检测项目实施细则.doc

一、 总则1、 为了贯彻落实建设工程质量管理条例，保质保量完成朝天门长江大桥工程的试验检测工作，根据国家、交通部、重庆市相关检测试验标准、规程、规范及设计的技术要求，使朝天门长江大桥工程施工质量检测工作标准化、规范化，特制定本细则。2、 细则适用于重庆市朝天门长江工程工程第标段工程施工常规质量检测，栈桥码头等临时工程亦可参照使用。3、 我们的方针是科学、公正、严谨的检测，热忱、优质、高效的服务。希各相关方和现场试验人员按此细则执行。二、施工常规质量检测项目（一） 桩基基岩单轴抗压试验（二） 混凝土配合比设计试验（三） 钢筋原材料力学性能检测（四） 钢筋焊接力学性能检测（五） 钢筋机械连接力学性能检测（六） 水泥质量检测（七） 细集料（砂）质量检测（八） 粗集料（石子）质量检测（九） 粉煤灰质量检测（十） 矿渣微粉质量检测(十一) 外加剂质量检测 (十二) 混凝土抗压强度检测 (十三) 钢绞线.力学性能检测(十四）锚夹具力学性能检测（十五）波纹管质量检测三、检测项目实施细则（一）桩基基础岩石抗压强度试验1、取样实施细则 使用规范： 公路工程桥涵地基与基础设计（JTJ024-85）重庆市建筑地基基础设计规范（DB50/5001-1997） 取样方法：开挖至砂岩后，向监理方提出取样申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，采取岩样一组，继续向下开挖至设计标高后，再次取样。 采样规格数量：每单位工程同岩性基岩取样不少于6组，每组岩样采取约30cm的正方体毛样岩块一件。 送样要求：岩样采取后用塑料袋或塑料纸包裹住，并即时（当日内）送至指定检测试验室。 岩样送样单填写要求：岩样送样单应清楚填写：工程名称、委托单位、取样时间，取样部位（标段、桩号、高程）、试样状况（含水）、对试验要求的含水状态（天然或饱和）、送样人和见证人签字。2、检测实施细则（1）检测项目：单轴抗压强度。（2）抽样频率：每根桩2组，开挖进入岩层后采取岩样一组，继续向下开挖至设计标高后，再次取样。（3）试验方法：（略）3、试验周期13天。（二）混凝土配合比设计1、取样实施细则 使用标准：混凝土配合比设计规程（JGJ552000） 机制砂混凝土应用技术规程（DB50/5030-2004） 取样方法：各工序混凝土施工前两个月，工程部和总工办提出技术要求，试验室到料场取样，并送到指定的实验室进行配合比设计。配合比设计完成后及时上报监理进行验证。 取样数量：每组配合比取水泥1袋（50kg）、砂样80kg、石样150kg，粉煤灰15 kg。 送样要求：水泥样应袋装密封防止浸水、受潮，砂、石样应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并即时送至指定试验室。 配合比送样单填写要求：清楚填写下列内容：工程名称、委托单位、配合比混凝土使用部位，强度等级，坍落度要求，使用气温，拌和与振捣方式，原材料（水泥、砂、石）生产厂、品种、规格及数量，掺和料及外加剂生产厂、品种及掺量。2、检测实施细则（1）抽样频率：每个标号1次。（2）试验方法：（略）3、试验周期：430天（三）钢筋原材料力学性能检测1、取样实施细则： 使用标准：钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB/T14991998）钢筋混凝土用热扎光圆钢筋（GB1301391）低碳钢热扎圆盘条（GB/T7011997）金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228-2002）金属材料弯曲试验方法（GB/T232-1999） 取样方法：钢筋进场后，质检部通知试验室取样，试验室提出钢筋检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取钢筋样。 取样数量： 钢筋原材：按同一牌号，同一炉（罐）号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋或圆盘条，不大于60t取一组钢筋样。1组钢筋样4根（2根拉伸试验，2冷弯试验）拉伸试样取样长度L10d+200mm（d为钢筋直径）；冷弯试样取样长度L5d+150mm（d为钢筋直径）。 送样要求：各组钢筋样绑成捆加以区分，挂上标牌标清规格型号、炉号、生产厂家。取样后即时送至指定的试验室。 钢筋送样单填写要求：清楚填写下列内容：工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量，焊接钢筋要注明焊接方式，检测指标（屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯、反复弯曲），送样人和见证人签字。2、试验实施细则（1）检测项目：屈服强度、极限强度、伸长率、冷弯性能（2）抽样频率：按同一牌号，同一炉（罐）号、同一尺寸规格的热扎带肋钢筋、热扎光圆钢筋或圆盘条，不大于60t取一组钢筋样。（3）试验方法：（略）3、试验周期：12天（四） 钢筋焊接力学性能检测1、取样实施细则： 使用标准：钢筋焊接及验收规范（JCJ182003）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T272001） 取样方法：钢筋进场后，施工方向监理提出钢筋检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取钢筋焊接接头样。 取样数量：焊接钢筋：常规的焊接方式：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当在同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。应从每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试样，3个做弯曲试验。电弧焊（常用帮条焊和搭接焊）：以300个同接头型式、同钢筋级别的接作为一批，应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。电渣压力焊：（同电弧焊）焊接钢筋试样取样长度见下表：项次焊接方式试验尺寸lsL1闪光对焊8d1s+2lj2双面帮条焊8d+lh1s+2lj3单面帮条焊5d+ lh1s+2lj4单面搭接焊8d+lh1s+2lj5双面搭接焊5d+lh1s+2lj6电渣压力焊8d1s+2lj注：ls受试长度lh焊缝长度lj夹持长度（100-120mm）L试件长度d钢筋直径 送样要求：各组钢筋样绑成捆加以区分，防止将不同规格型号、类别的钢筋混淆。取样后即时送至指定的试验室。 送样单填写要求：清楚填写下列内容：工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量，焊接钢筋要注明焊接方式，检测指标（极限强度、冷弯、），送样人和见证人签字。注：未尽事宜请参见钢筋焊接及验收规范（JGJ182003）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T272001）2、试验实施细则（1）检测项目：极限强度，当采用闪光对焊时须检测冷弯。（2）抽样频率：自检为100%，质检站检测为15%。（3）试验方法：（略）3、试验周期：12天（五） 钢筋机械连接力学性能检测1、取样实施细则： 使用标准：钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）钢筋剥肋滚轧之螺纹连接技术规程DB50/5027-2004 取样方法：a. 应用钢筋直螺纹接头时，应由技术提供单位提交有效的形式检验报告。b. 钢筋连接工程开工前应进行工艺检验，每种规格不少于3根；c. 对于每一验收批，必须随机截取3个接头试件作抗拉强度试验。 取样过程中，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取钢筋机械连接接头样。 取样数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一验收批，不足300个也作为一个验收批。当连续超过10个检验批没有不合格时，扩大为600个。 送样要求：各组钢筋样绑成捆加以区分，取样后即时送至指定的试验室。 送样单填写要求：清楚填写下列内容：工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、钢牌号、样品数量，连接方式，检测指标（极限强度），送样人和见证人签字。2、试验实施细则（1）检测项目：极限强度。（2）抽样频率：自检为100%，。（3）试验方法：（略）3、试验周期：12天（六） 水泥质量检测1、取样实施细则 使用标准：普通硅酸盐水泥 （GB1751999）矿渣硅酸盐水泥 （GB13441999）复合硅酸盐水泥 （GB129581999）水泥胶砂强度检验方法 （GB/T717671-1999）水泥标准用水量.凝结时间.安定性检验方法 （GB/T1346-2001）水泥细度检验方法 （GB/T1345-2005） 取样方法：水泥进场后，向监理方提出水泥复检申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取水泥样。 取样数量：按同厂、同品种、同强度等级编号，代装水泥每200t取一组水泥样（不足200t则按200t计）。散装水泥每500t（不足500t则按500t计）取一组水泥样。取样应具有代表性，可连续取、亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 送样要求：水泥样采取后应袋装密封，防止试样遇水、受潮。并即时送至指定试验室。 水泥送样单填写要求：清楚填写下列内容：工程名称、委托单位、取样时间、使用部位、生产厂、批号、品种、强度等级、检测指标要求、送样人和见证人签字。2、检测实施细则(1）检测项目：细度、安定性、凝结时间、标准稠度用水量、强度（2）抽样频率：搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。（3）试验方法：（略）3、试验周期430天。（七）砂（细集料）质量检测1、取样实施细则 使用标准：建筑用砂（GB/T146842001） 建筑用砂JGJ52-92 取样方法：施工用砂进场后，施工方向监理方提出砂质量检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，方可采取砂样。 取样数量：同产地、同规格砂不大于600t（或400m3）取一组砂样，每组样20kg，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。 送样要求：砂样应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并即时送至指定试验室。 砂样送样单填写要求：清楚填写下列内容：工程名称、委托单位、取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产地，检测指标要求（表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒级配）送样人和见证人签字。2、检测实施细则：(1）检测项目：筛分、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量（2）抽样频率：搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。（3）试验方法：（略）3、试验周期：3天（八）石（粗集料）质量检测1、取样实施细则 使用标准：建筑用卵石、碎石（CB/T146852001） 建筑用卵石、碎石JGJ53-92 取样方法：施工用石进场后，施工方向监理方提出砂质量检测申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可采取石样。 取样数量：同产地、同规格石按不大于600t（或400m3）取一组石样，每组样80kg，取样部位均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同的部位取得）组成一组样品。 送样要求：石样应牢固袋装密封，防止漏损及其他杂物掺入，并即时送至指定试验室。 石样送样单填写要求：清楚填写下列内容：取样时间、进场数量、规格品种、生产厂家或产地，检测指标要求（表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、颗粒级配、针片状颗粒含量、压碎指标）送样人和见证人签字。2、检测实施细则(1）检测项目：筛分、表观密度、堆积密度、空隙率、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标。（2）抽样频率：搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。（3）试验方法：（略）3、试验周期：3天（九）粉煤灰质量检测1、取样实施细则： 使用标准：用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T1596-2005） 取样方法：以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批。不足200t按一批计。粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1%）的重量计算。散装灰取样：从运输工具，贮仓库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样13kg ，混合均匀，按四分法，缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。袋装灰取样：从每批中任抽10袋，并从每袋中分取试样不小于1kg ，按上述方法混合缩取平均试样。（3）送样单填写要求：清楚填写以下内容：工程名称、使用部位、级别、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证人签字。（4）送样要求：密封防潮。2、检测实施细则(1）检测项目：细度、含水率、需水比、烧失量、SO3含量（2）抽样频率：搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。（3）试验方法：（略）3、试验周期：3天（十） 矿渣微粉质量检测1、取样实施细则： 使用标准：用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046-2000）（2）技术要求：用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉技术要求表项目级别S105S95S75密度，g/cm3 不小于2.8比表面积，m2/kg 不小于350活性指数，% 不小于7d9575551）28d1059575流动度比，% 不小于859095含水量，% 不大于1.0三氧化硫，% 不大于4.0氯离子2），% 不大于0.02烧失量2），% 不大于3.01） 可根据用户要求协商提高。2） 选择性指标。当用户有要求时，供货方应该提供矿渣粉的氯离子和烧失量数据。（3） 取样方法：以连续供应的200t相同等级的矿渣粉为一批。不足200t按一批计。矿渣粉的数量按干粉的重量计算。散装粉取样：从运输工具，贮仓库或堆场中的不同部位取20份试样，每份试样13kg ，混合均匀，按四分法，缩取比试验所需量大一倍的试样（称为平均试样）。（4）送样单填写要求：清楚填写以下内容：工程名称、使用部位、级别、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证人签字。（5）送样要求：密封防潮。2、检测实施细则(1）检测项目：密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、SO3含量（2）抽样频率：搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。（3）试验方法：（略）3、试验周期：2830天，（十一）外加剂质量检测1、取样实施细则：（1）使用标准：混凝土外加剂的分类、命名与定义（GB807587）混凝土外加剂（GB80761997）混凝土外加剂匀质性能试验方法（GB80772000） 取样数量、方法：生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一批量计，同一编号的产品必须混合均匀。现场按照每一进场批检验一次每批取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。（3）送样单填写要求：清楚填写以下内容：样品名称、工程名称、使用部位、取样时间、生产厂家、代表数量、送样人和见证人签字。2、检测实施细则(1）检测项目：细度、含水率、需水比、烧失量、SO3含量（2）抽样频率：搅拌站抽检为100%，项目部抽检20%。（3）试验方法：（略）3、试验周期：2830天（十二）混凝土强度检测1、取样实施细则 使用标准公路检验评定标准（JTGF80/1-2004）混凝土强度检验评定标准（GBJ 107-87）普通混凝土力学性能试验方法标准（GB/T50081-2002）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000） 取样方法及试样制备混凝土搅拌施工时，施工方向监理提出制作试件，由监理方到现场见证认同后，施工方方可取样。a.商品混凝土搅拌站取样混凝土抗压强度试件以边长150mm的正方形为标准试件，其集料最大粒径为40mm（当骨料粒径小于31.5mm时，可取100*100*100非标准试件）。混凝土抗压强度试件每组为三个同条件制作和养护的混凝土试块。制作采用人工成型时，拌和物分厚度大致相等的两层装入试模，用捣棒每层插捣25次，静置1-2小时，然后抹平。混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机取样，取样频率应符合下列规定： 每100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。 每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时其取样次数不得少于一次。b.混凝土现场取样混凝土抗压强度试件以边长150*150*150 mm标准试件，其集料最大粒径为40mm，当骨料粒径小于31.5mm时，可取100*100*100mm非标准试件。C40及C40以上混凝土28d强度必须为150*150*150 mm标准试件。混凝土取样应在浇注地点随机随机取样，取样频率应符合下列规定： 每100盘但不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1组； 桩基：桩长小于20米时，每根桩3天强度试件1组， 7天强度试件1组，28天强度试件2组；桩长等或大于20米时，每根桩3天强度试件1组， 7天强度试件1组，28天强度试件3组垫层：3天强度试件1组， 7天强度试件1组，28天强度试件2组；承台（或扩大基础）：3天强度试件1组， 7天强度试件1组，28天强度每80200m3试件2组，随场试件5组；引桥墩身：每节段7天强度试件1组，28天强度试件2组，随场试件3组。每个墩取抗拉试件23次，弹性模量试件1次；主墩墩身：每节段7天强度试件1组，28天强度试件每100m3取1组，随场试件5组。每个墩取抗拉试件23次，弹性模量试件1次；引桥横梁：每片梁7天强度试件1组，28天强度试件每100m3取1组，随场试件5组，抗拉试件1组，弹性模量试件1组；主墩横梁：每片梁7天强度试件1组，28天强度试件每200m3取1组，随场试件810组，抗拉试件1组，弹性模量试件1组； 上部箱梁：每片梁7天强度试件1组，28天强度试件每100m3取1组，随场试件5组，抗拉试件1组，弹性模量试件1组；桥台：根据图纸情况待定。 养护：试件成型后覆盖表面，采用同条件静置一昼夜，然后编号拆模，试件拆模后，试件仍需保持同条件养护。试件一般养护到28天龄期（由成型时计算）进行试验。但也可以按要求养护到所需的龄期。 送样要求：各组混凝土的试件表面应写清楚标号、部位、制件日期，不得混淆。试件到龄期后，即时送至指定试验室。 送样单（委托单）填写要求：清楚填写下列内容：标号、部位、制件日期、样品数量（组）检测龄期、试件尺寸、检测项目、养护条件、送样人姓名、监理（见证人）姓名及联系电话。 试验检测出据报告日期：试件收样后，根据试验龄期及时试验，试验后12天出据报告。2、检测实施细则(1）检测项目：抗压强度、劈裂抗拉强度、弹性模量。（2）抽样频率：搅拌站抽检为100%，项目部抽检100%。（3）试验方法：（略）3、试验周期：2830天 (十三) 钢绞线力学性能检测1、取样实施细则 使用标准：预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224-1995） 取样方法：钢绞线进场后，施工方向监理方提出钢绞线复检申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可采取钢绞线样。 取样数量：按同厂、同品种、同批号每批不大于60t，每批挑选3盘，每盘钢绞线端部正常部位截取2根试件做试验；每盘少于3盘，则逐盘取样。 送样要求：钢绞线样采取后应即时送至指定试验室。 钢绞线送样单填写要求：清楚填写下列内容：工程名称、委托单位、取样时间、代表数量、品种规格、生产厂家、样品数量，检测指标（1%屈服强度、极限强度、伸长率），送样人和见证人签字2、检测实施细则(1）检测项目：1%屈服强度、极限强度、伸长率（2）抽样频率：项目部抽检100%。（3）试验方法：（略）3、试验周期13天。（十四）预应力用锚具、夹具（连接器）性能检测1、取样实施细则 使用标准：公路桥梁预应力钢绞线用YM锚具、连接器规格系列 （JT/T329.1-1997）公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器规格系列 （JT/T329.2-1997）预应力筋锚具、夹具和连接器 （GB/T14370-2000） 取样方法：锚具、夹具和连接器进场后，施工方向监理方提出锚夹具复检申请，由监理方（见证人）到现场见证认同后，施工方方可取锚具、夹具和连接器样。 取样数量：在同种材料和同一工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批，连接器以500套组为一个验收批。a.外观检验：每批中抽取10%的锚具且不少