QC小组实例.ppt

QC小组活动实例与分析 2 一 QC小组的特点 1 QC小组的概念 1 QC是质量管理的简称 质量管理的三个阶段 质量检验 统计质量控制 全面质量管理 2 概念 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工 围绕企业的经营战略 方针目标和现场存在的问题 以改进质量 降低消耗 提高人的素质和经济效益为目的组织起来 运用质量管理的理论和方法开展活动的小组 QC 3 一 QC小组的特点 2 QC小组的性质 1 与行政班组的不同 2 与传统的技术革新小组的不同 技术革新小组 选题单一侧重于用专业技术进行攻关 QC小组 选题广泛 强调运用质量管理的理论方法 注重活动程序的科学化 方法多样化 事实数据化 4 一 QC小组的特点 3 QC小组的特点 1 明显的自主性 自愿参加 自主管理 2 广泛的群众性 领导 技术员 管理员 操作员工 3 高度的民主性 民主推选 轮流担任小组长 解决讨论问题带有平等性 4 严密的科学性 遵循科学程序 坚持用数据说话 用科学的方法分析解决实际问题 避免想当然和凭经验 5 一 QC小组的特点 4 各地有关QC小组的活动情况 1962年在日本首创 目前共有中国 韩国 泰国 美国 英国 法国等70多个国家和地区开展活动 国际质量管理小组代表会议起始于1976年 至今已组织召开了31届 国际QC小组活动发展动向 1 注重提高职工素质 激发职工的积极性和创造性 2 更加强调QC小组活动的自主性 3 行业和领域越来越广 工业制造 工程设计和施工 交通运输邮电通信 农林 商业服务 旅游 金融以及学校 监狱管理 军队等也在广泛开展 6 二 QC小组活动的宗旨 1 提高职工素质 激发职工的积极性和创造性2 改进质量 降低消耗 提高经济效益3 建立文明的 心情舒畅的生产 服务 工作现场 5S 整理 Seiri 整顿 Seiton 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养或修身 Shitsuke 7 三 QC小组的组建 1 组建原则 自愿参加 上下结合 实事求是 灵活多样2 小组的注册登记 QC小组建立后应每年向有关部门进行登记 课题注册登记则在选定每个课题之前进行登记 3 小组人数 3 10人为宜 参与性改变程序图 8 四 QC小组活动 一 活动的基本条件1 领导层思想重视 行动支持2 群众有认识 有要求3 培养一批QC小组活动骨干4 建立 健全QC小组活动的规章制度 二 活动的程序1 课题立项登记 小组注册登记 2 编制活动计划表 3 准备好活动记录 4 基本程序 PDCA循环的四个阶段十个步骤 2 具体活动程序 四个阶段十个步骤 9 1 选择课题 课题来源多样 指令性 指导性 自选指令性目标值的课题活动程序 选择课题 设定目标 目标值的可行性分析 要将现状包含在里边 把现存差距与目标值对比 差距的症结 进一步测算分析问题能解决到哪个程度 后边的步骤均一致 指导性和自选课题活动程序 选择课题 现状调查 设定目标 对目标进行简要的测算 后边的步骤均一致 10 11 1 选择课题 课题类型 现场型 消除设备与起吊钢绳的干扰 降低风机润滑油消耗 提高中包抽气合格率等 特点是选题小 难度不大 活动周期短 易出成果 但经济效益不一定大 服务型 提高旅客行包安检通过率 提高铁道客车安全和舒适度 特点是课题小 时间短 见效快 经济效益不明显 但社会效益显著 管理型 提高病犯治疗满意率 提高顽危犯转化率 特点是通常以提高业务工作量 解决管理中存在的问题 提高管理水平为选题范围 攻关型 提高淬取装置转化率 特点是以解决技术关键问题选题 课题难度大 活动周期长 需要投入较多的资金 通常经济效益显著 创新型课题 如研制轮胎防水套等 主要是指运用全新的思维和创新的方法研制 开发新的产品 工具或服务 以提高企业产品的市场竞争力 并不断满足顾客日益增长的新需求 提高经营绩效的课题 11 12 选题要有依据 上级要求 方针 目标 任务 指标 现存问题 技术 管理 顾客意见和期望 小组成员一致认可 选题范围不受限制 质量 效率 成本 安全等 选题宜小不宜大 课题能以特性值表达 且有可比性 13 选题可应用的工具 亲和图 分层法 调查表 排列图 控制图 散布图 简易图 水平对比法 头脑风暴法 课题名称举例 降低寻呼机返修率 延长探火器使用寿命 降低氯化亚锡产品的盐酸单耗 缩短行包交付时间 降低复印纸消耗 提高循环水系统的制冷温差 研制INBA水淬系统胶带运输机新型清扫器 14 15 错误的课题名称 16 选题理由 直接说明选择此课题的目的和必要性 尽量用图表说明 避免通篇文字 17 公司方针 考核指标 国内外同行业水平对比 顾客要求 生产现状或现在的问题 实际情况用数据表达 课题选定 永葆一流 精益求精 诚实守信 顾客至上公司要求XX产品质量指标合格率 85 或锡金属平衡率 75 提高XX产品质量指标合格率提高锡金属平衡率 XX产品质量指标合格率1 6月份或1 12月份合格率平均为65 锡金属平衡率1 12月份平均为70 常用的统计工具有折线图 柱状图 饼分图 排列图 直方图 过程能力指数 控制图等 18 公司考核指标 生产现状 课题选定 电解镍产品表面质量一级品率 80 提高电解镍产品表面质量一级品率 2007 1 2007 11电解镍产品表面质量一级品率统计表表2 举例 19 不明晰的选题理由按照集团公司1800平台建设的战略部署 必须确保每月一次成巷250米 月 年掘进3000米 掘进成本不超过2500元 m 争取3年把1800大坑建成矿岩运输能力2000吨 日的主要运输通道 为老厂新区接替提供更加有利的条件 老厂分矿重点工程QC小组决定把提高快速掘进效率作为活动课题开展工作 20 公司要求 每月一次成巷250米 月 年掘进3000米 现状 每月一次成巷200米 年掘进2000米 课题选定 提高快速掘进效率 正确的选题理由 2 现状调查 要用数据说话 为目标设定提供依据从已有的原始记录和统计报表收集到现场实地测量或调查 收集的数据应与课题有关 数据要有客观性 要有时间约束 时间跨度不要太大 以3个月 6个月 12个月的调查时间较理想 不要用到2年或者3 5年以上的 或者中间有断层的数据 在实施后的效果检查方面不易比较 对数据要分类整理 以找出症结 21 22 在这个阶段可以应用的统计工具有 特别有效 调查表 简易图表 柱状图 折线图 饼分图等 排列图 有效 直方图 控制图和过程能力指数 散布图 水平对比法等 23 造成螺旋煤泵设备开动率低项目统计表 造成螺旋煤泵设备开动率低调查表 略 调查人 XXX日期 XXX地点 XXX 24 造成螺旋煤泵设备开动率低排列图 从排列图可以看出 造成螺旋煤泵设备开动率低的问题是 进料口煤粉堵塞 更螺旋煤泵 两个项次占69 93 25 2 分层法 分层标志 1 人员 可按年龄 工级和性别等分层 2 机器 可按设备类型 新旧程度 不同的生产线和工夹具类型等分层 3 材料 可按产地 批号 制造厂 规格 成分等分层 4 方法 可按不同的工艺要求 操作参数 操作方法 生产速度等分层 5 测量 可按测量设备 测量方法 测量人员 测量取样方法和环境条件等分层 6 时间 可按不同的班次 日期等分层 7 环境 可按照明度 清洁度 温度 湿度等分层 8 其它 可按地区 使用条件 缺陷部位 缺陷内容等分层 延长探火器使用寿命采用分工序统计 举例 课题 降低某塑料制品不合格率 从已有统计报表中得到1 3月份共有不合格品数128件 逐件统计不合格缺陷的种类和数量 形成了XX制品缺陷统计表和排列图 XX不合格品缺陷统计表 26 XX不合格品缺陷排列图 27 注意事项 排列图的分析项目不能太少 以5个 8个较适宜 要将排列图中累计频次占0 80 的因素确定为主要解决的关键问题 3 设定目标 目标要量化 并与课题一致 目标值不宜多 通常是1个 目标值要有依据 水平对比 测算分析 历史达到的最好水平 上级下达的考核指标必须达到 顾客提出的需求必须满足 就算曾经达到历史最好水平 也应该要进行测算 举例 如前例课题 降低XX制品不合格率1 3月份统计报表显示 平均不合格率为8 排列图显示 顶部充不满 缺陷是关键 症结 占1 3月份全部缺陷项目的60 小组讨论分析认为该缺陷可全部解决 该制品不合格率可降低程度 经测算得 8 1 60 3 2 该课题目标设定为 不合格率降低到3 5 28 29 自选课题适宜的目标简要测算 1 部门考核的合格率指标 80 2 过去生产中废品率曾有高于80 的记录 从现状调查中可看出8月份和9月份 有2批产品的合格率分别为82 55 80 85 大于80 的目标值 3 调查表明 结粒占废品率的85 68 如果完全解决 合格率可达到59 41 85 68 94 13 如果解决80 合格率可达到59 41 85 68 80 87 高于考核指标 因此目标值可行 30 指令性课题适宜的目标可行性分析 1 部门考核的合格率指标 80 2 过去生产中废品率曾有高于80 的记录 从现状调查中可看出8月份和9月份 有2批产品的合格率分别为82 55 80 85 大于80 的目标值 列出1 11月份的合格率统计表 略 31 2007年1 11月电解镍表面质量问题项目统计表 调查人 XXX日期 XXX地点 XXX 32 电解镍表面质量问题排列图 由图可以看出 电解镍表面结粒 占表面质量问题85 68 是本次QC活动质量改进的主要对象 是电解镍表面质量问题的症结 33 指令性课题适宜的目标可行性分析 3 调查表明 结粒占废品率的85 68 如果完全解决 合格率可达到59 41 85 68 94 13 如果解决80 合格率可达到59 41 85 68 80 87 高于考核指标 因此目标值可行 34 不适宜的目标可行性分析 1 在保证车间粗锡指标基本稳定的前提下 增加富中矿的产量 提高车间锡选矿综合实收率 符合永葆选排头兵的宗旨 因此 选题得到了厂部 车间职工的大力支持 2 小组成员属车间的管理人员和岗位操作师 对生产流程走向均属内行 具有丰富的管理经验和处理实际问题的能力 4 分析原因 要针对课题的症结分析原因 集思广益 找出可能存在的全部原因 逐层展开 分析到底 直至可直接采取对策 5M1E 是展示原因全貌的类别 人 Man 设备 Machine 材料 Material 方法 Method 测量 Measure 环境 Enviroment 35 36 可选的工具有 因果图 针对单一质量问题进行分析 最多分析到第四层 树图 针对单一质量问题进行分析 分析层次不限 关联图 针对一个或两个以上质量问题 同时各个层次之间的问题互相纠缠的情况进行分析 分析层次不限 37 头脑风暴法 运用时应注意的问题 1 明确会议中心议题 2 与会者围绕中心议题各抒己见 自由奔放地思考 3 与会者可互相补充意见 步步深入 但严禁批评 4 当场无遗漏地记录每个人的每条意见 5 持续至无人发表意见为止 将记录的每条意见重复一遍 6 去掉重复的 无关的观点后进行归纳整理 7 与树图 因果图 关联图联合使用 38 因果图 必须针对一个问题作一张因果图 分析其影响原因 让小组成员充分发表意见 找出可能存在的全部原因 将每人分析的每条原因 按因果关系用箭线连接 形成原因层级 直至可直接采取对策的末端原因 应对分析出来的所有末端原因 逐个到现场加以确认 1 应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题 39 六 原因分析 人 机 环 法 料 执行力不足 人为调整工艺参数 工人技能培训不够 误操作 跑冒滴漏现象 维护保养不当 盐酸挥发 气温高 酸利用率不高 酸向空气扩散 锡与盐酸比例不是最佳 敞开式加酸 酸浓缩挥发高 蒸汽压过高或过低 反应温度不当 锡花质量 反应速率不当 盐酸浓度低 影响盐酸单耗的因素 要因分析鱼刺图 40 举例 某QC小组针对产品 基座 在四工位的回转工作台组合机床上加工生产的缸孔直径小的问题分析原因 其因果图如下 40 41 不当的原因分析举例 机器 人 材料 方法 质量意识淡薄 设备精度低 夹具设计不合理 来料不合格 工艺不合理 制度不健全 曲轴拐颈磨小 某QC小组针对产品 曲轴拐颈磨小 问题分析原因 其因果图如下 41 素质低 42 树图 系统图 1 树图的基本形式 主题 主要类别 组成要素 子要素 主题 主要类别 组成要素 子要素 宝塔型 侧向型 43 2 应用树图进行原因分析时 思路与因果图基本相同 应注意的问题也相似 针对一个问题作一张树图 分析其原因 让小组成员充分发表意见 找出可能存在的全部原因 将全部原因 按因果关系分层次排列 用直线连接 直至可直接采取对策的末端原因 应对所有末端原因 逐个到现场加以确认 3 树图与因果图应用时的主要不同在于 树图分析原因的层次不受限制 而因果图受图形影响 通常只能分析到第三层或第四层原因 树图可以不按原因类别排列 可直接排列第一层原因 在原因类别少于两个情况下 比因果图便于应用 43 44 4 举例 44 45 关联图 1 关联图的基本形式 中央集中型关联图 单侧汇集型关联图 46 2 关联图与因果图 树图应用之比较 3 举例 QC小组用 头脑风暴法 对造成 直径超差 和 粗糙度低 两个关键问题的原因 充分发表各自意见 共提出20条原因 见下表 46 47 按因果关系整理成关联图如下 47 5 确定主要原因 应对全部末端原因逐个确认 列出多少个末端因素就要确认多少个 根据事实 数据 用科学方法确定 现场测量 试验 察看实物 查阅记录 向当事人调查等 判定是否主要原因的标准是对分析问题的影响程度大小 4 在末端因素较多的情况下 需要制订要因确认计划表 按计划分工实施 逐条确认 5 主因不要过多 以2 主因 8 末端因素总数量 较适宜 48 49 有效的统计工具 最有效 简易图表 柱状图 折线图 饼分图等 有效 调查表 控制图 举例一 对3个末端原因进行确认 冷却水压低 7月4日进行现场实测 如表 确认人 XXX 确认时间 XXX 冷却水管有堵塞物 现场拆下打胶机夹层进水管和出水管 发现管内有水垢沉积 管径缩小 标准 无堵塞物 结论 是主要原因 确认人 XXX 确认时间 XXX 操作人员培训不够 查阅培训记录 均经过250小时培训 考试合格后上岗 并于7月7日再进行一次技能考核 其中3人优秀 其余都合格 标准 培训学时不低于100小时 确认人 XXX 确认时间 XXX 结论 不是主要原因 50 下表所列是判定标准不合理的实例 举例二 51 52 确定主要原因的确认程序 末端原因 明确确认内容 明确确认方法 明确判别标准 取得客观数据 与标准比较 是要因 不是要因 符合标准 不符合标准 53 这种情况应避免 在确认要因的过程中 经过简单的调整可以解决就确认为不是主要原因 易造成逻辑关系的混乱 现场检查部分摇床支承座安装达不到水平要求 于2008年8月4日车间QC管理小组成员与机动科配合对10张摇床支承座水平进行校正 结论 非要因 确认三 床面变形 54 以下情况可不列为要因 1 原因是客观的 是不可抗的因素 如拉闸限电 是供电部门由于城市供电能力不足采取的分片拉闸限电措施 虽然对问题造成影响 但对小组来说是无法采取措施的 矿山的采矿 原矿品位 是无法改变的 采矿到选厂的原料有很大程度是没有选择性的 6 制订对策 针对每条主要原因 充分提出多种改进对策 对每条原因的多种对策 分别进行综合评价 而后比较选定实施的对策 5W1H 是对策表所列内容的概括 见下表 对策表 55 56 应注意的问题 1 对策和措施混淆 57 58 应注意的问题 2 目标栏中没有定量的目标值 59 正确的事例 举例 一服装商店QC小组针对 服装款式陈旧 要因 提出了四项对策 见表 对策的综合评价与选择 见表 60 61 3 对策表中使用抽象的词语 在目标栏和措施栏中要避免用到如 加强 提高 减少 争取 尽量 随时 等抽象词语 4 不是针对每一条要因逐条制订对策 把确定的要因又进行了归纳 又按人 机 料 法 环 测等类别归纳到一起 统一制定对策 由于对策2必须由商店领导决定 故暂选对策3实施 经过对该店11个供应厂的服装销售数据的调查分析 提出具体措施 制定对策表如下 62 7 实施对策 严格按对策表中的措施逐条实施 并做好活动记录 每项对策实施完毕 及时确认效果是否达到其目标 实施过程中可适当穿插有关的学习 训练活动 实施三 调整流程沟道坡度 目标 次精矿100 进入复洗床 实施情况 小组成员XX 刘XX与维修配合于2008年9月4日对次精矿泵由东至西边移位11米 9月6日至9日对次精矿沟道调整坡度7 5 实施效果验证 小组成员XX 刘XX于2008年9月9日对 系统所有次精矿流程沟道进行认真检查 确定所有次精矿全量进入次精矿泵给入复洗床 适用的统计工具有 特别有效的有PDPC法 头脑风暴法 有效的有分层法 直方图 矩阵图 矢线图 简易图 正交试验法 优选法 流程图等 63 64 8 检查效果 全部对策实施完成后 在新的生产 或工作 条件下 收集数据 检查总效果 与课题目标值进行比较 说明效果 检查是否有其他方面副作用 安全 环保 管理 成本等 计算经济效益要实事求是 效果检查期间和巩固期的净效益 要扣除成本投入 也应关注社会效益 效果要经有关主管部门的确认 适宜的统计工具有 特别有效的有简易图 有效的有调查表 排列图 直方图 控制图 散布图 水平对比法 9 制定巩固措施 被实践证明有效的对策表中的措施应纳入相关标准 包括技术标准和管理制度 办法 修订标准 需按规定上报主管部门 批准后正式执行 巩固措施的表述应精练 具体 明确 能检查 适用的统计工具有 简易图 特别有效 调查表 控制图 头脑风暴法 有效 巩固期的数据表明能维持在较好水平 巩固期 指小组活动完后 制定了巩固措施后的一段时间 或者15天以上 或者2个月以上 10 总结和下一步打算 总结本次课题活动中的成功经验与不足 对小组成员素质方面进行自我评价 专业技术方面 管理技术方面 小组的综合素质 提出下一次活动的课题 66 五 QC小组活动的推进 企业应做好五个方面工作 1 自始至终抓好质量教育 始于教育 终于教育 2 制订企业年度QC小组活动推进方针与计划 3 提供开展活动的环境条件 4 对QC小组活动给予具体指导 5 建立健全QC小组活动管理办法热情科学艺术 关心鼓励支持帮助 67 关于 创新型 课题 一 什么是 创新型 课题 创新型 课题 是相对于 问题解决型 课题而言 是指QC小组成员运用新的思维方式 创新的方法 开发新产品 项目 服务 新工具 新方法 实现预期目标的课题 二 创新型 与 问题解决型 课题的区别 三 创新型 课题活动程序与问题解决型课题活动程序框图比较 69 70 创新型课题活动过程应注意的问题 选择课题 1 课题必须是开发 研制XXX 新产品 新服务项目 新业务 新方法等方面 不恰当的课题如实现爆破设计数字化 恰当的课题如研制四 六分裂导线两用飞车 除尘过滤滤筒清洁设备的研制等 2 充分发挥小组成员的创造力 可用亲和图对各种意见整理 提出可供选择的课题 3 对列出的课题按照一定的标准进行综合分析评价 选定 71 设定目标 1 目标要尽可能量化 研制新产品 指标有可靠性达到0 99999 无故障的性能指标应达到多少 2 难以定量的 间接表示 采用定性和定量结合表示 如 盗油分子打不开阀门 工人打开方便 开启时间不超过5分钟 72 提出各种方案并确定最佳方案 1 方案的提出应当是经过大家讨论的 不要为了做方案而去列方案 以下的情况应避免 方案一 请专业的软件公司为我们量身定做软件 实现爆破孔网图 采区中爆破炸药计算表 中深孔爆破装药指示单的数字化 方案二 根据实际情况 我们自己开发软件 实现爆破孔网图 采区中爆破炸药计算表 中深孔爆破装药指示单的数字化 明显可看出 第一种方案是第二种方案的陪衬 73 经过整理形成若干方案后 小组全体成员要对这些方案逐个进行综合分析论证 作出评价 分析论证可以从技术的可行性 含难易程度 经济合理性 含需投资多少 预期效果 实现目标的概率 耗时多少 对其他工作的影响 及对环境的影响等方面进行 如有必要还应进行试验验证 对大方案中的各个分步骤可能还存在的分步骤方案的选择 那么就应该在这个阶段来选定 也可以在对策计划中来选择 但是千万不能在对策实施这个阶段来选择 74 四 方案的评价 比较 选优 表中 4分 3分 2分 1分 75 活动记录注意事项 1 活动记录应充分反映整个活动的过程 数据要充实 并客观可信 2 在活动期间每月活动次数不少于1次 3 每次活动小组成员的出勤率 80 76 1 前言主要介绍企业情况及与本次活动有关的背景情况 突出重要性 小组概况介绍 切忌罗列小组历年的活动课题及获得的荣誉 毕竟只代表过去 如本次课题是在上一次成果的基础上进行的 或是上次课题延续 或是上次课题的遗留问题 则可对前次课题加以说明 成果报告的整理 77 前言 为适应公司及XX厂的发展需要 进一步扩大XXX车间生产产能 降低生产作业单耗 提高选矿实收率 集团公司于2007年年底对 系统流程进行增扩改造 改造投产后 系统复洗床与 系统复洗床在原则流程相近的前提下同比实收率低于6个多百分点 为此 车间QC小组通过PDCA循环 精心组织 制定措施 整改完善 使 系统复洗床选矿实收率在2008年1至6月份的基础上提高3 16个百分点 创效260 38万元 为公司和厂部生产经营的稳步发展作出了积极的贡献 78 一 小组概况 1 小组简介 79 2 小组成员 序号姓名年龄文化程度工种或职务组内分工TQC教育时间 80 成果报告的整理 2 整理过程应是QC小组成员共同参与总结提高的过程 3 严格按QC小组活动的程序进行整理 4 成果报告要重点突出 5 要条理清楚 简明扼要 多用图表 少用文字 6 尽量少用专业性很强的名词术语 必须用的 要通俗解释 7 企业情况或小组情况简介应与本次课题有关 81 一 发表的作用 QC小组成果的发表 1 交流经验 互相启发 共同提高 2 鼓舞士气 满足小组成员 自我实现 的需要 3 现身说法 吸引更多员工参加QC小组活动 4 提高QC小组成员科学总结活动成果的能力 5 使评选优秀QC小组和优秀成果具有广泛的群众基础 二 发表的组织工作 1 发表的形式服从于发表的目的 不搞一个模式 2 积极引导听众对发表成果的提问和答辩 3 组织评委专家对成果进行讲评 4 邀请主管领导参加成果发表会 发挥激励与导向作用 82 三 QC小组如何发表成果 1 做好发表前的准备工作 图片 实物 预演 2 发表人必须是小组活动骨干 以讲为主 3 发表完毕 应礼貌 简洁 恰当地回答提问 4 发表用 道具 应朴实 清晰 简单 实用 82 83 一 评审的目的 QC小组活动成果的评审 1 肯定成绩 指出不足 以不断提高QC小组活动水平 2 表彰先进 落实奖励 使QC小组活动扎扎实实地开展下去 二 评审原则 1 从大处着眼 指出主要问题活动程序是否科学数据是否完整 正确 有效方法运用是否恰当 正确2 客观有依据根据评审标准的要求提出评审意见3 避免在专业技术上钻牛角尖4 不单纯以经济效益为依据评优 84 三 评审的标准 QC小组活动成果的评审 1 现场评审评审重点是QC小组活动及成果的真实性和有效性2 发表评审总体评价 成果的主要特点 在程序 方法 数据等方面总的情况不足之处 具体指出每一个不足点及其根据 QC小组活动的方法 85 86 一 统计方法的基础知识 1 统计方法及其分类 描述性统计方法 推断性统计方法 2 产品质量波动 正常波动 随机原因 受控状态 异常波动 系统原因 失控状态 3 统计数据的种类 计量数据 正态分布 计数数据计件数据 二项分布计点数据 泊松分布 4 统计特征数 1 表示样本数据分布集中位置的样本平均数样本中位数 2 表示样本数据分布分散程度样本方差样本标准差样本极差 87 举例 有5个数据分别是3 5 2 3 4 3 5 4 3 3 2 R 5 2 3 5 两类错误和风险 第 类错误 弃真 其风险率 第 类错误 取伪 其风险率 88 89 二 常用方法 工具 的分类 1 老七种工具调查表分层法排列图因果图直方图控制图散布图2 新七种工具亲和图树图关联图矩阵图箭条图PDPC法 过程决策程序图法 矩阵数据分析法3 ISO9004 4 质量改进指南 推荐方法排列图散布图直方图控制图调查表亲和图树图因果图流程图水平对比头脑风暴法4 简易图表折线图柱状图饼分图雷达图 90 三 具体方法介绍 1 调查表 成品抽样检验及外观不合格品项目调查表 不合格项目调查表 插头焊接缺陷调查表 N 4870 91 汽车车身喷漆质量的缺陷位置调查表 缺陷位置调查表 92 0 5 5 5 10 5 15 5 20 5 25 5 30 5 35 5 40 5 45 5 50 5 g 0 5 10 15 20 25 30 35 40 零件实测值分布调查表 调查人 李XX调查日期 XX年XX月XX日调查数 N 121件调查方式 根据原始凭证统计 93 质量分布调查表 塑料制品外观质量调查表 94 矩阵调查表 95 三 具体方法介绍 2 分层法 分层标志 1 人员 可按年龄 工级和性别等分层 2 机器 可按设备类型 新旧程度 不同的生产线和工夹具类型等分层 3 材料 可按产地 批号 制造厂 规格 成分等分层 4 方法 可按不同的工艺要求 操作参数 操作方法 生产速度等分层 5 测量 可按测量设备 测量方法 测量人员 测量取样方法和环境条件等分层 6 时间 可按不同的班次 日期等分层 7 环境 可按照明度 清洁度 温度 湿度等分层 8 其它 可按地区 使用条件 缺陷部位 缺陷内容等分层 表1 按操作者分层 表2 按生产厂家分层 例 某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常漏油 对50套产品进行调查后发现两种情况 1 三个操作者在涂粘结剂时 操作方法不同 2 所使用的气缸垫是由两个制造厂提供的 于是对漏油原因进行分层分析 按操作者分层 如表1所示 按气缸垫生产厂家分层 如表2所示 96 表3 按两种因素交叉分层 97 98 三 具体方法介绍 3 头脑风暴法 运用时应注意的问题 明确会议中心议题 与会者围绕中心议题各抒己见 自由奔放地思考 与会者可互相补充意见 步步深入 但严禁批评 当场无遗漏地记录每个人的每条意见 持续至无人发表意见为止 将记录的每条意见重复一遍 去掉重复的 无关的观点后进行归纳整理 99 三 具体方法介绍 4 亲和图 将每个人的每条意见制成一张卡片 展开全部卡片 并反复阅读几遍 将内容相近的卡片编成一组 并作出 标头卡 经几次亲和 便可将原始卡片归纳成亲和图形式 整理原始语言文字资料的方法之一 1 应用步骤 2 亲和图基本形式 如图所示 领导重视支持 尽量在工作时间活动 领导参加发表会 把QC小组活动纳入本单位计划 创造学习机会 组织单位内成果发表 发表后要讲评 送小组骨干参加上级组织的培训 激励倒位 成果与评职称挂钩 成果与评先进挂钩 奖励制度化 推进者积极指导 让大家理解QC小组是怎么回事 教大家知道应怎样开展活动 掌握常用的一些活动方法 会灵活运用常用方法 大家主动进取协作 小组成员能一齐使劲 选题要是小组成员都能干的 确定可能达到的目标 要主动进取 要有自主性 不依赖别人 要经常保持进取精神 小组内不能有人光说不干 有人只干不说 3 举例 如何开展好QC小组活动 100 101 三 具体方法介绍 5 排列图 排列图依据的原理是 关键的少数 次要的多数 必须是属于同一分层标志的数据 才能在一起排列 频数 纵坐标可以用 件数 或 金额 等表示 量值很小的项目较多时 可合并为 其他 项 排在横轴最后 两个纵坐标的标度 应使频数总数与累计频率100 取等高 1 应用排列图识别改进项目时应注意的问题 2 举例 XX不合格品缺陷统计表 从排列图可以看出 顶部充不满 缺陷是XX不合格品缺陷的症结所在 必须进一步分析其原因 并加以解决 XX不合格品缺陷排列图 102 103 三 具体方法介绍 6 因果图 必须针对一个问题作一张因果图 分析其影响原因 让小组成员充分发表意见 找出可能存在的全部原因 将每人分析的每条原因 按因果关系用箭线连接 形成原因层级 直至可直接采取对策的末端原因 应对分析出来的所有末端原因 逐个到现场加以确认 1 应用因果图对要解决的问题分析原因时应注意的问题 104 2 举例 105 三 具体方法介绍 7 树图 系统图 1 树图的基本形式 主题 主要类别 组成要素 子要素 主题 主要类别 组成要素 子要素 宝塔型 侧向型 2 应用树图进行原因分析时 思路与因果图基本相同 应注意的问题也相似 针对一个问题作一张树图 分析其原因 让小组成员充分发表意见 找出可能存在的全部原因 将全部原因 按因果关系分层次排列 用直线连接 直至可直接采取对策的末端原因 应对所有末端原因 逐个到现场加以确认 3 树图与因果图应用时的主要不同在于 树图分析原因的层次不受限制 而因果图受图形影响 通常只能分析到第三层或第四层原因 树图可以不按原因类别排列 可直接排列第一层原因 在原因类别少于两个情况下 比因果图便于应用 106 4 举例 107 108 三 具体方法介绍 8 关联图 1 关联图的基本形式 中央集中型关联图 单侧汇集型关联图 2 关联图与因果图 树图应用之比较 3 举例 QC小组用 头脑风暴法 对造成 直径超差 和 粗糙度低 两个关键问题的原因 充分发表各自意见 共提出20条原因 见下表 109 按因果关系整理成关联图如下 110 111 三 具体方法介绍 9 水平对比 水平对比可用于寻求改进项目和设定改进的目标应用步骤如下 确定水平对比项目 综合项还是单项 过程还是结果 过程的输出 如果是输出 应与顾客需要联系起来 确定对比对象 标杆 公认的领先水平 多渠道收集有关资料数据 并进行整理 分析 进行对比 找到改进项目 或确认改进目标 112 三 具体方法介绍 10 流程图 1 用途 通过用流程图描述现行工作过程的各个步骤 寻找可改进的环节 用来描述改进后的新的工作过程 2 举例 复印文件的流程图 开始 接受文件 输入复印份数 开始复印 机器运转正常 装订 装订文件 整理 结束 纠正错误 重新开始 是 是 否 否 113 三 具体方法介绍 11 直方图 1 用途 总体形状分析 正常型 异常型 3 观察分析 A 正常型 B 偏向型 C 双峰型 D 孤岛型 E 平顶型 F 锯齿型 114 与规格界限进行比较 是否满足设计规格要求 图例 调整要点 图形对称分布 且两边有一定余量 是理想状态 此时 应采取控制和监督办法 115 B 偏心型 图例 调整要点 采取措施 减少标准偏差S 过程能力出现过剩 经济性差 可考虑改变工艺 放宽加工精度或减少检验频次 以降低成本 116 C 无富余型 D 能力富余型 E 能力不足型 图例 调整要点 已出现不合格品 应多方面采取措施 减少标准偏差S或放宽过严的公差范围 TL TU M 117 某厂生产的产品重量规范要求为1000 克 实测数据如下表 4 举例 0 50 0 测量单位 cg 注 表中数据是实测数据减去1000g乘以100的简化值 118 119 频数分布表 120 判断 过程能力无富余 121 三 具体方法介绍 12 散布图 1 作用 应用散布图分析两个因素之间是否存在相关关系 及其相关程度 以利于QC小组的质量改进活动 2 作散布图应注意的问题 通过试验 收集两因素的对应数据 X Y 不得少于30对 通常把容易测量或控制的因素放在X轴 另一因素放于Y轴 两轴长度大致相等 两组完全相同的数据点子 应以 表示 3 举例 某厂测得钢的淬火温度与硬度之间的成对数据如表所示 现用散布图对这30对相关数据的相关程度进行分析研究 淬火温度与硬度数据 122 钢的淬火温度与硬度的散布图 123 810820830840850860870880890 X Y 淬火温度 OC 硬度 HRC 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60 4 其相关性判断 对照典型图例判断 A 强正相关 B 强负相关 C 弱正相关 E 不相关 F 非直线相关 D 弱负相关 典型的点子云形状图 124 125 三 具体方法介绍 13 控制图 1 作用 2 种类及其控制界限计算公式 见下表 用于分析生产过程是否处于统计控制状态 稳定状态 用来确定何时需要对过程进行调整 以控制生产过程 保持相应的稳定状态 用来确认某生产过程是否得到了改进 控制图种类及其控制界限计算公式表 126 表示不考虑 127 附表 控制图用系数表 3 判断规则 128 判断生产过程处于受控状态 或称稳定状态 必须同时满足以下两个条件 没有跑出控制界限的点子 在控制界限内的点子无排列缺陷 或称随机排列 只要有以下两种情况之一就判断生产过程处于失控状态 或称不稳定状态 点子出界 界限内的点子有排列缺陷 或称不随机排列 主要排列缺陷有以下几种情况 链状排列缺陷 连续9点落在中心线同一侧 如图 趋势排列缺陷 连续6点上升或下降 如图 129 点子频频靠近控制界限 连续3点中2点落在中心线一侧的2 线至3 线之间 如图 连续5点中有4点落在中心线同一侧的1 线至3 线之间 如图 130 连续14点中相邻点上下交替 如图 连续15点在中心线两侧的1 线 即CL 1 之间 如图 UCL 131 连续6点在中心线两侧 但无