年产5万吨无水草酸联产年产16万吨磷酸二氢钠项目环境影响评价.doc

年产5万吨无水草酸联产年产16万吨磷酸二氢钠项目环境影响评价年产5万吨无水草酸联产年产16万吨磷酸二氢钠项目环境影响评价1 建设项目概况某有限公司在世界化工行业首创了以甲酸钠和过磷酸在甲醇溶剂中生产无水草酸并联产磷酸二氢钠工艺，该工艺通过与黄磷-磷酸盐装置共生耦合，开创了高效无水草酸合成新局面。本项目主要生产无水草酸并联产磷酸二氢钠，目前国内高端草酸生产几乎空白，医药及稀土行业所需草酸主要依赖进口，发展无水草酸产业是当前市场形势所趋。项目无水草酸生产主要大宗原料是甲酸钠和过磷酸，过磷酸原料主要是黄磷，而黄磷正是黄磷企业主导产品。黄磷企业大多生产磷酸盐，各类磷酸盐基本上是磷酸与碱反应制取磷酸二氢钠后聚合。本项目联产品磷酸二氢钠，可返回磷酸盐生产企业生产各类磷酸盐如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠等，在项目建设区域内形成良好的物质循环，促进当地经济发展和循环。某有限公司在当地政府的鼓励、支持下，发挥企业自身的整体优势和有利条件，在行业大的背景下，提出了5万吨/年无水草酸联产16万吨/年磷酸二氢钠项目。某有限公司5万吨/年无水草酸联产16万吨/年磷酸二氢钠项目选址位于白洋工业园田家河片区，主要建设内容2条无水草酸联产磷酸二氢钠生产线，产能5万吨/年无水草酸、16万吨/年磷酸二氢钠，同时，配套2条6万吨/年过磷酸生产线、2条13t/h磷酸余热回收产蒸汽生产线及脱氢装置等。1.1 建设项目基本情况表1-1 拟建项目基本构成一览表项目名称某有限公司5万吨/年无水草酸联产16万吨/年磷酸二氢钠项目单位名称某有限公司总投资69153.1万环保投资460万性质新建法人代表严萌联系电政编码443000联系人冉迎玖联系地址某市西陵一路8号建设地点某市白洋工业园田家河片区产品方案产品名称规格装置规模生产线（条）产能合计无水草酸联产磷酸二氢钠装置无水草酸厂内控制22.5万t/a5万t/a磷酸二氢钠HG/T2767-200927.685万t/a15.37万t/a（公称能力16万t/a）生产加工回收及副产品饱和蒸汽厂内控制213t/h26t/h氢气厂内控制2608.97t/a2608.97t/a生产班制和职工人数职工定员约200人。生产岗位工人按四班三倒运转配置，每班8小时，行政管理人员及辅助生产人员按常日班配置。设计装置运行时间7200小时，即按每年300天。建设周期本项目2012年4月完成可行性研究报告的审批，立即展开工程设计，项目施工图设计工作与施工安装工作、施工安装工作与试车投产工作将部分交叉进行。拟于2013年12月份建成投产。1.2 生产工艺本项目为5万吨/年无水草酸联产16万吨/年磷酸二氢钠生产线的建设。过磷酸装置以黄磷为原料，在反应炉内燃烧产生P2O5，以水合吸收的方式吸收P2O5产生过磷酸，生产的过磷酸用作无水草酸生产装置的原料，同时，在反应炉内回收黄磷燃烧过程的余热并产蒸汽，蒸汽供应无水草酸装置及磷酸二氢钠装置；草酸钠装置以甲酸钠和氢氧化钠为原料，在脱氢反应器内经双化脱氢，生成草酸钠，草酸钠进入无水草酸装置用作原料，脱氢反应生成的脱氢气用作导热油炉及熔盐炉燃料；无水草酸装置以过磷酸装置产生的过磷酸以及草酸钠装置产生的草酸钠为原料，在甲醇存在的条件下，发生复分解反应，生产草酸及磷酸二氢钠，反应得到的草酸醇溶液和磷酸二氢钠，经压滤机分离，含醇草酸经过双轴脱醇机以及蒸馏塔回收甲醇，并得到草酸产品；滤饼则进入磷酸二氢钠装置加入均化釜进行后处理，反应后的物料进入压滤机，滤液回用到草酸装置生产草酸，滤饼经过双轴脱醇机，脱出甲醇，得到产品磷酸二氢钠，甲醇通过冷凝器及捕集冷凝器回收，回收的甲醇回用到生产过程。无水草酸及磷酸二氢钠装置回收的甲醇经过P2O5粉末干燥吸水后回用到生产。详见图1-1：图1-1 全厂生产工艺路线图本项目采用二步法生产过磷酸。黄磷燃烧和和五氧化二磷水合过程分开，分别在燃烧塔和水合塔内进行，过磷酸质量好而稳定，但投资较大。并且可以回收余热进汽包向分气缸供汽。本项目回收二步法过磷酸装置生产余热满足草酸钠生产略有富余，从节能减排角度出发，本项目选择二步法过磷酸法热法磷酸制备：P4 +5O2 =2P2O5 H1P2O5 +3H2O=2H3PO4 H2两反应均为放热反应，其中：由于绝对值H1远大于H2，本次改造主要考虑利用H1。H1大致为每燃烧一吨磷产生24335MJ(5.8106kcal)热量。H2仅为H1的1/20。生产过程中主要产污点为空压机、反应炉的噪声N1、N2，熔磷槽溶磷渣S1以及水合吸收过程中产生的磷酸酸雾，磷酸酸雾经文丘里+复挡除雾器处理后达标排放产生的磷酸酸雾废气G2，循环蒸汽损耗G1、循环冷却水损耗G3。具体工艺流程及产污节点图见图1-2：图1-2 过磷酸生产工艺流程及产污节点图为克服传统生产技术不足，提供一种能提高甲酸盐收率、简化草酸的制备工艺，降低消耗，并通过草酸与磷酸盐的联产，降低草酸的生产成本的甲酸盐连续脱氢制草酸盐并联产草酸和磷酸二氢盐的方法，某有限公司以“甲酸盐连续脱氢制草酸盐并联产磷酸二氢盐的方法（专利号：200910028099.5）”为技术核心，开发5万吨/年无水草酸联产16万吨/年磷酸二氢钠项目。主要反应为：2NaCOOHNa2C2O4+H2Na2C2O4+2H3PO42NaH2PO4+H2C2O无水草酸联产磷酸二氢钠生产线按照生产步骤可分为草酸钠装置、无水草酸装置、磷酸二氢钠装置。生产过程过程中各装置产污节点如下：草酸钠装置噪声产生点主要为混料机、螺杆加热器、脱氢反应器、粉碎机、换热器、水环压缩机以及各类泵产生的噪声N3-N10；废气的产生点主要为与换热器、醇冷凝器、水环压缩机配套的循环水系统水循环过程中的水损失G4-G7以及生产过程中产生的气态甲醇经多级冷凝器冷凝回收后的甲醇不凝气G8。无水草酸装置噪声产生点主要为压滤机、加热器、双轴脱醇机等产生的噪声N11-N14；废气主要是酸化釜和草酸后处理釜中碳酸钠和磷酸反应生成的CO2及CO2带出的气态甲醇废气-G9、G10，生产过程中产生的气态甲醇经多级冷凝器冷凝回收后的甲醇不凝气G11以及循环水系统水循环中水的损耗G12、G13。磷酸二氢钠装置噪声产生点主要是均化釜、压滤机、双轴脱醇机、包装系统等产生的噪声N15-N18；废气主要是生产过程中产生的气态甲醇经多级冷凝器冷凝回收后的甲醇不凝气G14以及冷凝器、冷却螺杆配套循环水系统水循环中水的损耗G15、G16。具体工艺流程及产污节点图见图1-3、图1-4和图1-5：图1-3 草酸钠生产工艺流程及产污节点图图1-4无水草酸生产工艺流程及产污节点图图1-5 磷酸二氢钠生产工艺流程及产污节点图1.3 政策规划相符性1.3.1 产业政策相符性（1）根据国务院文（国发200540号）国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定中第十二条规定：产业结构调整指导目录是引导投资方向，政府管理投资项目，制定和实施财税、信贷、土地、进出口等政策的重要依据。产业结构调整指导目录由鼓励、限制和淘汰三类目录组成，不属于鼓励类、限制类和淘汰类，且符合国家有关法律法规和政策规定的，为允许类。该项目符合产业结构调整指导目录（2011 年本）鼓励类第十一项第三条中的“全热能回收热法磷酸生产”，第三十八项第十五条“三废综合利用及治理工程”，第三十八项第二十三条“节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”。（2）该项目符合中华人民共和国循环经济循环促进法（2009 年）第三十二条中的“企业应当采用先进或者适用的回收技术、工艺和设备，对生产过程中产生的余热、余压等进行综合利用”，第三十条中的“企业应当按照国家规定，对生产过程中产生的粉煤灰、煤矸石、尾矿、废石、废料、废气等工业废物进行综合利用”，第二十九条中的“各类产业园区应当组织区内企业进行资源综合利用，促进循环经济发展”、“各类产业园区应当组织区内企业进行资源综合利用，促进循环经济发展”和“国家鼓励各类产业园区的企业进行废物交换利用”。（3）该项目不属于国土资发2006296 号“关于发布实施限制用地项目（2006 年本）和禁止用地项目目录（2006 年本）的通知”中限制类和禁止类项目。1.3.2 与城市总体规划符合性分析（1）根据某市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要，“大力推广精细化生产工艺和管理模式，努力开发化工新产品，深入推进节能减排技术改造，促进资源能源循环利用，切实提高资源能源使用效率。重点开发磷精细化工品，稳步发展磷复肥，.统筹九大城市组团一体化发展，进一步拓展城市骨架，扩大城市规模。加快建设和完善中心城区5个组团，即西陵、伍家岗、小溪塔、点军、猇亭；适时发展4个外围组团，即三峡坝区、龙泉、白洋、红花套，积极打造多中心多组团、跨江联动发展的城市新格局，努力建成某现代产业发展集聚区、城乡统筹发展示范区和对外开放窗口，成为长江沿线和中部地区发展活力足、核心竞争力强的现代化大都市。”。（2）根据某市城市总体规划（2005-2020），“第六章 城市用地布局.城区为“双中心沿江带形组团式”的空间布局，规划共9个组团，其中中心城区5个组团，外围4个组团白洋组团：重要的外围工业组团和港口，以化工、建材、冶金等工业为主，承接中心城区外迁和新增的部分工业白洋组团：结合雅畈站和港口布置仓储物流用地。（3）根据某市白洋工业园总体规划对园区开发性质和发展的定位，白洋工业园的田家河工业片区（原化学工业园）规划建设成为某省乃至全国重要的磷化工基地，成为某市沿江产业带的重要组成部分和某市经济发展的重要增长点，建设发展磷化工、精细化工、煤碱工业等共生产业和区域循环经济体系的工业园。白洋工业园是某市沿江工业战略布局中的重要支撑点，是以发展低污染、高科技含量和高附加值工业为主的工业新区，该新区同时兼有居住和综合服务等职能，是某市未来的工业新城。通过工业区的建设，将在某城区东部形成一个新兴的产业集群，以同门类企业集聚形成集成效应、规模效应，实现经济效益、社会效益、环境效益的共赢。某市白洋工业园总体规划并未明确工业区的产业定位和发展方向，但规划强调：本工业区内的工业项目实行准入门槛制度，对入园工业项目按“可进入、弹性进入和禁止进入”等三种标准进行合理取舍。其中，“可进入”的标准必须满足高产出、无污染或低污染；“弹性进入”的标准必须满足高产出、轻度污染；而高污染、低产出的工业项目被列为“禁止进入”的范围内。工业区内的工业项目以“可进入”企业为主，少量“弹性进入”的企业必须在污染控制和处理方面达到国家有关标准后方能生产。本项目属于高产出、低污染项目，为“可进入”项目。关于白洋工业园项目准入制度说明的函见附件7。该项目属化工项目，根据项目行业性质以及财务经济指标分析，项目属于入园项目控制标准中的“弹性进入”，符合某市白洋工业园规划的准入条件；根据某市白洋工业区规划结构图，本项目位于田家河工业片区，结合某市白洋工业园土地利用规划图，本项目厂址处于规划二类工业用地范围内，本项目详细建设地点可见某市白洋工业园田家河片区控制性详细规划土地利用现状图。详细见见图1-6、图1-7和图1-8。拟选厂址位于某省人民政府批复的工业用地范围，符合白洋工业园区总体规划的要求，项目选址是可行的。湖北泽茂化工有限公司图1-6 某市白洋工业园规划结构图湖北泽茂化工有限公司图1-7 某市白洋工业园土地利用规划图湖北泽茂化工有限公司图1-8 某市白洋工业园田家河片区控制性详细规划土地利用现状图1.3.3 与规划环评的相符性分析根据某市白洋工业园总体规划环境影响报告书：“鼓励入区项目主要指工业区主导产业和循环经济链条上的必备项目，以及低能耗、低水耗、低污染、高效益、高科技的环保型项目产业结构调整目录中鼓励类项目”。本项目为产业结构调整目录鼓励类项目，且低能耗、低污染、高效益，为园区鼓励类项目。“近期（2015）工业区主要污染物排放量分别为：SO2 3599t/a，烟尘2424t/a，COD1638t/a，氨氮218t/a；某市环境保护“十一五”规划中全市“十一五”期间主要污染物总量控制指标分别为：SO2 56400t/a，烟尘33100t/a，粉尘24900t/a，COD 31900t/a，氨氮 6000t/a。”本项目污染总量控制指标分别为：NOX10t/a，SO20.1t/a，烟尘0.0017t/a，COD2.5t/a，NH3-N0.5t/a，在园区总量容量内。因此，本项目与园区规划环评相符。2 建设项目周围环境现状2.1 环境功能区划项目区域内地表水：长江某白洋河工业园区段执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）之类标准；环境空气：执行环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准、环境空气质量标准（GB3095-1996）修改单（环发【2001】1号）中规定的NO2的相应标准及工业企业设计卫生标准（TJ36-79）中的相应标准；声环境：厂区执行中华人民共和国声环境质量标准（GB30962008）3类标准，道路两侧执行GB3096-2008中华人民共和国声环境质量标准4a类标准。2.2 环境现状质量（1）大气环境现状监测表明，空气质量评价区域总体空气环境质量现状良好，除张店村三组8号、张店村一组106号两监测点由于附近有乡村道路，道路灰尘等导致TSP、PM10超标外，其它各类污染物可以满足GB3095-1996二级标准要求，表明环境空气中SO2有一定的环境容量。（2）地表水根据某市白洋工业园总体规划环境影响报告书区域环境现状调查与评价章节相关内容，白洋工业园田家河片区长江工业区岸边水域各断面水质均能达到III类标准的要求，符合III类水环境功能区水质标准，水质现状总体较好。（3）噪声该项目所在区域环境质量较好，项目厂界监测的8个点位中，昼间噪声监测值满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中的3类标准。2.3 环境影响评价范围根据该工程评价等级，结合项目周围自然和社会条件状况确定各专题评价等级。（1）环境空气根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）中评价范围的确定方法，以排气筒为中心，半径2.5km的圆形区域。见图1-9。（2）地表水根据该工程排水去向及受纳水体的环境功能，确定地表水环境评价范围为：长江某段田家河水厂取水口上游300m至下游3000m。（3）噪声拟建厂区厂界外1m处和厂区周边100m内的重点环境保护目标。（4）环境现状、污染源调查环境现状、环境空气污染源调查范围同环境空气评价范围。（5）环境风险根据建设项目环境风险评价（HJ/T169-2004）要求，结合本次评价的评价等级、该地区主导风向及厂址周围敏感点的分布，确定环境风险评价范围为以风险源为中心，周围5.0km范围为半径的一个圆形区域，共约78.5km2的范围内进行。图 例排气筒厂 界居民点图1-9 环境影响评价范围示意图3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1 建设项目污染因素分析（1）废气污染源及污染物拟建工程产生的废气主要有过磷酸生产装置中含磷酸酸雾废气，无水草酸联产磷酸二氢钠装置生产过程中含甲醇废气的排放，食堂油烟、烟气及甲醇除罐区大小呼吸产生的无组织甲醇排放等。甲醇排放：无水草酸联产磷酸二氢钠过程中，在生产草酸钠、草酸、磷酸二氢钠装置生产过程的气化甲醇经过生产设备配套的冷凝+捕集冷凝器多级冷凝回收后，甲醇不凝气以及随CO2排放的甲醇气收集后经活性炭吸附后由15m烟囱达标排放。磷酸酸雾：过磷酸生产过程中产生磷酸酸雾经文丘里+复挡除雾器处理后经15m烟囱达标排放。燃脱氢气废气：燃烧脱氢气产生的污染物为NOX，产排污按照燃烧天然气NOX的产污系数核算。食堂油烟及烟气：本项目员工200人，用餐人数180人，食堂天然气用量600Nm3/月，共计用天然气7200Nm3/a，厨房灶头6个，餐饮建设规模划为大型（基准灶头数6个），因此，其油烟最高允许排放浓度不得超过2.0 mg/m3和油烟净化设施最低去除效率不得低于85%。物料转运储存无组织排放： 甲醇无组织排放储罐装卸时的“大呼吸”损耗的估算公式如下：LW=4.18810-7MPKNKC式中：LW：固定顶罐的工作损失（kg/m3投入量）；KN：周转因子，取决于罐的年周转系数N，当N36时，KN=1；当N220时，按KN=0.26计算；当36N220，KN=11.467N-0.7026。KC：产品因子，有机液体取值为1.0；M：蒸气的摩尔质量；P：在大量液体状态下，真实的蒸汽压力。储罐静止时，由于气体空间温度和废气浓度的昼夜变化引起的损耗称为储罐的静止储存损耗，又称油罐的“小呼吸损耗”。固定罐的静储蒸发损耗量(小呼吸)估算公式：LB=0.191M(P/(100910-P)0.68D1.73H 0.51T 0.45FPCKC式中LB：固定顶罐的呼吸排放量(采用氮封，可降低80)（Kg/a）；D：罐的直径（m）；H-平均蒸气空间高度（m）；T：一天之内的平均温度差（），取12；FP：涂层因子（无量纲），据油漆状况取值在11.5之间，本项目取值为1；C：用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在09m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m的C=1；其它因子参照大呼吸。 黄磷无组织排放黄磷在转运、储存及使用过程中，由于损耗暴露在空气中，自然产生P2O5气体。按黄磷用量0.003%的损耗，产生的无组织P2O5量为2.67t/a，即0.37kg/h。（2）废水污染源及污染物拟建项目生产过程中没有废水产生，主要废水为化验废水、生活废水等，废水中污染物主要为COD、BOD5、NH3-N、SS等。（3）固体废物本项目生产过程中固体废物主要为导热油炉通过废油过滤器的碳化废油量，每年产生0.5吨/台的废油，熔磷槽熔磷过程产生的溶磷渣194.32t/a，包装废材以及生活垃圾、污泥。（4）噪声项目主要噪声源为制冷机、各类泵、空压机等高噪声设备，其等效声级为70-90dB（A）。表3-1 拟建项目生产线“三废”排放情况一览表类别污染源排放量污染物产生情况治理措施污染物排放情况排放方式浓度（废水mg/L）产生量（t/a）浓度（废水mg/L）排放量（废水t/a）废气草酸联产磷酸二氢钠装置甲醇废气4.32108Nm3/a161.97mg/Nm369.97活性炭吸附32.38mg/Nm313.9915m烟囱达标排放过磷酸装置酸雾1.67108Nm3/a580.84mg/Nm397文丘里+复挡除雾器5.81mg/Nm30.9715m排气筒排放导热油炉烟气开车1.57105Nm3/aSO2:2.94mg/m3NOX:137.31mg/m3烟尘17.61mg/m3SO2:0.0005/aNOX:0.0216t/a烟尘：0.0027t/aSO2:2.94mg/m3NOX:137.31mg/m3 烟尘17.61mg/m3SO2:0.0005/aNOX:0.0216t/a烟尘：0.0027t/a15m排气筒间歇正常1.57107Nm3/aNOX:137.31mg/m3NOX:2.16NOX:137.31mg/m3NOX:2.16开车熔盐炉烟气开车9.42105Nm3/aSO2:2.94mg/m3NOX:137.31mg/m3 烟尘17.61mg/m3SO2:0.0027t/aNOX:0.1293t/a烟尘：0.0166t/aSO2:2.94mg/m3NOX:137.31mg/m3 烟尘17.61mg/m3SO2:0.0027t/aNOX:0.1293t/a烟尘：0.0166t/a正常5.40107Nm3/aNOX:137.31mg/m3NOX:7.41NOX:137.31mg/m3NOX:7.41食堂烟气1.03107Nm3/aSO2:0.003mg/m3NOX:1.31mg/m3 烟尘0.17mg/m3SO2:0.0003t/aNOX:0.0135t/a烟尘：0.0017t/aSO2:0.003mg/m3NOX:1.31mg/m3 烟尘0.17mg/m3SO2:0.0003t/aNOX:0.0135t/a烟尘：0.0017t/a15m间歇食堂油烟油烟：4.43mg/m3油烟：0.046t/a运水烟罩+静电油烟机处理油烟：0.22mg/m3油烟：0.002t/a甲醇灌区/2.905t/a/2.905t/a无组织排放过磷酸装置/P2O5：2.67t/a/P2O5：2.67t/a废水生活废水7650m3/aCOD：550 BOD5：180NH3-N：40 SS：450COD：4.21 BOD5：1.38NH3-N：0.31 SS：2.68生物接触氧化法COD:114.54BOD524.35氨氮:15.17SS:76.74TP：0.4COD:2.36BOD50.50氨氮:0.31SS:1.58TP：0.01园区污水处理厂化验用水243m3/aCOD：600 BOD5：250NH3-N：30 SS：200COD：0.15 BOD5：0.06 NH3-N：0.01 SS：0.05 地坪冲洗水10530m3/aCOD：400 BOD5：150NH3-N：30 SS：200TP：1COD：4.21 BOD5：1.58 NH3-N：0.32 SS：2.11TP：0.01初期雨水2141.97COD：400 BOD5：150NH3-N：30 SS：200TP：1COD：0.86 BOD5：0.32 NH3-N：0.06 SS：0.43TP：0.002固废废油1t/a交危废处理公司处理0t/a0t/a溶磷渣194.32t/a交磷泥烧酸厂家综合利用0t/a0t/a活性炭135.94t/a0t/a0t/a生活垃圾60t/a交由环卫部门处理0t/a0t/a包装废材3.2t/a0t/a0t/a污泥2t/a0t/a0t/a噪声泵、空压机等噪声7090dB（A）隔声、衰减厂界噪声达标3.2 建设项目拟采取治理措施和达标可行性分析3.2.1 废气（1）废气治理措施本项目大气污染物主要有生产过程中磷酸酸雾及甲醇废气、锅炉产生烟气、食堂油烟及烟气、罐区甲醇无组织排放。根据生产过程中污染物的特性，结合厂区实际情况，本环评建议采取以下措施：1、甲醇气体生产过程中产生的气化甲醇通过生产设备配套的冷凝+捕集冷凝器多级冷凝回收，回收率达99.88%，回收后产生的甲醇不凝气及随CO2排放的甲醇气收集后经活性炭吸附，处理效率80%，处理后废气由15m烟囱达标排放，吸附甲醇后的活性炭按危险废物交有资质单位处理。2、磷酸酸雾过磷酸生产过程中产生的磷酸酸雾通过文丘里+复挡除雾器处理，文丘里处理文丘里处理效率95%，复挡除雾器处理效率80%，因此磷酸酸雾处理效率99%，处理后的废气经15m烟囱达标排放3、开车烟气导热油炉和熔盐炉燃料采用天然气及脱氢气，天然气及脱氢气本身为一种清洁的能源，产污量低，产生的烟气对环境影响有限，因此，锅炉烟气直接通过15m烟囱达标排放。4、食堂油烟及烟气食堂燃料采用天然气，是一种清洁能源，产生的SO2、NOX、烟尘通过12m烟囱达标排放，食堂油烟通过运水烟罩+静电除油处理，处理效率95%，处理后的油烟通过15m烟囱达标排放。5、无组织甲醇针对甲醇罐区无组织甲醇的排放，建议以氮气气封甲醇贮罐，并以循环冷水冲洗甲醇贮罐，达到冷凝效果，减少甲醇贮罐的“大小呼吸”。同时，加强管理，减少无组织排放。（2）措施可行性分析无水草酸联产磷酸二氢钠装置甲醇废气排放量60000m3/h，甲醇排放速率1.943kg/h，排放浓度32.38mg/Nm3，大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2之甲醇排放速率5.1kg/h，排放浓度190mg/Nm3的要求。过磷酸装置磷酸酸雾排放量23194.44m3/h，排放浓度5.81mg/m3，排放速率0.135kg/h，折算为P2O5，排放速率为0.098kg/h，满足制定地方大气污染物排放标准的技术方法核算P2O5排放速率0.33kg/h。导热油炉燃脱氢气烟气排放量2180.56m3/h，NOX排放浓度137.31mg/m3，排放速率0.300kg/h，熔盐炉燃脱氢气烟气排放量7500m3/h，NOX排放浓度137.31mg/m3，排放速率1.029kg/h，均在锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001中二类区时段NOX排放浓度400mg/m3的排放标准范围内。开车锅炉烟气主要是由导热油炉、熔盐炉在开车时使用天然气产生，每次开车时间为6h，由于故障检修等考虑每两个月重新开车1次，本项目开车锅炉天然气用量为80640Nm3/a，烟气排放量1.10106Nm3/a，SO2排放量0.0032t/a，排放浓度2.94mg/m3，NOX排放量0.1509t/a，排放浓度137.31mg/m3，烟尘排放量0.0193t/a，排放浓度17.61mg/m3；锅炉烟气通过12m烟囱直接排放，SO2、NOX、烟尘排放浓度均在锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001中二类区时段排放标准范围内（SO2排放浓度100mg/m3、NOX排放浓度400mg/m3、烟尘排放浓度50mg/m3），可达标排放，且开工时间持续短，锅炉烟气对环境影响有限食堂油烟及烟气排放量1430.6m3/h，油烟浓度1.72mg/m3，排放速率0.0185kg/h，满足饮食业油烟排放标准（试行）GB18483-2001中油烟排放浓度之2.0mg/m3的要求；SO2排放量0.0003t/a，排放浓度0.003mg/m3，NOX排放量0.0135t/a，排放浓度1.31mg/m3，烟尘排放量0.0017t/a，排放浓度0.17mg/m3；锅炉烟气通过12m烟囱直接排放，SO2、NOX、烟尘排放浓度均在锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001中二类区时段排放标准范围内。综上所述，厂区落实本环评建议的处理措施后，各项污染物可做到达标排放，采取上述净化措施是可行的。3.2.2 废水拟建项目废水主要为化验废水和生活废，废水水质简单，废水量为68.55m3/d（20564.97m3/a），进入厂区污水处理站采用生无接触氧化处理工艺处理后，达到园区污水处理厂进水水质标准，排入园区污水处理厂。根据某市人民政府关于加快建设白洋工业园田家河污水处理厂的承诺函，宜府函【2012】105号文，田家河污水处理厂将在某有限公司拟建项目建成前投入运营，确保拟建项目的顺利投产。3.2.3 噪声由工程污染分析可知，厂区内主要噪声源为包装线、空压机、各种泵类等。根据同类噪声源类比调查，包装线等效噪声级在75-85dB（A）之间，各类泵在80-90dB（A）之间，空压机在80-90dB（A）之间。为降低噪声对厂区和厂界外环境的影响，将设备安装在机（泵）房内，并在风机进口安装消声器。高噪声设备均设有隔音罩并布置在独立的厂房中，给噪声较大的风机进出口装消音器，给高压泵加隔音罩，给操作工发耳塞及设隔音操作间等措施。该项目的噪声源比较多，针对这些噪声源，提出了一系列控制措施，对各重点噪声源从局部到整体以至外部环境都考虑了不同的控制措施。在环境方面通过种植草木，形成自然隔声屏障等措施是比较经济有效的。总体来看，噪声控制措施采取的方法比较多，且由于该项目的噪声设备属于常见噪声源，采用的控制措施是成熟和定型的，从技术角度讲是可靠的，经济上是合理的，拟建工程噪声治理措施总体上是可行的。3.2.4 固体废物拟建项目的固体废物主要有一般固体废物，包括包装废材、污泥、生活垃圾等，以及危险废物废油（HW08）、溶磷渣（HW34）、活性炭（HW18）等。拟建项目新建废物回收仓库，仓库内按回收固体废物种类划分为一般废品区、特殊废品区等，将拟建项目产生的固体废物按类堆存并定期由相关单位处理处置。贮存、转运过程按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）相关管理条例进行。项目固体废物主要为生活垃圾、污泥和导热油炉废油。固体废物产生总量为396.46t/a，其中导热油炉废油1t/a，溶磷渣194.32t/a，活性炭135.94t/a交危废处理公司处理；包装废材3.2t/a，生活垃圾约60t/a、污泥2t/a，交由环卫部门处理。拟建工程固体废物全部得到妥善处置和综合利用，排放量为0，既体现了资源化的原则，也尽量满足无害化的要求，对环境的影响较小。因此，厂区落实本环评建议的处理措施后，各项污染物可做到达标排放，拟建工程采取的固体废物治理措施是可行的。3.3 建设项目环境影响预测结果3.3.1 施工期3.3.1.1 大气环境影响分析影响大气环境的废气排放源主要为交通运输产生的道路扬尘、汽车尾车和挖掘机、推土机外排废气等。根据工程类比分析，施工期主要污染源是施工前期运输产生的道路扬尘和汽车尾气。施工期场地平整、建筑材料的装卸和车辆运输产生的悬浮微粒及施工粉尘类比同类工程实地监测结果表明，施工作业场地近地面粉尘浓度可达1.5mg/m330mg/m3，已超过GB3095-96环境空气质量标准三级标准浓度限值，将对施工现场环境产生影响。考虑到施工场地机械化程度较高，施工人员较少，加之施工期间产生粉尘颗粒粒径较大，受其自然沉降作用，其污染范围一般仅限于施工现场及道路两旁附近的区域，但这类粉尘落地后在风力作用下容易再次扬起，造成二次污染，为了控制施工期的粉尘污染，应加强施工现场的合理布置，科学管理，对建筑材料分类堆放，严格将施工现场粉尘控制在最小范围。类比有关施工期汽车尾气预测结果：由汽车尾气产生的NO2在道路两旁最大浓度值为0.013mg/m3，低于GB3095-96环境空气质量标准二级标准浓度限值，对周围环境影响不大。施工现场环境空气质量现状较好，环境容量较大，因此，各施工场区所排放的大气污染物不致对区域大气环境产生影响。3.3.1.2 施工期声环境影响分析噪声将是施工期的主要污染因子，施工过程中使用的运输车辆及施工机械设备如打桩机、挖掘机、推土机、运输车辆等都是噪声的产生源。根据有关资料将主要施工机械产生的噪声状况列于表 31。表 31施工机械设备噪声一览表施工设备名称距设备10m处平均A声级dB(A)打桩机105挖掘机82推土机76起重机82压路机82卡车85电锯84由表 31中可以看出，现场施工机械设备噪声很高，而且实际施工过程中，往往是多种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互叠加，噪声级将更高，辐射范围亦更大。施工噪声对周围地区声学环境的影响，采用GB1252390建筑施工场界噪声限值进行评价（表 32）。表 32不同施工阶段作业噪声限值一览表施工阶段主要噪声源噪声限值dB(A)昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555由于本工程非特殊工程，不需特殊的施工机械，施工过程中使用的施工机械所产生的噪声主要属于中低频噪声，因此在预测其影响时可只考虑其扩散衰减，预测模型选用：L2=L120（lgr2/r1）(r2r1)式中：L1、L2分别为距声源r1r2处的等效A声级dB(A)；r1、r2为接受点距声源的距离(m)。由上式可推出噪声随距离增加而衰减的量L：L=L1-L2=20lg（r2/r1）由上式可计算出噪声值随距离衰减的情况，结果见表 33。表 33噪声值随距离的衰减关系距离(m)11050100150200250400600LdB(A)02034404346485257若按表 33中噪声最高的设备打桩机和挖掘机计算，工程施工噪声随距离衰减后的情况如表 34所示。表 34施工噪声值随距离的衰减值距离(m)1050100150200250300400500600噪声值dB(A)105918582797776737068噪声值dB(A)82686259565453504745由上表计算结果可知，白天施工机械超标范围为100m以内，对周围声环境影响不大。因高噪声的打桩机夜间禁止施工作业，所以对其它施工机械而言，夜间需在250m以外才能达到作业噪声限值。此外，施工过程中各种车辆的运行，将会引起公路沿线噪声级增加。根据上述分析和评价结果，为了减轻本工程施工噪声的环境影响，建议采取以下控制措施：强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。施工机械应尽可能放置于场地中部，可减少对周边环境的影响。以液压工具代替气压工具。在高噪声设备周围设置掩蔽物。尽量压缩工区汽车数量和行车密度，控制汽车鸣笛。做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。3.3.1.3 施工期固体废物该工程施工中固废主要为施工弃渣和施工人员日常生活垃圾。施工弃碴主要来自基础开挖，石料场表土剥离及石料冲洗及土建工程伴随产生的一些固体废物(碎砖、水泥砂浆等)。根据工程施工计划，施工期间的弃土弃碴均用于回填场地，不存在设置专用堆场或外运。各施工期在石方开挖建设期间，开挖界面、物料的运输等将产生少量散落现象，遇到雨季或暴雨，将冲刷施工现场的浮土和弃碴，形成新增水土流失量，因其施工期较短，范围较小，水土流失现象将随施工期结束而减少流失量。在施工期间，施工人员日常生活垃圾主要是煤炭、食堂瓜果皮、菜渣、剩饭、金属、塑料、废纸等。这些生活垃圾都随意堆置，不仅影响施工区环境卫生，还将为传播疾病的鼠类、蚊、蝇提供孳生条件，进而导致疾病流行，影响施工人员身体健康。因此应结合东阳光公司现有其他厂区进行管理做好施工现场垃圾处置及固体废物的管理，尽量避免对人群健康可能产生的不利影响。3.3.1.4 水污染源影响简析施工期废水主要有生活污水和施工废水。生活污水为施工人员排放，按每天500人考虑，生活污水排放量为40m3/d，采用化粪池进行处理，处理达标后作为抑尘用水和周边农户有机肥使用。施工废水主要为泥浆废水，其SS浓度含量较高，有些甚至高于10000mg/L，对施工废水采用修筑沉淀池的处理方法，经处理后回用于场地抑尘等。3.3.1.5 地下水污染源影响简析场区内地下水主要为填土中的暂时性上层滞水及卵石层中的孔隙潜水。填土层中的暂时性上层滞水水量较少，在非雨季基本无明显上层滞水，对基础施工基本无大的影响。建议项目避开雨季施工，必要时可采用明沟结合集水井抽水等方式，防止基坑内积水。基坑回填时宜采用不透水的粘性土分层碾压回填，至场平标高后及时采用混凝土进行封闭。卵石层中的孔隙潜水，水量较为丰富，对于天然地基，基本无不利影响；对于采用人工挖孔桩施工方法影响较大，若采用人工挖孔桩基础，建议在枯水季节进行或以卵石层为持力层，亦可采用机械桩施工方案，以减小孔隙潜水对基础施工的影响。3.3.1.6 生态环境影响分析施工区为菜地、柑橘地、荒坡等，主要植被是柑橘树、茅草和灌木等，施工期间对用地范围内的现有植被产生永久性破坏，因施工区植物种群均系一般植被，种群分布范围广，适应性强，不存在施工占用局部耕地而导致区域植物种群消失的现象。总之，工程施工期不可避免的会给周围环境带来一定影响，但随着工程施工活动的结束，上述不利影响将得到改善及消除。3.3.2 运营期3.3.2.1 大气环境影响评价结论与建议（1）项目选址及总图布置的合理性和可行性根据大气环境影响预测结果及大气环境防护距离计算结果，评价项目选址及总图布置的基本合理，对主导风向下风向及周边敏感目标的影响均在环境空气质量标准（GB3096-1995）之二级标准内，按拟定的平面布置方案可行。（2）污染源的排放强度与排放方式可行性正常工况：无水草酸联产磷酸二氢钠装置甲醇废气排放量60000m3/h，甲醇排放速率1.943kg/h，排放浓度32.38mg/Nm3，大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2之甲醇排放速率5.1kg/h，排放浓度190mg/Nm3的要求。过磷酸装置磷酸酸雾排放量23194.44m3/h，排放浓度5.81mg/m3，排放速率0.135kg/h，折算为P2O5，排放速率为0.098kg/h，满足制定地方大气污染物排放标准的技术方法核算P2O5排放速率0.33kg/h。导热油炉燃脱氢气烟气排放量2180.56m3/h，NOX排放浓度137.31mg/m3，排放速率0.300kg/h，熔盐炉燃脱氢气烟气排放量7500m3/h，NOX排放浓度137.31mg/m3，排放速率1.029kg/h，均在锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001中二类区时段NOX排放浓度400mg/m3的排放标准范围内。食堂油烟及烟气排放量1430.6m3/h，油烟浓度1.72mg/m3，排放速率0.0185kg/h，满足饮食业油烟排放标准（试行）GB18483-2001中油烟排放浓度之2.0mg/m3的要求；SO2排放量0.0003t/a，排放浓度0.003mg/m3，NOX排放量0.0135t/a，排放浓度1.31mg/m3，烟尘排放量0.0017t/a，排放浓度0.17mg/m3；锅炉烟气通过15m烟囱直接排放，SO2、NOX、烟尘排放浓度均在锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001中二类区时段排放标准范围内。开停车：开车锅炉烟气主要是由导热油炉、熔盐炉在开车时使用天然气产生，每次开车时间为6h，由于故障检修等考虑每两个月重新开车1次，本项目开车锅炉天然气用量为27720Nm3/a，烟气排放量3.78105Nm3/a，SO2排放量0.0012t/a，排放浓度2.94mg/m3，NOX排放量0.0519t/a，排放浓度137.31mg/m3，烟尘排放量0.0067t/a，排放浓度17.61mg/m3；锅炉烟气通过12m烟囱直接排放，SO2、NOX、烟尘排放浓度均在锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001中二类区时段排放标准范围内（SO2排放浓度100mg/m3、NOX排放浓度400mg/m3、烟尘排放浓度50mg/m3），可达标排放，且开工时间持续短，锅炉烟气对环境影响有限。根据大气环境影响预测结果，上述各污染源排放源强和和排放方式情况下不仅能满足达标排放、可确保环境质量满足功能区划要求。（3）大气污染控制措施可行性无水草酸联产磷酸二氢钠生产装置甲醇废气：生产过程中产生的甲醇通过冷凝的方式回收，回收效率达99.88%，甲醇不凝气及随CO2排放甲醇气通过活性炭吸附，处理效率80%，处理后废气通过15m烟囱达标排放；过磷酸装置磷酸酸雾经文丘里+复挡式除雾器处理，文丘里处理效率95%，复挡除雾器处理效率80%，因此磷酸酸雾处理效率99%，经15m烟囱达标排放；食堂油烟经运水烟罩+静电油烟机处理后排放，处理效率达到95%，油烟排放浓度0.22mg/m3，可达标排放；导热油炉及熔盐炉燃料燃烧烟气，由于燃料为较为清洁的天然气，污染物产生少、浓度低，可直接通过15m烟囱达标排放。上述污染防治措施均能满足达标排放要求，也能满足区域环境功能区划要求，采取的废气污染防治措施是可行的。（4）大气环境防护距离及卫生防护距离根据计算，本工程需设以过磷酸装置区为中心设置150m大气环境防护距离。大气防护区域为圆形范围厂界外区域；拟建项目甲醇储罐卫生防护距离经提级后为50m，以甲醇贮罐外围向外延伸，最远处超出厂界10m；过磷酸装置区卫生防护距离提级后为200m，以装置区向外围延伸，最远处超出厂界180m。在此范围内有现状环境敏感目标（18户居民），工程搬迁安置后此范围内无规划环境敏感目标。3.3.2.2 噪声环境影响分析工业场地主要噪声源在未采取消声、隔声措施时，分布在工业场地附近的环境敏感点的声环境能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）声环境功能区3类区的标准，昼间、夜间均达标。由此可见，项目生产期对周围声环境影响小。3.3.2.3 地表水环境影响分析根据工程污染分析，拟建项目实施后全厂废水量为68.55m3/d，废水量较小，主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等，经厂区污水处理站处理后排入田家河污水处理厂，因此本厂污水对地表水体的影响较小。3.3.2.4 固体废物影响分析本项目固体废物主要为导热油炉废油1t/a交危废处理公司处理，溶磷渣194.32t/a，活性炭135.94t/a交磷泥烧酸厂家综合利用；包装废材3.2t/a，生活垃圾约60t/a、污泥2t/a，交由环卫部门处理。