电袋组合除尘器运行技术标准.doc

QBQBQB 宁夏大坝发电厂企业标准宁夏大坝发电厂企业标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂发布 电袋组合除尘器运行技术标准电袋组合除尘器运行技术标准 （试行版）（试行版） 2009 年 2 月发布 2009 年 2 月实 施 电袋组合除尘器运行技术标准 1 目目 录录 1 范围 .4 2 规范性引用文件 .4 3 术语和定义 .4 4 概述 .4 5 作业程序 .4 5.1 设计参数.5 5.1.1 电除尘单元设计参数.5 5.1.2 布袋除尘单元设计参数 . 5. 2 工作原理及结构概述 .6 5.2.1 工作原理 .6 5.2.2 结构概述.7 5.2.2.1 电除尘单元 .7 5.2.2.2 过滤系统 .9 5.2.2.3 脉冲清灰系统 .12 5.2.2.4 旁路系统 .14 5.2.2.5 窥视系统 .14 5.2.2.6 预涂灰系统 .15 5.2.2.7 控制系统 .15 5.3 启动前的检查和准备工作 .15 5.4 启动前的喷涂 .16 5.5 布袋除尘控制柜操作说明 .17 5.5.1 控制器的启动操作 .17 5.5.2 自动运行模式操作 .17 5.5.3 手动运行模式操作 .17 5.5.4 阀门手动操作 .18 5.5.5 清灰喷吹手动操作 .18 5.6 启动 .18 5.7 运行维护 .18 5.8 停机 .19 5.9 检修 .20 5.10 故障处理 .20 5.10.1 布袋除尘单元运行中一般故障的处理方法 .20 5.10.2 电除尘单元运行中一般故障的处理方法 .22 5.10.3 电磁脉冲阀常见故障的处理方法 .26 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施2 前前 言言 本标准根据宁夏大坝发电厂标准化工作要求，为适应电厂现代化管理和发 展的需要，规范宁夏大坝发电厂脱硫设备运行管理工作，特制定电袋组合除 尘器运行技术标准 。 本标准由宁夏大坝发电有限责任公司贯标工作领导小组提出。 本标准由宁夏大坝发电有限责任公司运行分场负责起草。 本标准起草人: 雍涛 审 核：吴建国 批 准：肖俊民 本标准由宁夏大坝发电有限责任公司发电部归口并负责解释。 本标准于 2009 年 2 月 20 日首次发布。 本标准的版本及修改状态：A/0. 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施3 1 1 范围范围 1.1 本标准规定了宁夏大坝发电有限责任公司电袋除尘器运行、操作、调整、 事故处理的技术标准； 1.2 本标准适用于宁夏大坝发电有限责任公司#3 电袋除尘器。 1.3 本标准适用于： 1.3.1 大坝发电有限责任公司生产副总经理、总工程师、副总工程师、工程部 正、副主任和有关专责、安监部主任及有关安监人员。 1.3.2 大坝发电有限责任公司运行分场值长、班长及所有运行人员。 1.3.3 大坝发电有限责任公司运行分场正、副主任、专责工程师、安全员及相 关人员。 1.3.4 大坝发电有限责任公司运行分场有关部门的领导及专业人员。 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 电袋除尘器专业标准 3 3术语和定义术语和定义 略 4 4概述概述 4.1 制定本规程是为了正确指导相关岗位运行人员对设备进行操作维护，提高 运行水平，满足现场生产需要。 4.2 电袋除尘器岗位运行要求必须熟悉所辖设备的构造、工作原理及性能参数， 对设备能进行正确的启、停操作，良好地检查维护，可靠地预防和处理事故， 使设备和系统处于安全、经济、可靠、稳定的运行状态。 4.3 本规程对设备的启、停方式和操作要求及重要运行参数的控制范围做了明 确规定，提出了属于运行范围内的主要检查、维护、试验、调整的内容，列举 了常见事故的预防和处理原则。 4.4 本规程采用国际标准单位制,除技术规范外,其余压力上均为表压力,当地 大气压为 88.98Kpa 5 5作业程序作业程序 5.15.1 设计参数设计参数 5.1.15.1.1 电除尘单元设计参数（单台）电除尘单元设计参数（单台） 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施4 序号序号项项 目目单位单位参参 数数 1电场通流截面积m2 252.56 2极板有效高度m 14 3电场有效宽度m 18.04 4处理烟气量m3/h 1100000 5电场设计烟速m/s 1.2 6电场数个 1 7单电场长度m 4 8通道数及同级距mm 222/410 8收尘面积m2 4928 9放电极型式/锯齿线 10收尘极板型式/大 C 型、480宽 11除尘效率%75% 12比积尘面积 m2/（m3.s- 1） 16.13 13收尘极振打方式/单侧绕臂锤 14放电极振打方式/单侧拔叉锤 15高压整流变压器规格及台数/GGAJO1.2A/72KV/2 台 5.1.25.1.2 布袋除尘单元设计参数（单台）布袋除尘单元设计参数（单台） 序号序号项目项目单位单位参数参数 1每台炉配置的除尘器数目套2 2最大处理烟气量m3/h1100000 3除尘器允许入口烟气温度 160 4除尘器最大入口粉尘浓度g/Nm336.52 5保证效率99.9 6出口烟尘浓度mg/Nm3干烟气30mg 7本体漏风率%3 8室数/单元个4/12 9布袋数量条3432 10过滤面积m215204 11布袋规格 mmmm1658550 12布袋材质 PPS+PTFE 浸渍 PPS 纤维日本进口 13滤布缝制工艺热熔处理 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施5 序号序号项目项目单位单位参数参数 14滤布纺织工艺针刺 15布袋间距mm240 16布袋滤料单位重量g/m2550 17布袋滤料厚度mm1.7 18布袋缝制加工地无锡必达福 19布袋允许连续正常使用温度 160 20布袋瞬时最高工作温度 190（每次不超 10min，年累计低 于 50 小时) 21除尘器的气布比m/min1.2 22袋笼材质#20 钢 24袋笼防腐处理工艺有机硅喷涂 25袋笼固定及密封方式三节卡盘式 26脉冲阀规格 3淹没式 27脉冲阀数量只208 28机械开阀时间Sec0.15 29脉冲阀产地澳大利亚高原 30清灰方式脉冲清灰 31喷吹气源压力MPa0.20.6 32气源品质 含尘粒径1um、含 油量0.1ppm 33耗气量m3/min6 34每台除尘器灰斗数个12 35第一年设备平均阻力Pa800 36第二年设备平均阻力Pa900 37第三年设备平均阻力Pa1000 5.25.2工作原理及结构概述工作原理及结构概述 5.25.2.1 工作原理工作原理 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施6 正常情况下正常情况下：旁路烟道提升阀关闭，进口蝶阀开启，含尘烟气进入除尘器 内部，经过电除尘除去 75%左右的粉尘后，经过设置在电除尘器出口和布袋除 尘器区入口的均流装置，含尘约 25%左右的烟气水平进入布袋除尘器区，由布 袋的下部，经过设置在灰斗上部的各种导流板，均匀的导入三级布袋除尘区， 过滤后的干净烟气汇集到净气室后通过离线阀（顶部提升阀）装置进入烟道、 引风机、烟筒排入大气。 在点炉或意外情况下在点炉或意外情况下：打开旁路烟道的提升阀，关闭进口烟箱前的蝶阀和 净气室与烟道之间的离线阀（顶部提升阀） ，隔断除尘器系统（包括电除尘器单 元与袋除尘器单元）烟气直接由旁路排除出，这样避免在系统燃油时极板、极 线、布袋受到粘污，造成糊袋，以及避免温度超过布袋承受温度。 在故障情况下在故障情况下：如果某一室的布袋出现破损，则可以通过关闭该室的离线 阀，打开该室人孔门使干净空气进入该室，为维护人员进入维护创造良好的工 作环境。 5.2.25.2.2 结构概述结构概述 5.2.2.15.2.2.1 电除尘单元电除尘单元 电除尘单元主要由放电极（阴极极线）电除尘单元主要由放电极（阴极极线） 、收尘极（阳极板）、收尘极（阳极板） 、振打装置和高、振打装置和高 低压控制系统组成。低压控制系统组成。 阳极板选用电流密度分布均匀，刚度大、振打力传递好，目前国内外广 泛使用的 480mm 宽的大 C 型极板，厚度为 1.5mm。 阴极线采用锯齿型电晕线，这种线对煤种的适应性强，适应高风速。 阴阳极采用侧部振打，振打锤采采用仿型切割整体锤，使电极整体产生 足够强的法向加速度，锤头和锤臂连接处设有耐磨套，连接螺栓不受磨损，保 证振打锤不脱落和延长了使用寿命。 振打锤在轴上按一定角度分布，这样不但分散了振打力，减少了二次扬 尘，而且还均衡了轴功率，延长了使用寿 电袋组合除尘器运行技术标准 7 M 电电 除除 尘尘 区区 布布 袋袋 过过 滤滤 除除 尘尘 区区 均均 流流 板板 净净 气气 室室净净 气气 室室净净 气气 室室 提提升升阀阀(离离线线阀阀) 提提升升阀阀 进进 气气 烟烟 箱箱 进进口口蝶蝶阀阀 旁旁路路烟烟道道 旁旁路路烟烟道道 烟烟 道道 出出 口口 烟烟 道道 卸卸灰灰阀阀 电电袋袋除除尘尘器器工工艺艺流流程程图图 M 旁旁路路烟烟道道 B4 电电 场场 DB6 布布 袋袋 区区 DB5 布布 袋袋 区区 DB5a DB5b DB5c DB5d DB6a DB6b DB6c DB6d B4a B4b B4c M 旁旁路路烟烟道道 B1 电电 场场 DB3 布布 袋袋 区区 DB2 布布 袋袋 区区 DB1 布布 袋袋 区区 DB1a DB1b DB1c DB1d DB3a DB3b DB3c DB3d DB2a DB2b DB2c DB2d B1a B1b B1C DB4 布布 袋袋 区区 DB4a DB4b DB4c DB4d 旁旁 路路 提提 升升 阀阀 旁旁 路路 提提 升升 阀阀 提提升升阀阀提提升升阀阀 提提升升阀阀 提提升升阀阀 提提升升阀阀 提提升升阀阀 出出口口烟烟道道 出出口口烟烟道道 除除尘尘器器B-1 入入口口蝶蝶阀阀 DB4 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB5 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB6 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 除除尘尘器器B-4 入入口口蝶蝶阀阀 DB1 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB2 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB3 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 除除尘尘器器A-1 入入口口蝶蝶阀阀 除除尘尘器器A-4 入入口口蝶蝶阀阀 #3 炉炉 A 电电 袋袋 除除 尘尘 器器 本本 体体 俯俯 视视 图图 #3 炉炉 B 电电 袋袋 除除 尘尘 器器 本本 体体 俯俯 视视 图图 #3炉炉电电袋袋除除尘尘器器本本体体俯俯视视图图 西西 南南北北 东东 DB4 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB1 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB2 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB5 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DB6 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 DB3 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 M 旁旁路路烟烟道道 A4 电电 场场 DA6 布布 袋袋 区区 DA5 布布 袋袋 区区 DB5a DB5b DA5c DB5d DA6a DA6b DA6c DA6d A4a A4b A4c M 旁旁路路烟烟道道 A1 电电 场场 DA3 布布 袋袋 区区 DA2 布布 袋袋 区区 DA1 布布 袋袋 区区 DA1a DA1b DA1c DA1d DA3a DA3b DA3c DA3d DA2a DA2b DA2c DA2d A1a A1b A1C DA4 布布 袋袋 区区 DA4a DA4b DA4c DA4d 旁旁 路路 提提 升升 阀阀 旁旁 路路 提提 升升 阀阀 提提升升阀阀提提升升阀阀 提提升升阀阀 提提升升阀阀 提提升升阀阀 提提升升阀阀 出出口口烟烟道道 出出口口烟烟道道 DA4 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA5 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA6 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 DA1 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA2 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA3 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 DA4 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA1 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA2 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA5 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-19 号号电电 磁磁阀阀 DA6 布布袋袋 区区#2 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 DA3 布布袋袋 区区#1 汽汽缸缸 1-14 号号电电 磁磁阀阀 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施8 高压控制装置每台炉 4 套，型号为 GGAJO1.2A/72KV；低压控制设备 2 套， 具有如下功能： A、控制功能： a、能级火花跟踪控制。 b、峰值跟踪控制。 c、闪频跟踪控制。 d、阶段恢复跟踪控制。 e、间歇供电和脉冲供电控制。 B、保护功能： a、负载开路、短路保护 b、设备过流保护 c、输出欠压保护 d、变压器油温超限及偏励磁保护 e、变压器瓦斯保护 f、变压器油位低保护 g、可控硅开路保护 C、显示功能： a、一次电压、电流运行值、二次电压、电流运行及整定值 b、可控硅导通角 c、高压硅整流器油温 d、闪络频率运行值、整定值 e、闪络封锁整定值 f、幅度比整定值 g、占空间比整定值 D、低压程控设备功能： a、温度显示和控制 b、振动周期控制 c、料位显示 5.2.25.2.2. .2 2 过滤系统过滤系统 过滤系统由均流板、布袋、笼骨及花板组成。 1）在第一电场后和布袋收尘区之间设有烟气均流装置，在布袋收尘区内设有导 流装置，组织烟气流过布袋除尘区。 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施9 2）布袋 对于布袋除尘器而言，布袋是核心部件。布袋质量直接影响除尘器的除 尘效率及除尘器阻力的大小，又直接影响到除尘器的运行费用。 针对该工程烟气特性，选用 PPS/PPS554CS17(100%进口聚苯硫醚纤维+ 特氟龙浸渍)，滤料克重为 550g/，长期使用温度160， （瞬间温度可达 190，每次不多于 10 分钟，每年累计不得超过 50 小时） 。该布袋透气量大、 阻力小，保证使用寿命30000 小时。 PPS 滤料经热定型（温度200） 、特氟龙浸渍、防水、防油和表面呀光 处理，减少了粉尘在布袋表面形成粉层后板结的可能。该滤料经氟龙浸渍后， 在纤维表面和交叉点形成 PTFE 保护膜，对布袋内外实现全方位的 PTFE 保护， 使该滤料具有优良的抗酸、碱腐蚀能力和水解稳定性。 布袋底部采用三层包边缝制，无毛边裸露，底部采用加强环布，布袋合 理剪裁，尽量减少拼缝，提高袋底强度和抗冲刷能力。拼接处，重叠搭接宽度 不小于 10mm，除热熔处除外，需要缝制处全部采用 PTFE 缝线。布袋上端采 用了弹簧涨圈形式，与花板的配合合理、密封性能好，安装可靠性高，换袋快 捷。 布袋规格为 1658550mm，每台除尘器为 3432 条。布袋在花板上矩阵 布置，布袋之间的净距离为 80。 3）布袋龙骨 袋笼采用双组份有机硅防腐处理，袋笼之间的连接方式采用卡盘式连接方 式，此连接方式强度高，袋笼之间不相互摆动，可以减少袋笼与布袋间的摩擦， 延长布袋的寿命。袋笼骨架的加强筋不少于 14 根，直径不小于 4mm。 笼骨采用低碳钢材质，上端口采用法兰且设有布袋口防护装置自动流水线 制作，竖筋之间间距不大于 30mm，圆环间隔不大于 200mm，垂直度直 线度满足规范要求；所有焊接点必须熔透牢固，且表面光滑无毛刺。 笼骨的规格为 1548460，分三节制造（每节长 2820） 。每台除尘器 共 3432 根。 4）花板 花板厚度 6mm，采用激光加工，充分保证孔径、孔位、平面度要求， 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施10 安装后确保花板平整，花板平面度1/1000，对角线长度误差3mm，孔距 1mm 内孔加工表面粗糙度为 Ra=3.2。布袋与花板的配合合理，布袋安装后， 必须严密、牢固不掉袋、装拆方便。 花板采用纵横直列的矩阵布置方式，间距为 240240保证了布袋 间的间隙，从而保证布袋区合理的上升速度，从而避免了粉尘的二次再收集和 局部上升速度过高布袋被冲刷破损而失效，同时避免了布袋晃动可能产生的碰 撞。 花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂布袋组件，同时将作 为布袋组件的检修平台。 5.2.25.2.2. .3 3 脉冲清灰系统脉冲清灰系统 1） 清灰系统的型式： 喷吹清灰系统型式采用低压脉冲、固定行喷吹技术。实践证明，该清灰系 统清灰能力强，运行可靠、维护工作量小。 2）喷吹系统技术特点 对于常规低压脉冲清灰方式来说，不论是旋转定位喷吹还是固定喷吹，一 根喷吹管上通常需要安装有若干个喷嘴，喷嘴数量根据所喷吹的布袋数量确定。 一般喷吹管都是由等截面圆管或矩形箱体构成，在布袋上口位置处设有喷嘴。 这种结构和布置方式，在喷吹过程中不可避免地会产生各喷嘴间流量分配不均 匀的问题，靠近气源端头喷嘴流量小，远离气源端喷嘴流量大，流量分配不均 匀。为了解决喷嘴间流量不均匀的问题，采用沿喷吹长度方向改变喷嘴的截面， 使其流量均匀分布，传统的喷嘴很难满足锅炉粉尘彻底清灰的需要，否则为了 有效清灰则须采用高压喷吹，这对布袋使用寿命将带来不利影响。因此针对该 项目粉尘特点，选用沿喷吹方向变截面布置引流喷嘴，特点如下。 引流喷嘴具有喷射距离远；喷射角度可控制；阻力损失小等优点； 喷吹气源压力低、引流部分高温烟气提高压缩空气的温度，防止布袋上 口结露； 通过改变引流喷嘴的某几个参数，能实现各布袋喷吹气量均匀； 保证各布袋清灰效果一致，清灰彻底，阻力低； 延长喷吹周期，从而能有效延长虑袋使用寿命。 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施11 3）其它特点 清灰系统设有定阻力、定时间、手动等多种控制方式可供选择。 电磁脉冲阀选用澳大利亚高原公司优质产品，型号：3淹没式式、 DC24V。使用寿命不小于 5 年。符合 HJ/T284-2006“环境保护产品技术要求-袋 式除尘器用电磁脉冲阀”标准要求。 喷吹管采用插入式连接方式， “O”型圈密封，拆卸方便便于检修。 安装脉冲阀的脉冲气包采用 325mm 以上无缝钢管进行加工，以保证脉 冲瞬间工作需要的容积。 5.2.25.2.2. .4 4 旁路系统旁路系统 电袋除尘器每个室设置一套烟气旁路系统，每台电袋除尘器二套，旁路烟 道采用提升阀密封保证零泄漏，满足烟气工况异常时的袋区保护要求。旁路系 统为内外置相接合形式（从除尘器入口引入净气烟道） 。在锅炉燃油点火过程中、 烟气超温、锅炉发生泄露等事故状态，PLC 会发出指令，打开旁路烟道的提升 阀，关闭进口烟箱前的电动蝶阀和净气室与烟道之间的离线阀（顶部提升阀） ， 隔断除尘器系统（包括电除尘区与袋除尘器区） ，烟气直接由旁路排除出，避免 在点炉燃油阶段、电除尘器极板、极线和布袋受到粘污，以及避免温度超过布 袋承受温度。提升阀采用耐高温、耐腐蚀的硅橡胶密封。旁路烟道容量按机组 50%负荷设计。 5.2.25.2.2. .5 5 窥视系统窥视系统 布袋花板上方采用高净气室结构，高度满足布袋袋笼内部装拆。在净气室 设有窥视系统，过滤系统、清灰系统的所有故障状态均可通过净气室观察系统 准确的了解情况，及时的掌握布袋的破损情况和所处的位置，便于检修。观察 孔装置见（图 13） ，观察镜更换方便并设有观察镜保护装置，能保证在任何条 件下，能清楚的看到净气室内过滤系统、喷吹系统的运行情况，以便对布袋等 内部件进行检修。净气室设有 450mm800mm 矩形门人孔门。 5.2.25.2.2. .6 6 预涂灰系统预涂灰系统 每台除尘器入口烟道设有简易预涂灰装置。在锅炉启动前，向布袋预喷涂 熟石灰粉，使布袋外表面粘附一层碱性的熟石灰粉，防止介质对布袋的腐蚀。 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施12 5.2.25.2.2. .7 7 控制系统控制系统 1）电袋除尘器具有远程上位机自动控制、控制柜触摸屏按键手动操作控制和就 地手动操作控制三种方式。 2）除尘器的清灰反吹采用“定时” “定阻”控制方式。 3）设备发生不正常状态时，具有报警（予告）信号： 烟气温度显示和报警 各仓室清灰状态显示 压差显示和报警 每个单元布袋泄漏报警 各仓压力显示 灰斗料位显示和料位高报警 卸灰阀工作状态显示 动力或控制电源消失 整流变压器或它的自动电压调整器故障 单个或整组振打装置故障 单个或整组加热器故障 过负荷保护动作后应为手动复归。 5.35.3 启动前检查和准备工作启动前检查和准备工作 5.3.1 电-袋除尘器安装（检修）工作全部结束，现场清理干净，照明充足，平 台、楼梯、护栏完整。 5.3.2 除尘器内部的杂物（如工具、小零件、零星钢材、棉纱破布等）已清除 干净； 5.3.3 布袋安装完好，笼骨骨架竖直、各布袋之间无接触碰撞、灰斗中无积灰。 5.3.4 各人孔门（检查门）应密封，关严。 5.3.5 高压硅整流变压器外观正常、油质良好、油温标高定值在 85。 5.3.6 绝缘子无破损，引线紧固，表面无积灰，加热器外形正常、严密。 5.3.7 除尘器外壳及高压整流器接地电缆连线完好紧固。 5.3.8 高压隔离开关操纵机构灵活，位置正确，开关柜门关闭。 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施13 5.3.9 除尘器本体高、低压供电装置和其他设备的铭牌、编号及转动设备的转 向、标志齐全正确，保温完整，金属外壳完好。 5.3.10 各仪表、控制柜、电气设备电缆线接线完好齐全。 5.3.11 电除尘器阳极、阴极振打系统转动向正确，无卡涩。 5.3.12 压缩空气管路系统通以压缩空气，压力应保持在（36）105Pa，检查 压缩空气各管接头、球阀、各级过滤器、调压阀、电磁阀等气动元件是否严密， 压力表指示是否正确。 特别注意：每次大、小修后，先打开每个气包上的排气阀，排掉管道和气特别注意：每次大、小修后，先打开每个气包上的排气阀，排掉管道和气 包内的杂物。包内的杂物。 5.3.13 检查灰斗加热装置，料位计是否工作正常。 5.3.14 启动电动碟阀、旁路阀（提升阀）控制装置检查是否开启灵活并作开关 试验。 特别注意：设备在运行期间每隔一周应启动一次电动碟阀、提升阀，保证特别注意：设备在运行期间每隔一周应启动一次电动碟阀、提升阀，保证 其能开启灵活。其能开启灵活。 5.3.15 检查布袋除尘单元离线阀（提升阀）和脉冲阀是否动作协调、符合设计 要求。 5.45.4 启动前预喷涂启动前预喷涂 5.4.1 启动引风机逐渐增大出力到额定值。 5.4.2 通过设在进口烟道上的预涂灰装置向电袋除尘器送入石灰粉【Ca(OH)2】 。 保证 1m2过滤面积上涂有 200-250g 的石灰粉。 5.4.3 布袋的压差达到 450Pa 左右时，逐渐的减少引风机的出力直到停止。 5.4.4 打开布袋室人孔门，检查人员进入仓内，检查布袋上的粘灰均匀程度并 用手指刮布袋上的凃灰层，厚度应达到 5-10mm。 5.4.5 打开净气室人孔门，检查人员进入净气室，逐个的检查每条布袋上的上 口与花板结合处是否有漏灰。若有则是布袋未安装好，拆除布袋重新安装。并 检查花板与壳体焊接处有无漏灰，若有应进行补焊。 特别注意：预凃灰过程决不能启动喷吹系统和旁路阀。特别注意：预凃灰过程决不能启动喷吹系统和旁路阀。 5.55.5 布袋除尘控制柜（布袋除尘控制柜（PLCPLC）操作说明）操作说明 本布袋除尘控制具有手动，自动两种运行模式。在手动运行模式下仅用于 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施14 设备检修、调试，手动模式的切换按钮在除尘器上的就地操作箱内；自动运行 模式下由程序根据用户设定的时间、阻力等参数对除尘器布袋进行循环反吹清 灰，时间、阻力等参数可在上位机或控制柜的触摸屏上完成。在以上两种运行 模式下，均不影响控制器对差压、烟气温度、空气压力参数的监测，控制柜设 备默认设定报警温度 160，压差报警 1200MPa。 5.5.15.5.1 控制器的启动操作：控制器的启动操作： 1）将控制柜上的“PLC 电源”钥匙钮旋转到“断开”位置。 2）检查 PLC 的 CPU 模块开关置于“运行”位置。 3）将布袋除尘单元 PLC 控制柜内各个电源开关闭合，再将控制柜“PLC 电源” 钥匙钮旋转到“接通”位置，接通 PLC 的电源；再按下“系统启/停”按钮，启 动 PLC 系统。系统启动后默认为“自动方式”下的“定阻”清灰方式，并将载 入默认的时间、阻力等参数；至此 PLC 系统启动完毕。 5.5.25.5.2 自动运行模式操作：自动运行模式操作： 系统启动后默认为“自动方式”下的“定阻”运行状态；可以通过上位机 或控制柜的触摸屏上的按钮实现“自动方式”下的“定阻” 和“定时”清灰方 式的转换。 5.5.35.5.3 手动运行模式操作：手动运行模式操作： 手动运行分为阀门手动控制和清灰喷吹手动控制，所有手动控制均为调试、 检修时使用，系统正常运行应全部处于自动运行模式。 a阀门手动控制：系统处于运行状态下时，在就地操作箱将“阀门手动/ 自动”按钮旋转至手动方向，此时系统处于手动运行状态，可以通过就地操作 箱上的按钮控制进口蝶阀门、旁路提升阀和离线提升阀的开启与关闭，此时上 位机和触摸屏都不可以对阀门进行控制。 b清灰喷吹手动控制：系统处于运行状态下时，在就地操作箱将“喷吹 手动/自动”按钮旋转至手动方向，此时按下“喷吹启动”按钮系统将对所有布 袋进行一次清灰反吹，清灰结束后系统自动恢复到“自动方式”下运行。 5.5.45.5.4 阀门手动操作：阀门手动操作： 在就地操作箱将“阀门手动/自动”按钮旋转至手动位置，再旋转相应的进 口蝶阀门、旁路提升阀组和离线阀组旋钮进行开启或关闭操作，整个阀门的开 启和关闭完全由 PLC 控制完成，所以只需旋转相应的开或关旋钮即可，不需要 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施15 保持旋钮的位置。 5.5.55.5.5 清灰喷吹手动操作：清灰喷吹手动操作： 在就地操作箱将“喷吹手动/自动”按钮旋转至手动方向，此时按下“喷吹 启动”按钮系统将对所有布袋进行一次清灰反吹，过程为从第一个气包按照程 序预先设计的参数值进行清灰反吹，直至最后一个气包的最后一个电磁阀喷吹 结束，整个喷吹过程由 PLC 控制完成。 5.65.6 启动启动 5.6.1 在设备全部检查合格后，电袋除尘器高压控制柜、低压控制柜及 PLC 程 序控制柜带电；高压隔离开关置于“工作”位置。 5.6.2 在锅炉点火前 4 小时投入绝缘子、灰斗加热装置，保证绝缘子表面温度 在露点温度以上。 5.6.3 在锅炉点火前 1 小时，投入电除尘器的冲灰水、排灰、振打装置。将电 除尘器振打开关置“手动”位连续振打。 5.6.4 在锅炉点火前打开旁路系统（关闭电袋除尘器入口电动蝶阀，打开旁路 阀（提升阀） ，关闭布袋除尘单元各室的离线阀（提升阀）使锅炉点火阶段走旁 路烟道。 5.5.5 锅炉点火阶段，烟气走旁路，注意：旁路烟道容量按机组注意：旁路烟道容量按机组 50%50%负荷设计。负荷设计。 此阶段严禁投入布袋除尘单元的清灰系统。 5.6.6 在锅炉投粉后，油枪撤除，排烟温度达到露点温度以上（即120时） ， 打开电袋除尘器各室的离线阀（提升阀） ，打开电袋除尘器入口电动蝶阀，关闭 旁路阀（提升阀） ，使电袋除尘器进入正常运行。 5.6.7 在锅炉全烧煤时，向电场送入高压电，使高压控制工作在“最佳火花率” 状态。 5.6.8 启动布袋除尘单元 PLC 控制柜，使其投入程序清灰状态。 5.75.7 运行维护运行维护 5.7.1 按规定对设备巡回检查，重点检查电除尘器阴阳极振打装置及全部脉冲 阀是否工作正常；检查灰斗料位的高度，卸灰装置是否工作正常。 5.7.2 确保电除尘电压、电流正常，布袋除尘单元压力和设备阻力正常。 5.7.3 必须到除尘器顶部喷吹平台，检查气源过滤器，打开每个气包底部 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施16 的球阀排出气包内的水分。 5.7.4 如果接班时除尘器已停止工作八小时或以上，需设定脉冲阀喷吹至少一 个周期，电除尘器阴阳极振打至少 5 分钟，然后才能使设备进入正常的工作。 5.7.5 按规定填写设备运行记录，包括除尘器入口温度；电除尘器运行电压/电 流；阻力压差；气包压力等。 5.7.6 电除尘单元的振打周期和布袋单元清灰周期的调整 5.7.6.1 电袋除尘器的阴阳极振打周期和布袋清灰周期是按调试过程燃烧煤质 的特性决定的最佳值，煤质变化后要对阴阳极振打周期和布袋清灰周期进行调 整。 5.7.6.2 煤质变差、灰分增大，电除尘运行电流降低后，将电除尘阴极振动的 时间间隔缩短；布袋的清灰周期适当缩短，保证合理的设备阻力。 5.7.6.3 在锅炉吹灰过程，布袋的清灰程序暂时设为连续，锅炉吹灰结束后恢 复 程序清灰状态。 5.7.7 烟气温度超过 160时，应及时通知值长降低排烟温度，若烟气温度在 短时间不能降低，应打开旁路烟道，关闭主烟道，使烟气走旁路烟道，以保护 布袋。 5.7.8 每半月核对一次清灰程序。 5.85.8 停机停机 5.8.1 锅炉在降负荷过程中，在油枪投入前，当烟气温度低于烟气露点温度 （120）时，打开旁路烟道，关闭除尘器系统，使烟气走旁路烟道。 5.8.2 锅炉投油后，电除尘单元停止向电场提供高压电源，振打系统应继续投 入运行。 5.8.3 在长时间内停机时，清灰系统投入连续喷吹状态，喷吹 25 个周期，清 除粘附在布袋的粉尘，避免粉尘对布袋的腐蚀和糊袋。在锅炉完全停止后，应 打开烟气主路系统，关闭旁路系统，引风机应继续运行至少 8 个小时，便于清 除残留烟气，使布袋干燥。 5.8.4 在短时间（12 天）内的停机时，清灰系统停止工作，所有人孔门关闭， 电袋组合除尘器运行技术标准 宁夏大坝发电厂宁夏大坝发电厂 2009-2-202009-2-20 批准批准 2009-2-202009-2-20 实施实施17 以使除尘器保温、电除尘振打系统连续运行 2 小时，所以设备处于热备用状态。 5.8.5 长时间停机时，将电除尘器全部振打设备置于连续振打位置至少 4 小时。 之后将绝缘子加热停运。 5.8.6 长时间停机时，要将灰斗内的灰排除干净，确认后停止灰斗加热系统。 5.95.9 检修检修 5.9.1 由于设备处理气体温度较高，故不建议进行在线换袋检修，以避免出现 人身伤害事故。 5.9.2 设备长时间停机计划检修时，应切断所有电气设备电源，打开所有人孔 门，使设备冷却。 5.9.3 进入设备内部进行检查，对发现的缺陷按附表 1、附表 2 和附表 3 处理 方法进行。 5.9.4 特别说明：布袋更换时，最好在一个室内整批更换，保证每个布袋具有 同等的阻力。如果非需要更换几条布袋，需要把新布袋口封闭，然后埋入灰中 几天，增加新布带的阻力，使新布袋与旧布袋阻力接近。 5.9.5 布袋除尘单元检修时，净气室内严禁见明火。 5.105.10 故障处理故障处理 5.10.5.10.1 布袋除尘单元运行中一般故障及处理方法布袋除尘单元运行中一般故障及处理方法 序号序号故障现象故障现象主主 要要 原原 因因处处 理理 方方 法法 1.布袋堵塞 含尘结露导致粉尘粘结在布袋上 壳体漏水使布袋潮湿 粉尘吸湿性强在布袋上粘结 灰斗无灰封，冲灰水热气进入 1采取加热、保温措施，提 高壳体内温度，或同时更换 布袋 2