球磨铸铁输水管道工程施工组织设计.docx

目 录第一章工程总体概述第2页第一节工程概况第2页第二节施工程序总体安排第3页第三节施工依据和工程建设标准第5页 第二章施工现场平面布置和临时设施第6页第三章资源配备计划第9页第一节人力资源第9页第二节机械设备、办公设备及检测设备投入计划第9页第三节材料计划安排第10页第四章施工进度计划和保证措施第10页第五章施工的重点、难点、关键施工技术工艺分析及解决方案第11页第一部分土建工程第12页第二部分球墨铸铁供水管道敷设第21页第六章质量保证措施和违约承诺第26页第七章安全生产和文明施工第29页第一部分安全生产第29页第二部分文明施工和环境保护第47页第八章雨季施工安全技术措施第47页第九章新技术应用第49页第十章合理化建议第49页附图-1项目组织机构第50页 附表一拟投入本工程的主要施工设备第51页附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备 第52页附表三劳动力计划表 第53页附表四施工进度计划 第54页附表五 施工总平面布置 第55页编制说明：本施工组织设计共分为十章，从工程总体概述、施工程序总体设想和施工段划分、施工组织、人力物力计划安排、主要施工方案等方面对工程的施工过程进行了论述，同时针对质量保证、雨季施工、安全与环保等方面，给出了保证工期保证质量、确保施工安全和环境保护的各项管理措施。本施工组织设计是工程投标阶段的技术文件，在工程中标、进行了图纸会审等工作后，还要对有关技术和管理上的细节进行必要的修改与完善，对关键与特殊施工过程还要编制具体详细的作业指导书来指导和管理施工。第一章 工程总体概述第一节 工程概况工程名称： “十二五”期间大连市城市供水砼管及旧管网改造工程（2014年一期）管线铺装工程 建设单位: 大连市自来水集团有限公司建设地址：大连市市内四区、金州新区、旅顺口区工 期： 6个月质量目标：合格工程主要内容：“十二五”期间大连市城市供水砼管及旧管网改造工程（2014年一期）管线铺装工程共划分为24个标段，本施工组织设计涵盖其中的21个标段。根据建设单位的安排，将整个工程划分为四个区域，本施工组织设计所涵盖的标段和区域如下表所述，具体工程内容详见招标文件和施工图。区域施工内容（标段编号）标段所在区域标段数量（个）备注a区a1a5，a19a22中山区、西岗区、沙河口区、高新园区9每个区域拟作为一个子工程由一个子项目部组织施工b区a6、a7甘井子区5c区a8a12金州新区、旅顺口区、甘井子区5d区a16a18，a23、a24甘井子区、沙河口区5第二节 施工程序总体安排1 施工组织安排本标段工程规模比较大，又是一个集土石方工程、附属构筑物工程、供水管道敷设工程为一体的综合性工程，为确保工程质量和工期目标的实现，公司将组织具有丰富的供水工程施工经验的专业化项目经理部，由项目经理代表公司履行合同；组织工程的施工，直到工程正式交付使用。项目经理部的生产管理、经营管理由两名专业副经理分工负责，技术/质量管理由项目技术负责人负责；项目部配有土建、测量、管道、焊接等专业的工程技术人员。为顺利的完成工程施工任务，项目经理部下设4个子项目部分别负责a/b/c/d四个区域的施工。各区域子项目部配备有土建施工分队、管道施工分队，每个专业化施工分队均有相关专业的一线技术人员指导和监督施工。项目经理部主要管理人员的职责分工如下：项目经理：代表公司履行合同规定的责任和义务，对工程质量，施工进度，劳动安全，环境保护，试运行和交付等事宜负全责。技术负责人：主持施工方案、各专项作业指导书的制定并监督指导方案的执行，在施工过程中，及时指导和协调解决施工中遇到的各种技术问题，对工程的技术质量负责。生产副经理：组织施工作业，根据施工现场实际情况统筹协调、调动施工机具和人力资源，科学的组织好流水施工，确保施工作业总部署的实施，同时也是安全生产、环境保护措施实施和文明施工的组织者和具体责任人。各施工分队长各分队队长在项目生产副经理领导和指挥下，对本队的施工、安全、环保及财产保护负责。项目组织机构详见本文件附图-1。2施工程序总体安排1） 施工前准备阶段的工作安排认真研究设计文件和现场条件，准备好图纸会审提纲，提前交监理/建设/设计单位，以提高图纸会审工作的效率。及时到质量技术监督局办理压力管道施工告知手续，到检验机构办理监检手续，主动听取指导，接受施工前检查。施工开始之前，要在建设单位协调下，与光缆、电缆、自来水、燃气甚军事等部门取得联系，索取地下工程图纸，并且请有关单位派人到现场进行指导和监督，以便杜绝损坏地下设施的事故。及时办理开工报告等手续，准备好施工组织设计等资料的报验，自觉主动的接受监理单位的指导与监督。组织好对施工作业层的安全与技术交底，组织骨干技术工人熟悉现场，进行必要的有针对性的培训。2）施工段的划分根据建设单位的安排，每一个施工区域内都包括2个以上标段，为便于管理，将每个标段的管道系统作为一个施工段来管理，在子项目经理统一指挥下，各个施工区域内各个标段总体上进行平行作业，统一调配相关工种的人员和设备机具，确保各区域内按施工工艺流水作业。每个施工段内根据施工工艺流程或线路长短，划分为几个流水作业段，以便各工序穿插施工，多工序相协调配合。对于管线的附属构筑物以及石砌体防护等辅助工程，将根据现场条件，适时安排与管线敷设交叉配合施工。根据工程线路较长的特点，为减少现场施工电源设置、移动次数，尽可能的减少施工对交通的影响，拟采取沟槽开挖一定长度经测量合格后，管道的预制、安装一次跟进的流水作业施工。在施工开始阶段，先按照拟定的施工区段组织施工，由两个或几个施工分队同时施工，施工的起始点要充分考虑与之相连接的管道，以尽可能的减少固定死口为原则。在工程进展到一定程度后再根据各施工段的实际施工进度等因素对施工力量重新调整。第三节 施工依据和工程建设标准1、有关国家法律法规中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国环境保护法2、国家、行业技术标准及管理规定测量规范 gbj50026-93 ；建设工程文件归档整理规范 gb/t50382-2001；建设工程文件归档整理规范 gb/t50382-2001给排水管道工程施工质量验收规范 gb 50268-2008现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 gb 50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 gb 50236-98建筑地基基础工程施工质量及验收规范gb50202-2002混凝土结构工程施工质量及验收规范gb50204-2002土方和爆破工程施工验收规范gbj201-19833、安全生产规范、规程标准建筑施工工程安全技术规程（国务院）建筑工程施工现场管理规定（建设部15号令）建筑机械使用安全技术规程（jgb33-86）建筑安全监督管理规定（建设部13号令）d 施工图纸及其它相关文件。说明：上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按设计要求及国家和地方现行的标准规范执行。第二章 施工现场平面布置和临时设施第一节 临时设施布置1、现场围挡布置1)在施工期间必须严格遵守建设单位、公安交警部门和城建管理等部门的管理制度，在施工区域设置符合有关规定围挡。2)现场围挡采用彩色压型钢板制作，围挡的结构、高度等要求必须符合有关安全和环保要求。3)在适当位置设工程七牌一图，即工程概况、管理人员名单及监督电话、安全生产、文明施工、消防保卫等；施工现场总平面图。2、现场临时办公室、休息室、库房的布置。拟在施工现场附近租用房屋作为项目经理部的办公和生活区域。施工现场只设置临时办公室、休息室和小件仓库等。拟定的现场临时建筑物如下：1)现场办公室面积15，采用轻体保温板房结构。2)现场休息室等采用轻质活动板房结构，面积在30。3)小件库房设置二个，总面积约30。3、现场厕所布置如果施工区域没有方便的公厕等设施可利用，将在现场设置移动式厕所，厕所设高位水箱自动冲洗，粪便定期集中处理。4、现场消防设施布置1)必须在施工现场和办公生活区配备消防器材以防万一。2)灭火器的种类要跟据现场的火灾危险源的性质来定，现初步按泡沫灭火器考虑。3)灭火器及其它消防器材的安放要符合标准，由专人看护，严防损坏或丢失。4)在施工现场入口处，要设置消防设施位置的明显标志。5)灭火器按防范b类火灾严重危险级设置，根据潜在的火灾危险，在每一动火施工地点或生活区域配置不同数量的手提式或推车式泡沫灭火器。6)每一作业地点的灭火器配置数量要根据实际可行的安放位置和每具灭火器的保护面积来确定，原则是：每具灭火器的最大保护面积：5平米；手提式灭火器的最大保护半径：9米；推车式灭火器的最大保护半径：18米。施工现场总平面布置见附表-4。第二节 临时用水设计因为采用商品混凝土和砂浆进行阀门井、支墩等构筑物的浇筑和砌筑，所以现场用水量主要消耗在少量混凝土的养护、车辆和机具清洗等方面，总体来看用水量不是很大，拟定采取用汽车自公司驻地或其它方便的水源运水来解决生产和生活（非饮用）用水，现场设置组装式塑料水箱储水。对于管道试压用水以及排水，将由建设单位统一组织实施，我方要在试压用管道、阀门等方面做好准备积极配合。第三节 临时用电1、总体要求1) 现场用电设施的设置必须由公司专业电器工程师进行设计，经监理和建设单位审查批准后方可实施。2) 现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（jgj46-2005），结合本工程实际情况，设专职电工若2人，即时调配管理。3) 现场施工电源暂按自行发电考虑，准备了8台柴油发电机组（功率从120千瓦到55千瓦搭配），作为施工电源。一旦施工现场附近可以联系到合适的电源则将发电机作为备用电源。4) 现场还要配置8台应急照明发电机，已解决局部照明及夜间警示灯具用电等需要。2、配电系统工程临时用电必须遵从“三级配电，二级保护”的原则，根据用电设备在施工现场的分布情况，由电源开关柜或发电设备引向施工现场总配电柜，在各主要用电负荷密集处设二级配电箱，二级配电箱与各开关箱距离均不超过30米，设备开关箱具体位置在施工阶段根据项目部规划确定位置后固定，保证一机一闸一漏电保护。各级配电箱漏电保护器的整定值应符合规范要求。配电系统采用tn-s接地系统，重复接地数量不小于2n+1(n为总分路数量)，接地电阻符合要求。供电电缆采用架空或埋地敷设，架空电缆必须用绝缘子敷设或用绝缘线挂起，高度满足有关规范的要求。埋地敷设时深度800mm，用沙土回填，上盖强度足够的钢筋混凝土板或钢板，电缆过道路时必须穿钢管敷设。3、现场临建室内导线的敷设及照明装置（1）室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5m。（2）进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙必须穿绝缘套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。（3）金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。第三章 资源配备计划第一节 人力资源配备本工程除土建工程将雇佣部分外来务工人员外，公司拥有强大的技术工人储备，所有技术工人均通过了国家有关部门进行的岗位技能鉴定，持有相关专业的上岗证书，电/气焊工和起重工还持有技术质量监督局考核颁发的特种作业证书。进行钢管道焊接的焊工均经过压力容器焊接资格考试，持有技术质量监督局授权的焊工考试委员会颁发的压力容器焊接资格证书。这些是劳动力投入计划得以保证的基础。所有参加本工程施工的人员必须经过体检，每个人的健康情况必须与专业工种相适应并且完全符合有关法律法规的规定。在施工开始之前，要根据工程技术特点和施工现场环境等，对全体人员进行必要的培训和实地演练。必要时请建设单位有关管理部门协助进行有针对性的培训并进行必要的考核，考核通过者方可参加施工。考虑到可能出现的施工不均衡或短时间高峰，项目经理部还针对本工程实际准备了一套备用施工班组，可根据现场需要及时将有关技术班组派到施工一线。劳动力投入计划详见附表-2第二节 机械设备、办公设备及检测设备投入计划本工程是一个集土石方工程、附属构筑物工程和供水管道安装工程为一体的综合性工程，又是野外作业，必须投入性能可靠的专业化施工机械设备，以确保工程施工的连续性和稳定性，进而确保工期目标的实现和工程质量一次验收合格。所投入的车辆、工程机械和起重机械，均在技术质量监督局登记注册，处于有效的安全性能检验周期内；所有计量和检测设备均处于有效的计量检定周期内。其它通用机械和焊接设备，其技术性能和安全可靠性均经过公司设备处严格的检验与试验后方可投入工程施工。拟投入的主要施工机械设备详见附表-1-1。拟配备本工程的试验和检测仪器设备详见附表-1-2。第三节 材料投入计划1. 本次供水管网改造工程规模较大，各个标段将同时开工建设，为防止管材等货源紧张造成停工，必须及时准确的制定和调整材料进场计划，与总体施工计划管理一样，材料进场计划也必须实行pdca循环的管理模式，实时的进行材料品种规格和使用地段的调整，并及时与供货部门沟通，以防材料供应不及时对施工造成不利影响。2. 对于甲供材料，必须按规定的程序和时间及时提交各个施工区段的材料需求计划。3. 自行采购的材料质量必须符合有关标准规范的规定，质量等级等指标必须符合招标文件的有关规定。4. 材料的进场时间必须与施工进度和具体的施工区段相吻合，严防造成现场积压或停工待料。自采材料和甲供材料的进货节奏要保持一致，以确保施工连续平稳的进行。第四章 施工进度计划和保证措施以及违约承诺1 施工进度计划本工程的计划工期是6个月，而实际施工进度计划是按170个日历天测算的，以便留有充分的余地补偿不利天气等因素对施工造成的影响。施工进度计划详见附表-3。2 完成各阶段施工进度计划的保证措施为确保施工各阶段进度计划的完成和总体进度计划的实现，制定保证措施如下：1) 项目经理要用科学发展观组织施工，及时与监理工程师沟通，按监理工程师的要求及时报告施工计划和施工进度完成情况，认真听取业主和监理工程师的指示。用pdca循环的模式，根据各种客观条件的变化科学的制定、实时的调整中长期和近期施工计划。2) 充分配备和及时调整人力物力资源，根据客观条件及时调整作业项目安排，做到运筹帷幄，实现施工进度与成本的全面优化。3) 制定计划要留有充分的余地，要全面考虑到施工周期内可能出现的不利气象条件、不良水文地质条件及材料供应紧张等不利因素的影响。本次供水管网改造工程规模较大，各个标段将同时开工建设，为防止管材等货源紧张造成停工，必须及时准确的制定和调整材料进场计划，与总体施工计划管理一样，材料进场计划也必须实行pdca循环的管理模式，实时的进行材料品种规格和使用地段的调整，并及时与供货部门沟通，以防材料供应不及时对施工造成不利影响。3 违约承诺我们承诺：如果由于我方原因造成了工期的延误，我方将承担由此给建设单位以及相关施工单位等造成的一切损失。第五章 施工的重点、难点、关键施工技术工艺分析及解决方案本标段的主要工程项目为供水管道的敷设。供水管道属于公用管道，是受国家水务质量技术监督部门严格监督检查的工程项目，整个安装及检验试验工作自始至终在严格监管之下进行，我们必须严格按有关国家标准规范进行施工和检验，必须按iso2000标准的管理模式，抓住关键和特殊过程严格控制，确保质量验收一次通过。为此，我们对施工重点、难点、关键技术进行了工艺分析，制定了相应的解决方案，并以此为龙头制定了详细的施工方案。在进行了图纸会审和设计交底后，还要对施工方案进行细化，针对特殊和关键项目指定专项作业指导文件，并且要编制详细的质量计划和项目实施规划。第一部分 土建工程第一节 工程测量1. 定线测量1) 管线起点、终点、中间各转角点及其它特征点要在地面准确定位。2) 管线中的固定支架、补偿器在管线定位后再测量定位。3) 直线段上中间桩位间距不应大于50米。4) 管线转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录。2. 水准测量1) 在定线测量结束后，要以设计给出的管网纵剖图为基准进行水准复测。2) 在沟槽开挖过程中要跟踪测量。3) 沟槽开挖后阀门井等附属构筑物施工前，要进行平面位置以及相关标高的准确测量。3. 施工及竣工测量1) 工程竣工后，要进行平面位置及高程测量，并且要严格按当地城建档案馆的规定进行竣工图纸的标注。2) 测量管线起点、终点、平面转角点、变坡点、分枝点的中心坐标及高程。3) 测量管系高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个部位的钢管上表面高程。4) 测量井室内底、盖板表面中心的高程，管道中心和井室中心的偏距。5) 测量管道补偿器、井室、交叉管线的中心坐标或与永久性建筑/构筑物的相对位置。6) 测量施工中已露出的其它管线/电缆等构筑物的中心坐标、上表高程及与供热管线的交叉角。7) 竣工测量选用的测量标志、各测点的坐标数据标注在平面图上，各测点的高程数据标注在纵断面图上。第二节 沟槽开挖1. 对于位置已明确的地下管道、光/电缆等构筑物，其周围3米范围内不得用机械开挖。2. 施工开始之前，要在建设单位协调下，与光缆、电缆、自来水甚至军事等部门取得联系，索取地下设施相关资料，并且请有关单位派人到现场进行指导和监督，以便杜绝损坏地下设施的事故。3. 进行机械开挖时要有专人监护，以便及时发现地下埋藏物以防损坏。4. 开挖过程中要进行中线、横断面、高程的校核。机械挖土应有200mm的预留量，人工清理至沟底标高。5. 对开挖段的地下管道、临近电杆、树木等必须进行可靠的临时支撑，既保证不影响使用，更要确保不会损坏。6. 沟槽断面尺寸及形状以图纸为原则进行控制，但为防止塌方，沟边必须留有一定的坡度，坡度应根据土质情况现场确定。7. 当无法达到放坡要求时，必须用支撑加固沟壁，对于不坚固的土壤要设置连续支撑。支撑系统必须由土建专业技术人员设计，由现场安全员预检并报公司安全部门专职负责人检验合格后方可使用。8. 土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及警示红灯等设施，并按需要设置临时道路或过桥。9. 弃土堆高不得超过1.5米，弃土与沟边距离不得小于800mm。10. 由于下管的需要或施工环境、交通条件等限制沟槽两侧不能容纳全部挖土时，要及时运走，排到指定地点。堆土不得掩埋消火栓、雨水口、地下设施井室及施工料具等。11. 土方开挖到沟槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基，对松软地基应确定加固措施，对槽底的空穴等应确定处理方案。12. 已挖至槽底的沟槽，后续工程应紧跟以缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出150200mm的预留量。13. 土方开挖应保证施工范围内排水畅通，并应采取措施防止地面水及雨水流入沟槽。14. 最好以一个补偿段为一个工作段，一次开挖到设计要求。15. 管道接头处要挖出工作坑，工作坑处沟槽断面加深加宽250300mm。16. 沟槽高程的允许偏差：对砂及土质地段为20mm，岩石段可放宽到+20-200mm。1) 除管道接口、井室等部位外，其它部位应在相关质量检查合格后及时进行回填。第三节 管沟回填1 总体要求1) 除管道接口、井室等部位外，其它部位应在相关质量检查合格后及时进行回填。2) 回填前先将沟底杂物清理干净，如有积水应先排除，按设计给出的钢管铺设构造图的规定，进行回填直到管顶以上500毫米。3) 市内四区回填至管道上皮500毫米处，回填土应为细土，有水地段应填砂并灌水沉实。4) 除非另有规定或说明，否则填充的土料应严格执行有关规范，填充和回填要经监理工程师批准选择合适的回填和充填土质，回填和充填土质应清洁，不能用有机物或其它一些不适合的土质回填和充填。5) 对从工地外输入的回填材料，必须要做关于可接受性的试验。试验结果需至少在材料使用之前3天提交监理工程师确认。在没有认可材料试验前，输入材料不能进入场地。6) 采用中粗砂或其它非素土回填材料时，其回填质量要求按有关规范执行。7) 回填时沟槽内不得有积水，地下水应尽量排除。8) 压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分。9) 回填时不要损坏构筑物或管道。管道的两侧均等地填充，管底应被充分包围填充。10) 管道及其附属设备安装完成，经验收后应及时回填，一旦开始回填，要尽快完成，不得延误，不允许将已完成的管道长期外露不回填。11) 回填土分层夯实，不应损坏管道的防腐层。12) 随着回填的进展逐步拆除沟槽支撑，但不得影响施工的安全。2回填程序沟槽的土方回填分以下两个阶段：第一阶段回填深度从管沟底或垫层开始达管顶，称为管区回填。如监理工程师要求，管线接口应留出来。回填必须用指定的材料回填，分层夯实每层不超过200mm。夯实要在管线两侧同时进行，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。管顶500mm以内的填土，并不得使用重锤或机械夯实。一段管线铺设完成后，要尽快回填，每回填100延米后需进行现场夯实度试验。第二阶段一段管线管区回填验收合格之后，密实度试验留下的孔洞要填满夯实，其干密度要至少达到相当标高规定干密度的95%。管区以上部分的回填，分层夯实，厚度不超过200mm。对需进行机械碾压的特殊地段，需经监理工程师允许，并在回填土至管顶500mm后方可允许道路施工等单位采用机械在管顶上部碾压作业。3密实度检验在开始回填前至少两个星期，向监理工程师提供其拟采用的夯实方法和夯实设备的详细情况，以及现场应作的试验。在进行监理工程师认为必要的夯实前后，应作测试和土质试验，以确定达到规定的压实程度。采用环刀法检验沟槽覆土的密实度。1）管区填土施工质量检验回填应分层夯实，分层检验。在每层表面以下2/3厚度处取样，测定土的干密度。取样数量不应少于下列规定：（1）、管沟底部土层，每50m一处，每处做两个测定（平行测定）；（2）、管区填土，每50m一处，每处做两个测定；（3）、对压实质量可疑处适当增加检测数量。2）回填材料的夯实相对密实度的压实系数的实测值，其合格率应控制在90%以上，低于设计要求压实度5%者不得超过10%，否则视为不合格，应重新回填压实，直至满足要求为止。4井室周围回填专项规定1) 各类井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬。2) 井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，不得漏夯。3) 回填材料压实后应与井外壁紧贴。4) 新建管道与其它管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支撑管道结合紧密。5) 各类井室回填填土的压实度不低于95%。第四节 阀门井室、支墩、防护等附属构筑物工程1钢筋混凝土构筑物施工要点1) 混凝土浇筑前，钢筋、模板等工序的质量必须经过检验，办理了检验验收手续。2) 必须在沟底/坑底排水良好的情况下进行混凝土的浇筑，混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层基础表面应平整，不得有石子外漏，不得有蜂窝、露筋等现象。3) 所用的钢筋、商品混凝土等材料必须拥有出厂质量证明文件，并且还要到有关建筑质量监督部门进行复试。混凝土浇筑过程中要按有关标准规范的规定制备试块，到有关建筑质量监督部门进行检验。4) 工程所使用的钢筋的品种/规格必须符合设计要求。钢筋制作时要准确计算尺寸，确保绑扎后结构尺寸的准确，以保证混凝土钢筋保护层符合设计要求。钢筋表面应清洁，油渍、油污要清除干净；铁锈要在使用前用钢丝刷除掉。5) 经调直后的钢筋不得有明显的划痕，无局部弯曲现象。6) 钢筋的切断口不得有马蹄型或起弯情况。7) 钢筋弯曲后形状必须正确，平面上无翘曲和不平现象，钢筋末端弯钩的净空直径不得小于钢筋直径的2.5倍。8) 钢筋弯曲后，全长尺寸误差不得大于10毫米，箍筋边长误差不得大于5毫米，弯起筋的起弯点位移不得大于20毫米。9) 钢筋接头采用搭接焊，焊缝长度不得小于搭接长度，焊缝高度要大于等于0.25倍直径。焊缝宽度要大于等于0.7倍直径，并且不得小于10毫米。10) 钢筋绑扎用20号镀锌铁丝。绑扎前要划出钢筋位置线。柱上的箍筋在两根对角线主筋上划点，梁的箍筋在架立筋上划点。11) 对于基础底层的钢筋，四周两条钢筋交叉点要全部扎牢；中间部分可每隔一根相互错成梅花式扎牢；对于双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋的交接点逐个扎牢。对于双层钢筋网，上层钢筋网下必须设钢筋撑脚。12) 混凝土浇筑前要对模板进行检查，模板的标高、位置、截面尺寸必须正确，支架稳定，支柱的支撑和模板的固定可靠。检查模板的紧密程度，进行必要的封堵。13) 振捣器的操作要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土分层离析，慢拔是为了使混凝土能够填满振捣棒拔出时形成的空空间。14) 混凝土分层灌注时，每层混凝土的厚度不要超过振动棒长度的1.25倍。在振捣上一层时将振动棒插入下一层5厘米左右，以消除两层间的接缝。15) 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长会引起混凝土的离析。一般每点振捣2030秒，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。16) 振捣器的插入点要均匀排列，每次移动位置的距离不应大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣棒的作用范围约为3040厘米。17) 使用振捣器时，不允许将其支撑在结构钢筋上，也不准碰到钢筋，更不准靠近模板振动。18) 在混凝土浇筑后1012小时以内，即用草帘等物对暴露部分进行覆盖，并及时浇水养护保持湿润状态。养护时间不少于14天。19) 混凝土浇筑后达到一定强度方可拆模。根据本工程结构特点，承重模板的拆模强度应为设计强度的70%。在秋季气温条件下，约为15天，但要以实验数据为准。对非承重侧面模板，在混凝土达到一定强度，能保证不因拆模而损坏棱角及表面时即可拆除。20) 拆模后应在混凝土表面覆盖草袋，塑料薄膜或其它保湿材料，并适当洒水养护，以促进水化，有利于混凝土缓慢降温，缩小温差，提高早期抗拉强度。2砖砌阀门井室施工要点1) 砌筑方法应正确，不应有通缝，砂浆应饱满，配合比应符合设计要求。2) 清水墙面应保持清洁，刮缝深度要合适，勾缝应密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。3) 砌体的允许偏差如下：砂浆抗压强度平均值不低于设计强度砂浆饱满度90%轴线位移10mm墙高10mm墙面垂直度15mm墙面平整度清水墙：5mm混水墙：8mm4) 刚性防水层应整段整片分层操作抹成，水泥防水剂的质量及砂浆配合比应符合设计要求。5) 防水层的接茬、内角、外角、伸缩缝、预埋件套管等要符合设计要求，防水层与基层要紧密结合，面层要压实压光，接缝严密，不应有空鼓裂缝和滑坠现象。3石砌体挡墙等防护结构施工石砌体的施工，除严格按设计图纸要求外，尚应注意现场地质情况及实际地貌，以确保砌体可靠为原则。如遇设计未及情况，要及时向监理报告，并力争在开工前，通过勘察现场，图纸会审提前解决。砌石工程施工方法原则规定如下：基础施工前要进行基础槽检验，包括土质检验、轴线和标高的校对，基础槽深、宽尺寸的检查等，并做好原始记录。进行砂浆配合比的设计、试配，确定砂浆配合比。1) 编制石料分配供应和料石加工计划，严格按计划组织石料供应。2) 现场的石料，必须区别不同规格，分出加工料石和一般砌筑石材，分别堆置于机械运输的适应范围之内，以保证有组织、有计划、有次序地进行安全施工。3) 需要细加工的料石，应按需要的规格数量，在施工前先组织人员在适合的场地集中加工，以备使用。4) 细加工完的料石尺寸应符合现行规范、规程的要求。加工完的各种成品，必须分门别类，妥善堆放，并采取措施加以保护，以免损坏棱角或沾污表面影响美观。5) 砌筑前应根据设计标高，算好皮数，立好皮数杆，并根据轴线尺寸排好料石，使上下皮错缝搭接。6) 毛石基础的第一皮石块，应选用比较方正的，其大面应朝下，放平放稳。第二皮石块应与第一皮错缝砌筑。填心石块应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间缝隙最小。缝隙可用小石块填入，但应先灌浆后填石。7) 毛石基础中每隔1米左右砌一块拉结石，上下层拉结石要错开。8) 基础的接槎要留成踏步槎，不得留直槎。9) 基础的砌筑要用坐浆法，不准用先铺石后灌浆的方法。10) 从石料中选取在应砌的位置上适宜大小的石块，并有一个面做为墙面。原则是“有面取面，无面取凸”；把凸部或不需要的部分用铁锤打掉，做成一个面然后砌入墙中。11) 应用有角边是直角的“角石”安放在转角处，将直角边安放在墙角一面，并根据长短形状纵横搭接砌筑入墙体内。12) 要选取较为平整的长方形石块，长短纵横砌入墙体内，使其在纵横墙中，上下皮能相互咬住。13) 墙体砌筑前应要据墙的位置及厚度，在基础顶面上放线，并立皮数杆，拉上准线；14) 第一层石块应大面向下，其余各层应利用自然形状相互搭接紧密，并要选择比较平整的一面砌朝外面，较大空隙应用碎石填塞；15) 上下石块要相互错缝，内外搭接。墙中不应放铲口石和全部对合石。16) 不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法；17) 整个墙体应分层砌筑，每层高大致为300400毫米，每层中间隔1米左右应砌与墙同宽的拉结石，上下层间的拉结石位置应错开；18) 砌体灰缝应控制为2030毫米左右；19) 每天砌筑高度不应超过1.2米，分段砌筑时留茬高度不超过一步架，且应留成踏步茬；第二部分 球墨铸铁供水管道敷设第一节 铺装前准备1管道和配件准备及搬运对管子进行吊运时必须使用尼龙吊带或套有橡胶管的钢丝绳扣捆绑管子兜底平吊。吊索夹角应大于45度。严禁自由滚落和向地面抛掷。在管道和配件安装之前接口处要彻底地清刷干净，清刷掉管道内的异物和灰尘，铺设前以及铺设后保持清洁。对损坏的外防腐，要及时按设计要求进行修补。2管节及管件的规格、尺寸公差、性能必须符合设计要求和国家有关标准的规定。橡胶圈的质量性能和细部尺寸必须符合国家有关标准的规定，结构形式符合设计要求，橡胶圈应由管材生产厂家配套供应。橡胶圈的外观应光滑平整，不得有裂纹、破损、气孔和重皮等缺陷。3铺装前对管子的检验到场的钢管和各种管道组成件必须具备完整的出厂技术文件，主要技术文件应包括：l交货清单l产品合格证l材质证明材料要认真进行材料质量检查，管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的表面凸凹不平等缺陷。承口内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。第二节 管材的切割和加工1. 施工现场可采用砂轮切割（如无齿锯等），也可以用氧乙炔割锯切割。在切管部位预先划线，如果划线不准确，切口就会产生凹凸或弯曲，要特别注意。2. 用氧乙炔割锯切割时，火嘴的角度与管子垂直或跟垂直线成10倾斜角度较好。管子里面如果有水泥砂浆内衬，角度可稍大一些，最好为1020的程度。切割进行中火嘴的角度、与管子表面的距离均应保持一定。为了使要割断面尽量美观平滑，使火嘴的位置保持一定使很必要的。通常管外表面与火嘴间距离为1020mm。3. 用氧乙炔割锯切割时，切割要从管子的下方切起。如果从上方切割，则融化的铁水流向切口，而且铁被氧化妨碍切割的进行，同时熔融的铁飞散对操作者也有危险。另外，对于有水泥砂浆内衬的管，要想使熔融的铁水不掉落管的内侧使困难的，所以利用火焰的压力将熔融铁水吹散。4. 为了使橡胶圈套入插口时，不致造成橡胶圈的损伤，要将管子外面附着的熔渣完全清除，并用砂轮倒角，以便安装时不致将胶圈损坏。5. 机械切割的球铁管一定要打坡口，否则影响安装。第三节 球墨铸铁管道铺装1. 开始安装前，再次对沟底标高，中心线，垫砂情况进行复查。2. 沿直线安装的管道，要选用管径公差组合最小的管节组对连接，确保接口的环向间隙均匀。3. 管道沿曲线安装时，接口的允许转角应符合标准规范的规定，对于管径大于等于900毫米的管子，允许转角不得大于1度。4. 胶圈安装后经检验合格后方可进行管道的连接。应将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯成“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用木锤、橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。5. 在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：润滑剂可用植物油，将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。6. 下管时严格控制基准管的安装，所谓基准管就是在一个管段中首个入槽的第一节管，要求将这节管的高程，中心线等技术条件都控制在十分准确的范围内。一般用管沟中心控制桩吊线找正，用水准仪控制标高。此管定位后方可开始全管段的组焊安装。基准管的中心偏差控制在5mm以内。7. 顶推管子使之插入承口：在安装时，首先将插口放入承口内且插口压到承口内胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链，与此同时，在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口内全部到位（以插口线为标志，第一道插口线进入承口内，第二道插口线几近到底）。8. 安装时轴心线要在一条直线上，避免胶圈顶出，影响安装。管道安装要平，管子之间应成直线，有倾斜时，应从低处向高处铺设，将承口向着高的方向。9. 铺管找正时可先测好尺寸标志杆，按标准调整标高和坡度，标志杆要垂直在管线上方，每段有变坡度的管线至少要立三处标志杆。在基准管稳好之后，其它管可从基准管的一端或两端同时开始安装，其方法是将管的一端中心与基准管中心对准，另一端与沟底中心桩找正，然后用水平仪核对高程，最后调整将管口对正，调整至设计要求为止。10. 在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后在转至要求的角度。11. 管道安装时，遇到曲管、丁字管等管件需要进行临时处理和永久加固处理。12. 分段施工接头处，用哈夫节，两管头之间应顶牢后再套哈夫节最后紧固螺栓固定。13. 当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形式。14. 暂停施工时，管端要封堵，在可能有地下水/雨水侵入的情况下，要设法防止被沟槽内的水浮起。在沟槽垫层未验收前不许开工下管。及时排空集水坑，昼夜值班用泵排水是最基本的措施。每安装完一个承插口，要有专业质检员检查：插口承口的位置是否符合要求：用探尺（或钢板尺）伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。第四节 阀门等附属设备安装1总体要求1) 安装输水管道中检修阀门、排水阀、排气阀及流量计等附属设备。2) 管线附属设备规格及数量见设计图纸。附属设备的安装及试验时，业主将指派其生产厂商的技术人员到现场指导及检查，按生产厂商的技术人员的要求进行安装及试验工作。2检修阀检修阀门采用硬密封蝶阀，阀门下必须设置支墩，支墩与阀门底部应用75号水泥砂浆抹八字填实。2排气阀1) 在安装排气阀前，应对安装排气阀处的管道标高进行测量。排气阀安装后，应打开排气阀下的阀门。排气阀下面的阀门在管道正常运行时始终处于开启状态。2) 在管道作水压试验时，如果看不到、听不见排气阀所排出的管道中原有的大量空气，则此排气阀有严重的质量问题，应立即予以更换。3排水阀排水阀采用软密封闸阀，安装完后，应检查是否已关闭，排水阀在给水管道正常运行时处于关闭状态。排水闸阀安装完毕后，应检查安装位置是否正确，安装是否牢固，启闭是否灵活。第五节 水压试验及管道冲洗1.要严格按照设计要求和标准规范的规定确定试验压力。2.试验时被试验管段的两端用盲板封闭。3.试验管段在注满水后，要在不大于工作压力条件下充分浸泡不少于24小时后方可开始升压试验。4.在高点设置排气阀，对管道进行充水时要打开排气阀充分排气，在管道升压过程中，发现压力表指针摆动、不稳、且升压较慢时，应重新排气再升压。5.预试验：将管道内水压缓缓升到试验压力并稳压30分钟，这期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力。检查管道接口等处有无漏水或损坏，如有漏水或损坏现象，则停止升压，查明原因并采取相应措施后再重新试验。6.主试验阶段：停止注水补压，稳压15分钟，当十五分钟后压力降不大于0.03兆帕为合格。7.水压试验时管道两端严禁站人。8.当各标段工程全部竣工后，建设单位将组织全线通水试验，在此阶段，同时进行管道全线的冲洗与消毒。第六章 质量保证措施和违约承诺第一节 质量目标我们的质量目标是建立在法律法规和有关技术标准之上的，也是符合建设单位要求的科学的可行的目标，即工程质量一次验收合格率100%。为对确保目标的实现进行有效的管理和控制，根据施工工艺和管理流程，将目标详细分解到影响工程质量的每一个环节，并且落实到具体部门和人。我们的施工质量管理是严格按符合iso2000标准的管理程序进行的，并且还有压力管道质量保证体系程序文件进行细致的规定。针对每一个具体的工程项目，还要制定明确的质量计划将程序的执行细化并落实到部门和人。在施工管理过程中，任何人都无权依照主管意识行事，即便是必要的修改也必须履行修改程序，第二节 质量管理过程针对本工程的实际和特点，确定质量管理的主要关键过程如下：1) 与技术质量监督局有关的过程：开工前必须办理压力管道施工告知手续；施工过程中必须及时请监督检验单位进行关键停止点的检验-即检验探伤结果、监督强度及严密性试验、监督试运行及总体验收。2) 与建筑工程质量监督站有关的过程:国家强制性标准规范规定的材料（水泥、砂石骨料、钢筋等），必须由有关质检站进行复验放可使用。混凝土浇筑过程中要按标准规法的规定制备试块，由有关质检站进行检验与试验。3) 与工程监理和设计单位有关的过程：开工之前首先要将施工组织设计/具体的施工方案/作业指导文件等向监理工程师报验；要将企业有关资质和人员资格证明文件向监理工程师报验；将施工机具性能完备的证明文件向监理工程师报验。在各项开工准备工作就绪后及时打出开工报告。当工程材料进场后，要及时请监理工程师监督材料的自检和取样送检；工程材料经过自检后，要将检验报告报送监理工程师验核，监理工程师对材料质量予以认可后方可入库进入待用状态。在施工过程中，要及时就测量放线成果、检验批验收记录、分项、分部及隐蔽工程检验记录向监理工程师报验；要及时就各种检验试验结果向监理工程师报验。工程竣工前要向监理工程师打出竣工验收申请报告；工程竣工验收后要及时请监理工程师组织有关人员进行验收证明文件的会签。工程验收后要在规定的时间内，将工程档案交监理工程师。当对设计有疑问或遇到地下障碍需要绕行等问题时，必须报告监理工程师，有监理单位联系设计人员解决，不得越过监理工程师与设计单为达成任何设计更改。第三节 工程施工过程的质量管理1. 自行采购的工程材料的质量必须符合有关标准规范的规定，质量等级以及其它指标和要求必须符合招标文件的具体规定。2. 所有进场材料必须经过自检，向监理工程师报验的过程后方可投入使用，对必须经有关部门检验的项目，如水泥、钢筋等建筑材料，必须在监理工程师监督下按有关标准规范的规定进行抽样送检。3. 管道材料、焊接材料必须按照压力管道施工质量保证体系规定的程序进行入库、出库、发放、领用及回收的管理。4. 焊接材料的储存保管条件必须符合有关技术标准和压力管道施工质量保证体系的有关具体规定。5. 每一个施工作业技术工人必须首先对自己所完成的工作进行自检，然后由进行工序交接的技术工人进行交接互检，同时主动请项目专业职检验进行检查。不合格品严禁流入下道工序。6. 各专业质检员要进行及时的巡检，对焊接等特殊施工作业过程，要进行全过程旁站监督检验，连续监视工艺过程，确保不留任何隐患。7. 各专业质检员要按分工及时进行检验批检验与质量评定，对不合格品必须立即采取隔离措施，并报告技术负责人制定纠正措施，进行整改，直到检验合格。8. 各专业责任工程师要按分工及时进行隐蔽工程的检验，确保隐蔽工程质量的绝对可靠。要及时组织进行分项工程质量评定及验收工作。9. 项目技术负责人要及时组织进行分部工程质量评定与验收。分部工程质量评定必须有公司技术质量部门负责人主持进行。10. 项目技术负责人要组织有关专业工程师根据以往施工经验，针对可能出现的质量问题制定切实可行的预防措施，并进行必要的人员培训，加强监督，把质量隐患消灭在萌芽之中。11. 项目技术负责人要及时组织管道强度试验及试运行工作，及时将准备情况报告给公司技术质量部门，及时通知技术质量监督局进行监督检验。12. 项目技术负责人要组织有关专业工程师，及时向监理工程师进行各阶段的有关报验，凡监理工程师未认可的报验，必须立即组织整改，主动请监理工程师再次进行检验。第四节 违约承诺我们承诺：在施工过程中，严格执行国家有关标准规范，自觉接受压力管道质量监督部门的监督检验，确保压力管道质量保证体系的可靠和有效运行，杜绝一切质量事故。一旦意外发生质量缺陷，我方将承担由此造成的一切损失。第七章 安全生产和文明施工第一部分 安全生产第一节 安全生产管理机构项目部的安全生产管理机构是按公司安全生产动态管理模式建立的，是公司安全生产管理体系的组成部分，项目部的安全生产工作是在公司安全部门指导和监督管理下进行的。施工管理过程中要坚定不移的贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以消