中海油大厦项目幕墙工程施工组织设计.doc

中国民用航空西北地区空中交通管理局综合业务用房 幕墙工程中海油大厦项目幕墙工程施工组织设计第一章 工程概况第一节 编制依据及主要内容一、编制依据1、中海油大厦（上海）项目幕墙工程及附属设施 , 设计图纸及主要设备、材料厂家技术资料。2、招标图、效果图3、中华人民共和国政府颁布的现行有效的建筑幕墙和建筑门窗施工的各类规范规程及验评标准4、GB/T28001安全职业健康管理标准6、设计、施工、检测等规范执行及参考文献如下：（1）幕墙用建筑结构标准、规范序号标准号标准名称1GB50352-2005民用建筑设计通则2GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范3GB50057-2010 建筑物防雷设计规范4GB/T50033-2001建筑采光设计标准5GB50189-2005公共建筑节能设计标准6GB50429-2007 铝合金结构设计规范7GB/T21434-2008 建筑物防雷检测技术规范8JGJ/T176-2009 公共建筑节能改造技术规范9GB/T50502-2009 建筑施工组织设计标准10JGJ/T216-2010 铝合金结构工程施工规程11.JGJ237-2011 建筑遮阳工程技术规范12GB/T50668-2011 节能建筑评价标准（2）建筑幕墙其相关标准、规范序号标准号标准名称1JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范2JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范3GB/T 21086-2007建筑幕墙4JGJ113-2009建筑玻璃应用技术规程5JGJ/139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准6GB/T15227-2007建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法7GB/T18250-2000建筑幕墙平面内变形性能检测方法8JG/T231-2008建筑玻璃采光顶9JGJ168-2009 建筑外墙清洗维护技术规程10DGJ08-56-2012建筑幕墙工程技术规范（3）建筑门窗及其相关标准、规范序号标准号标准名称1GB8478-2008铝合金门窗2DBJ15-30-2002铝合金门窗工程设计、施工及验收规范3GB7106-2008建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法4GB8484-2008建筑外门窗保温性能分级及检测方法第二节 工程概况一、工程简介1、工程名称：中海油大厦（上海）项目 幕墙工程2、工程地点：上海虹桥临空经济园区9-2地块及9-3地块3、建设单位：中海油基建管理（上海）有限责任公司4、建筑设计单位：北京市建筑设计研究院5、监理单位：上海建科工程咨询有限公司5、幕墙顾问单位:上海旭密林幕墙有限公司6、主体结构形式：钢筋混凝土框架结构-剪力墙7、建筑高度：40米 8、幕墙面积：约7.2万二、工程概况中海油大厦（上海）项目位于上海虹桥临空经济园区9-2地块及9-3地块，地处金轮路以东，朱家浜路以西，通协路以北。基地东面长约270米，西面长约235米，南面长约200米 ，北面长约185米。用地平坦，全年主导风向为东南风。本工程建筑由南北对称的两部分组成，围合成南北两个内向庭院，并在对称轴上设置共享中庭。紧邻中庭南北两侧为9层高南北向采光的主楼，建筑高度40米，主楼与沿街36层高的副楼共同形成半围合内院。沿协和路副楼为3层，建筑高度14.45米，沿通协路及朱家浜附楼为6层，建筑高度27.15米，沿金轮路副楼为5层，建筑高度23.55米。本项目幕墙工程范围包括：外立面明框系统玻璃幕墙（低辐射镀膜钢化中空夹胶玻璃）与干挂开缝石材幕墙（浅色毛面石材）结合，局部为金属铝单板幕墙，内天井采用断桥铝合金外窗。还包括中庭室内幕墙，中庭天窗、展廊天窗、玻璃雨棚，百叶及格栅，屋顶设备围挡，内天井立面上位于冲孔铝单板内侧的外窗及百叶，室外吊顶，室外楼梯外饰面等。第二章 项目管理实施目标一、项目目标 上海市建设工程“白玉兰”、上海市文明工地、上海市建筑工程节约型工地绿色施工工程。二、工期目标我项目部编制施工总进度计划，并全力确保2014年7月30顺利完工，保证不因我方进度原因而影响整个工程的施工计划的落实。三、质量目标重大质量事故发生率为零，符合质量体系认证GB/T I9001-2008 idt ISO9001:2008的要求，严格按规范及招标要求设计，按图纸施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主要求，达到质量要求。四、安全职业健康目标符合职业健康安全管理体系GB/T 2008I-2001的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌、无污染，轻伤率坚决控制在0.15%以下，杜绝安全事故的发生。五、环境保护和文明施工目标符合环境管理标准GB/T 2400I-2004 idt ISO400I:2004的要求，做到预防为主，减少风险，节能降耗，控制污染，全员参与，保障健康、文明施工，创上海市施工文明标准化工地。六、管理目标在施工管理过程中以人为本，严格履行施工合同所赋予我司的各项权利和义务，建立健全组织管理体系，主动协调好与业主、总包、设计、监理、各专业分包单位的关系，积极、主动、高效的为业主服务。利用我公司丰富的幕墙施工经验，重点做好本专业工程的各项管理，并同工程参建各方一起，精诚协作，确保幕墙承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。第三章 施工重点、难点专项分析与解决措施中海油大厦（上海）幕墙施工质量要求高，在整个项目实施过程中，我们必须要高标准、高质量并在保证工期的前提下完成施工任务。我司对本工程项目在实施过程中的重点、难点进行了详细的分析，并制定了相应的解决措施，具体详述如下：一、如何保证工期是本项目在实施过程中的重点 本项目工期要求紧张，工程量较大，具备大面积施工条件到项目完工只有半年左右时间，在如此短的时间内如何保质、保量的完成施工任务是我们需要解决的重点问题。具体措施如下：1、人力资源的组织：组成以项目经理为核心的管理团队，项目部设生产经理一名，施工员、材料员、质量员、资料员各一名，安全员两名。 2、设计团队：选派经验丰富的设计师担任设计及技术负责人，负责本项目深化设计工作。3、材料组织：项目部积极联系设计院进行材料封样工作，公司采购部签订材料合同，保证抢工阶段的材料供应。二、如何在较短的工期内保证工程质量是本项目在实施过程中的重点 本项目工程量较大，工期要求紧张，在如此短的工期内如何保证工程质量是我们需要解决的重点问题。具体解决措施如下：1、原材料检验：原材料质量的好坏直接影响到整个工程的质量，保证原材料的质量对整个工程质量意义重大。所有进场材料均由质量员、材料员、生产经理、总包工程部、物资部、监理方共同验收，对不合格材料直接予以退场。2、加工质量保证：我司的加工设备先进，拥有领先的数控加工设备，保证了幕墙构件的加工的精度。在加工过程中，加工车间的每道工序都有严格的检验（切割检验、过程检验、最终检验），从而保证产品的加工质量。杜绝幕墙材料返厂加工，从而保证工期预定目标的实现。另外：项目部有专人常驻加工厂，负责加工厂材料的监督和管理。3、试验样板：本项目已于2013年7月完成视觉样板房，通过视觉样板房的安装，将暴露出的问题逐一解决，并选定最终色系。于2013年11月完成四性试验（气密性、水密性、抗风压、平面变形）的测试，确保系统的安全性和适用性。其中气密性能为4级，水密性能为3级，抗风压性能为1级，平面变形性能为3级。另在现场样板基础上做一工序展示样板。4、现场过程控制：为保证幕墙的安装质量，严格进行过程验收，确保安装过程中每个环节的质量。5、成品保护：从加工厂到现场对幕墙材料及构件进行严格的半成品、成品保护。运输到现场后，统一码放在材料堆放区，同时对安装好的幕墙，玻璃板块贴上“小心玻璃”等字样。在人员出入多的地方采用警示标志和派专人巡查。做好成品保护工作对保证工期非常关键，保证不因幕墙产品成品保护工作从而拖累整个工期目标的实现。三、现场施工管理和组织是工程控制的重点 本项目工程体量大，现场施工工期要求紧张，做好现场施工管理和组织工作对保证工期、质量具有重要意义。具体措施如下：1、根据本工程的特点，施工面划分施工段，每个施工段内组织有效的流水及平行施工；同时根据现场的进度组织材料分批次进场，每个区域的材料分开进场，保证材料分配的准确性。 2、施工方案的制定：编制相应的的施工方案，施工方案是项目施工的纲领性文件，合理编排施工方案对指导整个项目施工意义重大。编制专项施工方案，并由我司各分管领导审核，由总承包单位项目部及公司分管领导审核，确保施工方案的可行性，可靠性及经济性。四、施工测量放线是本工程控制的重点我项目部拟定于12月25日进行测量放线，制定不同的转接件，消化因土建结构引起的误差，避免工程后期出现返工现象，为保证工期做好前期准备使用全站仪、水准仪、电子经纬仪、激光垂准仪等设备，组织专业的人员进行测量放线工作。五、安全施工是本工程控制的重点民航项目施工周期较短，工程作业量较大，幕墙施工过程中存在与土建、机电、内装等其他专业同时施工等问题，避免施工伤亡事故的发生,可以有效保证工程的工期，减少不必要的经济损失。在本项目施工工期紧张的情况下做好施工安全管理工作显得尤为重要。具体措施如下：1、按照职业健康安全管理体系标准，建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制。2、对施工人员做好安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗。3、编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。 第四章 施工组织与管理工作方案第一节 项目部主要人员岗位职责一、项目经理职责1、负责与甲方施工主管单位及有关单位的协调，创造安全的工作面及良好的工作环境。2、负责在公司拟定的重点名单中选择施工队，负责施工队日常的管理和月度考评。3、负责对施工队月度完成工程量的审核，并向公司申请安装费。4、负责控制、支配项目管理费的使用。5、负责组织召开每日工作例会。6、负责组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。7、负责组织项目部每周一次的培训、学习工作，做好培训记录。8、负责项目中遇到重大问题时与公司的汇报、协调、解决。9、负责工程中出现的重大技术、经济洽商及签认。二、项目生产经理职责1、负责向项目经理汇报现场的施工情况。2、负责与甲方及其他单位的具体协调。3、负责组织每周的质量、安全、文明施工大检查。4、负责组织每周一次的质量、进度、安全评审会，督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每天对各岗位工作进行检查。5、负责协助审定施工方案。6、负责安排施工队长的工作任务，调配施工队伍。7、负责对施工日记的记录、管理工作。8、负责编制现场劳动力计划、安装计划，并付诸实施。9、协助项目经理完成项目的材料、资料、商务、质量、安全、生产、进度等工作。10、负责落实公司规定的质量指标，并制定项目经理部创优项目的质量保证体系，负责开展全面的质量管理工作。11、协助项目经理定期组织项目经理部的工作检查，并参加重大工程质量的检查和重大质量事故的调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理。三、技术负责人职责1、负责组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计的技术部分并及时根据施工情况编制实施方案，解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各工序操作、质量验收及产品保护工作。2、负责组织工程测量、定位，做好隐蔽工程的验收工作。3、负责全面督促施工班组做好自检、互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。4、负责检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。5、负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面的开发与应用工作，解决相应的技术问题，对安全生产上的设施改进措施进行技术鉴定工作。6、负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。7、负责把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施通过技术交底向相关的施工员及班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。8、负责各类大样图、加工图及加工单的复核。9、负责及时办理技术审核单。10、负责参与单位工程质量验收，编制竣工图，协助搞好资料归档工作。11、负责工程资料的收集、积累、归档、信息反馈工作。四、主设计师职责1、负责工程中所有的施工图设计及结构计算。2、负责各类幕墙节点图、大样图、加工图及加工单的绘制及灯光深化设计的协调。3、负责确定所有材料及构件的加工设计及采购计划的落实。4、负责安装过程中具体技术疑难点及技术交底的指导。5、负责实际完成工作量的统计。五、质量总监职责1、负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，要求被交底人签字。2、负责组织工序样板制作安装，并验收。3、负责过程检验，在施工过程中进行每天不少于2次、每次不少于2小时的质量巡检，发现小问题现场解决，把质量隐患控制在萌芽之中，负责质量处罚单的签发。每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题进行评判、整改。4、负责施工方案中质量部分的起草编制。5、负责检查验收施工队的工序报验，并签署意见。6、负责组织并及时向甲方施工现场负责人汇报工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。7、负责参加项目经理主持的每周质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。8、负责回复现场有关质量问题的发文并落实质量问题的整改。9、负责解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各其他单位有关质量问题的处理。10、负责各种质量资料的整理、编目、归档。六、安全总监职责1、负责对进场施工人员进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档备查。2、负责编制职工花名册，及时进行动态管理。3、负责编制现场安全管理制度并予以贯彻。4、负责每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，与甲方现场安全负责人进行有关安全方面的汇报。5、负责现场安全检查，主要对安全帽、安全带的正确配戴，施工安全用电，机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业等方面的检查，填写日安全检查记录。6、负责参加每周质量、安全大检查并对安全做出评定。7、负责对违反安全要求的行为纠正，并拥有第一处罚权。8、负责相关安全资料的收集、整理。9、负责针对施工中各阶段、各环节的不同情况随时组织安全培训、交底。七、材料员职责1、负责制定现场材料管理制度。2、负责根据施工进度编制总材料计划及月度材料计划。3、负责与公司材料部联系，负责监督各种材料的提货数量，催促材料进场。4、负责根据施工图纸计算各种材料的用量，核对公司内部“材料预算成本书”，控制好现场材料的提货数量和总成本。5、负责组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。6、负责材料的入库，建立材料台帐。7、负责材料的试验、报验工作及废料回收处理。8、负责每天的材料损耗记录，每天下班后现场巡视检验材料使用情况、材料回归情况及废料回收情况，做好记录。9、负责熟悉各种材料的基本性能，做好材料的标记、码放和保护工作。10、负责对不合格材料的退场，并拍照留下证据、记录。11、负责与材料有关的资料整理、归档工作。12、负责参加每两周的项目部评审会，分析材料质量问题、到场时间问题及对工程进度质量的影响。八、施工员职责1、审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底，提出施工组织的意见与建议。2、严格按图纸和工艺标准，科学合理地组织施工，保证工期的落实。3、负责对施工操作人员进行技术、安全的文字交底，并在施工中进行监督。组织操作人员对产品进行自检和互检。4、承担项目工程质量指标责任，组织分部分项的交接检查工作，并做好记录，及时发现问题与隐患，提出解决措施，监督落实。5、填写施工日志，执行技术规范。积累施工技术资料。6、严格执行关键工序和特殊工序的作业指导书。7、负责对专检人员提出的不合格工序，按照整改方案进行返修或返工。8、认真做好设计技术变更洽商后的施工工作。九、资料员职责1、负责做好施工现场文件的收发工作。2、负责对工程文件及资料的整理，保证工程资料齐全、整齐。3、负责做好书面文件的归档发放工作，做到及时、准确。4、负责统计有关数据，要求正确，不弄虚作假。5、负责随时提供各类书面文件资料，对于不能立即提供的资料，向公司有关部门及时反映。第二节 施工管理工作方案一、计划管理措施1、建立完善的计划保证体系2、分级计划控制在进度计划体制上，实行分级计划形式，结合本工程各分项工程量，制定总控进度计划，并指明施工工期，在这级施工进度计划当中，充分考虑并保证各阶段施工时间，在总控进度计划的基础上，制定各阶段及各分部分项的详细二级施工进度计划，相对总控计划，二级进度计划适当提前，即各阶段点相对总控计划有一定的紧缩量，以下级计划保证总控进度计划的实现。（1）一级总体控制计划项目经理负责编制一级总体控制计划。表述阶段工程的阶段目标、确定本幕墙工程总工期、阶段控制节点工期等，是项目部进行工程总体部署的依据，主要实现对各阶段和分项工程计划进行实时监控、动态管理。（2）二级进度控制计划以分项工程及阶段施工目标为指导，分解形成细化的该分项工程或阶段施工的具体实施步骤，以达到满足一级总控计划的要求，便于项目部对该分项工程进度的控制。二、物资采购管理办法1、物资采购管理（1）物资类型和采购部门的确定本工程的物资按照采购金额划分为两大类，即单项采购金额小于1万元的项目零星物资和采购金额大于1万元的工程物资。单项采购金额大于1万的物资由公司招标进行采购管理，单项采购金额小于1万的物资可由项目部进行采购管理。（2）物资计划采购经理负责编制物资申请计划，提交商务经理进行审批。物资申请计划作为制定采购计划和向供应商订货的依据，应注明产品的名称、规格型号、单位、数量、主要技术要求（含质量）、进场日期、提交样品时间等。对物资的包装、运输等方面有特殊要求时，也应在物资申请计划中注明。（3）物资采购计划采购部根据物资申请计划和采购方案，编制物资采购计划报商务经理审批。候选供应商的来源如下：从公司合格供应商名单中选择，并优先考虑能提供安全、环保产品的供应商。（4）考察在本项目运行过程中，材料与加工质量的控制尤为重要，我项目部对选定的材料供应商及加工厂记性逐一考察，确认合格后邀请业主方、监理方、顾问公司进行考察。（5）样品/样本报批根据合同约定，业主要求以及工程实际情况，对于需要进行样品/样本审批的物资，项目质量经理应提前确定需要，并向采购部提交样品/样本报批计划，明确需要报批物资的名称、规格、数量、报批时间等要求。（6）综合评价及供应商的确定通过将资格预审情况、考察结果、样品/样本报批结果、价格与工程要求的比较，应对供应商做出以下方面的评价：供应商和厂家的资质是否符合规定要求；产品的功能、质量、安全、环保等方面是否符合要求；价格是否合理（必要时应附成本分析）；生产能力能否保证工期要求；供应商提供担保的能力是否满足需要。（7）签订采购合同采购负责人在与供应商商谈采购合同（订单）时，应与供应商就采购信息充分沟通，并在采购合同（订单）中注明采购物资的名称、规格型号、单位和数量、进场日期、技术标准、交付方式以及质量、安全和环保等方面的内容，规定验收方式以及发生问题时双方所承担的责任、仲裁方式等。（8）材料封样：通过业主、建筑师8月4日对视觉样板房考察，基本确认主材颜色，项目部重新准备样品。通过11月初建筑师现场比对，本项目主材颜色已全部确认。我项目部准备小样两套，送往业主方保留一套，总包方保留一套。2、物资现场管理（1）材料标识1）进场及入库验收采购经理在向供应商订货时，应明确要求供应商提供的材料有发货单据、材质证明及合格证，对材料的名称、规格、型号等标识清楚，材料进场后，我项目部质量证明书和相关进场记录做材料报审。材料到场后，由采购人和保管人办理入库验收手续，保管人要认真做好进货验收记录，并对质量保证文件进行归档。2）标识使用验收入库的物资均应分类码放，并贴上标签标明物资的名称、规格、型号等。露天堆放的物资应按照类别、品种、规格分别堆放，并用标牌标注其名称、规格、型号等。金属材料的标牌应标出钢号或牌号、规格、生产厂等。对时效性较强的物资要按照不同品种、标号、出厂进场的时间按区域分别堆放整齐，标牌明显，防止混用、错用。钢材，应按不同型号规格分别堆放整齐，并在构件的显著部位直接书写代号、规格、型号等方便施工人员区分。3）标牌制作标牌按本总包物资管理规定的统一格式制作。4）其它物资从验收入库、发放到最终使用应具有唯一性标识，且标牌应清晰，牢固耐久。在多处存放、加工使用、分批发放及有退库物资等情况发生时，应做好标识的移植并作记录，确保物资在需要追回或进行检验时能够进行识别。（2）材料验证管理办法1）材料验证工作内容项目材料员应亲自进行物资验证工作。在物资的数量、质量验证过程中，对于有明确验证技术要求的，按要求进行验证。对于没有明确验证要求且符合下列条件者，可以采取抽查的方法，抽查的比例一般为5%10%，抽查中发现不符合规范要求或有问题时应扩大抽查范围或全部重新检验：进口物资数量验证，要求全部检验，工作要细，时间要快，不误索赔期。但对于规格整齐划一、包装完整者也可抽验10%20%。对于现场大宗物资的数量验证，应以实际验证数量为准，每车都必须点数或检尺，并按理论换算方法进行计量换算，作为实际验证数量。业主提供材料的验证，应由业主代表和总承包同时验证，材料验证通过后由仓库保管员按类型统一保管。业主指定分包材料的验证，一般要求监理与总承包同时在场验证。2）材料质量保证文件的管理应按工程规范的规定，要求供应商提供完整有效的质量保证文件，如质量保证证书，产品合格证，产品试验报告等。材料质量保证文件应有足够的份数，份数可在材料供货合同中规定。所有为本项目提供的材料，均需配套提供质量保证文件。（3）材料贮存管理办法 1）材料验收验收准备：材料员每月应向仓库保管人发出一份材料采购计划和大宗材料订货合同，材料到货前，材料员通知仓库保管员准备好存放地点、遮垫材料、搬运、装卸、检验用的设备和工具，对易燃、易爆、易损、易冻、有腐蚀性等特殊材料要有防护措施。核对凭证：材料到货后，材料员应核对订货合同、发票、运单、装箱单、发货明细表、质量证明书或产品合格证等，并将资料交给仓库保管人作为入库检验凭证。入库检验：仓库保管人按合同规定的交货方法对材料进行入库验收（方法有：计量、检尺、检斤、求积、理论换算或清点数量），并对照供应商所提供的质量保证文件，会同相应责任工程师对所购材料进行验证，包括：质量标识、规格、型号、外观质量、包装等。2）材料入库按上述验收程序实施后，材料员将验收单交给仓库保管员，仓库保管员对材料名称、材质、标记、规格、数量以及包装完整情况进行核查，确认无误后，在验收单上签字。仓库保管员根据验收单登账，立卡，建立材料档案。3）材料贮存仓库保管员把供应商提供的质量保证文件资料随同与其对应的材料一同保管，做到“四相符”：即保证所保管材料的账、卡、物及质量保证文件相符。材料存放布局要合理，实行“四号定位”，即库号（区号）、架号（点号）、层号（排号）和位号定位；按材料种类分库（区）、按材质分架（点）、按规格品种分层（排）、分位，并做出明显标记；按照“五、十为伍”原则成堆、成方、成层、成行摆放。仓库保管员应特别注意加强库存材料的日常维护保养工作，为了材料的安全，降低库存损耗，应采取防雨、防冻、防光、防震、防尘、防腐蚀、防霉变、防老化、防爆、防破损等手段或措施，并对易燃、易爆、有毒的材料专库保管，加强检查，规定禁令。项目材料员应加强材料现场管理，责任到人，控制现场损耗。每月对现场材料、每半年对仓库材料进行盘点，并编制材料盈亏报表。定期对所贮存材料的质量进行检查，发现有变质、损坏等问题及时书面报告物资设备经理，并采取有效措施加以防范。4）材料出库建立限额领料制度，材料使用人员根据材料使用计划表认真填写领用单，写明材料名称、材质、规格、型号、数量，（设备要写明图号、箱号、部件号），经生产经理审批，交仓库保管员核发。材料员根据领料单登帐（在库存材料台帐上削减库存量）。仓库保管员按批准的领料单核发材料。5）材料退库凡是工地节余的材料或较长时间不再使用的材料一般都应办理退库手续。由项目材料员填写材料退库单，在退库单上标明：材料名称、材质、规格、数量、退库原因，连同该材料验收时的质量保证文件的复印件交材料中心，经总包方检查无误并签字确认后，方可办理退库手续。三、施工设备的管理1、机械设备检验及验收（具体设备型号及数量详见34、35页）（1）机械设备进场前检验会同项目设备管理工程师组织相关人员对其进行检查、验收。检查机械的完善情况，外部结构装置的装配质量，连接部位的紧固与可靠程度，润滑部位、液压系统的油质油量，电气系统的完整性等项内容，并填写机械设备进场验收记录。项目设备管理工程师组织相关人员对设备外观进行检查，要求机械设备外观整洁、颜色一致，经验收合格后方能进入现场进行安装。（2）验收设备安装完毕后，由项目、安装单位进行验收，并按照建委的验收表格填写记录，合格后，原件交项目设备工程师、复印件交物资工程师进行备案。设备验收合格后，在进行施工生产前，由项目设备管理工程师检查操作人员的操作证（对外省市的应有省级劳动部门或其他主管部门颁发的中华人民共和国特种作业操作证）并预留其复印件存档，合格后，方能进入现场进行施工作业。2、机械设备日常管理（1）机械设备台帐机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理工程师登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。（2）“三定”制度由项目设备管理工程师负责贯彻落实机械设备的“定人、定机、定岗位”的“三定”制度，填写机械设备三定登记表并报项目备案。（3）安全技术交底制度机械设备操作人员实施操作之前，由项目设备管理工程师/安全工程师对机械设备操作人员进行安全技术交底。（4）定期检查保养制度由项目设备管理工程师负责组织相关人员对施工设备进行定期检查（包括周检和月检）和保养并做好记录。3、机械设备的使用管理机械设备的使用管理由项目设备管理工程师负责。在机械设备投入使用前，项目设备管理工程师应熟悉机械设备性能并掌握机械设备的合理使用的要点，保证安全使用。严格按照规定的性能要求使用机械设备，要求操作者遵守操作规程，既不允许机械设备超负荷使用，也不允许长期处于低负荷下使用和运转。经过防噪处理后机械设备的噪音必须符合环保要求；液压系统无泄露现象。机械设备使用的燃油和润滑油必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定。不允许任意拆卸固定配置的附属设备及零部件或任意变更机械设备的结构。对大型机械设备每日运转后，设备司机必须认真填写机械设备运转记录，并在月底交至项目设备工程师处存档。4、机具设备维修保养机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写机械设备维修记录存档备查。由于机械设备发生故障造成事故时，设备管理工程师应认真填写施工设备事故报告单，报告物资及设备部经理，认真、及时处理。第五章 所采用先进的施工程序及部署第一节 施工总平面布置一、平面布置依据及原则1、根据总包施工场地总平面布置图及施工现场的实际情况（后附施工总平面布置图）。2、在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。3、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4、符合施工现场安全、防火及卫生要求。5、符合业主和总包方要求。6、即将要安装的幕墙材料放于材料堆放区，小型工具及零配件存放在库房内。现场临建布置服从总包安排。二、各功能区布置说明1、材料存放区由总包方统一规划，根据现场施工平面布置和施工任务安排，应在交通较便利并靠近施工的位置设置材料存放区 ，面积约为600。2、库房及加工区库房设置于D楼连廊内，用于存放小型机具、五金件、灯具、线缆和幕墙材料面积为250。临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室60进场后与总包协调200天工具库200进场后与总包协调200天附件仓库350进场后与总包协调200天材料转运场地600进场后与总包协调200天合计12103、施工平面布置图施工总平面布置示意图（附图1） 。 第二节 劳动力合理配置计划一、劳动力基本要求：1、遵纪守法、身体健康、年龄在45周岁以下；2、经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；3、特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业。二、劳动力组织与分配本项目幕墙约7.2万 。根据进度计划及工期要求， 幕墙安装时分2个施工队进行幕墙的安装，每个施工队安装人员约150人 。根据甲方的具体施工进度要求，组织人员进行施工。 劳动力计划表 单位： 人工种级别按工程施工阶段投入人力情况2014年2月3月4月5月6月7月 管理人员101010101010测量放线工888850焊工155050303010安装工200300300320320300辅助工304040505040 电工21010222212叉车111111保管员222222合计268421421443443375备注1、 特殊工种必须持证上岗2、 实际投入人员根据施工进度情况合理安排3、 人员合计：346人第四节 施工机具合理部署一、拟配备的施工机械设备 拟投入本标段的主要施工设备表 序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率用于施工部位备注1台钻L7525A10国产2009材料加工2角磨机10国产2010材料加工3电焊机300型50国产2008焊接作业4电焊机漏保箱50国产20105焊条保温桶10国产/焊接作业6电焊把50国产/焊接作业7电源线箱40国产/8防护罩20国产/9型材搬运车5国产/材料倒运10板块运转车5/材料倒运11铝材切割机335型3日本2009材料加工12砂轮切割机3国产2009材料加工13砂轮机MD3215X12008材料加工14冲击钻GBH2S9德国/施工作业15无齿锯3国产/材料加工16手电钻15国产/材料加工17水准仪DS23-12南京/测量放线18经纬仪J22日本测量放线19游标卡尺150mm2国产/施工作业20拉铆枪40国产/材料加工21自攻枪扳手50国产/施工作业22打胶枪100国产/施工作业23吸盘150国产2010施工作业24线锤34国产/测量放线25钢卷尺50米100国产/测量放线26水平尺20国产/测量放线27汽车吊20吨1国产/材料垂直 运输28叉车CTD25HA、杭州（5吨）2国产材料倒运弯管机502国产液压开孔机2国产套丝机1003国产数字电压表FLUKE454国产兆欧表50V-1000V4国产数字万用表FLUKE878国产钳型电流表100A 300A4国产标准电流互感器HT-A4国产接地电阻测试仪1国产第五节 进度计划根据民航幕墙项目规模，技术难度等特点，结合我司企业实力，综合考虑各方面因素进行施工进度的编制，详见附件。第六章 施工准备工作第一节 设计工作1、安全性设计作为建筑外围护结构，其安全性、耐久性是首要考虑的问题，幕墙的设计也应与其相应的使用功能相适应，发挥其应有的安全防护作用。我司对此进行了重点设计，主要表现在以下几个方面：物理安全性设计：除了按照招标文件要求外，我们在设计时对面材、龙骨及连接系统均做了仔细计算，满足强度上设计的要求，并对关键件进行了相宜的防腐处理，以延长幕墙的使用寿命。另外，本工程玻璃采用了钢化处理，耐撞击性能好。可以说，幕墙物理上的安全性通过以上措施是完全可以保障的。防雷击和静电干扰设计：我们对防雷措施进行了周密考虑，保证幕墙可靠接地，以防雷击对建筑的破坏。隔音设计：玻璃幕墙面材采用了中空玻璃，型材为断桥铝合金，能达到较好的隔音效果，避免外界的干扰外。排水方面：在框架幕墙、采光顶构造上保证将可能产生的冷凝水、渗漏水及时顺畅地排到室外，避免积水对铝型材表面产生溶蚀作用。环境因素：在设计和施工过程中充分考虑湿度、温度及潮气等环境的影响，受力杆件计算时考虑到温度应力的影响，同时材料表面采取防腐蚀措施避免受到水、潮气影响。五金配件螺栓等采用不锈钢材质。2、抗震设计对于抗震设计应遵循：“小震不坏、中震可修、大震不倒”的原则，在设防烈度地震作用下经修理后幕墙仍可使用，在罕遇地震作用下骨架不脱落。当地震发生时，影响幕墙有两种震动。一是地震直接对幕墙的作用，另一个原因是当主体结构受震变形时，使依附在主体结构上的幕墙，被迫强制同步变形。因此做为主体的外围护结构的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于这些变形，才能保证不损坏。3、节能设计本工程保温设计：（1）选用中空LOW-E玻璃。中空玻璃的隔声、隔热、保温、防结露性能好，满足工程热工需要。（2）采用了隔热结构，将铝型材与内部构造断开，避免冷桥。结构中使用多道胶条密封，在提高了水密、气密性能的同时，减少了室内外的热量传递，达到节能的效果。层间保温棉的设置也大大提高了整体幕墙的保温性能。第二节 采购工作一、工程材料组成主材：铝合金型材、钢材、玻璃、铝单板、石材等。辅材：五金件、不锈钢紧固件、密封胶、胶条、泡沫条、双面胶带等。二、材料采购计划2、材料采购程序材料要求材料控制材料验收不合格品处理3、考察和确定材料供应商：由业主、总包、监理、顾问公司等实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商。我项目部已邀请组织各方与9月进行预埋件供应商考察，于10月进行铝板、铝型材厂家考察，11月进行加工厂考察。4、材料采购的定额和计划：由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司采购部，由制定采购计划，根据确定的材料厂家，与材料厂家签定供货合同。5、材料入库：对供应商发货进厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，直接予以退场。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。第三节 生产工作一、幕墙工程加工流程图： 二、加工车间内生产加工的操作程序本幕墙工程所需材料大部分在公司加工车间内加工制作完成后采用汽车运抵现场，加工顺序应满足现场项目部提交的工程安装计划表及安装材料进场计划表的要求，由生产部按期、按质、按量完成，生产加工全过程由公司质检部跟踪检验，并制定产品制作的质量检验计划。加工工作由生产部组织进行，操作程序是指生产部从接受任务到成品至现场全过程的生产活动和控制手段。可分为以下几个阶段：1、接受任务和下达任务我项目部发出材料提料单，公司采购部依据提料单进行采购下单。2、工艺编制和工时定额工艺员根据加工图纸，编制各种加工板块、零件的工艺卡片，同时，定额员根据工艺卡制定工时定额。3、车间加工车间技术工人按工艺卡、图纸技术要求、质量等级进行机械加工。4、质量检验在生产的全过程中始终贯穿着质量检验，包括自检、抽检、交叉检的执行。5、包装、运输至现场完成施工现场所需要的合格半成品或成品后，即可按照不同的包装要求对不同产品进行包装，并按一定的方法装车运至现场。以上过程将在生产加工操作程序严格控制下进行。三、加工车间生产加工的工艺流程在生产加工操作程序中，最重要的阶段是车间内加工，其主要内容是对各种材料进行机械加工，以及组件的装配等。本工程所使用的原材料有：玻璃、铝型材、钢材、石材等，其最终形成的半成品、成品以及组件为玻璃板块、钢龙骨、钢制转接件、石材板块等。其工艺流程分述如下：1、 铝型材加工工艺流程第一步骤： 产前准备生产部接到项目部发放铝型材加工图及综合目录明细表，项目管理部发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。第二步骤： 领取材料按明细表开材料领用单。按单领用材料， 确认型号、规格、表面处理方式及数量。第三步骤： 下料采用双头斜准切割机， 按加工图尺寸下料。下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时须增加支撑防止因重力产生的变形。切割时注意保护铝材装饰面。在明显处贴标识， 填写对应工程名， 工序号， 图纸号， 操作者名， 及检查员检验结果， 切割后的半成品应堆放整齐， 以便下一道工序的使用。切割机要经常性地保养， 切割机使用时锯片必须经常注油。工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。第四步骤： 铝材冲孔、铣加工冲孔使用冲床，冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。模具须专业人员安装， 安装时调整上下模间隙， 用废料进行试冲合格后开始冲压。铝材冲孔后， 切口必须平整、光滑。冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出， 模具是否松动， 如有问题必须做好相应措施解决。铣加工使用钻铣床，按加工图进行加工，注意保护装饰面。在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名， 及检查员检验结果。第五步骤： 型材保护铝材擦拭干净后进行贴膜保护， 贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长， 以免浪费。贴膜后的铝材应光滑， 不能有皱痕与裂口。贴膜完毕， 应按要求堆放。第六步骤： 检验核对各工序有无漏加工， 检验员有无漏检， 标识上有无漏项。按加工图检验，不合格品返修，返修仍达不到图纸要求的报废。第七步骤： 成品入库成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。成品入库后， 要按规格、型号摆放整齐。2 .钢材的加工工艺第一步骤： 放样核对图纸的安装尺寸和孔距， 以1： 1 的大样放出节点， 核对各部分尺寸， 制作样板和样杆作为下料、铣、制孔等加工的依据。放样时， 铣的工件要考虑加工余量， 焊接构件按工艺放出焊接收缩量。第二步骤： 下料型钢主要包括角钢、方通、工字钢、钢管等。型钢下料原则上要求用设备加工（无齿锯或锯床及专用设备）。型钢断面在1 0 0 1 0 0 m m 壁厚6 m m 以内的，必须用设备下料。用设备下料可以做简单的定位及夹紧工作， 以保证尺寸精度及断面质量。对于不能用设备进行下料的可采用其它方法（如气割）。质量要求：断面光整无毛刺，气割下料断面要用角磨机打磨。第三步骤： 制孔精制螺栓孔的直径应与螺柱公称直径相等，成孔后任意两孔间距的允许偏差应满足如下要求：孔径、孔中心允许偏差 0 . 5 m m ；孔中心距允许偏差 0 . 5 m m ；孔中心距累计允许偏差 0 . 5 m m ；第四步骤： 焊接组装a .焊工在焊接前必须穿戴各种防护罩具。b .焊接必须按加工图要求， 核实加工图与相关数据