汽车修理工中级技能评分记录表.doc

职业技能鉴定国家题库试卷汽车修理工中级操作技能考核评分记录表0511考件编号: 姓名: 准考证号: 单位： 总 成 绩 表序号试题名称配分得分权重最后得分备注1解放CA1046型载货汽车主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整202桑塔纳LX型轿车离合器的检修353昌河CH6321型客车发动机怠速不稳的故障诊断与排除304解放CA1091型载货汽车主销零件图测绘15合计100 统分人： 年 月 日试题1、解放CA1046型载货汽车主减速器主被动锥齿轮啮合间隙的检查与调整技术标准：啮合间隙为0.150.30mm。序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1检查将百分表用磁性座吸附在减速器壳上1操作方法不正确扣1分用百分表触头垂直顶在从动圆锥齿轮的大端凸面3操作方法不正确扣3分操作不熟练扣1分左右转动从动圆锥齿轮，测量啮合间隙3测量方法不正确扣2分测量结果不正确扣2分2调整调整啮合间隙 7调整方法不正确扣6分调整结果不正确扣4分调整完毕，再次检查啮合间隙4检查方法不正确扣2分检查结果不正确扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁2每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计4合计20 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题2、桑塔纳LX型轿车离合器的检修技术标准： （1）离合器盖固定螺栓的拧紧力矩为25Nm； （2）从动盘表面无油污、烧蚀及硬化龟裂现象，铆钉头埋入深度不小于0.30mm，从动盘的翘曲量不大于0.40mm，各铆钉不得松动，从动盘花键毂与变速器第一轴的配合间隙不大于0.60mm； （3）压盘表面划痕深度不大于0.50mm，平面度误差不大于0.20mm； （4）压紧弹簧无裂纹及折断，内端磨损深度不大于0.60mm；（5）离合器盖无裂纹。序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准评分记录扣分得分1拆卸离合器从发动机上拆下离合器总成并分解5拆卸时未做装配标记扣2分每出现一处操作错误扣2分2离合器主要零件的检修（修理方法可口述）从动盘的检修16检验方法不正确扣1分检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分压盘的检修检验方法不正确扣1分 检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分压紧机件的检修检验方法不正确扣1分 检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分离合器盖的检修检验方法不正确扣1分 检验结果不正确扣1分修理不符合技术要求扣2分3离合器的安装将离合器总成安装到发动机后端的飞轮上10从动盘安装方向不正确扣4分 未按记号进行装配扣3分未用离合器轴对从动盘进行正确定位扣3分4安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁4每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计5合计35 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题3、昌河CH6321型客车发动机怠速不稳的故障诊断与排除技术标准： （1）发动机怠速值为 990 50r/min；（2）发动机气门间隙为： 冷态：进气门0.130.18mm 排气门0.130.18mm 热态：进气门0.230.28mm 排气门0.230.28mm；（3）火花塞间隙为0.70.8mm；（4）发动机的点火提前角为101（90#汽油），71（70#汽油）；（5）发动机怠速时，污染物排放符合国家标准。 项 目车别CO， %HC， PPM四冲程二冲程轻型车重型车轻型车重型车轻型车重型车1995年7月1日以前的定型汽车3.54.09001200650070001995年7月1日以前的新生产汽车4.04.510001500700078001995年7月1日以前的在用汽车4.55.012002000800090001995年7月1日起的定型汽车3.03.5600900600065001995年7月1日起的新生产汽车3.54.07001000650070001995年7月1日起的在用汽车4.54.5900120075008000 注：HC容程浓度值按正乙烷当量。序号考 核 内 容配分评 分 标 准考核记录扣分得分1正确使用工具仪器4使用错误扣4分使用不当酌情扣分2根据怠速不稳的故障现象，确定故障性质3确定错误扣3分3确定故障原因9检查方法错误扣3分检查程序错误扣3分判断原因错误扣3分4明确故障部位（口述）2确定错误扣2分 5排除发动机怠速不稳的故障8不能排除扣8分自制一处错误扣4分不能完全排除酌情扣分6遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现场整洁4每项扣1分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计7总分30 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 试题4、解放CA1091型载货汽车主销零件图测绘技术标准：主销零件图： 序号作业项目考 核 内 容配分评 分 标 准考核记录扣分得分1测量零件量具使用 4不能正确和熟练使用量具，酌情扣12分测量结果测量结果错误扣12分 2零件图绘制图样正确，视图布局 9图样错误，视图表达不清，酌情扣13分 标注和技术要求标注和技术要求一处错误扣1分，共2分图面质量线条不均匀，图面不清晰，酌情扣12分图纸规格图纸规格不符合要求扣2分3安全文明生产遵守安全操作规程，正确使用工量具，操作现