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文档简介
附表1 割草机跟踪调查表 调查人:调查单位: 调查地点:被调查人或组织: 调查日期: 年 月 日 购机户情况姓 名电 话邮 编地 址机手所受培训从事机务工作时间年机具基本情况机具型号名称购机编号生产企业购机日期经销企业配套动力三包服务卡有无合格证有 无使用说明书有 无能否指导用户使用能 基本能 不能作业跟踪情况单位面积干草重(kg/hm2)牧草品种草场类型跟踪时间(h)作业量(亩)纯工作时间(h)割茬高度(%)重割率(%)漏割率(%)故障部位原因处理情况处理故障所需时间故障部件使用时间作业跟踪情况描述适用性根据作业跟踪情况,结合用户调查情况对机具适用性进行综合评价适用 基本适用 不适用存在的主要问题描述可靠性总作业量(亩)首次无故障作业量(亩)平均故障间隔(h或亩)用户调查故障情况描述机具可靠性综合评价好 一般 差售后服务是否对用户进行培训是 否故障排除及时 一般 不及时配件供应及时 一般 不及时故障排除效果好 一般 不好售后服务综合评价好 一般 差安全性使用说明书应有提示操作和维修保养的安全注意事项和安全警示内容符合要求不完整没有安全警示标志齐全不齐全 无安全防护各外露旋转部件应有牢固、可靠的防护装置完整 不完整 无割草机切割器在运输或停放时应装防护罩完整 不完整 无安全距离割草机上各操纵手柄之间或手柄与相邻部件之间应留有最小100 mm的安全距离符合要求不符合要求安全性综合评价符合要求 基本符合要求 不符合要求调查人对机具总体评价及改进建议作业跟踪时机具作业照片注: 1、调查内容带有选项的,请在所选项的内划“”。2、提供调查时机具照片 调查人签字: 被调查人签字:割草机跟踪调查表(续)项目检测方法检测结果割茬高度(mm)沿割幅的方向在全割幅内测量,用钢板尺,在往返行程等间隔各测20根,取平均值。往返平均(mm)重割率(%)在往返行程内,沿割幅的方向在全割幅内各取1m2的两个测点,计算各测点内无头草节数与牧草株数之比,取平均值。往返1212Zs(节/m2)Zs(节/m2)zz(株/m2)zz(株/m2)sc(%)sc(%)平均sc(%) 漏割率(%)收割后未被切割牧草高于割茬部分的重量与取样面积内应收获牧草重量之比。在往返行程内,沿机组前进的方向在全割幅范围内各取1m2的两个测点,计算各测点内未割牧草去掉割茬后的重量与应收获牧草重量之比,取平均值。Sl=100%Sl-漏割损失率gl-每平方米漏割损失量gsx-每平方米实际收获鲜草重量gz-每平方米超茬损失重量往返1212Gl(g/m2)Gl(g/m2)Gsx(g/m2)Gsx(g/m2)Gz(g/m2)Gz(g/m2)Sl(%)Sl(%)平均Sl(%)注:超茬损失重量是指割后割茬高度超出70 mm所造成的损失重量。调查人签字: 校核人签字:17 / 17附表2 玉米收获机跟踪调查表调查单位: 调查人:被调查人或单位: 调查地点: 调查日期: 年 月 日用户情况姓 名电 话邮 编地 址机手所受培训从事机务工作时间年机具基本情况机具型号名称购机编号生产企业购买日期经销企业配套动力三包服务卡有无合格证有 无使用说明书有 无能否指导用户使用能 基本能 不能作业跟踪情况株 距(mm)行 距(mm)亩产量(kg)果穗下垂率(%)最低结穗高度(mm)果穗大端直径(mm)植株倒伏状况(%) 植株直径(mm)跟踪时间(h)作业量(亩)纯工作时间(h)总损失率(%)苞叶剥净率(%)茎秆切碎回收或还田效果好 一般 差故障部位原因处理情况处理故障所需时间故障部件使用时间作业跟踪情况描述适用性根据作业跟踪情况,结合用户调查情况对机具适用性进行综合评价适用 基本适用 不适用存在的问题描述可靠性总作业量(亩)首次故障前作业量(亩)平均故障间隔(h或亩)用户调查故障情况描述机具可靠性综合评价好 一般 差售后服务是否对用户进行培训是 否故障排除及时 一般 不及时配件供应及时 一般 不及时故障排除效果好 一般 不好 售后服务情况评价好 一般 差安全性使用说明书中应有提示操作和维修保养的安全操作注意事项和安全警示内容符合要求不完整没有玉米收获机应在危险部位附近粘贴牢固的安全警示标志。齐全 不齐全 无安全防护罩各外露旋转部件以及对操作人员有危险的部位应有牢固、可靠的防护装置完整 不完整 无安全性综合评价符合要求 基本符合要求 不符合要求调查人对机具总体评价及改进建议作业跟踪时机具作业照片注:调查内容带有选项的,请在所选项的内划“”。调查人签字: 被调查人签字:玉米收获机跟踪调查表(续)项目检测方法检测结果果穗下垂率X(%) 直立植株的果穗前段低于果柄根部为果穗下垂。选取有代表性的3点,每点测20株,求百分数。xi为每测点果穗下垂个数,x总为3个测点果穗总数。123XxiXX=(x1+x2+x3)100/x总植株倒伏率 D(%)植株与所在地面夹角小于45度为倒伏。选取有代表性的3点,每点测20株,求百分比。123DdiDD=(d1+d2+d3)100/150最低结穗高度H(mm)植株最低果穗的果柄根部到所在垄面的距离。选取有代表性的3点,每点测10株,求平均值。123HhiHH=(h1+h2+h3)/30籽粒损失率SL(%)选3个15米的测定区,在每个测区内拣起全部落地籽粒和小于5厘米长的碎果穗,脱净后称重为籽粒损失。WL-测定区内籽粒损失重量,g;WZ-测定区内籽粒总重量,g;123SLWLiWZiSLWZ=(WZ1+ WZ2+ WZ3)SL=(WL1+ WL2+ WL3)100/WZ果穗损失率Su(%)在每个测区内收集漏摘和落地的果穗(5厘米以上),脱净后称重为果穗损失。WU-果穗漏摘和落地的籽粒重量,g。123SuWuiSuSu=( Wu1+ Wu2+ Wu3)100/WZ总损失率SZ(%)SZ= SL+ Su机具作业速度V(m/s)在30米的测定区内,测定机具往返行程作业时间ti,s。往返往返VtiVV=120/(t1+t2+t3+t4)苞叶剥净率B(%)选3个15米的测定区,在每个测区内从果穗升运器出口接取的果穗中,拣出苞叶多于或等于3片的果穗为未剥净苞叶果穗。Gj-未剥净苞叶果穗数,个;G-测定区内接取的果穗总数,个。123BGjGiBG=(G1+ G2 + G3)B=(Gj1+ Gj2 + Gj3)100/G,调查人签字: 校核人签字: 玉米收获机跟踪调查表(续)检测项目检 测 数 据株距mm平均行距mm平均植株直径mm平均果穗下垂率X(%)123平均平均平均植株倒伏率D(%)123平均平均平均最低结穗高度H(mm)123平均平均平均调查人签字: 校核人签字: 附表3 马铃薯收获机跟踪调查表调查单位: 调查人:被调查人或组织: 调查地点: 调查日期: 年 月 日用户情况姓 名电 话邮 编地 址机手所受培训从事机务工作时间 年机具基本情况机具型号名称购机编号生产企业购买日期经销企业配套动力三包服务卡有无合格证有 无使用说明书有 无能否指导用户使用能 基本能 不能作业跟踪情况种植方式平作 垄作马铃薯茎秧状态株 距(mm)行 距(mm)亩产量(kg)跟踪时间(h)作业量(亩)纯工作时间(h)损失率伤薯率故障部位原因处理情况处理故障所需时间故障部件使用时间作业跟踪情况描述适用性根据作业跟踪情况,结合用户调查情况对机具适用性进行综合评价。适用 基本适用 不适用存在的问题描述可靠性总作业量(亩)首次故障前作业量(亩)平均故障间隔(h或亩)用户调查故障情况描述机具可靠性综合评价。好 一般 差售后服务是否对用户进行培训是 否故障排除及时 一般 不及时配件供应及时 一般 不及时故障排除效果好 一般 不好售后服务情况评价好 一般 差安全性使用说明书中应有提示操作和维修保养的安全操作注意事项和安全警示内容符合要求 不完整 没有安全防护罩完整 不完整 无安全警示标志齐全 不齐全 无安全性综合评价符合要求 基本符合要求 不符合要求调查人对机具总体评价及改进建议作业跟踪时机具作业照片注:调查内容带有选项的,请在所选项的内划“”。调查人签字: 被调查人签字:马铃薯收获机跟踪调查表(续)项目检测方法检测结果机具作业速度V(m/s)在30米的测定区内,测定机具往返行程作业时间ti(秒), 求平均值。往返往返平均tiVi损失率S(%)在30米测区内往返行程中取4个测试小区,每个小区行程长度5米,分别测试漏挖薯、暗薯、明薯的重量。损失率为漏挖率及暗薯率之和。漏挖薯(GL):机具作业后没有被挖出的马铃薯; 暗薯(GN): 机具作业后已经挖出又被土覆盖的马铃薯;明薯(GM): 机具作业后漏出地面的马铃薯。G= GL+ GN+ GM,单位:克;漏挖率SL=GL100/G;暗薯率SN= GN100/G;损失率S= SL+SN。1234平均GLGNGMGSLSNS伤薯率Sh(%)损伤薯(GS):在明薯、暗薯和漏挖薯中挑出挖掘过程中切伤的马铃薯及输送过程中损伤薯肉的马铃薯。伤薯率Sh=GS100/G1234平均GSSh挖掘深度H(mm)在30米测区内往返行程中各取4点,测取挖掘深度,取平均值。1234平均往返平均调查人签字: 校核人签字:附表4 卷帘机跟踪调查表调查单位: 调查人:被调查人或组织: 调查地点: 调查日期: 年 月 日用户情况姓 名电 话邮 编地 址产品基本情况产品型号名称购机编号生产企业购买日期经销企业配套动力三包服务卡有无合格证有 无使用说明书有 无能否指导用户使用能 基本能 不能作业跟踪情况作业性能好 一般 差操作维修保养方便 一般 不方便故障部位原因处理情况处理故障所需时间故障部件使用时间作业跟踪情况描述适用性根据作业跟踪情况,结合用户调查情况对产品适用性进行综合评价适用 基本适用 不适用存在的问题描述可靠性总工作时间(h)首次故障时间(h)平均故障间隔时间(h)用户调查故障情况描述根据作业跟踪情况,结合用户调查情况对机具可靠性进行综合评价。好 一般 差售后服务是否对用户进行培训是 否故障排除及时 一般 不及时配件供应及时 一般 不及时故障排除效果好 一般 不好 售后服务综合评价好 一般 差安全性使用说明书使用说明书中应有提示操作和维修保养的安全操作注意事项和安全警示内容符合要求不完整没有卷帘机应在危险部位设有安全警示标志齐全 不齐全 无安全防护罩各外露旋转部件以及对操作人员有危险的部位应有牢固、可靠的防护装置完整 不完整 无刹车功能符合要求 不符合要求防触电保护卷帘机应具有可靠的漏电、触电保护装置符合要求不符合要求安全性综合评价符合要求 基本符合要求 不符合要求调查人对机具总体评价及改进建议作业跟踪时机具作业照片注:调查内容带有选项的,请在所选项的内划“”。调查人签字: 被调查人签字:附表5: 玉米铺膜播种机跟踪调查表 调查人: 调查单位: 调查地点:被调查人或组织: 调查日期: 年 月 日用户情况姓 名电 话邮 编地 址机手所受培训从事机务工作时间年机具基本情况机具型号名称购机编号生产企业购买日期经销企业配套动力三包服务卡有无合格证有 无使用说明书有 无能否指导用户使用能 基本能 不能作业跟踪情况整地质量平整 较平整 不平整土壤类型铺膜性能好 一般 差播种性能好 一般 差跟踪时间(h)作业量(亩)纯工作时间(h)故障部位原因处理情况排除故障所需时间故障部件使用时间作业跟踪情况描述适用性根据作业跟踪和用户调查情况对机具适用性综合评价适用 基本适用 不适用存在的问题描述可靠性总工作时间(h)首次故障时间(h)平均故障间隔(h)用户调查故障情况描述机具可靠性综合评价。好 一般 差售后服务是否对用户进行培训是 否故障排除及时 一般 不及时配件供应及时 一般 不及时故障排除效果好 一般 不好 售后服务情况评价好 一般 差安全性使用说明书应有提示操作和维护保养的安全注意事项和安全警示内容符合要求不完整没有安全防护罩:外露旋转部件以及对操作人员有危险的部件应有牢固、可靠的防护罩,防护罩的颜色应区别于整机的颜色。完整 不完整 无安全警示标志1.在正常工作时必须外露的旋转功能件、防护罩的开口处和维修保养有危险的部位等应在其附近粘贴安全标志;有 无2. 铺膜播种机上应在驾驶员可视的明显位置上粘贴“注意”及“作业时不可倒退”的安全标志;有 无3.铺膜播种机为悬挂式的应在明显部位粘贴“机器悬挂起落时,远离机器”;有 无4.划行器附近应粘贴“运输机器时,锁紧划行器”的安全标志。有 无5、种肥箱的装载高度应不大于1000mm,否则应加装踏板,并在其附近粘贴“作业时严禁站人”的安全警示标志有 无6、工作时需要有人在机器上操作的铺膜播种机应装有宽度不小于300 mm的防滑脚踏板和相应的扶手,脚踏板的前端应有高度不小于75 mm的安全挡板符合要求不符合要求7、种、肥箱盖在其开启时应有固定装置,作业时不能自行打开符合要求不符合要求安全性综合评价符合要求 基本符合要求 不符合要求调查人对机具总体评价及改进建议作业跟踪时机具作业照片注:调查内容带有选项的,请在所选项的内划“”。调查人签字: 被调查人签字:玉米铺膜播种机跟踪调查表(续)序号项目检测方法及检测结果1a、膜边覆土厚度合格率(95%)b、膜边覆土宽度合格率(95%)c、观察采光
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