渭河河流域通渭段修堤防河道采砂施工组织设计文件

六、施工组织设计（一）、工程概况1.1 工程说明本招标项目规划在渭河河流域通渭段修堤防， 共划分为 2 个合同标段进行招标。该工程为第一标段， 本标段修建左岸防洪堤 4.39 公里。建设工期为 180 日历天。3工程要求筑堤砂砾石填筑相对密度不小于0.67 、干容重不低于2.10T/m 。新建堤防采用砂砾石堤身，梯形断面，堤高 10-10.9 米，堤防堤顶宽 3m, 采用 C15 砼护面，护面厚 0.15 0.3m, 堤脚采用 0.5m0.8m（宽高） , 采用 C15 砼, 沿堤身每隔 10m设闭孔聚氯乙烯泡沫板伸缩缝 1 道，为提高混凝土护坡抗酸侵蚀能力， 对地表以上 0.5 米处至顶部采用普通硅酸盐水泥， 下部分采用抗硫酸盐水泥。1.2 水文气象条件2渭河河为渭河的一级支流，工程区上游流域面积10658km，年侵蚀模数150t/m 3，多年平均总输沙量5249 万 T，渭河河流域属温带半湿润半干旱气候，多年平均气温 10.8 ，极端最高气温37.2 ，极端最低气温 -19.2 ，年降水量 566.7mm，多年平均蒸发量 1398.9mm，主要集中在 69 月间，占年降水量的 64.6 ，年蒸发量 1290.5mm，多年汛期最大平均风速 12m/s，最大冻土深60cm。第 1 页1.3 工程地质防洪堤基础置于砂砾石层之上，厚度1m左右；下部为砂砾石层，厚度大于 15 m。下伏基岩为棕红色砂质粘土岩。砂砾石层结构稍密，磨圆度较好，分选性一般，成分主要为花岗岩、石英片岩、砂岩、灰岩等。砂砾石渗透系数K=2040m/d，允许水力坡降为0.14 0.17 ，砂砾石的允许承载力R=0.25 0.30Mpa。施工特性表序号名称一主要工程量1 开挖砂砾石2 开挖土方3 回填砂砾石4 夯填砂砾石5 C15砼压顶6 C15砼护坡7 C15砼护坡（抗硫酸）8 C15砼基础（抗硫酸）二砂石料1 水泥2 砂子3 石子二施工工期1准备工期2主体工程施工期单 位3m3m3m3m3m3m3m3mT3m3m天天数量备 注3104773449758787140651439.311852.6570217224535含高抗水泥104491577320 天160 天3总工期天180 天第 2 页1.4 对外交通条件工程位于渭河郊区， 项目区沿线有公路通过， 施工场内道路可采用临时道路解决施工材料的运输和施工设施的进出场，交通相对便利。1.5 天然建材供应情况1.5.1 砼骨料、块石料砼骨料在项目区内相对较多，在渭河河上游有砂石料场。 砾石软弱颗粒含量、含泥量均满足有关技术质量要求，且储量丰富，开采条件良好， 交通便利，质量满足设计要求。1.5.3 堤坝填筑料堤坝填筑料就近选用渭河河河漫滩砂砾石料，作为堤坝填筑用料，质量和储量满足要求。（二）、施工现场总体布置2.1 施工总布置原则根据本标的地形、 地质条件及现场实际条件， 进行本标施工场地的总平面布置。在具体布置中，利用现有的施工场地条件，合理布局，统筹安排，确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时，对施工区及周围环境进行有效的保护。临建设施布置原则上力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用，方便管理，确保施工期间各项工程能合理有序，安全高效地施工。第 3 页2.2 水电及通讯系统布置1 施工供水、生活用水生产生活用水取用附近农村生活用水，从附近接至生产生活区。2 施工供电该工程施工用电需要架设10KV 动力线路 0.45Km,现场施工用电自低压侧引接动力线到生活区及坝区各施工工作面，分别在各辅助系统及生活区设置简易配电柜，并根据安全用电要求，各配电柜都安装漏电保护器，并做到一机一闸一保护。并设一台50kw的柴油发电机，以备停电时使用。4 通讯项目部要求工作人员手机人手一部，便于场内施工管理和指挥调度。2.3 场内施工道路1、对外交通本标段对外交通需修建施工道路0.9Km，以满足施工要求。2、场内施工道路根据本标段地形条件及建筑物结构布置形式，场内施工道路主要布置在堤身内外侧，内侧道路为主料场的开采运输道路和堤身填筑上堤道路；外侧道路主要沟通整个工地的主要生产、生活区。2.4 砂石料开采3堤身的填筑料最大粒径为80mm，总方量为140651m，堤防填筑料直接在第 4 页3就近的开挖料场开采。采用1m挖掘机， 55T 自卸汽车运输，直接上堤填筑。2.6 砼系统1、砼系统布置根据本工程砼结构布置形式及施工进度按排，在堤尾背坡侧堤脚外利用利用业主指定生产生活用地经平整，作为砼拌和系统布置场地，在此布置2 台0.4m3 拌和机。2、拌和能力本标工程砼用量为33月）考虑到19715.9m，最大月砼浇筑强度为（ 5000m/高峰期各浇筑块台班浇筑强度不均匀性等因素，小时生产能力Qh 按下式计算：K hQmQh=15 m3/h20253Qm：最大月砼浇筑强度取： 5000m/ 月3Kh：小时不均匀系数取： 1.5 ，则小时生产能力Qh：15m/h砼拌和系统选择根据以上计算， 并充分考虑砼浇筑高峰期仓面大小等不均3型砼拌和机同时运行，生产能力可满足3，考虑到分段流衡性 2 台 0.4m10m/h水施工需要，我公司拟投入4 台 0.4m3 型砼拌和机。拌和系统配料通过人工进料，磅枰计量系统进行称量、 配料和拌和。 在高强度、连续作业的情况下采用两台拌和机同时运行，充分保证拌和质量。3、工艺流程砼拌和工艺流程图第 5 页砂石料水泥装载机转料水泥库房斗车装料施工复检磅秤计量开袋进料人工上料拌和机改装砼农用车浇筑面水吸水泵程控给水装置第 6 页2.7 施工仓库及生活设施各种辅助设施及生活设施根据现场地形条件布置在合理范围内。共搭建2临时建筑 248m，详见施工平面布置图（三）、施工准备3.1 前期准备本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规， 在此基础上，制定施工总体规划及措施。3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。3.2 测量放样1） 平面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施第 7 页工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2 ）高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。3） 坐标点、高程控制点设置原则坐标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。4） 测量放样人员组成工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备 46 名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中， 进行测量放样和复测。5 ）测量仪器配备根据工程施工实际， 拟配备 TDJE经纬仪 1 台，S3 水准仪 2 台，50m钢尺2 支，水准塔尺 4 根，放样花杆 6 根，并根据需要从公司调用。第 8 页（四）、主要项目施工方法4.1 土方开挖土方开挖主要包括堤坡整坡、土方槽挖、清基、建筑物基础开挖以及土料开采等所有的土方开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料。3本标段堤身最大垂高在10.89m，开挖工程量为 344974m，土方开挖必须3严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m 反铲挖掘机进行分层开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T 自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在防洪堤外侧堤脚线 10m以外进行弃料。在开挖时，应组织好堤防回填范围，确保开挖料直接利用，避免二次挖运。另外在开挖时应该随时注意观察边坡的稳定性，使开挖边坡始终保持在稳定边坡范围内，以确保施工安全。3配备机械设备有1m反铲挖掘机 3 台，10T 自卸车 6 辆，装载机 3 台，T140推土机 1 台，对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。4.2 堤身填筑3本标段夯填砂砾石堤身工程量为140651m，采用压路机机械压实的施工方法，机械压实采用压路机施工，铺土厚度不得大于30cm，压实编数不得少于 5 次，碾压不到位之处采用人工补夯，碾压后干容重不得低于 2t/m 3, 另外还要达到以下作业要求：第 9 页4.2.1 铺料作业要求：（ 1）应按设计要求将填料铺至规定部位，严禁将砂（砾）料或其他料与粘性土料混杂，上堤料中的杂质应予清除；因为粘性土填筑层中包裹成团的砂料时，易形成堤身内积水囊，影响堤身稳定。（2）采用后退法卸料，卸料时如发生颗粒分离现象，应将其拌和均匀；铺砂砾料时，采用后退法铺料是因为人、机在已铺好的疏松的砂砾层上行走不方便。（3）辅料厚度、碾压遍数、砾石直径的限制尺寸，根据设计要求和通过碾压试验确定；对含水量过高或过低的料，仍根据碾压试验确定。（4）由于堤身填筑完毕后须削坡整理， 因此，堤身施工时应在设计边线外侧各超镇一定余量， 作为削坡量，使断面尺寸和压实质量均符合设计要求。4.2.2 压实作业要求：（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。（3）碾压施工应符合下列规定：l ）碾压机械行走方向应平行于堤轴线； 碾压机械行走方向应平行堤轴线，其原因是：防洪堤是挡水建筑物，平行堤轴线方向碾压，可以使堤身形成一个连续的防渗体，而垂直堤轴线方向碾压，不但施工操作上极不方便，而且第 10 页易形成堤身疏松带，造成渗漏通道等质量隐患。2）是为了确保压实质量， 分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不应小于0.5m；垂直堤轴线方向不应小于3m。3）振动碾压实作业，采用进退错距法，碾迹搭压宽度应大于10cm。4）机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2kmh，振动碾为 2kmh。（4）机械碾压不到的部位， 应辅以夯具夯实， 夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯13，行压行13；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应不小于13 夯径。（5）砂砾料压实时，洒水量宜为填筑方量的20 40；中细砂压实的洒水量，宜按最优含水量控制；压实施工用振动碾。4.3 砂砾石回填3砂砾石回填工程量为58787m。回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。利用 5T 自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用 58T 压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍第 11 页数及相对密度 Dr0.70, 干密度 d1.95g/cm3 ），分层厚度不大于30cm，每层碾压 4-5 遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。4.5 砼工程施工本工程砼 19715.9m3，本工程河堤砼浇筑以设计方块单元体施工，砼施工必须严格按照有关的规范规程及招标文件的有关技术要求进行，为确保砼的施工质量，必须从砼的原材料，立模，砼制备及浇筑等方面进行全面控制，以达到预期的质量目标。4.5.1基础砼施工1、基础验收：河堤基础混凝土浇筑前基础应无积水，且对基础进行钎探、验槽，验明无误后方可进行施工。 如发现与地质报告不符合时，须会同勘察、设计、建设、监理等单位共同协商研究处理。2、立模：模板采用组合钢模板， 根据设计结构尺寸现场拼装，模板背面用双向钢管背带，保证模板整体牢固、平整；并采用内拉外撑，保证混凝土浇筑时模板不产生较大的移动。3、混凝土浇筑基础混凝土浇筑在该段堤身填筑完成后施工，当堤身填筑段大于100m以后就可以开始基础施工；根据施工分缝长度将基础分段间隔施工，第1 段施工完成后，施工第3 段、第 5 段，然后才是第2 段、第 4 段，依次类推。混凝土在拌合站拌合好后，用翻斗车运至施工部位，当卸料扣高程至施第 12 页工部位大雨 2m时，需采用溜槽或溜筒， 保证混凝土骨料不分离。 下卸混凝土较困难时，人工用铲和钯混凝土，严禁向内冲水。混凝土入仓后，应及时平整，然后用振抚一体机进行振捣密实；下料厚度不超过40 cm，振捣时均匀振捣，保证混凝土成型后内实外光面平整。浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。4、混凝土养护混凝土浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期至少为14 天。5、伸缩缝每隔 10m设置一道伸缩缝，缝宽20mm，缝内嵌闭孔聚氯乙烯泡沫板。泡沫板要嵌满整个伸缩缝内，按规范要求涂刷聚硫密封膏。4.5.2混凝土面板施工本工程堤身为 C15防渗面板，厚度为15-30cm。1、面板基础：面板施工前堤身坡面应平整，无松动、无凸出的石块，必要时用人工进行修整。2、模板面板混凝土模板可考虑滑模或翻模施工工艺，立模时，两侧应加固牢固，起到支架及承台作用，保证模板滑行或翻模作业时，两侧模板不变形，分块中间也应增设模板支架，可采用钢筋制作，模板滑行或上翻后及混凝土凝固第 13 页前及时取出，周转使用。3、混凝土浇筑混凝土浇筑采用拌和站集中拌料，翻斗车拉运，溜槽入仓方式，浇筑过程中，应经常观察模板、支架等牢固情况，当发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝结前修整完好。混凝土浇筑连续向前推进，倾倒砼的方向应与砼浇筑方向相反。混凝土分块按照设计伸缩缝间隔要求，可采用 10m分块，自下向上浇筑，浇筑完一个条带后，再间隔浇筑。4、面板浇筑时滑动模板对混凝土表面会产生一些划痕，采用强度相当的水泥砂浆进行人工抹面，同时保证表面光洁、平顺。5、为提高混凝土护坡抗酸侵蚀能力，对地表以上 0.5 米处至顶部采用普通硅酸盐水泥，下部分采用抗硫酸盐水泥。4.5.3混凝土质量控制为保证混凝土质量达到设计要求，混凝土施工质量优良。在混凝土施工过程中，按规范及设计要求，对混凝土的原材料、配合比及仓面作业等混凝土生产过程中的各主要环节，进行全方位、全过程的质量控制，不断提高混凝土生产质量水平。1、原材料质量控制（1）水泥第 14 页进罐的水泥必须有厂家提供的品质试验报告，同时试验室按规定进行抽检，水泥以 200t 400t 同品种、同标号、 同厂家为一个取样单位。 一批不足 200t 也作为一个取样单位。其中，普通硅酸盐水泥应满足GB1651999的要求，中热硅酸盐水泥应满足GB20088 的要求，对不合格的材料应运离现场。保证贮罐密封良好，避免材料受潮，不同品种、标号及厂家的水泥分别贮放。贮存时须遵守招标文件的各项指标。散装水泥入罐温度实行每天抽检制度，当实测温度超过60时停止卸车入罐。（2）砂石骨料砂石骨料严格按规程规范控制，骨料的各项指标满足招标文件要求。（3）外加剂用于混凝土中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量应符合DL/T5100-1999 第 4.1.1至第 4.1.4 条的规定。应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人审批。不同品种的外加剂应分别储存，在运输过程中不得相互混装，以避免交叉污染。（4）生产用水第 15 页生产用水每季检测一次，在水源改变或对水质产生怀疑时应采取砂浆强度试验法进行检测对比。如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水泥制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的80%，该水不能继续使用。2、混凝土浇筑仓面准备作业质量控制1）测量放样采用先进的测量方法和测量仪器进行测量放样，以减少系统误差和出错的机会。所有测量数据，都将通过室内作业和现场计算互相校核，施工放样过程中，严格按照施工测量控制程序进行操作。3）模板施工做好模板的设计，结合现场的施工条件和建筑物特性，采用牢固可靠、施工快速、成型质量好的模板。各种模板出厂前严格检查，按招标文件和规范的要求对模板的尺寸、表面平整度、表面光洁度等进行检查； 模板安装时， 要测放足够精度的控制点，以控制模板安装质量和加快安装精度。3、混凝土浇筑过程中的质量控制严格执行仓面工艺设计规定，仓面浇筑工艺， 施工设备资源、 温控资源、人力资源配置、混凝土浇筑顺序图、设计的标号、厚度、次序、方向、分层、开收仓时间等进行全面的仓面设计，报监理工程师批准后，方开仓浇筑混凝土。施工过程中，不随意变动经批准的仓面设计。第 16 页（1）混凝土运输混凝土运输采用保温效果较好的车辆运输，并做好施工组织管理，加快混凝土入仓速度，夏季高温季节，做好车辆的防晒保温和冲洗降温，减少混凝土运输途中的温度回升。（2）混凝土入仓铺料混凝土下料时均匀铺料， 排水管附近使用人工撮料， 以防止损坏排水管。（3）混凝土振捣混凝土浇筑时，根据混凝土级配、结构部位配用软轴振捣棒，局部位置配用附着式振捣器振抚一体机，以确保混凝土振捣密实。模板附近，必要时进行复振，以减少水气泡，提高混凝土表面质量。（4）严格控制施工过程中的模板变形，保证立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和表面平整度满足要求。模板就位后，钢模台车由经纬仪控制连接部位的连杆，使模板达到设计混凝土边线，然后浇筑混凝土。4、混凝土硬化后的质量控制混凝土浇筑完毕后， 及时进行养护， 一般情况下， 使用洒水和喷雾养护。必要时进行流水或蓄水养护。混凝土养护期时间，严格执行招标文件条款中的规定。砼施工工艺流程图浇筑面处理水泥第砂石子17 页水外加剂第 18 页4.6 、施工安全度汛工程区地处渭河河下游，施工需注意安全度汛问题。防患未然，应提高警惕，作好思想准备。同时做好安全工作，一旦遇有超流量预报时，撤离水位以下机具设备和施工人员，采用草包加高上游围堰，并备好渡汛材料，以减少损失。4.7 、基坑排水基坑排水和施工排水相结合，在围堰上各设一座排水泵站。在堰内挖一条排水沟与集水井联接，集水井挖在堰内最低处，然后排水泵站积水排出堰外。基坑排水和施工排水相结合，围堰施工时基坑排水采用潜水泵排水至基坑外。施工期排水在坝基开挖和浇筑过程中，因降雨或围堰渗流，可能造成坑内积水，因此在基坑开挖过程中，注意排水沟和集水井的布置，确保坑内积水能随时排除。排水系统布置以不影响施工为原则。（五）、施工进度计划5.1编制说明本施工进度计划按照招标文件的要求及规定的关键控制工期进行总体安排，局部工期计划根据我公司的施工方案作适当调整。我公司在对本工程的实地踏勘和对标书认真研究后，制定出详细的施工计划，一旦中标，将投入充足的人员、设备进场逐项实施施工进度计划。第 19 页5.2工期根据招标文件的总工期，我公司计划总工期180 天。即工期拟 2012 年9月 15日至 2013年 3月 12日。5.3控制性进度1、施工导流： 2012 年 9 月 15 日 2012 年 9 月 20 日；2、砂砾石开挖及基坑排水：2012 年 9 月 21 日 2013 年 1 月 20 日；3、夯填砂砾石堤身： 2012 年 10 月 1 日 2011 年 1 月 31 日；3、C15砼基础： 2012 年 10 月 5 日 2013 年 2 月 10 日；4、C15砼基础： 2012 年 10 月 11 日 2013 年 2 月 30 日；5、基坑回填砂砾石： 2012 年 12 月 1 日 2013 年 3 月 10 日；6、围堰拆除： 2013 年 3 月 1 日 2013 年 3 月 12 日详见计划开、竣工日期和施工进度网络图。5.4 资金的使用计划表资金流估算表金额单位：万元年月工程预完成工作量保留金材料款预付款其他应收款累计应付款付款扣款扣除扣还收款2012950.00100.0010.00140.00140.001051.80200.0020.00201.26341.2611200.0020.00144.37485.6312200.0020.0030.54144.37630.0020131130.0013.0035.63117.00747.002100.0010.0035.6390.00837.00388.008.8079.20916.20签发移交证书后50.9050.90967.10工程保修期满后50.9050.901018.00合计101.801018.00101.800.00101.80101.801018.001018.00第 20 页5.6工期保证措施为确保工期，保质保量完成施工任务，必须进行周密的计划和合理的组织，绝对保证工程如期完成，在施工中，我们采取如下保证措施：1. 组建一个高效务实的施工领导班子，集中管理统一调度，由项目经理任现场总指挥，对施工机械，技术人员统一调度。最大限度地满足本工程需要。2. 施工时制定详细的各分项工程的施工技术措施、组织流水作业，做到技术先进，工艺合理。3. 项目经理部将对工程实行目标管理，用经济责任制对工期、质量、安全等等进行全面奖罚考核，重奖重罚。4. 施工进度计划派专人监督执行， 做到计划科学合理， 施工认真到位，并在施工过程中不断予以优化，力争提前完成本标工程。5. 根据工程情况分成几个工作面，各段任务责任到人。合理安排劳动力，做好现场组织工作，并根据工程具体情况，某些项目安排二班至三班作业。6. 确保设备、人力、物力充足，计划安排采取长计划、短安排、每旬编制计划，按制定的施工进度每旬检查一次，做到只许提前，不许退后，如发现推迟必须在下一个旬内进行赶期，不得拖延，必要时增加劳动力，加班加点，保质量，抢工期。第 21 页7. 认真制定各项目施工用料的供应计划，确保材料供应及时到，满足施工要求。并存有备料，决不因材料短缺而影响工期。8. 根据各施工段情况编制出施工网络图，抓住关键线路，保证各工序顺利施工，关键工序施工时严格控制其进度，必要时增加劳动力和机械设备。同时认真制定各工序之间的衔接计划措施，缩短上下工序的衔接时间。9. 加强质量监督，避免工程返工，严格按图纸规范施工，对单元工程及时进行质量自检、互检、验收评定，提高一次成功率，避免因返工延误工期。10. 加强对机械设备定期检修和保养，备足备品备件，确保施工机械设备的完好率和利用率。11. 及时掌握气象动态分析，抢晴天，赶雨天，抓住有利时机，环环相扣，步步为营。12.与当地居民和监理、设计部门协调好关系，减少工作纠纷，加强配合。（六）、施工保证技术措施6.1施工技术措施工程施工技术措施是工程质量、进度、安全施工目标得以实现的重要保证，为保证各工序的施工质量、进度、安全生产、文明施工，为此我们第 22 页制定了详细的技术措施。1、选派一个多年从事并参加过类似工程施工的工程师担任本工程的项目总工程师，对工程进行整体把关。同时配备相应的质检、安全、施工人员，开展经常性检查各道工序的施工质量，做好施工前的技术交底及质量标准交底工作，做好测量放样工作。2、施工前，对使用的水准仪、经纬仪、全站仪由法定检测单位进行检测合格，符合工程测量规范有关技术要求。3、所有观测、测量数据应在现场直接记入手簿，字迹清楚，严禁涂改，测量资料有两人互检校核后才能使用。做好水准点、控制定位桩的保护、校核工作，并将其标于平面图上。其现场的保护工作应持续到竣工。4、施工放样单及测量数据应由项目技术负责人把关。5、在现场布置符合工程等级精度的平面控制网和高程控制网，根据业主、设计给定的定位桩，在堤区设置和加密轴线及临时水准点，在施工过程中应经常校核轴线并复测水准点。现场定位桩、控制桩应用砼加以固定，以防其移动走位。6、健全各工序的班组自检、互检、交接检工作，做到在自检合格后，再递交监理工程师验收的质量管理制度，执行奖优罚劣制度。7、对工程的施工方案， 组织主要施工人员进行优化讨论，从保证质量、工期等方面综合考虑，做到方案科学合理、切实可行且有保证措施。第 23 页8、由项目总工程师、质量负责人组织施工主要人员学习施工规范，明确优良工程评定标准，使施工中的每一环节、每道工序在质量上得到预先控制，从而提高单元、分部工程的优良率。9、隐蔽工程验收由项目总工程师主持，组织质量负责人和有关人员参加，终检合格后，报监理工程师检查验收并签字后方可进行下道工序施工。10、原材料的采购、验收由材料员、质检员严格把关杜绝不合格材料进场，钢材、水泥、止水材料、电焊条、外加剂等原材料必须有出厂合格证、质保单；砂石料必须符合规范中含泥量、级配等标准。以上材料须按规范要求，原材料抽样必须合格后方能投入使用。11、对进入工地的材料以标准化管理的要求按规格入库，堆放整齐，不混堆。防止污染和践踏，保证材料的使用质量。在使用材料时，必须根据施工规范核对材料的品种、规格与外观质量符合要求后方可使用。12、砼工程采用钢模板为主，木模板为辅。使用同一品种、规格的水泥及脱模剂，确保砼色泽一致。13、浇筑砼时应有详细的施工记录，包括原材料、砼标号、砼配合比、浇筑过程、养护时间、试块制作编号、试验结果及分析等内容。施工必须严格按照水工砼施工规范实施。14、认真做好各工序的质量报验单及验收，做好隐蔽工程验收，认真填写施工日记、砼浇筑记录及单元工程验收单，竣工资料齐全且符合要求。第 24 页6.2冬雨季施工措施1、组织施工人员学习冬、雨季施工方案及其他有关条件、规定，严格按规范执行。2、修好砂石料场排水设施，保证排水畅通，不污染骨料，加强水泥的保管，防止受潮雨淋而变为废品。3、及时收集气象预报资料，尽量避免雨天浇筑砼，当雨天浇筑时，需搭设防雨棚，运输车辆盖防雨布，砼浇筑遇小雨时应调整砼拌和的水灰比，加强仓内积水的排除。新浇好的砼要盖好塑料布，防止周围雨水流入仓内；当浇筑遇到大雨不能施工时要留好工作缝。4、在下雨天，要及时检查电线、插头，必要时切断电源，防止电器设备漏电。5、提前准备防冻保温和防雨保护物资，如草包、油布等，确保砼不受冻。6、气温低于 0时，不得浇筑砼，平均气温05时浇筑砼要适当延长砼拌和时间，应比常温时延长50%，养护时不得洒水， 利用草包覆盖养护，对模板拼缝部外挂保温材料保温，并适当延长拆模时间。6.3农忙季节的施工安排农忙季节是农用电的高峰季节，正常的施工用电将不可避免受到影响，针对这一情况 , 施工中配备足够的发电机，以保证施工的正常进行，第 25 页同时加强用电管理，在施工安排上注意错开农用电高峰时期。做好运输车辆调度，农忙季节安排好车辆上路时间, 避免堵塞交通。落实好施工人员的工作安排，采取奖励措施，鼓励农村职工坚持工作。充分估计因农忙影响而可能造成的断料现象，农忙前应备足一定数量的施工材料。6.4夜间施工措施1、夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电安全由值班电工负责。2、施工区域设反光牌作为施工标志，反光牌上一律涂刷萤光漆，夜间施工时标志清楚、醒目。3、施工现场配备值班管理人员。4、夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。5、夜间施工前要收听气象预报并监测施工现场实况，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。6、夜间施工交通，探照灯、导航设备、通讯设备必须完备齐全并符合使用要求。6.5降低工程成本措施根据本工程的施工特点，优化施工方案，加强现场人力、设备、材料的第 26 页科学管理和使用，节约成本，降低工程造价。1、材料采购时严格控制质量和定额数量，避免浪费；降低采购成本，节约费用。2、正确理解图纸含义，做好项目工料分析，落实各项计划。3、正确合理指导施工，提高一次成功率；施工流程合理可行，避免停工、误工。调度要灵活，节约材料，制定节省材料和人工的措施。4、建立和健全成本核算制度，及时进行成本分析，加强人工、材料、机械的管理。5、合理安排施工，提高劳动效率及机械、材料的利用率，增加周转次数。不费料，不失窃材料，及时回收材料，合理堆放材料，减少搬运距离。6、根据施工强度需要，各种材料尽量做到一次到位，减少驳运及二次搬运次数。7、加强职工技术岗位培训，提高职工技术和操作技能。8、学习和采用新工艺、新技术，制定先进合理的施工方案，减少资金占用，降低成本。严格把好施工质量，防止返工。9、加强班组管理，实行工程经济承包责任制，做到奖罚分明，提高职工劳动积极性。10、分段作业，各作业段前后工艺形成流水作业，建全工序验收制度，不留工程隐患，不返工，从而争取提前完工。第 27 页11、合理安排各施工段劳动力及各工序施工人员，不使各道工序脱节，确保各施工段均衡施工，不浪费劳动力。6.6其他措施加强进场道路的维修，保持路况良好，确保材料运输畅通。加大运料、备料的力度，不因天气、农忙中断备料。增加料场、料库的设备数量及容量，在增加运输、设备投入的同时，充分利用地方运输能力。提高施工机械化程度，充分发扬企业的优势。严肃施工纪律，严格执行施工组织设计的各分项施工方法及施工进度计划，确保各分项工程，尤其是关键线路上的工程按施工网络预定的时限完成，滞后的项目及时采取有效措施，把耽误的时间抢回来。加大施工投入，确保节点工期的实现。开展劳动竞赛，开展班组之间、单项工程、单车单机、各业务系统以及各工程的竞赛评比活动。发挥政治优势，加强思想政治工作，充分调动各种积极因素，密切各方关系，排除障碍，保证良好的施工环境（七）、质量与安全保证措施“至诚取信，以人为本，承启精艺，建设经典”不断提高企业的社价值是本公司永恒的追求， “技术创新，管理严谨，履约守信，强化全员的品第 28页牌意识，建设业主满意工程”是本公司的质量方针。一旦中标，我们将在本标工程施工中实行全面质量管理和实施ISO9002 质量管理体系，通过与监理、设计等部门的通力配合，保证工程施工的质量全面达到国家标准和我们公司承诺的质量目标，为此制定如下质量保证措施与安全保证措施。7.1质量保证措施防洪堤工程是关系到国计民生的千秋大业，是各级领导和主管部门以及千百万人民群众密切关注和重视的重大水利工程。因此我们坚持“质量第一、以防为主、防检结合”的管理方法，决定对本标段实行项目法施工，全面实施ISO9002 质量管理体系，建立各级质量管理岗位责任制。严格按照水利水电工程施工技术规范、工程质量验收规范和设计要求进行施工。并按质量管理体系对工程项目的施工实施全过程持续、有效的控制，主动接受建设单位、设计单位、监理单位