知 粤安监 2008 20 号 及当 地安全生产监督管理部门的有关要求 受广州市振戎燃气连锁经营有限公 司的委托 北京达飞安评管理顾问有限公司对员村加气站的安全现状进行 了评价 本次安全评价范围包括员村加气站的整个站区以及在经营过程中涉及 安全的各个方面 但不包括其液化石油气站外运输环节 生活设施及其场 所 通过对员村加气站经营现状进行评价 指出其不符合安全要求的地方 提出对策措施与建议 确定重点管理对象 从而达到加强防范 有效避免 事故的发生 实现经营过程本质安全化的目标 同时为政府有关部门的宏 观监管提供客观 公正的依据 目目 录录 1 1 编制说明 编制说明 1 1 1 1 安全评价依据 1 1 2 评价范围 2 1 3 评价程序 3 2 2 安全评价报告摘要 安全评价报告摘要 4 4 3 3 被评价项目概述 被评价项目概述 5 5 3 1 加气站的基本情况表 5 3 2 所在地及周围环境状况 6 3 3 平面布置及储存区布置 8 3 4 工艺及主要设备设施简介 9 3 5 公用工程 10 3 5 安全管理现状 11 4 4 危险有害因素辨识与分析 危险有害因素辨识与分析 1313 4 1 危险有害物质及其特性 13 4 2 主要危险 有害因素分析辨识 15 4 3 爆炸危险区域划分 27 4 4 液化石油气储存危险性分析 29 4 5 重大危险源辨识 30 4 6 本章小结 31 5 5 评价方法的选择和评价单元的划分 评价方法的选择和评价单元的划分 3232 5 1 评价方法的选择 32 5 2 评价单元的划分 32 6 6 定性评价与定量评价 定性评价与定量评价 3333 6 1 安全检查和安全检查表法 33 6 2 火灾爆炸危险指数法评价 41 7 7 分析评价 分析评价 5151 7 1 根据 加气站安全评价现场检查表 分析评价 51 7 2 火灾爆炸危险性评价结果分析 54 7 3 重大危险源分析评价 55 7 4 对加气站申报许可应具备的基本条件分析评价 55 8 8 安全对策措施及建议 安全对策措施及建议 5757 8 1 针对事故隐患提出的安全对策措施 57 8 2 其他补充的建议与措施 57 9 9 整改情况的复查 整改情况的复查 5959 1010 评价结论 评价结论 6060 附件附件 1 员村加气站平面示意图和数码照片 2 员村加气站营业执照复印件 3 员村加气站 危险化学品经营许可证 复印件 4 员村加气站房地产权证明复印件 5 员村加气站消防验收意见复印件 6 员村加气站 广东省气瓶 罐车 充装许可证 复印件 7 员村加气站人员安全资格证书复印件 8 员村加气站广东省防雷装置合格证及定期检测报告复印件 9 员村加气站加气机防爆检验合格证复印件 10 员村加气站特种设备使用登记证复印件 11 员村加气站压力容器全面检验结论报告 安全阀检验报告 12 员村加气站压力表检定证书 13 其他资料复印件 1 1 编制说明 编制说明 1 11 1 安全评价依据安全评价依据 1 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国主席令第 70 号 2 危险化学品安全管理条例 国务院令第 344 号 3 危险化学品经营许可证管理办法 原国家经贸委令第 36 号 4 特种设备安全监察条例 国务院令第 549 号 5 关于 危险化学品经营许可证管理办法 的实施意见 国家安 全生产监督管理局安监管管二字 2002 103 号 6 危险化学品经营单位安全评价导则 试行 国家安全生产监 督管理局安监管管二字 2003 38 号 7 爆炸危险场所安全规定 原劳动部劳部发 1995 56 号 8 仓库防火安全管理规则 公安部令第 6 号 9 广东省第十届人民代表大会常务委员会公告第 62 号 广东省安 全生产条例 10 粤经贸安全 2003 80 号 广东省危险化学品经营许可证管理规 定 11 广州市液化石油气汽车加气站管理办法 广州政府令 2000 2 号 12 广东省燃气管理条例 1997 年 7 月 26 日广东省第八届人民 代表大会常务委员会第三十次会议通过 13 易燃易爆性商品储藏养护技术条件 GB17914 1999 14 钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范 SY007 15 石油化工设备和管道防腐蚀涂料技术规范 SH3022 16 液化石油气加气机加气枪 GB T19235 2003 17 汽车用液化石油气加气机 GB T19238 2003 18 建筑设计防火规范 GB50016 2006 19 常用化学危险品贮存通则 GB15603 1995 20 危险化学品经营企业开业条件和技术要求 GB18265 2000 21 危险化学品重大危险源辨识 GB18218 2009 22 汽车加油加气站设计与施工规范 GB50156 2002 2006 版 23 建筑灭火器配置设计规范 GB50140 2005 24 建筑物防雷设计规范 GB50057 94 2000 版 25 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058 1992 26 液化石油气安全管理规定 SY5985 1994 其他适用的国家 广东省法律 法规 文件及其他适用的国家 行业 技术规范 标准 1 21 2 评价范围评价范围 本次评价为员村加气站安全现状评价 评价范围主要包括员村加气站 的安全管理 经营和仓储场所 经营储存条件 消防设施等 不包括其液 化石油气站外运输环节 生活设施及其场所 1 31 3 评价程序评价程序 前期准备 辨识与分析危险 有害因素 划分评价单元 定性 定量评价 提出安全对策措施建议 作出评价结论 编制安全评价报告 2 2 安全评价报告摘要 安全评价报告摘要 委托单位广州市振戎燃气连锁经营有限公司员村加气站 委托单位负责人李赞云电话020 85616987传真020 85616987 委托单位联系人罗伟亮电话020 38731008邮箱 luoweiliang x 受评价危险化学品名称危险性类别危险货物编号 液化石油气GB2 1 类易燃气体21053 安全评价结论符合安全要求 安全评价单位北京达飞安评管理顾问有限公司 评价报告书编号编号 DF2010YS012 安全评价组组长戴建伟 报告完成时间2010 年 1 月 26 日 3 3 被评价项目概述被评价项目概述 3 13 1 加气站的基本情况表加气站的基本情况表 加气站名称广州市振戎燃气连锁经营有限公司员村加气站现任站长李赞云 加气站地址广州市天河区员村一横路联系电加气站设计单位深圳天阳工程设计有限公司设计单位资质190030 sj 加气站施工单位广州市石油化工建设集团公司施工单位资质 A1091044010501 加气站监理单位广东顺业石油化工建设监理有限公司监理单位资质 E144002015 职工人数32 人安全管理人员3 人持证上岗人数18 人 占地面积 4605m2 储存能力 30m3 加气站级别三级 加气机数量4 台加气枪数量32 支竣工验收时间2006 年 10 月 名称结构类型耐火等级层 数高 度 m 面 积 m2 站房钢筋混凝土二级 3918 加气亭钢筋混凝土二级 16280 建 构 筑物情 况 配电房钢筋混凝土二级 1320 物质名称单罐容积 m3 台数材 质形 式 储罐 情况 液化石油气30m3 1 个 16MnR 卧式埋地 名 称型号 规格数 量状 况备 注 干粉灭火器MFTZL352良好 干粉灭火器MFTZL416良好 二氧化碳灭火器MT24良好 消防栓PS 100 65 1 62良好 水带8 型 65MM4良好 主要消防安全 设施工 器具 配备情况 战斗服LL2良好 防火面罩SHDNX403良好 主要管理 制度名称 各级各类人员岗位责任制和岗位职责 安全管理制度 安全操作规程 事故应急救 援预案 加气站法定代表人或负责人签字 年 月 日 加气站 盖章 年 月 日 3 23 2 所在地及周围环境状况所在地及周围环境状况 员村加气站位于广州市天河区员村一横路 气站正面为北面 与黄埔 大道 距气站最近危险设施加气机约 50m 相邻 之间有一处出租车停靠 点及人行匝道 距气站最近危险设施加气机约 35m 气站的南面是为公交 车站场 距气站最近危险设施加气机约 35m 西面为空地员村一横路 距 气站最近危险设施加气机为 17m 东面为员村加油站 加油站危险设施埋 地油罐与加气站最近危险设施埋地气罐距离为 20m 员村加气站内从南至 北依次是三层综合楼 含站房 发配电房 职工宿舍 加气亭 储罐区 该加气站设有 2 2 高实体围墙与周边的建 构筑物隔开 周围 100m 内无 重要公共建筑物 加气站主要设施与站外建构筑物间的各项防火距离如下 表 液化石油气储罐 液化石油气油气卸车点 加气机和放散管管口液化石油气储罐 液化石油气油气卸车点 加气机和放散管管口 与站外建 构筑物的防火距离 表与站外建 构筑物的防火距离 表 埋地罐 级别 项目 三级站 液化石油气油 气卸车点 放散管管口加气机 规范标准与实测数据规范实测规范实测规范实测规范实测 重要公共建筑物100无100无100无100无 明火或散发火花地点18无25无18无18无 民用一类保护物18无25无18无18无 民用二类保护物14无16无14无14无 民用三类保护物 站房所属民用楼 1127131311271116 甲 乙类物品生产厂房 库房和甲 乙类液体储罐 东面加油站储罐 1818222220202026 5 其他厂房 仓库 丙类液 体储罐 V 50m3的埋地甲 乙类液体储罐 15无16无14无14无 室外变配电站18无22无20无20无 铁路22无22无22无22无 电缆沟 暖气管沟 下水 道 5无 快速路 主干路 北面黄埔大道 西面员村一横路 8 北 36 西 54 8 北 50 西 54 8 北 36 西 54 6 北 50 西 60 城市 道路 次干路 支路6无6无6无5无 国家一二级 1 倍杆 高 无 1 倍杆 高 无 1 倍杆 高 无 1 倍 杆高 无 架空 通信线 一般 0 75 倍杆 高 无 0 75 倍杆 高 无 0 75 倍杆 高 无 不应 小于 5 米 无 电压 380V 1 倍杆 高 无 1 倍杆 高 无 1 倍杆 高 无 1 倍 杆高 无 架空电 力线路 电压 380V 0 75 倍杆 高 无 0 75 倍杆 高 无 0 75 倍杆 高 无 0 75 倍杆 高 无 注 气站站房所属民用楼参考民用第三类保护物评价 从上表可以看出 员村加气站的埋地储罐 加气机和放散管管口与站 外建 构筑物的防火距离符合规范第 4 0 5 条和第 4 0 6 条的规定 评价 组认为 员村加气站的站址选择及周边四置情况符合 汽车加油加气站设 计与施工规范 GB50156 2002 2006 版 的规定 3 33 3 平面布置及储存区布置平面布置及储存区布置 根据员村加气站提供的资料和评价组现场检查的情况 对员村加气站 的平面布置描述如下 员村加气站的东 南二面均设有高 2 2m 的实体围墙 总体布局为南 北向布置 三层综合楼 含站房 发配电房 职工宿舍 加气亭 气站 设有 4 台加气机 32 支加气枪 设有 1 个埋地储罐 容量为 30m3 储存能 力为 30m3 属三级气站 具体情况见加气站平面布置图 站内各主要设施 之间的间距如下表 加气站内设施之间的防火距离 表加气站内设施之间的防火距离 表 埋地罐 液化石油气 卸车点 加气机站房 消防泵房和 消防水池 变配电间站内道路站区围墙 设施名称 规范 实测 规范 实测 规范 实测 规范 实测 规范 实测 规范 实测 规范 实测 规范 实测 埋地罐2 31541262712无7352537 7 液化石油 气卸车点 5126138无73025210 加气机5166无630 注 本站综合楼与站房为同一建筑 厕所与站内之间的防火距离可参照站房 综 合楼与站内之间的防火距离 并且其防火距离都符合 汽车加油加气站设计与施工规 范 GB50156 2002 2006 年版 第 4 0 5 条 第 4 0 6 条和第 5 0 8 条的规定 从上表可以看出 站内各主要设施之间的间距符合规范的要求 3 43 4 工艺及主要设备设施简介工艺及主要设备设施简介 1 工艺流程 槽车内的液化石油气经气体压缩机卸入到站内的贮罐中储存 为汽车 加气时 加气机与加气泵联动 当加气枪与汽车上罐装接头接通时 泵同 时启动 加气泵将贮罐内的液化石油气抽出经过滤 加压后输送给加气机 经计量送至需加气汽车 运行过程中产生的气体返回到贮罐中 加气站工艺流程 2 主要设备设施 员村加气站的主要设备设施见如下表 员村加气站的主要设备设施情况表员村加气站的主要设备设施情况表 序号名称型号 规格数量备注 1埋地储气罐30m31 个埋地设置 2压缩机coeken 491 1 台卸车设备 3加气机JYQ 304 台共配备 32 支加气枪 4加气泵CYZ A3 台 流量 11 5 m3 h 压差 0 6MPa 配电机 N 7 5kW n 750r min 5静电接地报警仪1 台卸车槽车接地 3 53 5 公用工程公用工程 1 供电 该加气站的供电负荷为三级 供电电源由当地供电局提供 加气站 外接电源为埋地电缆接入配电间 电压为 380 220V 配电间设于综合楼内 配电间内设有配电箱 三相电源防雷器和计量装置 配线为电缆穿管直接 埋地敷设 员村加气站自备柴油发电机一台 一旦供电系统停电 可由柴 气罐车压缩机埋地储气罐加气泵 加气机机动车 油发电机提供电源 加气站室外配线为电缆穿管直接埋地敷设 电缆穿越行车道部分穿 钢管保护 防爆区的电气设备采用防爆电气设备 罩棚下的照明设施防护 级别为 IP44 站内所有电气设备的非带电金属外壳及电缆均接地 2 供排水 员村加气站的经营 生活用水以及消防用水都是由市政自来水管网供 水 液化石油气充装过程不使用水 项目用水主要为消防补充用水和生活 用水 3 消防 防雷 员村加气站按照相关规范及要求设置了消防水池 消防水泵 消防栓 并配置灭火器等消防设施 器材 其消防设施经广州市公安消防局验收合 格 持有广州市公安消防局 建筑工程消防验收意见书 穗公消验 2006 第 663 号 消防设施 器材配置情况见下表 员村加气站消防设施 器材配备情况一览表 序号名称型号 规格数量状况设置场所 1推车式干粉灭火器MFTZL352 个良好罐区 2手提式干粉灭火器MFZL416 个良好综合楼 站房 等 3 手提式二氧化碳灭 火器 MT24 个良好综合楼 站房 等 4消防栓PS 100 65 1 62 个良好气站周围 5水枪 水带8 65 25m4 套良好配套消防栓 6 战斗服LL2 套良好 7 防火面罩SHDNX403 个良好 员村加气站站内建筑物 设施安装有防雷设施 经广州市防雷设施检 测所萝岗分所检测合格 持有防雷设施定期检测报告 粤雷检 2009 AG 2 0493 号 有效期至 2010 年 6 月 5 日 3 53 5 安全管理现状安全管理现状 3 5 13 5 1 安全管理组织机构安全管理组织机构 3 5 23 5 2 安全管理制度及事故应急预案安全管理制度及事故应急预案 加气站制定了各级各类人员岗位责任制和岗位职责 安全管理制度 安全操作规程 事故应急救援预案 主要包括 各岗位的安全职责 消防 安全制度 明火管理制度 用电安全管理制度 加气机操作规程 卸气操 作规程和事故应急预案等 3 5 33 5 3 从业人员从业人员 气站站长和安全管理人员经培训考核合格 分别相应资格证书 电工 和加气作业人员持证上岗 其他从业人员经本单位专业培训考核合格持证 上岗 持证情况详见报告附件 直接责任人 站长 安全主任 安全员 安全第一责任人 法人代表 加 气 员 收 气 员 计 量 员 保 管 员 财 务 员 4 4 危险有害因素辨识与分析 危险有害因素辨识与分析 危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素 危害因 素是指能影响人的身体健康 导致疾病 或对物造成慢性损坏的因素 尽 管所有危险有害因素的表现形式不同 但从本质上来讲 存在能量 有害 物质和失控是导致各种危险有害因素产生的根本原因 根据员村加气站经营的品种 工艺设备配置状况进行危险有害因素辨 识 本评价组认为员村加气站的危险 有害因素主要包括所经营的液化石 油气的危险 有害性和经营 储存过程中可能发生的事故 灾害等两个方 面 4 14 1 危险有害物质及其特性危险有害物质及其特性 4 1 1 液化石油气的理化特性 液化石油气为无色气体或黄棕色油状液体 有特殊臭味 极易燃 与 空气混合能开成爆炸性混合物 遇热源和明火有燃烧爆炸的危险 与氟 氯等接触会发生剧烈的化学反应 其蒸气比空气重 能在较低处扩散到相 当远的地方 遇明火会引着回燃 液化石油气的理化特性及危险特性见表 4 1 表 4 1 液化石油气理化性质及危险特性表 中文名 液化石油气危险货物编号 21053 英文名 Liquefied petroleum gesUN 编号 1075标识 分子式 分子量 CAS 号 68476 85 7 外观与性 状 无色气体或黄棕色油状液体 有特殊臭味 熔点 相对密度 水 1 相对密度 空气 1 沸点 120 200饱和蒸气压 kPa 1380 37 8 理化 性质 溶解性 毒性 及健 接触限值时间加权平均容许浓度 mg m3 1000 短时间接触容许浓度 mg m3 1500 最高能容许浓度 mg m3 侵入途径吸入 毒性无资料 康危 害 健康危害 本品有麻醉作用 中毒症状有头晕 头痛 兴奋或嗜睡 恶心 呕吐 脉缓等症状 严重时有麻醉状态及意识丧失 长期接触低浓度者 可 出现头痛 头晕 睡眠不佳 易疲劳 情绪不稳 植物神经功能障碍 等 燃烧性易燃燃烧分解物一氧化碳 二氧化碳 闪点 74爆炸上限 v 15 自燃温度 426 537爆炸下限 v 2 危险特性 与空气混合能形成爆炸性混合物 遇明火 高热极易燃烧爆炸 与氟 氯等能发生剧烈的化学反应 其蒸气比空气重 能在较低处扩散到相 当远的地方 遇明火会引着回燃 若遇高热 容器内压增大 有开裂 和爆炸的危险 液化石油气与皮肤接触会造成严重灼伤 建规火险 分级 甲稳定性稳定聚合危害不能出现 禁忌物强氧化剂 卤素 燃烧 爆炸 危险 性 灭火方法 切断气源 若不能立即切断气源 则不允许熄灭正在燃烧的气体 喷 水冷却容器 可能的话将容器从火场移至空旷处 雾状水 泡沫 二 氧化碳 急救 措施 皮肤接触 若有冻伤 就医治疗 吸入 迅速脱离现场至空气新鲜处 保持呼吸道 通畅 如呼吸困难 给输氧 如呼吸停止 立即进行人工呼吸 就医 泄漏 处置 切断火源 戴自给式呼吸器 穿一般消防防护服 合理通风 禁止泄漏物进入受限 制的空间 如下水道等 以避免发生爆炸 切断气源 喷洒雾状水稀释 抽排 室内 或强力通风 室外 漏气容器不能再用 且要经过技术处理以清除可能剩下 的气体 储运 事项 易燃液化气体 储存于阴凉 干燥 通风良好的不燃库房 仓温不宜超过30 远离火种 热源 防止阳光直射 应与氧气 压缩空气 卤素 氟 氯 溴 氧 化剂等分开存放 储存间内的照明 通风等设施应采用防爆型 罐储时要有防火防 爆技术措施 禁止使用易产生火花的机械设备和工具 槽车运送时要灌装适量 不 可超压超量运输 搬运时轻装轻卸 防止钢瓶及附件破损 4 1 2 液化石油气的危险 有害特性 1 火灾爆炸性 液化石油气是危险化学品 具有很高的易燃性 火灾危险性属甲类 如果发生液化石油气油气泄漏 一旦遇到火源 就会发生火灾爆炸事故 且液化石油气流动性及渗透性强 其气相密度比空气重 容易下沉聚集与 空气混合形成爆炸性气体 能在较低处扩散到相当远的地方 一旦达到液 化石油气的爆炸范围 遇火源则会发生火灾炸事故 2 低温的危险性 液化石油气泄漏后迅速蒸发 然后降至某一固定的蒸发速度 开始蒸 发时气气体密度大于空气密度 在地面形成一个流动层 当温度上升至一 定温度时 蒸气与空气的混合物在温度上升过程中形成了密度小于空气的 云团 同时 由于液化石油气泄漏时的温度很低 其周围大气中的水 蒸气被冷凝成 雾团 然后 液化石油气再进一步与空气混合后完全气 化 液化石油气的低温危险性能造成相关设备脆性断裂或冷收缩 从而 损坏设备 人体接触低温流体也可能造成低温灼伤 3 易积聚静电荷性 两种不同物体 包括固体 液体 气体和粉尘 通过磨擦 接触 分 离等相互运动的机械作用 能产生静电荷 当液化石油气在运输和装卸作 业时 会产生大量静电 并且液化石油气产生静电的速度远远大于流散速 度 因此要求员村加气站在气罐车卸车或利用气枪加气时 一定要有可靠 的静电接地装置 及时消除静电 4 有毒性 液化石油气有麻醉作用 急性中毒 有头晕 头痛 兴奋或嗜睡 恶 心 呕吐 脉缓等 重症者可突然倒下 尿失禁 意识丧失 甚至呼吸停 止 可致皮肤冻伤 慢性影响 长期接触低浓度者 可出现头痛 头晕 睡眠不佳 易疲劳 情绪不稳以及植物神经功能紊乱等 4 24 2 主要危险 有害因素分析辨识主要危险 有害因素分析辨识 4 2 14 2 1 主要危险因素辨识主要危险因素辨识 本项目事故易发部位主要集中在埋地储罐区 机泵区 汽车槽车装卸 区 发配电房等处 但设计时已充分考虑了工艺的安全性 在工艺流程 设备选型 控制手段等方面 都留有足够的安全裕度 因此 生产过程中引起危险的主要原因来自 1 操作失误以及其他意外原因 如地震 雷击 引起的火灾爆炸危 险 2 设备使用不当 如制造缺陷 超压使用 超期服役等 引起的设 备事故 如压力容器爆炸 管道阀门破裂等 而引起的火灾 泄漏等危险 3 其他危险因素引起的伤害危险 如机械伤害 车辆伤害 灼烫 触电和高处坠落等 参照 企业职工伤亡事故分类 GB6441 86 和同类企业相关资料 综合考虑起因物 引起事故的先发诱导性原因 致害物和致害方式等 预 测本项目生产过程中主要危险有 火灾爆炸 触电 机械伤害 车辆伤害 中毒和窒息 灼烫 高处坠落 容器爆炸 物体打击 其他爆炸 其他伤 害等 以下对存在的危险因素进行辨识和分析 1 1 火灾爆炸 火灾爆炸 本项目经营 储存的液化石油气 其本身或蒸气都具有燃烧和爆炸的 危险 若在经营 储存中未采取可靠的防范措施 遇到明火或静电火花等 都可能引起火灾和爆炸事故 本项目储存中使用的压力容器 有可能发生 容器爆炸 液化石油气极易燃 闪点为 74 远低于其储存和操作温度 与空 气混合能形成爆炸性混合物 其蒸汽比空气重 能在较低处扩散到相当远 的地方 遇明火会引着回燃等危险特性 液化石油气在装卸 储存 充装 过程中 在设备 管线异常或人员操作失误情况下可能泄漏出来 然后迅 速挥发在空气中 这种可燃混合气体遇到一定的能量或火源就会燃烧 而 且会以液化石油气泄漏处为源头 迅速扩大影响至整个站区及周边区域 液化石油气储罐受到高温或不正常操作有可能引起物理性爆炸 化学 性爆炸是由于物质发生极迅速的化学反应 产生高温 高压而引起的 其 实质是高速度的燃烧 从而产生出大量的高温燃气向四周扩散 并引起附 近的可燃物质燃烧 化学性爆炸常常与火灾同时发生 分析火灾爆炸的危险性主要是针对燃烧三要素 可燃物 助燃物和点 火源 的具备情况来分析 由于助燃物 如空气 是客观存在的 预防火 灾爆炸发生主要从可燃物和点火源两方面着手 根据员村加气站的具体情 况 可燃物的存在主要是由于泄漏造成 点火源主要以明火 静电火花 摩擦与碰撞 雷击 高温等形式存在 下面就针对相关问题进行分析评价 1 1 泄漏 泄漏 由于液化石油气中常常含有硫化氢 硫醇 氧硫化碳 元素硫等硫化 物 这些硫化物能与储罐或设备 管道等金属起反应而使其受到腐蚀 因 此 储罐或设备 管道在储存 运输和使用过程中 易被腐蚀或因操作失 误而造成泄漏 而一旦泄漏来不及及时堵漏遇火源就容易发生爆炸 储存系统中出现泄漏的部位不同 则泄漏物的状态 泄漏速度以及泄 漏点对气站构成的威胁也不相同 发生火灾爆炸的危险性大小也不一样 因此 对储存系统中可能出现泄漏的不同情况及其危险特性进行分析 A A 储罐泄漏 储罐泄漏 液化石油气储罐的接管有液相进出口 气相进出口 排污口 放散口 以及人孔等 由于集中应力的作用 各种接口 焊缝处较容易出现泄漏 液化石油气储存系统中蒸气压高 液化石油气对法兰橡胶密封件的溶胀性 强 因此法兰处较容易出现泄漏 液化石油气中含有一定量的水分 长期 贮存时 水分会逐渐积累下沉 积聚在储罐的下部 罐体越大 时间越长 积聚量越大 在罐底水层的作用下 罐底及罐底阀件的腐蚀比其它部位严 重 容易出现泄漏 罐体顶部或与顶部相连接的阀门 管道出现泄漏 罐体顶部或与顶部相连接的阀门 管道出现泄漏时 泄漏物为气相液 化石油气 泄漏量相对较小 抢险人员直接接触的是气体 灼烫的可能性 较低 但泄漏的气体同样具有火灾爆炸危险性 罐体底部泄漏或紧邻罐体的第一个阀门 法兰泄漏 无论是罐体底部泄漏或紧邻罐底的第一个阀门 法兰泄漏 泄漏出的 都是液体 泄漏速度快 泄漏量大 泄漏点处于罐区之内 危险性更大 罐体底部泄漏或紧邻罐体的第一个阀门 法兰泄漏事故所具有的危险性主 要体现在以下三个方面 a 抢险救援的难度大 液化石油气贮的泄漏部位如果是发生在贮罐底部 或是紧邻罐底的第 一个阀门和法兰 或是罐根管线接口 抢险人员面临非常大的困难 因 为这种情况下不能使用关闭阀门的方法直接切断泄漏源 当抢险人员强行 堵漏时 由于罐体直径大 罐下障碍多 液化石油气泄漏压力大 流速快 难以实施堵漏作业 如果抢险人员皮肤直接接触到液态石油气 容易被灼 烫 而且液化石油气还能造成人员中毒 堵漏作业往往被迫中断 b 主动控制事故的可能性小 在储罐底部出现液相液化石油气泄漏时 不宜采用主动点燃液化石油 气的方法 如果采用点燃法 形成的固定燃烧点离罐体很近 辐射热会使 罐体温度上升 直接威胁罐体安全 而且一旦出现储罐底部泄漏 就会形 成相当大的爆炸性气体区域 主动点火还有引起空间爆燃的可能 倒罐虽 然可以减少泄漏罐内的贮量 但要以罐区内其它储罐有足够的剩余容量为 前提 而且在液相液化石油气被抽空之前 罐内压力不会降低 泄漏速度 不会减缓 堵漏的难度不会降低 随着泄漏的继续 爆炸性混合气体的范 围逐渐扩大 危险性不断增大 c 发生爆炸性火灾的可能性大 由于气相液化石油气比同样条件下的空气重 不容易扩散 泄漏出的 液相石油气气化后与空气形成的爆炸性混合物很容易达到爆炸浓度范围 5 33 而液化石油气的最小引燃能量只有 0 18 0 38mJ 很小的点燃 能量就能够将液化石油气爆炸性混合物点燃 液化石油气泄漏部位喷出的 介质和容器都带有静电 其放电火花足以引燃液化石油气 即使抢险时划 定了禁火区 潜在的静电放电危险也不能保证不发生爆炸 如果混合气体 发生爆炸 势必引起罐区连续爆炸而使事故失去控制 由此可见 液化石油气储罐或紧临储罐的阀门 法兰等部位出现泄漏 时 不仅难以控制 而且极易发生爆炸火灾 必须要采取适当的措施加以 预防和控制 据专家分析评比 使用注水法处理储罐底部的泄漏事故是一种安全可 靠的堵漏方法 当储罐底部发生泄漏时 利用液相液化石油气比水轻且与 水不相溶的性质 液相液化石油气的比重是 4 时水的比重的 0 5 0 6 倍 向储罐内注入一定数量的水 以便在罐内底部形成水垫层 使泄漏处外泄 的是水而不是液化石油气 从而切断泄漏源 使火焰自动熄灭 然后再采 取堵漏措施 这种利用水重于液化石油气的性质向储罐内注水而切断泄漏 源或减少泄漏量的方法称为注水法 中毒 灼烫和燃烧爆炸的危险性均大 大降低 而且注水作业可以在远离泄漏点的地方进行 更可保证抢险人员 的安全 B B 管线泄漏 管线泄漏 管线泄漏包括管道 法兰和接头泄漏 其发生泄漏的形式和原因主要 有以下几点 管道穿孔 a 管道外腐蚀 其原因是防腐质量不合格 施工时吊装不合格 破 坏了防腐层 还可以是电腐蚀 化学腐蚀 b 管道内腐蚀 其原因是化学腐蚀或管道材质不均匀 产生电位不 平衡 产生内腐蚀最后穿孔 c 工作压力超过了管线所能承受的强度 d 管道受外力或液压的震动 受沉重物体的压轧 打击而破损 管道断裂 原因主要是焊接质量问题 施工时产生应力 埋深不够 气温突然变 化 管线受到急剧膨胀或收缩 管道焊口漏气 主要是焊接质量不合格所致 如夹渣 气孔 没焊透 当时试压气密 合格 运行一段时间后问题就暴露出来了 泄漏点密封不严 多发生在阀门和法兰 由于垫片损坏 阀门杆带法兰盘根失灵泄漏 一般在管道 阀门或法兰出现泄漏点时 液化石油气的泄漏速度较慢 泄漏或燃烧点离罐体远 危险性较小 停止输送气体 通过安装在储罐根 部的紧急切断阀关闭 并关闭泄漏点相邻部位的阀门 即可切断泄漏源排 除危险 如果相邻阀门不能关紧 为防止泄漏点周围形成爆炸性混合气体 而产生危险 还可以暂时主动点燃液化石油气 让其稳定燃烧 等必要的 抢险措施都准备好后 再扑灭火焰 或者 可以采用夹具堵漏法 包括注 胶堵漏法 顶压堵漏法 卡箍堵漏法 压盖堵漏法 捆扎堵漏法 引流粘 接堵漏法等 和封冻堵漏法 C C 泵和压缩机泄漏 泵和压缩机泄漏 泵的泄漏主要是泵体损坏泄漏 密封压盖处泄漏 压缩机的泄漏主要 是压缩机机壳损坏而泄漏 压缩机密封套泄漏 2 2 点火源 点火源 火源是导致火灾爆炸事故的原因之一 作业人员穿着 所使用的设备 工具 作业环境因素等均为产生火源的因素 常见的点火源种类如下 A A 明火 明火 在埋地储罐 压缩机区等场所 在作业过程 如卸料 充装 搬运等 中若有吸烟 设备维修中的动火施焊等都会形成明火 引燃可燃物质 发 生火灾 明火的产生是发生火灾爆炸事故的重要原因之一 明火引起的火 灾爆炸事故危险性大小主要与管理因素有关 B B 电气火源 电气火源 电气火源主要来自于以下几个方面 选型及布线不合规范 电器设备未按标准要求选用防爆电器 线路 敷设未按规定进行排线和穿管保护 运行时产生火花 散热条件差 某些发热量较大的电气设备由于通风不良 散热条件 差 形成表面过热现象 直至达到可燃气体自燃温度 接触不良 电气设备和线路的部件 因接触不良产生火花 过负荷或缺相运行 运行中的电气设备和电气线路 其负荷如果超 额定值或电动机缺相长时间运行 设备超载发热 达到可燃气体自燃温度 漏电和短路 电气绝缘老化 损伤 发生漏电 短路 违章操作 接线错误 以及其它意外原因 造成电气短路 出现火花和电弧 机械故障 电气设备的机械部件松动 异常磨擦或碰撞发生发热或 火花 C C 静电火花 静电火花 物体因摩擦 剥离 静电感应等产生的静电荷 经过长时间积累 带 电体之间的电位差大到一定程度有可能达到击穿场强而进行瞬间放电 一 般静电放电现象分为电晕放电 刷形放电 火花放电 传播型刷型放电 而火花放电是化工生产过程中的危险火种 液化石油气站的静电带电现象 常见的有以下几种 液化石油气从小孔中喷出时带电 液化石油气的电阻率约为 1011 1014 cm 流动时易产生静电 实验 证明 液化石油气喷出时产生的静电可达 9000V 以上 这主要是因为液化 石油气是一种多组分的混合气体 特别是气体中伴有其它微粒物质时 其 静电危险性更大 而当带电体与不带电或静电电位很低的物体相接近时 只要电位差达到 300V 以上 就会发生静电放电现象 并产生火花 当火 花能量超过 0 3mJ 时 就足以引燃处于爆炸浓度极限范围内的液化石油气 引起燃烧和爆炸 如 1998 年 2 月 26 日 江西九江石化总厂储运分厂液化 石油气罐区排空爆燃 就是因 805 2 输料管端头板处大量液化石油气高速 喷射 积聚静电 并放电产生火花引燃液化石油气和空气的混合物燃爆起 火 液化石油气由泵向储罐内灌注时带电 液化石油气由泵向储罐内灌注时 液化石油气会在流动中摩擦带电 并将电荷带入容器内引起电荷聚集 如不能将越聚越多的电荷及时导除掉 就会有放电危险 转动的皮带带电 在液化石油气储罐的储存作业中 输送所用的烃泵 压缩机等与电机 的机械传动 大都是用绝缘的皮带来进行的 然而 飞速转动的皮带会因 运行中释放自由电子而产生很高的静电电压 据测试 其静电电压可高达 20kV 此时的静电如不能及时导除而聚集 就会产生很强的静电火花 操作人员所穿化纤服装穿脱或行走时放电 作业人员未穿防静电服装 因衣服摩擦产生的静电也有可能在放电时产生 火花 如某市液化石油气站一女工 早晨上班发现操作间内液化石油气味 很浓 她在将尼龙纱巾从头上解下来准备检查原因的瞬间 尼龙纱巾与头 发摩擦产生静电火花引燃了室内可燃气体 发生爆炸 造成站毁人亡的恶 性事故 D D 摩擦与碰撞火花 摩擦与碰撞火花 摩擦和碰撞往往成为火灾爆炸事故的原因 铁器彼此摩擦 碰击或与 水泥地面摩擦 碰击都能产生火花 如压缩机和泵润滑不够有可能造成摩 擦发热 在卸车时因槽车司机不小心驾驶使槽车碰撞到墙柱 在铁器工具 相互撞击或与混凝土地面撞击 都可能有火花产生 或操作 检修使用工 器具不当 防静电措施未落实或不可靠 导致储罐 容器 管道及各种金 属设备 设施上积聚的静电荷与周围物体形成一定的电位差而放电 当放 电能量大于可燃气体混合物的最小引燃能量 且处于燃烧 爆炸极限范围 时 将引发火灾爆炸事故 此外 人体穿化纤衣服而又穿胶鞋 塑料鞋之 类的绝缘鞋时 由于行走 工作 运动中摩擦而产生的静电火花也可引发 火灾爆炸事故 E E 雷击 雷击 雷电是雷云之间或雷云对地面放电的一种自然现象 雷电分直击雷 感应雷和球形雷 雷击引起可燃物发生火灾爆炸的主要原因有 雷击产生的热效应 雷电放电温度很高 一般在 6000 20000 甚至高达数万度 其遇 到可燃物时 使其发生火灾爆炸事故 雷电反击 接闪器 引下线和接地体等防雷保护装置在遭受雷击时 都会产生很高的电位 当防雷装置与建筑物内部的电气设备 线路或其它 金属管线的绝缘距离太短时 它们之间就会发生放电现象 即出现雷电反 击 发生雷电反击时 可能引起电气设备的绝缘被破坏 金属管道被烧穿 引发火灾爆炸事故 此外杂散电流窜入危险场所也是火灾爆炸事故发生的 原因之一 2 2 触电 触电 人体接触电源会造成触电伤亡事故 作业区内各种用电设施设备 若 遇电气开关本体缺陷 设备保护接地装置失效或操作失误 思想麻痹等情 况 易发生作业人员触电伤亡事故 雷击也会造成类似后果 3 3 机械伤害 机械伤害 机械设备运动 静止 部件或加工件 工具直接与人体接触可能引起 夹击 碰撞 卷入 绞 割 刺等伤害 本项目的生产用到了泵机等转运 设备 若防护不好 或者检修作业麻痹大意时 容易发生机械伤害等危险 此外 工具 器材等在重力或其他外力作用下产生运动 打击人体也会造成 人身伤亡事故 本项目的常用的机电设备 压缩机 烃泵等 均属电动机 械设备 由旋转部件组成 生产过程中 如有设备发生故障 防护装置损 坏 操作人员违反操作规程 误操作或遇意外 都可能造成人体伤害 4 4 车辆伤害 车辆伤害 在装卸过程中违规装卸 液化石油气泄漏 有引发燃烧爆炸的危险 如违规将禁忌物混装混运 发生交通事故时会扩大事故后果 本项目运输液化石油气体的槽车在进出作业区或操作岗位时 若没有 按规定停靠或限速行驶 在行驶中引起的人体坠落或碰撞 物体倒塌 下 落 挤压 就可能造成车辆对人员的伤害事故 一旦出现车辆交通事故不 仅可能造成人员伤亡 而且可能会导致泄漏 燃烧 爆炸等更严重的事故 因此 存在一定的车辆伤害危险 5 5 高处坠落 高处坠落 发生场所 进行罩棚维修或更换照明灯具等登高作业场所 当作业人 员在其上进行操作 设备检修 安装等作业时 可能由于设施缺陷 保护 措施不当 思想麻痹或违反安全操作规程而发生高处坠落事故 造成人员 伤害 6 6 容器爆炸 容器爆炸 员村加气站的液化石油气储罐是压力容器 如果防范不当或容器本身 未达到相关要求 容易发生容器爆炸事故 容器爆炸大体上可分为物理性 爆炸和化学性爆炸两类 前者主要是指容器超压爆炸 后者包括可燃气体 与空气混合形成爆炸性混合物 接触点火源而发生的爆炸事故 即上述的 火灾发生而导致的爆炸 引起压力容器爆炸的原因主要如下 A A 人的不安全行为 人的不安全行为 操作失误 压力容器检测失误 安全设计或校验不当有缺陷 检测仪 表因设计 检验及电气故障影响而失灵未及时发现处理 压力容器液位显 示装置失效 未及时发现检测仪表及调节阀缺陷等 当容器内压增大 有 开裂和爆炸的危险 B B 压力容器的不安全状态 压力容器的不安全状态 压力容器频繁启动和停机 反复的加压和卸压 压力和温度周期性波 动且波动幅度较大 导致疲劳破裂 压力容器液位显示装置失效 检测仪 表及调节阀缺陷 压力容器有缺陷或强度不够 压力容器维护检修质量差 压力容器自然腐蚀 强度下降 调节阀因机械故障或气源不足失灵等原因 造成压力容器开裂和爆炸的危险 压力容器超压运行 在设计液化石油气容器时 必须保证在最高使 用温度下容器内液化石油气的蒸气压力小于设计压力 如果液化石油气温 度升高 饱和蒸气压上升 超过容器的允许压力就会产生裂缝 甚至发生 爆炸的危险 此外 液化石油气储罐超装 容易发生爆炸 因为一旦容器 达到满液状态 温度再升高时 容器就要直接承受液体膨胀的巨大压力 该力要比气体膨胀的压力大得多 容器材质不良 如果容器未能按规范要求制造 使用材料不能满足 要求或存在缺陷 制造质量不好 或者压力容器在制造过程中改变或降低 了材料的性质 在使用过程就有可能发生破裂损坏 安全附件不足或失效 当容器发生超压时 压力可通过安全装置 安全阀等 泄压排放 不至于导致容器损坏 但如果泄压装置的泄压量 不足或泄压装置失灵 就起不到安全保护的作用而使容器损坏 因此压力 容器的安全泄压装量必须定期检查 确认装置处在良好的待用状态 压力容器会因锈蚀 金属疲劳 焊缝缺陷 机械损害 环境温度的 变化产生脆性破裂等原因发生破裂和爆炸 后果十分严重 压力容器属于特种设备 应按规定检验 容器在使用过程没有按压 力容器的要求进行管理 检测 会因使用年限超期 腐蚀等原因出现缺陷 导至破裂损坏 C C 环境因素 环境因素 长时间高温天气 导致容器内压增大 短时间内气温变化快 温差大 导致疲劳破裂 造成容器有开裂和爆炸的危险 7 7 物体打击 物体打击 物体打击是指物体在重力或其它外力的作用下产生运动 打击人体造 成人身伤亡事故 不包括因机械设备 车辆 起重机械 塌陷等引发的物 体打击 检修 操作人员在作业时 因工具 其它物品的摆放不符合安全要求 或安全防护措施不符合规范 或未按安全操作规程操作 引起物体坠落 倒下 有引发砸伤 撞伤的危险 8 8 灼烫 灼烫 液化石油气液体泄漏到大气环境中后 因其极易挥发 迅速挥发又带 走大量的热 从而造成人体接触部位产生灼烫 作业人员在充装 管阀泄 漏和设备管道检修过程中 均有可能发生人体接触 LNG 而产生灼烫的情况 9 9 其他爆炸 其他爆炸 本项目的液化石油气输送管道属于压力管道 如果防范或操作不当或 压力管道本身的材质或焊接未达到相关要求 容易发生容器管道事故 1010 其他伤害 其他伤害 在搬运重物过程中 若搬运人员重心不稳 可能发生摔伤事故 总之 本项目存在诸多的危险有害因素 其中火灾爆炸和容器的容器 爆炸是重大危险 在运行中要充分考虑其影响 加强管理 积极采取措施 防患于未然 必须做好自身的管理工作 严格遵守操作规程 以保证使用 安全 4 2 24 2 2 主要危害因素辨识主要危害因素辨识 员村加气站在装卸 储存作业工艺过程中存在的主要有害因素是噪声 危害 毒物危害 高温危害等 1 1 毒物危害 毒物危害 高浓度的液化石油气被人大量吸入就会中毒 使人昏迷 甚至中毒和 窒息死亡 国家有关标规定 车间空气中 液化石油气短时间接触容许浓 度为 1500mg m3 气站在运行中 由于设备密封不严 严重腐蚀穿孔 超 压引起的设备与管道突然断裂 开错阀门或因阀门故障无法关闭 阀门密 封不严 电流过高跳闸或检修时未加设堵板与系统隔绝等原因致使大量有 毒的液化石油气泄漏 逸出 喷出而污染作业环境 当其浓度超过规定的 浓度时便造成中毒甚至死亡事故 因此 应采取措施减少装卸车和输送时 液化石油气的泄漏 搞好自然通风或设置通风设施 特别是做好高浓度的 急性中毒的防护 配备必要的防护器材如过滤式防毒面具 空气呼吸器等 以备用 2 2 噪声危害 噪声危害 噪声对人体的危害主要表现在听觉和非听觉两方面 长期暴露在强噪 声环境中而不采取任何防护措施 内耳器官易发生器质性病变 成为永久 性听阈偏移 导致噪声性耳聋 本项目的噪声主要是机械噪声 机械噪声 是由固体振动 金属摩擦 构件碰撞 旋转零件撞击等产生的 本项目运转设备中的压缩机等机械旋转设备 工作时会产生机械噪声 是噪声源 生产人员长期