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文档简介
工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目工程质量管理体系及保证措施工业园区现代产业集聚区西片区道路建设PPP项目工程质量管理体系及保证措施第一节 工程质量管理体系1、工程质量目标工程质量管理按国家颁发的建设工程质量管理条例执行,验收标准按国家颁发的市政工程质量检验评定标准执行。1.1、质量目标:一次通过合格率100%;争创“省部优”工程。1.2、质量保证组织机构成立以项目经理为组长,总工程师、项目副经理为副组长的质量管理小组,对工程进行动态质量控制,确保工程施工过程严格把关。2、质量保证体系2.1、质量保证体系实行项目经理负责制,通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态,从而确保本工程达到预期的质量目标。工程质量保证体系如下: 2.2、质量组织机构项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目副经理、总工程师任副组长,成员由质检工程师、试验工程师及各专业工程师组成。项目部设专职质检工程师和质检员,各班组负责人兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质量组织机构见下图:2.3、质量管理领导小组项目部根据质量管理组织机构成立质量管理领导小组,小组主要成员如下:组 长:xx副组长:xx小组成员:xx2.4、项目部质量管理岗位职责项目部质量管理职能表序号管理层及作业层任 务 分 工1项目经理主持全面工作,全面履行项目合同,对工程质量、安全、工期和成本控制全面负责;负责项目经理部内部行政管理工作,包括人员调配、财务管理和对外协调等。2项目副经理负责生产工作,生产资源供应和调配以及文明施工、项目部治安、医疗卫生、负责各生产单位的接口界面协调和内部考核等。3项目总工程师负责技术管理、施工方案、质量管理工作,负责与业主、监理和质监站等相关单位的协调工作。4工程部负责各分部分项工程的现场施工管理,及时协调解决施工中遇到的问题。5质检工程师负责分项工程及各道施工工序的自检,配合工程技术人员、监理对工程质量进行检查。6试验室负责所有工程材料、成品试验和砼配合比及砂浆配合比的试验与确定,并配合总监办试验室和质监站对材料的抽检和送检。负责施工过程中各种自检、试验工作,用以指导施工控制工程施工质量。7测量组负责现场的施工放样,熟悉各主要控制点的位置并做好保护。定期对施工控制网进行复测。8安全工程师负责现场的安全、文明施工、交通疏导、环境保护的管理,以及安全宣传、工地保卫工作。检查各作业班组的安全措施,负责处理安全事故。 2.4.1、隐蔽工程验收制度:在分项工程开工前,对现场管理人员、施工班组、施工人员进行技术交底,对隐蔽工程按照施工规范要求进行验收制度。2.4.2、隐蔽工程必须先自检测、经监理工程师检查确认合格后,再进行下道工序施工。未经检查,自行覆盖隐蔽的,应揭盖补验。2.4.3、施工阶段的水泥混凝土配合比及管理制度试验工程师负责水泥混凝土试块的压试的填表工作,监督现场试块制作、混凝土强度评定,签发配合比通知单。试验员负责接收配合比通知单,现场试块制作、负责现场试块制作、养护及送试工作。2.4.4、技术、质量交底制度技术、质量交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式。当项目部接到设计图纸后,项目部总工程师必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并接受设计交底、参与图纸会审。组织现场管理人员、施工班组、施工人员进行技术、质量、安全书面交底。2.5、现场材料质量管理制度2.5.1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料、成品、半成品运到现场后必须由项目部组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。2.5.2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理实验,钢筋原材料必须取样进行物理实验,所有防水材料必须进行取样复试;混凝土及砂浆的骨料必须进行取样分析;存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理实验,合格后方可使用。2.6、工程质量奖罚制度2.6.1、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队,班组进行全面质量管理和追踪管理。2.6.2、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程,不按设计图施工,屡教不改或发生了质量问题的,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为停工整改,罚款,直至赶出本工地。2.6.3、凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。2.6.4、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽检、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。2.7、工程质量事故处理2.7.1、事故发生后,各施工队主要负责人及现场管理人员应立即向项目部领导和工程部报告。2.7.2、所有质量事故的处理,应严格按照有关程序进行。事故处理时,要查明事故经过、原因、性质、责任者、制定防范措施,及时对事故责任者进行处理。2.8、验工签证制度2.8.1、下列情况不予验工计价:工程质量不合格必须返工或待处理者。2.8.2、由于不合格构成质量事故,未按规定呈报且尚未处理者。缺少应具备的隐蔽工程检查签证及未经检查签证者。原材料、成品、半成品、设备没有出厂合格证及检测报告。3、质量控制程序3.1、施工计划质量控制程序根据施工组织设计总体计划,每季度编制季度计划,每月编制月计划。对作业班组编制周计划。计划实施时,结合实际情况相应调整和细化。施工计划内容见下图。 3.2、施工过程质量控制程序 3.3、具体程序见下图:3.4、工程竣工质量控制程序 工程竣工是工程项目建设最后一个阶段,其具体程序见下图。第二节 工程质量保证措施 1、建立质量管理制度,落实质量责任1.1、项目部建立质量保证体系,执行相关质量管理文件。1.2、分项工程施工工序实施专职质量管理,上至项目经理,下至操作者,落实质量管理责任,做到工程管理者负责工程质量、施工操作者保证施工质量、检查质量者评定工程质量。把质量管理的每项工作、每个环节,落实到每个部门、每个人身上。1.3、坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度。即进度、工作量、计量支付服从工程质量;施工准备工作不充分不施工,设计图纸未经自审和会审不施工,施工方案和质量保证措施未确定不施工,没有进行技术交底不施工,必须的材料试验未达到标准不施工;坚持质量一票否决制。1.4、严格执行质量监督制度,无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理,为质检人员提供先进的检测仪器,创造良好的质量检测条件。配合做好工程质量复检工作,提供准确的技术数据和自检资料,严格执行隐蔽工程检查签证制度,每道工序完成后,经自检合格后报请监理工程师,经监理工程师检查签证后方可进行下道工序施工。2、施工技术质量保证措施2.1、施工组织设计编制、审核、审批及技术交底制度2.1.1、施工组织设计编制、审核及审批由项目经理部编制实施性施工组织设计,并对各分部分项工程的施工方案进行细化,再送公司工程部、质安部审核、总工程师室审批,然后呈送监理工程师、业主审批。2.1.2、单位工程实行三级技术交底制度(1)、由公司总工程师室组织工程部、质安部对项目部进行开工前的技术交底,交底内容包括工程施工的各分部分项工程的重要技术指标及经济指标,施工过程的难点及重点等。(2)、项目部总工程师根据公司的技术交底内容,进一步具体化地对现场各施工管理人员及操作班组长进行施工前的技术交底。(3)、施工管理人员及操作班组长根据项目总工程师的交底,结合本班组及现场实际情况进行技术交底及进一步的施工安排。2.1.3、分部分项工程实行二级技术交底制度:即分别由项目总工程师及施工班组长对下一级进行技术交底。2.1.4、技术交底时同时填写施工技术交底记录,作为竣工资料的一部分。2.2、施工各阶段的保证措施2.2.1、施工准备阶段的技术保证措施(1)、按照施工平面布置图尽快完成临时生产、生活设施的搭设。合理安排工期,避免由于赶工而影响质量。(2)、由项目部总工程师牵头,组织工程技术人员进行图纸自审,在自审的基础上做好图纸会审。编制实施性施工组织设计、质量计划和创优规划。做好分级技术交底,组织学习有关规程、规范和工艺要求。(3)、针对本工程的施工特点,开工前对所有施工人员进行技术培训,对管理人员、技术人员进行专业强化培训;对各工种操作人员进行岗前培训,实行持证上岗;强化全员质量意识,并制定质量岗位责任制。(4)、建立完整的质保体系,由专业工程师负责工程质量管理工作。项目部设专职质检工程师和质检员,各班组负责人兼职质检员,并将名单上报监理工程师。(5)、编制材料和机械设备需求计划,做好设备的维修与保养,对进场材料按照规范规定进行抽查检验,检验合格后方可使用。2.2.2、施工过程的技术保证措施(1)、对关键工序和特殊工序,编制详细作业指导书,做好技术交底,严格执行隐蔽工程签证制度,工序完成后,经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。(2)、加强对工程施工原始记录、资料等文件的管理,所有技术文件设专人负责,分门别类建立台帐,收发登记,受控文件必须加盖受控印章,并保证其为有效版本才能使用。(3)、开展TQC全面质量管理活动,建立技术攻关QC小组,定期将QC小组成果发布,制定奖优罚劣的激励措施,巩固和扩大QC小组活动成果。 (4)、积极配合质监站和监理工程师对工程的质量抽查,并严格落实其提出的整改措施。2.2.3、竣工阶段的技术保证措施(1)、制定竣工阶段施工计划,组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检,找出存在的问题并及时处理,做好竣工资料的整理,按业主和某市建设工程档案馆的规定认真编制竣工资料。(2)、所有工程项目、竣工资料经自检合格后按验收程序向监理工程师申请竣工验收及工程移交。(3)、制定质量回访计划,及时掌握业主对该工程的意见和质量要求,对业主反映的问题予以高度的重视并积极处理,确保业主满意。2.3、隐蔽工程的质量保证措施严格执行施工规范及监理工程师工程质量检查和验收规定,保证隐蔽工程的施工质量。2.3.1、隐蔽工程质量检查工艺流程 隐蔽工程质量检查工艺流程图如下图所示:2.3.2、检查及验收制度(1)、隐蔽工程检查采用班组检查与专业工程师检查相结合的方式,即施工班组在每道工序完工之后,首先进行自检,自检不符合质量要求的予以纠正,然后再由专业工程师进行检验。 (2)、各工序完成后,由主管技术人员、质检工程师会同各工班长,按技术规范进行检验,凡不符合质量标准的,坚决予以返工处理,直至再次
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