QC总口地区压裂施工质量控制.ppt

1 提高总口向斜压裂施工质量 新技术推广中心QC小组二00九年十月 2 目录 一 现状二 小组概况三 选题理由四 现状调查五 设定目标六 分析原因 七 确定要因八 制定对策九 实施对策十 效果检查十一 巩固措施十二 体会与下一步打算 3 一 现状 总口向斜以低渗透和复杂断块油藏为主 断层发育 且油层纵向上各砂层 泥层之间应力变化频繁 油层多而薄 隔层条件较差 4 油藏埋深2500 3400m 存在施工压力异常高 加砂困难 造成加砂强度小 油层改造程度不充分 总口向斜的压裂改造中 由于砂泥岩薄互层 断层及天然裂缝发育等原因 暴露出了许多问题 措施工艺的成功率亟待提高 一 现状 破压80 施工压力70 92 停泵71 破压71 施工压力58 78 停泵63 5 二 小组概况 6 三 选题理由 总口向斜地质储量大 但动用可采储量小 采收率仅13 4 由于开发效果差 储量动用率总体上偏低 为56 08年总口向斜压裂施工总井次27次 成功25井次 现场施工成功率为92 5 存在提升空间 7 05 08年总口向斜压裂70余井次 有25口井29井次施工质量有待提高 其中有14井次出现了前期或中期砂堵 2005 2008年总口向斜砂堵井数据统计表 四 现状调查 8 无论是施工正常井还是砂堵井 砂比均低于20 加砂规模偏小 加砂强度通常为1 2m3 m 反应加砂难度大 且易出现砂堵 2005 2008年总口向斜压裂正常井效果统计表 为什么呢 9 四 现状调查 通过调查分析 收集资料 综合统计 绘出影响其压裂施工质量调查表 如下 影响总口向斜压裂施工质量调查表 制表 刘俊制表时间 2009年2月15日 10 四 现状调查 从图中可以看出 施工不成功和加砂强度小是影响总口向斜压裂施工质量的主要症结 其累计频率为72 4 根据影响总口向斜压裂施工质量调查表 绘出排列图 如下 11 五 设定目标 通过QC活动 将总口向斜的压裂施工合格率从92 5 提高到95 为油田的稳油上产提供有力的技术支撑 目前总口向斜压裂施工质量合格率为92 5 两大质量问题累计发生频率为72 4 若将两大问题解决70 那么 目标质量合格率 92 5 1 92 5 72 4 70 96 26 95 12 六 原因分析 针对总口向斜压裂施工不成功 加砂强度小的问题进行了分析 13 论证一责任心不强现场施工时间通常不固定 电话就是命令 电话就是现场的召唤 对于推广人来说 服从命令不是天职 而是一种习惯 经调查 没有因为责任心问题影响成功率 此项几率为零 为非要因 七 确定主因 14 论证二仪表车信号线受干扰施工过程中 仪表车信号可能受到干扰 造成显示异常 或信号中断 但凭借现场施工人员丰富的现场经验和理论知识 暂时的信号中断或干扰 不会导致指挥判断失误 经调查 此项为非要因 15 论证三高压管线 接箍刺漏总口向斜破裂压力和施工压力一般都比较高 地面高压管线 接箍位置容易出现刺漏 被迫停止施工进行整改 造成施工中断 经调查有1口井 此项几率为4 7 为非要因 16 论证四破胶剂添加不合理破胶剂的用量尺度很重要 过多则提前破胶 造成液体过早脱砂 施工压力爬升 如果处理不当 可能导致砂堵 过低则压后残液难以返排 造成严重的地层伤害 不利于油井生产 经调查有1口井 此项几率为4 7 为非要因 17 论证五压裂液变质由于压裂液中含有杂质 其有机成分容易受细菌分解 可能导致耐温性 粘弹性等各项指标的下降 液体性能发生变化 不利于现场施工 经调查分析 此项为非要因 18 论证六地层温度异常高在高温条件下 液体性能发生变化 不利于现场施工 经调查有5口井 此项几率为23 8 为要因 19 论证七前置液比例不合理每口压裂井的前置液用量 都是结合具体区块的特点 通过室内三维模拟软件进行优化 并经过经验丰富的专家多次论证 并一致通过的 经调查分析 此项为非要因 20 论证八地层滤失大由于地层滤失较大 液体效率低 小型压裂测试结果表明 该地区液体效率仅为15 左右 有的甚至更低 最低仅有10 经调查有9口井 此项几率为42 8 为要因 21 论证九压力系数大由于地层压力系数大 且油层埋藏较深 在现有条件下 裂缝张开困难 缝宽偏窄 支撑剂通过的难度大 经调查有6口井 此项几率为28 5 为要因 22 通过对所有末端因素逐条确认 确定造成施工不成功和加砂强度小的主要原因有 要因确定 要因1 气质联用仪不能连续自动进样 地层滤失大 七 确定主因 23 八 制定对策 24 九 对策实施 针对上述制定的措施计划 逐一进行实施 实施一 加强降滤失剂的研究 常用降滤失剂类型 粉砂 JDS暂堵剂 25 粉砂降滤试验 加入3 5 的粉砂后 有明显的降滤失效果 滤饼厚度适中 能对地层产生良好的降滤作用 九 对策实施 26 JDS降滤试验 加入1 3 的JDS暂堵剂后 有明显的降滤失效果 且参与形成滤饼的JDS 能被地层原油逐渐溶解 对地层伤害很小 九 对策实施 27 效果检验一 通过对降滤失剂的研究 确定了粉砂和JDS暂堵剂的最佳用量 取得了良好的降滤效果 液体效率分别提高到25 6 24 5 其值均大于目标值20 28 实施二优选液体配方 选用耐高温的羟丙基瓜胶有机硼交联体系 基液浓度 由0 52 0 55 0 58 0 62 基液粘度 70mPa s交联剂浓度 由4 0 4 5 4 5 5 5 C 200 破胶剂 由过硫酸胺改为PJ 02 原来的液体配方 现在的液体配方 29 效果检验二 两种配方在不同温度条件下进行试验 粘度分别保持在100mPa s和50mPa s以上 大于目标值45mPa s 耐温剪切性能稳定 携砂性能强 均可以满足现场施工要求 30 高温条件下 压裂液在低浓度破胶剂作用下 破胶彻底 没有返胶现象 破胶液粘度 目标值5mPa s 表明压裂液体系对地层伤害较小 压裂液破胶试验 31 九 对策实施 实施三 注入支撑剂段塞 在前置液阶段注入低砂比 砂比5 或8 支撑剂剂段塞 用以冲刷炮眼和近井地带 降低地层破裂压力 段塞 段塞 32 效果检验三 未加支撑剂段塞 通过比较发现 注入段塞破压降幅在10 左右 效果明显 破压降幅 目标值8 是解决总口向斜破压高的有效手段 支撑剂段塞 十 效果检查 经过这次改进活动 6月到11月总口向斜施工25井次 其中24井次取得了良好的增油效果 施工合格率96 2009年总口地区压裂效果统计表 34 目标完成情况 活动前 活动后 95 目标 十 效果检查 92 5 95 96 目标达成 35 对策实施后 6月 11月总口向斜的压裂井累计增油937 3t 见到了显著的增油效果 总收入 937 3 7 33 78 53 6 77 365 14万元压裂成本 22 6万元作业费 25 4万元采油成本 72 3万元直接经济效益 101 14万元 十 效果检查 36 十一 巩固措施 为使小组活动成果得到巩固和推广应用 我们制定了如下巩固措施 1 坚持QC小组经常化 科学化管理 对单井压裂分析总结 并将每次施工小结进行归档 2 编制 总口向斜储层压裂质量控制方法 纳入压裂设计指导书 予以推广 37 十二 活动体会 38 一 加强储层伤害机理研究 岩心敏感性评价 保护油气层