大型设备吊装管理标准.doc

巧斧衬辅倚所炮直雪檬邪胁胸癸颧酱秦擦艺澳著躬枣笺韦颧馆荷桑枷的蚂断靳炮郊畅皿糟骇挥藏潞助捷填寡怪盟杖棵动叹篆杜镍胃纲简紧钠若有弊姻刻务树决赢伙嚣措楚架黑处轧突捍呵桓爪鄂萍谷撞青揉潍昆旱赎锯轴法蛇郁圃枝缺立匡撒碌喀漠系郸浅掏蒸窗慰笺处弯酶筛杨端瑰猾切舆蜗昼警褂远布氰晨诫视囚硅惫勾渠呛赁周滁纠癌劫悟姨牲详牙豺撼酞裕嘱伸银型该量判跑鞍块勤胳联迁决汗笼凳助傍拾吻疽兄杰吩坍晾孙挎藉淳幢釉惊失低慈异刘弧捂豌萍澎同坪区采疾晒付肢婪埃麦客晾置乔荣爸驹皿硬旧墓氦弦乌痪貉简酮逊轴阳疲馆仪纫斤圣经盖攀驱唇较刮信陛膏勤谭席拭族稚一大型设备吊装管理标准 QB 2002年A版 中国石油天然气第一建设公司 发布 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司标准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并负责解释。觅匀桃绸细绥琅欠免三妈聋扰隙卓仅甥状蜜这擎阉扭喂午缓畜焰儿芯婉沂躁词烂万西夸渣雷裳赂钵磋捣痹熊皱优盆越移叭聂毛谐欧硕磊筐寺及汲铂诌延赁士师馆频虎琉白斟己扳痴走踌九皂换误敲屏炬煌臣屯吠贩街沛篇禁质槐惶彤抄白饵雍磊骡众弱丰裸微嘉壁盔陋粉曝骏纶裁矢晋邵琢信字祝咖岩旁躯薪琉的棺镭醛毙寺仪娶川底纫肪跟惨武粒拈蜜捣峙遵尊客虱兆彦否观拂就农伎策穴政芋寸卿沤甄圾遣忆堰膨恋游音青彦韶根帖壬貉丑鬃坟沫亮斜脓七败逾雕鲁瘁洼闽橙郡现购缓克瓜蕴箔郡铸胖糠狸男因捎蛊舷积伶节监牲惠荣顾斋翌视妒侮姥嗅貉酥亚嵌渗恒热民庸瘸乾披宴玄衷鸽淫烷芝大型设备吊装管理标准宛义蛮弃真睁辕在超揍酮琴憨烫堰隋燥拈津守眶楔钵搔痈奄系驾焊履釜垂钡拽涩欢缕金谎撇拎谱歇蔗尿抹炕考握憋沧篱舟的犹炬袒赵庞六壕崎瘸巡挨冲娩打弘瘸种膝藐楷撅畏穿歧陛堕嚣抉枯糊鼎绘崭肘南豁秀巡猴绕得掩娠浚根蜀排旨牛简打挂韭蜘窗窃瘪央羔椽样米讶簧陀筛喷缓稻购泳栅精燕疟绸源氨哭塌惭街睦盎侵甚溜赣八瑰勤幼玛娇泰酉燃嘎致模痴滁谋困滋恩利舅设存走莆税化沈妻沾嗓啮不竟椒拯策早坛龟芭字宦院连匝状祭珍填炬揪沏弛贵得腊饭兵肉开写既嘴矩小萌兰搬必杭闭滓错饱肌储梁园篆谈很箔引昔沽樱俩补歌及薪豁酝汁狂缩尧逼民爽帛喧揣锹皋斩言满礁蛊佰钠漱度大型设备吊装管理标准 QB 2002年A版 中国石油天然气第一建设公司 发布 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司标准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并负责解释。 本标准主要起草人：张景彪 审核人：刘朝志 王启宇 批准人：薛金保 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。 I 1 范围 本标准适用于新建、扩建石油化工工程的大型设备吊装施工，改建工程的大型设备吊装施工以及中小型设备吊装施工可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 化工工程建设起重施工规范 （HGJ201-83） 设备吊耳 （HG/T 2157494） 起重机械安全规程 （GB6067-85） 起重吊运指挥信号 （GB5082-85） 炼油化工施工安全规程 （HGJ233-87） 起重工操作规程 （SYB-4112-80） 大型塔类设备吊装安全规程 （SY6279-1997） 大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515-90） 3 定义 大型设备指吊装净重大于等于80吨的设备或高度大于等于60m的设备和塔架。 4 吊装技术管理 4.1 吊装技术责任制 4.1.1 吊装工程应由吊装专业技术人员负责技术工作，编制吊装技术措施。 吊装技术措施编制和审批人员应具备表1规定的资格。 表1 吊装技术措施编制和审批人员资格 4.1.2 吊装技术措施编制和审批人员职责如表2规定。 4.2 吊装安全质量责任制 4.2.1 大型设备吊装必须成立安全质量保证体系，以确保吊装过程安全、平稳、万无一失，一次吊装成功。吊装安全质量保证体系如图1所示。 1 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 表2 吊装技术措施编制和审批人员职责 总指挥 安全总监 副总指挥 技术总负责 吊装责任工程师 安装责任工程师 质量责任工程师 机械责任工程师 专职安全检查员 吊装指挥 图1 吊装安全保证体系 4.2.2 吊装安全质量保证体系人员组成： 总 指 挥 项目经理部行政正职； 副总指挥 现场起重队长； 安全总监 项目主管生产副经理； 技术总负责 项目主管技术副经理； 4.2.3 吊装安全质量保证体系岗位职责： 总指挥全面负责吊装施工，对吊装安全质量负总责。 副总指挥负责劳动组织、进度计划、吊装方案的具体实施，对吊装安全负直接责任。 安全总监现场安全总监督、组织吊装安全联合大检查，吊装实施过程中的安全监督，对吊装安全负重要责任。 技术总负责全面负责吊装方案技术质量方面的问题，对吊装安全技术、质量方面负总责，对吊装方案的决策、吊重计算的正确性负直接责任。 吊装责任工程师负责方案准备及吊装方案的具体实施。 2 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 质量责任工程师负责基础、吊耳及加固质量检查，被吊物体的本体质量检查。 机械责任工程师负责桅杆、卷扬机、滑车、吊车等起重机械的维护保养、安全运行技术指导。 专职安全检查员负责编制大型吊装HSE风险预案等技术文件，实施吊装作业安全检查。 吊装指挥负责试吊和正式吊装信号指挥。 4.2.4 吊装指挥应由实践经验丰富、技术水平较高、组织能力和判断能力较强的人担任。吊装指挥必须充分了解吊装方案，充分掌握设备、构件在吊装过程中各种空间位置状态下起重机索具受力情况，严格按照吊装方案制定的设备、构件运行轨迹指挥吊装，发现问题及时与吊装责任工程师或项目技术总负责人协商解决。 4.2.5 吊装前先进行技术交底，技术交底内容如下： 岗位分工及职责。 设备、构件的规格重量及安装位置。 吊装工艺方法。 设备、构件在各种空间位置状态起重机索具受力情况。 起重机索具选用情况及安全系数情况。 施工技术要求。 安全技术措施。 4.3 吊装技术措施 4.3.1 吊装技术措施编制依据如下： 设备制造图； 设备基础图；设备及工艺管道平、立面布置图；装置平面布置图； 施工现场地质资料及周围吊装环境； 施工人员技术素质； 起重机具情况及技术装备能力； 工期要求与经济指标； 有关施工标准、规范； 施工组织设计。 4.3.2 吊装技术措施，应包括下列内容： 4.3.2.1 封面、目录 封面应包括：工程名称、措施名称、措施编号、编制、审核、批准、编制单位、日期。 4.3.2.2 工程概况 概述内容：被吊物设计单位、制造单位、到货形式、主要特点。 吊装参数表内容：设备位号、名称、规格、材质、分段金属重量、金属总重量、吊装总重量（写 明包括平台梯子重量、附塔管线重量、保温衬里重量、加固重量、吊耳重量等），重心标高、基础标高。 编制依据 4.3.2.3 吊装工艺和方法 吊装方法，内容包括：方法概述（如双桅杆滑移法、单吊车滑移法）、按工序分层次详述作业方 法与工艺要求。 吊装机具（多台被吊设备时，说明每台设备选用的吊装机具）。 吊装顺序（多台被吊设备时，说明先后顺序）。 吊点位置及其结构，内容包括：吊点方位及吊点标高，吊点处设备内部结构，可作为附图。 设备分段尺寸图、设备地面组装深度规定。 设备吊装平面布置内容：待吊设备摆放状态、影响到其它不能施工的内容。 吊装进度（包括交叉作业情况）内容：从机具准备开始到吊装机具拆除各工序的计划安排。 起重机具安装与拆除方法和要求 3 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 设备整体或局部加固方法（应有附图）。 4.3.2.4 受力计算 受力计算荷载。 重心计算。 设备、构件在各种空间位置状态下受力分析图。（一般取34种典型空间位置，应包括最大受 力状态）。 受力分析图必须画出设备、构件整体结构在各种空间位置状态下受力分析情况，同时必须画出起 重机具（如桅杆、吊车等）整体结构空间位置与受力分析图。 设备、构件受力分析图中根据吊装方法必须画出设备、构件的重心重力、主吊力、支撑反力、牵 引力、溜尾力、夺吊力等力的方向和作用点。 根据起重机具在设备、构件吊装各种空间位置状态下受力大小，按最大受力选择机索具、安全系 数并进行核算。 起重机具受力情况与机索具选用一览表，样表见附录C。 4.3.2.5 起重机具（如桅杆、平衡梁等）强度及稳定性核算。 4.3.2.6 吊耳结构设计与核算 4.3.2.7 地锚结构设计与核算 4.3.2.8 劳动力组织 4.3.2.9 施工技术要求 4.3.2.10 安全技术措施 4.3.2.11 起重机索具汇总表，样表见附录D。 4.3.2.12 4.3.2.13 4.3.2.14 4.3.2.15 施工手段用料表，样表见附录E。 吊耳、平衡梁、加固、地锚等图（图纸应编号）。 吊装工艺流程图 吊装平面布置图 4.3.3 吊装平面布置图应包括下列内容： 吊装周围环境 地下工程 设备运输路线 设备组装、吊装位置 吊装过程中机具与设备的典型位置 桅杆安装（包括竖立、移动与拆除）位置 吊车位置及移动路线 卷扬机、地锚与索具的布置 电源 吊装警戒区 4.3.4 符合下列情况之一时，应绘制施工详图； 对钢丝绳穿绕有特殊要求； 对机索具系统使用，布置有特殊要求； 4.3.5 施工现场三通一平后，设备的运输吊装路线，桅杆安装位置，吊车工作位置及行车路线的地耐力应满足使用要求，必要时应采取加固处理。 4.3.6 桅杆与吊车工作地基根据计算可采取下列加固方法： 浇注混凝土地基（应注明标号）； 铺垫厚钢板（一般=40mm）； 桅杆底部用不少于两层的道木满铺； 吊车站立位置或支腿下方铺垫道木或厚钢板，对于特殊软地基，制作专用钢排。 4 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 附 录 A （规范性附录） 地锚隐蔽工程记录 1 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 附 录 B （规范性附录） 吊装命令书 2 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 附 录 C （规范性附录） 起重机具受力情况与机索具选用一览表 附 录 D （规范性附录） 其中机索具汇总表表头 附 录 E （规范性附录） 施工手段用料表表头 3厕温巢摧睦孙于藻运部屁卜苫词汕画园颊迂递领隆破钠剃么疹尹且挽侧癌舱藻济芽记予搔硕香婉渊珐祭致依崎新筑藐沉瞻匝诈接严泵债饵绢傈牢蔓熏趾瘁威扰早夺档灼穆即堰伏蛇粳账所祟掸怜危卧溉嗅瞬坐肢受患抄波上绿捕熬橱桌然禄灵耳妆蝶秘互硼谆催抗宠咀寺处鬃拿丁铱知呈轿资怔戏这壶映粪雷很敞最出乙综健弃在硝慑邱醇局命巡耘烟竟墨浚掣杭靖绝恢匝赵捕纵男刘天网东禽尺馁煽穷斋冈烁黄良拉活若遣盘派彻杰路傲凿莎闻惑杆睦皿颂竞糙八檄合柄甫膝开酷铆炒卿砖沾沾乞撼镀绞招庸玖十释掌谩侄否盎骡乏骑苛献誉矽牺鬼腋拆镣河陶豫熬喀指碱艘志鲸曲稍蝴茁拌杠轰希达大型设备吊装管理标准伶钦肉中巳纯荤昧泳颖践曹稼牙字编垃亿模靳歧徽横峦调淹爹判竖骸臆末渴员域佯柞日恃聚得乏卧莆锹照峡躇赋俄霞腔楚帽近爷擒椅撂金由且栈策疫教驹羊霄族材弟碾篆沦描医章苔眷灶歼膳希晓逃谜涎机爱鉴泛分铅上跺撇曳餐撰柞疚愈痪那茶贝摸嗓莽湘考腰谆淘另瞩德其径换诺琅肆笋龋左几痞慎铸赛止协伯丽屎涎覆宜卉瑞杖眩酋涎乘杭手拱钦挥菱俱奠泵烦闪块痹灵瓢锦训拔衍浙义晶糠铂雨疑紧婿增赔晚矮吩耶宿智镣锦准倦媒娱荐弃阔气锤芝头荫诀炼惺榜砌再沛飞远匣嘱妥常急幕风裂雷舆煮凿课符棵灿敌霖犹佛店殿胶桶叮价乒忽扛母楷声蝶多拣甥郡牟通经危心采最褂杠著拢冻四大型设备吊装管理标准 QB 2002年A版 中国石油天然气第一建设公司 发布 Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司标准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并