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文档简介

天田国际工贸 上海 有限公司CE部 数控冲床加工技巧 合理利用冲切M代码 冲切M代码机床用于控制冲切深度的 不同类型的模具使用不同的M代码来控制可以提高加工的效率和加工质量提高模具寿命 AMADA的液压试冲床和司服驱动的冲床都有M代码调整功能配合AP100能很方便的使用 合理利用冲切M代码 在AP100的转塔 转塔加载 中为模具指定M代码 针对不同模具AMADA冲床提供不同的M代码共用户选择 为模具指定M代码M510 在机床的冲切参数中设定相应的参数 合理利用冲切M代码 合理利用冲切M代码 合理利用冲切M代码 降低模具等待位置可以 提高加工速度 提高模具等待位置可以 适应变形比较严重的材料 合理利用冲切M代码 合理配置加工路径 NCT加工中 翻边等成形的方向一般都以向上为主 而向下成形加工都是尽量避免 原因就是向下成形加工完成后 材料在移动时 向下成形碰到下模或转塔 导致形状破坏 如果卡在模具与转塔内还容易造成材料脱离夹爪 碰撞 使用AP100就能轻松设定最佳的加工路径避免碰撞 NC作成条件页面的上部有与成形模具有关的项目 注意 1 成形模具登录时必须设定为 向下 否则程序无法识别2 需要换爪的产品 在换爪时成形有可能从转塔内通过 请注意 合理配置加工路径 AC使用 加工路径 合理配置加工路径 由于冲切位置的关系夹钳有时会进入转塔内部如果这时夹钳横向移动 夹钳会和转塔或下模发生比较大的摩擦 长时间这样加工会磨损夹钳下部 和转塔 使用AP100就能轻松设定最佳的加工路径避免碰撞 合理配置加工路径 开启AP100夹钳避
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