热分散机运行中存在的问题及解决途径.doc

热分散机运行中存在的问题及解决途径刘正誉（福建南纸股份有限公司，353000）摘要：在废纸脱墨浆生产流程中，热分散机运行的正常与否对成浆质量有较大影响。可通过提高浆料温度、改善螺旋挤浆机运行状况，保证进入热分散机浆料干度及改变热分散机磨片磨齿数和结构等方法，来达到改善热分散机运行性能，提高成浆质量的目的。关键词：浆料温度 干度 磨片齿数 磨片结构福建南纸股份有限公司对原有的300t/d废纸脱墨浆系统进行了改造，使之能够生产适用于配抄中低档文化用纸的废纸脱墨浆。因废纸原料发生变化，浆料中胶粘物含量增加，如不能很好处理，会对后续纸机抄造造成影响；新纸种也对浆料中的油墨尘埃颗粒大小提出了更高要求。而热分散机做为减小油墨尘埃颗粒、消除胶粘物障碍的重要设备，确保其稳定运行是保证浆料质量的重要环节。1 热分散机特性1.1 型号compa dis cdi 3型1.2 技术参数磨片：扇形磨片数，动盘、定盘各8个；进浆浓度：28%左右 转子转速1000rpm ；工作压力：3bar配用电机：ykk6301-6b3 1250kw 6000v1.3 工作原理蒸汽加热后的浆料（温度达85-90，浓度大约28%），以团粒状通过进浆溜槽落入热分散机的浆料喂入装置喂料螺旋，通过喂料螺旋的旋转，挤压、推动动盘和定盘之间的浆料，浆料从中心向四周流出；通过磨片的高速旋转和研磨，浆料中的尘埃斑点和胶粘物被分散、纤维被疏解后，通过热分散机下的一个溜槽排出。1.4 功能浆料通过热分散机时，可软化、碎解并分散浆料中无法筛除的不可见的墨色斑点（胶粘物、印刷油、蜡等），而非热塑性杂质只能部分碎解，这取决于不可脱除印刷油墨的量及热分散的单位能耗。在这个过程中，一方面这些杂质的表面积会因粒度的减小而大大地增大，这会导致浆料白度下降达12%左右；另一方面，经过高速研磨，浆料中纤维之间相互摩擦造成纤维的帚化，从而改善浆料的强度特性及浆料的游离度。2 热分散运行问题分析我公司300t/d废纸脱墨浆系统目前使用型号compa dis cdi 3型热分散机，在生产运行初期，存在功率偏低且波动范围较大等情况，直接影响浆料中胶粘物及油墨粒子的分散效果和系统质量的稳定性，同时热分散运行的大波动也直接影响到其后续工序漂白塔的运行，造成漂白化学品的浪费。经过分析研究，造成热分散机运行不稳定的主要原因有以下几个方面：2.1 浆料浓度较低正常情况下，进入热分散机的浆料浓度要求在28%左右，实际测定浆料浓度偏低20%左右，低浓度浆料造成分散不均匀和不正常的磨擦方式，并且过低浓度的浆料流动性较大，易造成磨齿部分单侧面的不均匀磨损。2.2 低产量我公司300t/d废纸脱墨浆生产线经改造后设计产量为270t/天，而实际生产中仅为230t/天左右，在低产量运行的情况下，为达到热分散运行的额定功率，保证浆料质量，就需要尽可能调小的磨片之间的间隙，但这就会增加动盘与定盘磨齿相互摩擦的机会，造成磨齿磨损。此外，铸造磨片也有一定公差，使热分散磨片间实际间隙与调节间隙出现偏差，造成功率波动。2.3 热分散机磨片齿数和结构存在问题由于磨片齿数和结构的直接影响浆料在热分散机磨片内的停留时间以及浆料纤维之间的摩擦也会因此而不同，这直接体现为热分散功率的波动。2.4 磨盘齿间存在结垢现象低浓度、低产量、低摩擦是产生结垢的主要原因，而结垢的产生也导致热分散间隙的调节困难。3 对策及措施针对以上对热分散存在问题的分析，具体制定了以下措施以稳定热分散的运行。3.1 提高产量稳定单位时间的通过量，从而减小功率波动。3.2 提高出螺旋挤浆机浆料的浓度，从而提高热分散功率，使得浆料达到高浓漂白的目的（1 ）提高进入螺旋挤浆机浆料的温度，具体措施是在中浓立管四周增加输入蒸汽的装置，通过提高浆料温度，从而提高浆料的脱水性能。（2 ）改变螺旋挤浆机的反压装置，同时更换螺旋挤浆机脱水区筛筐，在轴表面进行凃镀，以减少轴面间隙，增加浆料在螺旋挤浆机螺旋内停留的时间来提高进热分散浆料的浓度。（3）改变热分散间隙传感器安装位置，避免设备运行过程中传感器受到震动的影响。传感器接收的数值发生偏差，会对热分散间隙大小产生误判而影响生产工艺操作。（4）选择合适型号的热分散磨片，改变热分散磨片齿数和结构。为了增加浆料在磨片齿间的停留时间，使浆料得到充分的研磨和分散，同时不能使得热分散机超负荷运转，选择不同的齿数和结构的磨片。磨片的型号、齿数分布如下表。表1 磨片的型号、齿数分布磨片型号43aa001（动盘）备注43aa002（静盘）备注磨片齿数（由外圈向内圈）单位：个32333031272820两个安装孔位置251616两个安装孔位置151510一个安装孔位置12一个安装孔位置2211总齿数153163磨片型号43aa005（原动盘）备注43aa006（原静盘）备注磨片齿数（由外圈向内圈）单位：个21222021192012两个安装孔位置15两个安装孔位置111214156一个安装孔位置8一个安装孔位置666总齿数109125磨片型号43aa005（新型动盘）备注43aa006（新型静盘）备注磨片齿数（由外圈向内圈）单位：个21232022192112两个安装孔位置16两个安装孔位置111314156一个安装孔位置8一个安装孔位置662总齿数109126通过使用几种不同型号的磨片得出结论：43aa001和43aa002型号由于齿数较多和结构问题，浆料停留时间过长，造成功率波动大并且超过额定功率；43aa005、43aa006型号齿数较小和结构问题浆料停留时间短，造成功率波动大，功率较低；新型43aa005、43aa006型号由于齿数结构改变，运行效果较好，所以目前暂