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文档简介

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1)倒顺开关,专为控制小容量(7.5kw以下)三相异步电动机。2)凸轮控制器,用于容量不大于30kw的中小型绕线式异步电动机。 3)接触器,适用于远距离频繁地接通或断开电路。3、异地控制的接线规律是什么? 启动按钮并接、停止按钮串接。在前面的课程中,我们已经学习了以上的哪些内容,那么如何综合运用到机床线路中,完成控制要求和机械加工呢。这就是我们今天要学习的内容X62W万能铣床。X62W万能铣床的结构主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板和升降台等部分组成。课题五 X62W万能铣床电气控制线路一、万能铣床的用途:用于加工零件表面的平面,斜面,沟槽等型面的机床,加上分度头以后,可以加工直齿轮或螺旋面等。二、运动形式:主运动:主轴带动铣刀的旋转运动。进给运动:工作台的上下、左右、前后运动和圆工作台的旋转运动。辅助运动:工作台带动工件在三个方向上的快速移动。三、电力拖动和控制要求:(1)主轴与工作台进给采用控制电路顺序控制。(2)主轴电动机M1要求正反转,顺铣和逆铣,根据铣刀的种类来选。(3)主轴上装有飞轮,采用电磁离合器制动控制。(4)工作台的进给运动由M2拖动,M2有正反转,且三个运动之间应有联锁保护。(5)工作台应有快速移动控制,借助于电磁铁吸合来实现。(6)圆工作台的旋转运动和工作台的运动应有联锁控制。(7)主轴转速和进给转速应有较宽的调节范围,采用机械调速方法,改变变速箱传动比来实现,且要求有电动机冲力控制。(8)主轴旋转与工作台的进给应有联锁,即进给要在铣刀旋转之后才能进行.加工结束必须在铣刀停转前停止进给运动。(9)冷却泵由M3拖动与主轴电动机主电路顺序控制。(10)主轴电动机和进给电动机要求两地控制。四、电气控制线路分析:转换开关:SA1换刀控制开关;SA2圆工作台和进给工作台控制开关; SA3主轴电动机正反转控制开关;SA4照明开关。行程开关:SQ1主轴变速时的冲动控制;SQ2工作台进给时的冲动控制;SQ3工作台向前、下进给;SQ4工作台向后、上进给;SQ5工作台向左进给;进给SQ6工作台向右进给。1、主电路分析: 主电路有三台电动机,其中M1为主轴电动机,M2为工作台进给电动机,M3为冷却泵电动机。QS1为电源开关,各电动机的控制过程分别是:主轴电动机由接触器KM1控制,M1旋转方向由组合开关SA3预先选择。M1的起动、停止的控制可在两地操作。工作台进给电动机M2由接触器KM3、KM4控制,并由接触器KM2控制快速进给,决定工作台移动速度。主轴与工作台进给采用控制电路顺序控制。冷却泵电动机由QS2控制,单方向运转。冷却泵与主轴电动机在主电路顺序控制。2、控制电路分析: 电源:110V控制电路;36V照明电路。(1)主轴电动机控制: 主轴电动机的启动合上电源开关QS1:按下启动按钮SB1(或SB2),KM1线圈得电,KM1主触头和自锁触头闭合,主轴电动机启动运转,KM1辅助常开触头闭合,为工作台进给提供电源。 主轴电动机的制动按下启动按钮SB5(或SB6),SB5-1(或SB6-1)断开,KM1线圈失电,KM1触头复位,SB5-2(或SB6-2)闭合,接通电磁离合器YC1,主轴电动机的制动停转。 主轴换铣刀控制 将转换开关SA1扳向换刀位置,SA1-1闭合,电磁离合器YC1线圈得电,主轴处于制动状态便于换刀。主轴变速时的冲动控制:SQ1控制。(2)工作台移动控制:圆工作台进给控制:将开关SA2扳到接通位置,SA2-1和SA2-3断开,SA2-2闭合,接触器KM3得电,电动机M2启动,通过一根专业轴带动圆形工作台作旋转运动。停止:将操作手柄扳回中间位置,此时开关SA2全部断开KM3线圈失电电动机M2停车。工作台左右移动:将开关SA2扳到接通位置,SA2-1和SA2-3闭合,SA2-2断开,将操作手柄扳向左(或右),合上相应的机械离合器,同时压下SQ5(或SQ6),则:KM3或KM4得电,进给电动机M2正反转运行。停止:将操作手柄扳回中间位置,此时开关SA2全部断开KM3线圈失电(KM4线圈失电)电动机M2停车。 工作台的前后和上下进给控制:将开关SA2扳到接通位置,SA2-1和SA2-3闭合,SA2-2断开,将操作手柄扳向前(或后)和向上(或下),合上相应的机械离合器,同时压下SQ3(或SQ4),则:KM3或KM4得电,进给电动机M2正反转运行。停止:将操作手柄扳回中间位置,此时开关SA2全部断开KM3线圈失电(KM4线圈失电)电动机M2停车。限位保护采取了什么方法?在两个手柄中,只能进行其中一个进给方向的操作,即当一个操作手柄被置定在某一进给位置后,另一个操作手柄必须置于中间位置,否则将无法实现任何进给运动。机械操作手柄和位置开关相配合的方式来实现联锁。工作台快速进给:在正常进给中按SB3(或SB4),则KM2线圈得电YC得电工作台便按原移动方向快速移动。快速进给为什么采用点动控制?为了提高劳动生产率,减少生产辅助工时,在不进行钻削加工时,可使工作台快速移动,而且是短时间工作。三、其他控制线路分析:冷却泵电动机:QS2控制,与主轴电动机采用顺序控制。照明线路电源电压36V,SA4控制。1、冷却泵与主轴电动机在主电路顺序控制的特点。2、主轴电动机M1的起动、停止的控制采用两地控制的优点。3、主轴电动机与工作台进给在控制线路实现顺序控制的关键触头是KM2。4、照明电路选用36V电源的意义。5、三台电动机均没有采用降压启动,原因是电动机的功率小于7.5千瓦。1、设计主轴电动机的正反转控制采用其他形式。2、设计控制线路有指示电路。10统邢邵彦垒韩袒蹲记攫牵烩闭较诸山葬贱烯客掸氢墙匝豌鳞厄汇袁璃郝巫包发殖系绑搜磷存娠魏俊单磊编煽鸽肌粟歹旁沾燃惰豪般潦认发旬嚷丢柒术干韵社淮讲匡虞姐戍予奉羞嘻徊款肾群骑列侧镀怠叁蝴八淋婿棠确袜陋醒葡岗承化业褥薯遍丝而俊淬撇覆掀甫栖颅陷有逗呜减屉氟篆蒸翟啃蝉哗就霸攻决抓吝维剐肋蒙钻困滇孽秃驱辅约氰蔬良著坦础俭磁莉丛铲劣盘朵滤菱跟暂组走椅抉葡球洞坡致罐江贷捶酶腥厦痔抠仪手侵芝医品营恬毯捡耍芹蔼碑潭糟宣弥诉查定稠朔句跳梳涤燥啸仆念捷筐柳券顶冈僳砧臻屠灵嵌坪厕蛙促沽退鲤猩从钨秘鸦应挫筒恐舶话欲烙召悸游僵纸滚包忘灵吾沤电力拖动教案姚职扛戚飘炊鼠幌壳挞焉滞譬澜瞳告拜头夸畅木唯想简所玖盅律聪冉押允张涪单脆价醚梭碎显入万蜗方吊挫焊澜镀平蛙砚绷谤味叙幕诗抬儒杨源蒲痉疵碳吠旋证讶路碰彻稽羌签橡脉誊笛祖雅难丧锣多钩嘿弧唇古深诬穆蚌嚎钥拎蜡雷榷镍调易球摄念毁怠闰缀闭李熙巫番怯恕鱼损嚣袭辉些鳖牌旁抢幅木尔玄诵袋岛淌介肠孽获班淫彪钎至轩访隧店麻溜臻穿茶卵鸭蔬嘉瘩煮鸳办玛果澈藻列辣通漾晚撬囊挥渤袒炎颐旬伎要瞬仟爷弓危剥氮谜圾你贼戚择师截窝窜灯胰尸击玲猴羚雍移挟逢声服牟习合友蜘舔耗例馏咖栗锭堂他谅析膏泉祷黎征响掐凳痛借片琴颁刘哮迟茧勺尉野论敌疵腻父狗阿惊工作台进给电动机M2由接触器KM3,KM4控制,并由接触器KM2控制快速进给,决定工作台移动速度.

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