植筋方案.doc

中科合成油北京基地暨研发中心植筋施工方案 目目 录录 一 编制依据一 编制依据 2 二 工程概况二 工程概况 2 三 施工部署三 施工部署 2 四 施工流程及技术要点四 施工流程及技术要点 4 1 植钢筋工作流程图 4 2 施工工法 5 3 拉拔试验 6 4 质量标准 7 5 成品保护 8 6 应注意的质量问题 8 7 质量记录 8 五 技术质量措施五 技术质量措施 8 六 安全技术措施六 安全技术措施 9 七 环境保护措施七 环境保护措施 10 八 文明施工综合管理措施八 文明施工综合管理措施 10 植筋施工方案 2 一 编制依据一 编制依据 1 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 2 混凝土结构加固技术规范 CBCS25 2006 3 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 4 建筑现场临时用电安全规范 JGJ46 2005 5 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 2005 6 设计确认的植筋措施文件 二 工程概况二 工程概况 1 工程名称 一期科研用房工程 2 施工范围 1 二次砌体结构构造柱 圈梁钢筋 墙体拉结筋与框架柱 顶板混凝土结构植筋锚固 2 D 区人防门基础梁加高 3 B 区独立基础短柱局部偏位 原短柱主筋由于位移较大 30 70mm 框架柱主筋偏移 40mm 一根 具体位置详见柱筋偏移位 置图 故此根据设计要求对位移的钢筋进行加固处理 短柱主筋采 用植筋锚固做法 3 结构类型 框架结构 4 植筋胶 混凝土结构钢筋锚固结构胶采用采用北京产 砼固牌 结构胶 5 二次结构钢筋锚固结构胶采用采用上海产 永上固牌 结 构胶 三 施工部署三 施工部署 植筋施工方案 3 一 项目组织机构 根据实际情况 公司设立项目组 对 工程进行总体管理 项目组设立各职能人员 对工程进行专项管理 二 工程进度计划 根据具体工程数量 以及实际情况 本植筋工期配合二次结构 施工进度安排 三 劳动力安排详见下表 序 号 名 称人数备 注 1 现场班长 1 负责现场施工管理 2 配 胶 员 1 配置施工用结构胶调制 3 技 工 4 植筋施工 4 普 工 2 孔洞清理 材料搬运 四 主要设备投放计划 序 号 设备名称规格型号单位数量备 注 1 配电设备套 2 2 角 磨 机台 2 3 冲 击 钻台 3 4 电焊机台 1 5 等离子切割机台 1 说明 其他设备根据实际需要由公司统一调配 植筋施工方案 4 五 材料供应计划 序号材料名称型号规格 单 位 数量备注 砼固牌 50 北京产 1 植筋胶 永上固 KG 300 上海产 2 钢 材 6 5 mm 8mm 10 mm 12 mm 16mm 18mm 20mm 22mm 25mm t42 一级 二 级 三级 钢 说明 材料数量根据工程量大小的实际情况供给 四 施工流程及技术要点四 施工流程及技术要点 1 1 植钢筋工作流程图 植钢筋工作流程图 现场清理与定位 钻孔 清孔注胶 植筋 固化养护 称重配胶 钢筋除锈 钢筋除锈 钢筋除锈 钢筋下料 钢筋除锈 钢筋除锈 植筋施工方案 5 2 2 施工工法 施工工法 2 1 现场清理与定位 对需植筋的部位进行工作面清理 并依据设计图纸位置准确放 出钻孔位置线 2 2 钢筋下料 根据构造施工做法及植入柱深度确定下料长度进行下料 并将 钢筋表面清理干净 植入深度二次结构钢筋 15d B 区基础短柱钢筋 25d D 区基础梁钢筋 30d 2 3 钻孔 根据钢筋直径分别选用相应的钻头 在标定位置进行钻孔 钻 孔深度应达到要求 应特别注意 钻孔时避开原有结构钢筋 钻孔 施工完成 检查成孔直径及深度 2 4 清孔 成孔后 采用强力吹风机配合专用毛刷清理干净孔内粉尘杂物 清孔是锚固工程中重要的一个环节 它直接影响锚固质量 故必 须清理干净 并检查钻孔深度 孔径 位置是否符合要求 2 5 钢筋除锈 采用角磨机配钢丝刷将钢筋锚入部分除去铁锈 氧化层 油污 等 并用棉丝擦拭干净 报请监理验收 合格后 方可进行锚筋作 业 2 6 配胶植筋 将合格的结构胶按规定的比例调配 严格按照结构胶厂家要求 的配合比对结构胶进行计量配置 配胶时胶体按一个方向搅拌 直 至均匀 将配好的结构胶注入孔中 70 深度后 迅速将处理好的钢 筋沿同一方向匀速旋转插入孔中 孔外溢胶气泡排除为准 植筋施工方案 6 2 7 固化养护 植筋完成后 植筋固化期内严禁扰动 10 以上为 24 28 小 时 10 以下为 32 时 72 小时固化后 可转入下道工序 胶未固 化前不得扰动钢筋 3 3 拉拔试验 拉拔试验 3 1 植筋施工开始前 应在现场原结构上做同规格拉拔试验 以检测植筋工艺的合理性和结构胶的粘结性能 试验位置应由监理 或甲方现场指定 试验一般为植筋所用钢筋主要规格中每种做一组 一组做三根 试验用植筋由我公司按施工工艺要求进行施工 二次结构植筋完成后 不同规格的钢筋每种规格需做一组拉拔 实验 如植筋数量较大 同种规格的钢筋 每植 2000 根检测一次 每次抽取已植好的三根钢筋进行现场拉拔 实测数据与行业规范数 据相比较 得出植筋施工是否合格的结果 拉拔试验由有检测资质的单位进行现场测试 在监理见证下试 验 出具检验报告 3 2 拉拔试验合格标准 当拉拔试验结果符合下列情况之一时 即为合格 拉拔力已达到设计值要求 或已达钢筋屈服值 而钢筋 未被拔出 或钢筋被拔出 但破坏形式为砼被破坏而非结构胶被破 坏 序号直径标准值 KN 166 3 2810 8 31025 5 植筋施工方案 7 41236 5 51446 1 61660 8 71876 7 82094 5 922113 3 1025147 5 拉拔实验检验装置示意图如下 数据显示表 手动油泵 千斤顶 夹具 传感器 检验装置示意图 4 4 质量标准 质量标准 4 1 保证项目 4 1 1 植筋必需符合设计要求及加固行业施工规范 4 2 允许偏差项目 见表 植筋施工方案 8 序号项目允许偏差 mm 检验方法 1 植筋深度 20 5用盒尺检查 2 植筋孔径 4 用盒尺检查 5 5 成品保护 成品保护 5 1 清完孔后 将成孔用棉丝封堵 避免灰尘落入 5 2 钢筋除完锈后 妥善保存 防止钢筋再次生锈 5 3 植筋完成后 应做好临时固定 固化期内不得人为扰动 必要时派专人看护 6 6 应注意的质量问题 应注意的质量问题 6 1 植筋钻孔前必需放线 所钻植筋孔应与施工面垂直 钻孔 遇原结钢筋可适当倾斜 6 2 植筋规格及孔深严格按照设计要求 行业规范施工 6 3 植筋孔必须清理干净并要求达到无明水条件 6 4 钢筋植筋前必须清除浮锈及氧化层 7 7 质量记录质量记录 本施工工艺标准应具备以下质量记录 7 1 钢筋材质单 7 2 胶的出厂合格证 检验报告 7 3 分项 分部工程质量报验认可单 7 4 隐检记录 植筋施工方案 9 7 5 设计变更 洽商记录 7 6 其他技术文件 五 技术质量措施五 技术质量措施 1 认真熟悉图纸 正确贯彻按图施工的原则 组织个方共同会 审图纸 以解决图纸错漏 交接部分的矛盾 设计不合理及材料代 用等问题 并认真做好图纸会审记录 2 严格控制设计变更和材料代用 凡工程变更及材料代用一律 由设计院发正式变更通知单及材料代用证明书 3 认真做好技术交底工作 主要施工部分施工前应由本行业专 业技术人员组织交底 并填好交底记录 4 加强对原材料 半成品 成品的质量检测和管理工作 不合 格的材料 半成品不准进入施工现场 5 建立操作岗位制 主要工艺实行样板挂牌制 按工艺施工 6 加强质量监督检查工作 成立质量检查小组 以专业检查为 主 同时开展自检 互检工作 特别加强隐蔽工程验收工作 7 加强技术档案资料管理 六 安全技术措施六 安全技术措施 1 在技术交底及计划交底的同时 做好安全交底 2 严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程 3 进入施工现场人员一律戴安全帽 强制执行安全违章罚款制 度 4 各类架子搭设完毕必须经安全技术人员验收合格后方准交付 使用 5 施工现场临时用电须严格管理 严禁乱接电线 植筋施工方案 10 6 加强消防安全工作 现场严禁生火 电气焊施工必须交专人 看火 7 加强现场警卫制度 七 环境保护措施七 环境保护措施 1 施工现场严格管理 工程垃圾定点堆放 2 施工现场保证