粉末喷涂系统验收报告.doc

粉末喷涂系统安装调试验收报告渤海石油装备福建钢管有限公司 年 月 日粉末喷涂系统 验 收 报 告 目 录一 、 前言二 、 设备的外观质量三 、 主机的主要规格和技术参数四 、 设备完整性和符合性检查五 、 设备空运转试验六 、 设备负荷试验七 、 设备操作培训及资料交付八 、 验收结论粉末喷涂系统 验 收 报 告 5一、前言粉末喷涂系统将环氧粉末喷涂在钢管表面，作为3PE防腐的底层涂料与钢管表面牢固结合。粉末喷涂系统由喷房、喷枪、流化床、粉末回收装置、电控系统及钢管输送辅助系统等组成。工作原理是涂覆传动线将中频加热后的钢管以一定的速度通过喷房，环氧粉末在高压静电的作用下经流化床进入喷枪喷涂在钢管外表面，同时粉末回收装置将喷房内飘逸的粉末进行回收和除尘；粉末喷涂完的钢管沿涂覆传动线进入挤胶和挤塑工序。二、设备的外观质量序号验 收 项 目验收情况结论备注1设备外形平整情况外形平整合格2表面油漆质量情况符合要求合格3电气线路安装情况符合电气安装要求合格4气动系统安装情况基本符合气动安装要求，有阀件漏气见附件三、主机的主要规格和技术参数技术参数表序号参数名称要求参数验收情况结论1生产管径范围50814225081422合格2喷房材质为不锈钢不锈钢合格3喷枪16把16把合格4流化床2套2套合格5粉末回收系统脉冲反吹滤芯除尘器脉冲反吹滤芯除尘器合格6气源要求压力6-7bar，品质等级：ISO8573/1 2-2-1满足要求合格设备电机功率表序号名称（型号）额定功率数量合计验收情况结论1喷粉装置功率KW12除尘电机功率KW1四、设备完整性和符合性检查4.1设备完整性检查按防腐生产线设备技术协议中设备供货清单验收及相关纪要进行验收。4.1.1 机械部分序号名 称数量备 注验收情况结论1不锈钢喷房1套1套合格2喷枪16把16把合格3流化床2套2套合格4除尘器1套脉冲反吹滤芯除尘器1套合格5连接管路及辅件1套1套合格4.1.2 电气部分序号名 称数量备 注验收情况结论1电源柜2低压控制柜3PLC控制柜4操作台5触摸屏6工控机系统7电缆及接线辅材4.1.3 随机备件无4.2 设备符合性检查序号验收项目验收方法与说明验收结果备注1设备机械部分组成、功能等验收项目是否满足技术协议第3.2项“外防腐生产线设备”的要求。2设备电气部分组成、功能等验收项目是否满足技术协议第3.6项“电气控制系统）”的要求。五、设备空运转试验设备连续空运转运转时间不少于2小时，按下表项目进行检查：序号验 收 项 目验收情况结论1各部件动作必须准确可靠，运行平稳。符合要求合格2空运转及负荷时不得有异常声响。符合要求合格3电气系统工作状况应正常可靠。符合要求合格4现场噪声不得大于85dB。六、设备负荷试验选用121918.4mm规格钢管进行钢管粉末喷涂，粉末喷涂的检验数据如下：序号参数名称要求参数验收情况结论1涂层厚度50-90m82m合格七、设备操作培训及资料交付7.1 设备操作培训按防腐生产线设备技术协议中第7.3项培训计划相关要求执行。序号培训目的培训内容培训人员课时结论1操作人员能熟练、安全进行操作与保养设备操作、各部件功能。未培训2维护保养人掌握抛丸机的故障判断与维护设备操作、参数整定、设备调节、维护和故障处理。未培训7.2 设备资料的交付按防腐生产线设备技术协议中5.2中要求进行验收资料名称数量验收结果备注(技术协议要求)设备总图1套喷房外形图白图3套电子版/DWG格式1电子版/DWG格式设备详图4套未提供蓝图3套电子版/DWG格式1套基础施工条件图4套白图3套电子版/DWG格式1套蓝图3套电子版/DWG格式1套电气原理图4套蓝图3套电子版/DWG格式1套电气接线图4套蓝图3套电子版/DWG格式1套电气管线桥架布置图4套蓝图3套电子版/DWG格式1套产品使用说明书（含易损件明细表）4份纸质3份电子版 1份产品合格证1个未提供主要外购件的产品说明书、合格证1套瓦格纳静电喷涂系统资料详细供货清单1份注：以上图纸均没有签字、盖章。八、验收结论渤海石油装备福建钢管有限公司、舟山荣德机械有限公司和瓦格纳中国代理共同在现场对抛丸机进行了安装调试验收，认为其机械、除尘系统、电气控制各系统性能和设备完整性、涂装外观整体符合技术协议要求。三方认定该设备通过安装调试验收，但仍存在需要整改的问题，详见附件“粉末喷涂系统安装调试验收问题汇总”。待所有问题整改完成后再次进行验收。1工艺、机械技术签字：2液压技术签字：3电气技术签字：4安全签字：5