热处理QC(攀长钢).ppt

降低天然气吨钢单耗 锻造分公司二作业区陈冬生 攀钢集团长钢公司 一 小组概况 制图人 陈冬生时间 2012年3月1日 二 活动计划 制图人 陈冬生时间 2012年3月5日 P C A D 三 选择课题 周期性台车炉耗能大 工段四级对标考核项目 天然气吨钢单耗 作业区 对标挖潜 三级目标 集团公司 对标挖潜降本增效 作业区对热处理 对标挖潜 四级考核指标 制图人 陈冬生时间 2012年3月6日 制图人 陈冬生时间 2012年3月6日 制图人 陈冬生时间 2012年3月6日 差距大 确定课题名称 降低天然气吨钢单耗 四 目标设定 2012年 100 90 80 2011年 现状 目标 单位 m3 吨 92 77 80 00 制图人 陈冬生时间 2012年3月6日 历史指标 领导重视 人员配置 可行性分析 有信心 有决心 有能力完成目标 五 原因分析 制图人 陈冬生时间 2012年4月1日 末端因素汇总表 制图人 陈冬生时间 2012年4月1日 六 要因确认 小组成员运用头脑风暴法对八条末端因素进行仔细分析 制定了要因确认表 并逐一进行确认 制表人 陈冬生时间 2012年4月1日 末端原因确认一 能源管理制度不健全 检查与考核不到位 非要因 制表人 何东 时间2012年4月2日 结论 中心与车间两级均建立能源管理制度 能够指导能源管理 有能源检查与节奖罚超等 末端原因确认二 密封系统故障 非要因 制表人 张先权时间 2012年4月3日 结论 通过现场实测 炉体密封各项指标均正常 炉外墙温度符合 50 的标准要求 末端原因确认三 燃烧系统故障 制表人 陈冬生时间 2012年4月4日 结论 各热处理炉烧嘴总功率符合要求 现场实测到各烧嘴燃烧情况正常 其中1 4 炉为人工手动控温 5 6 为微机自动控温 均有专职烧炉人员控制 在末端六中进行确认 非要因 末端原因确认四 工艺不合理 保密 非要因 制表人 陈冬生 时间2012年4月7日 结论 通过调查 下达的热处理计划与标准要求及相关工艺方案均相符 为保证产品质量 不能私自更改 注 由于涉及军工新试工艺 故保密 末端原因确认五 摆料装炉操作不规范 制表人 董福波时间 2012年4月8日 非要因 结论 通过现场确认 现场操作与标准符合一致 末端原因确认六 加热操作过程不规范 是要因 制表人 王建云时间 2012年4月9日 结论 通过现场确认 工艺段进炉 保温 出炉环节的操作与标准不相符 末端原因确认七 天然气计量不准 制表人 黄爱军时间 2012年4月11日 非要因 结论 通过现场确认 计量与条款要求一致 末端原因确认八 现场有天然气跑 冒现象 附图1烧嘴法兰漏气 结论 通过现场确认 工艺段进炉 保温 出炉环节的操作与标准不相符 附图2阀门法兰漏气 附图3阀杆漏气 是要因 制表人 黄爱军时间 2012年4月12日 七 要因确定 热处理天然气吨钢单耗高 加热操作过程不规范 现场有天然气跑 冒现象 八 制订对策 针对以上5个要因 QC小组成员进行了分析讨论 按照 5W1H 原则制定了对策表 制表人 陈冬生时间 2012年4月25日 九 对策实施 对策实施一 加热操作过程不规范 措施一 将 加热操作标准操作要求 打印下来张贴在微机加热操作室 让每班烧炉式对照检查执行 张贴的操作标准要求 措施二 要求烧炉工自行进行学习改正不良操作 组织烧炉工重新温习 特冶中心锻钢一车间技术操作规程 QJG TY 02 01 2005 第六章热处理技术操作规程 第三节加热与保温操作 第四节降温和出炉操作 的所有条款进行学习 改正不良操作 做到进炉后台车不到位 炉体不密封不得点火 保温0 5小时内全部关闭烟道闸门 出炉后检查是否烧嘴留有余火 要求操作工烧炉时做到 两勤操作 即勤观察 勤调试 实施效果 加热操作整改检查表制表人 何东时间 2012年6月19日 结论 通过现场确认 以前存在问题的进炉 保温 出炉环节的不良操作等到了纠正 提高了热能利用率 减少了天然气浪费 整改效果良好 对策实施二 现场有天然气跑 漏现象 措施一 立即向设备主管部门报告 配合检修 利用停炉间隙进行检修与更换 措施二 建立兼职能源管理员 随时监控 检查 对跑 冒点向设备部门汇报 主管部门现成维检保产车间钳工进行停炉关气更换与加垫处理 漏气点及时消除 措施三 每班抄表 及时掌握当班天然气消耗情况 负责本班天然气能源的检查管理 发现问题及时上报 热处理四班能管员名单制表人 张先权时间 2012年6月4日 天然气流量抄表电子档记录 实施效果 天然气现场能源跑 冒点检查确认表制表人 张先权时间 2012年6月4日 十 效果检查 检查一 小组成员对今年1 6月吨钢单耗做了统计 通过绘制吨钢单耗趋势图检查对策实施效果 制表人 陈冬生时间 2012年7月1日 图表中6月份天然气吨钢单耗看 说明影响天然气吨钢单耗的主要因素已得到有效控制5月的97 23m3 吨降低为72 68m3 吨 检查二 小组成员对1 9月吨钢单耗做了统计 通过绘制吨钢单耗趋势图检查巩固期效果 制表人 陈冬生时间 2012年10月7日 图表中天然气吨钢单耗看 自5月份开始 一直持续稳定在72 00m3 吨左右波动 十一 效益评估 1 经济效益 降低吨钢步骤费用价值 热处理重量 活动前吨钢单耗 活动后吨钢单耗 工业用天然气单价 2499 0 92 77 72 11 1 84 95003 30 9 5万元 制表人 陈冬生时间 2012年10月8日 2 社会效益 通过活动 小组成员在团队意识 质量意识 分析问题和解决问题的能力方面有了很大的提高 制表人 陈冬生时间 2012年10月10日 十二 工艺固化 十三 总结与打算 本次活动完成了制定的目标 创造了一定的经济效益 小组成员经过认真讨论和分析后认为 热处理天然气吨钢单耗仍有降低的空间 距离车间给我们热处理工段下达