郧西县职业技术学校施工组织设计.doc

施工组织设计目录第一章 编制说明.4第一节 编制说明.4第二节 指导思想.4第三节 编制范围.5第四节 编制依据.5第五节 所采用规范.5第二章 工程概况.6第一节 建筑概况.6第二节 结构概况.6第三节 装饰概况.7第四节 屋面工程.7第五节 节能概况.8第三章 工程目标与施工部署.9第一节 质量目标.9第二节 施工工期目标.9第三节 项目管理. 10第四节 劳动力配备. 11第五节 施工部署.12第六节 施工用电.12第七节 施工用水.12第四章 施工现场布置、主要施工机械配备和周转材料计划.13第一节 施工总布置.13第二节 临时设施.13第三节 进场主要施工机械.13第五章 工程施工测量及测量控制措施.14第一节 工程施工测量.14第二节 测量控制措施.15第六章 主要施工方法.15第一节 土方开挖.15第二节 基础工程主要施工方法.16第三节 主体结构主要施工方法.23第四节 填充墙砌体工程.28第七章 屋面工程.32第八章 装饰工程主要施工方法.34第一节 楼地面工程.34第二节 墙面装饰工程.35第三节 门窗、油漆工程.40第九章 安装工程施工方法.41第十章 垂直运输和外脚手架工程.48第一节 垂直运输.48第二节 外脚手架工程.49第十一章 主要施工管理措施.50第一节 技术管理.50第二节 技术档案保证措施.51第十二章 主要技术组织措施.52第十三章 确保工程质量措施.56第十四章 施工进度保证措施.61第十五章 安全生产保证措施.65第十六章 季节性施工技术措施.68第一节 雨季施工.68第二节 夏季施工.71第三节 冬季施工.73第十七章 保修组织措施.75第十八章 施工现场各单位、工种的配合协调工作76附表一、施工进度网络图、附表二、施工平面布置图第一章 编制说明第一节、编制说明2项目概况2.1项目名称：郧西县职业技术学校实训大楼2.2建设地点：郧西县职业技术学校西校区2.3建设单位：郧西县职业技术学校2.4建筑概况：郧西县职业技术学校实训大楼位于湖北省十堰市郧西县城西南部，项目基地临近郧西职业技术学校西校区，现状视野开阔无遮挡面，场地标高介于243.4m-246.8m之间，地势有一定起伏。 项目规模：总建筑面积：9442.85建筑层数：四层建筑高度：17m。设服装设计与工艺，计算机应用与维修、汽车应用与维修三大专业普通教室，容纳学生800人的实训教学楼。本项目地上四层，一层及南区二层为汽车实训用房，实训楼南区三至四层为服装实训用房，实训楼北区二至四层为计算机实训用房，实训楼中部一层设消防水池，二至四层为教师休息用房。本项目合理使用年限为50年，防火等级一级，屋面防水等级二级；本项目地上地下均为钢筋混凝如我公司中标后，组织了工程技术人员进行了认真地学习和分析，并根据现场实际，综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境，结合我公司的施工力量等各项优势，我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，为郧西城市建设做出贡献。第二节：指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照质量、环境、安全三体系合一及作业指导书系列标准，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出优良的工程。第三节：编制范围本工程施工图以及合同文件和其它有关要求文件明确要求承包范围内的土建、安装工程。第四节：编制依据1、郧西职业技术学校实训大楼工程建筑、结构、安装等施工图纸。2、郧西职业技术学校实训大楼工程工程地质报告、合同文件。3 现行建筑、安装等劳动定额。4 现场及周围环境踏勘观感所得。5 郧西县现行的有关文明施工和安全生产规定。6 国家及湖北省的有关标准图集。7 公司iso9001质量体系质量手册、程序文件、技术标准。8 公司iso14001与ohsas18001环境/安全体系标准，环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件。第五节：所采用规范现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定民用建筑设计通则 gb50352-2005建筑设计防火规范 gb50016-2014办公建筑设计规范 gb50096-2011民用建筑工程室内环境污染控制规范 gb50325-2010 （2013版）无障碍设计规范 gb50763-2012建筑玻璃应用技术规程 jgj113-2009民用建筑热工设计规范 gb50176-93屋面工程技术规范 gb50345-2012汽车库、修车库、停车场设计防火规范 gb50067-97汽车库建筑设计规范 jgj 100-98地下工程防水技术规范 gb 50108-2008公共建筑节能设计标准 gb50189-2005建筑内部装修设计防火规范 gb50222-95（2001年修订版）建筑外墙防水工程技术规范 jgj/t235-2011建筑地面设计规范 gb50037-2013武汉市规范管理技术规范（武汉市政府令第248号，2014年4月1日起执行）建筑工程设计文件编制深度规定 2008年其他相关的国家和地方法规、技术标准、技术规程。第二章 工程概况第一节：建筑概况2.1项目名称：郧西县职业技术学校实训大楼2.2建设地点：湖北省十堰市郧西县2.3建设单位：郧西县职业技术学校2.4建筑概况：郧西县职业技术学校实训大楼位于湖北省十堰市郧西县城南部，项目基地临近郧西职业技术学校西校区，现状视野开阔无遮挡面，场地标高介于243.4m-246.8m之间，地势有一定起伏。 项目规模：设服装设计与工艺，计算机应用与维修、汽车应用与维修三大专业普通教室，容纳学生800人的实训教学楼。本项目地上四层，一层及南区二层为汽车实训用房，实训楼南区三至四层为服装实训用房，实训楼北区二至四层为计算机实训用房，实训楼中部一层设消防水池，二至四层为教师休息用房。本项目合理使用年限为50年，防火等级一级，屋面防水等级二级；本项目地上地下均为钢筋混凝土框架墙结构。抗震设防烈度为六度第二节：结构概况本工程为现浇框架结构，结构安全等级为二级，抗震等级三级，基础形式为独立基础。混凝土强度等级：基础垫层c15，独立基础为c30，框架柱均为c30，梁、板、屋面均为c30，构造柱、圈梁、过梁为c20。砌体：墙体：所有砌体墙体除注明外均为b06级加气混凝土砌块，其强度等级不应低于a3.5级。低于0.60米高的女儿墙为mu10蒸压粉煤灰砖。钢筋混凝土柱及构造柱位置。室内地坪以下部分墙体采用等厚度mu10混凝土砌块，m10水泥砂浆砌筑。与土壤接触的墙体部分须用混凝土浇筑。第三节 装饰概况室内楼地面装饰：水泥砂浆毛地面等。室内墙面装饰：水泥砂浆粉刷等。室外墙面装饰：1.砼界面处理剂；2.20厚水泥砂浆找平；3.25厚挤塑聚苯板；4.5厚聚合物抗裂砂浆（加强型耐碱玻纤网格布一层，专用锚栓500*500锚固）；5.面层二层以下以及局部立柱为花岗岩，二层以上为面砖和局部涂料等。第四节 屋面工程（1） 本工程的屋面防水等级为ii级。本工程防水材料采用两层3厚高聚物改性沥青防水卷材防水防渗。室内有水房间防水采用1.5厚js防水涂料屋面防水构造做法见装修表。平屋面各节点大样除注明外，均选自中南地区建筑标准设计建筑图集01-平屋面1zj201，应严格按该标准图的说明及大样要求施工。第五节 节能概况19、 节能设计19.1本工程共建节能设计满足公共建筑节能设计标准（gb50668-2011）：其各项指标详见公共建筑节能审查备案登记表。19.2维护结构主要措施：19.2.1外墙采用热桥部位粘贴20厚膨胀聚苯板（燃烧性能为b1级）外保温体系，传热系数祥节能报告计算书。19.2.2节能计算屋面采用40厚挤塑聚苯板（燃烧性格为b1级），倒置式屋面保温层厚度增加25取值，最小厚度不得小于25mm，最终取值屋面厚度为50厚。19.2.3底层架空楼板采用板下30厚挤塑聚苯板（燃烧性能为b1级）保温，传热系数k=0.88w/（m2.k）。19.2.4外墙级玻璃幕墙采用60系列铝塑共挤平开窗（6+9a+6）k5.0w/（.k），框面积20透明6mm+9氩气+6mm透明，传热系数3.0w/m2k，玻璃遮阳系数0.40，气密性为6级，可见光透射比0.4.19.3屋面保温层排气做法详11zj201-31.19.4屋面保温层、找平层分隔缝布置做法详11zj201-33-4、屋顶分隔缝做法详11zj201-24。19.5屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于600mm的a级保温材料设置水平防火隔离带。屋顶防水层或可燃保温层应采用不燃材料覆盖。第三章 工程目标与施工部署第一节 质量目标作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，整个工程质量符合国家现行有关法律、法规、技术标准，郧西县有关规定及设计图纸和合同文件规定的要求，经发包人、监理单位及质量安全监督站、消防、环保等有关单位验收合格。并且应达到郧西县分户验收标准以及附件6质量要求以及处罚要求。第二节 施工工期目标确保按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公司自身的施工力量，确保在220日历天完成全部合同工作内容。由于本工程单体多、施工环节多，涉面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月计划的检查。第三节 项目管理1.选派优秀的项目经理 根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期要求，我公司经过慎重考虑，选派具有强烈创优意识的工程师担任该工程的项目经理。2.组建强大的管理班子2.1.我们将组建郧西职业技术学校实训大楼项目经理部，再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工。2.2.整个项目班子由技术负责人一名，土建施工员二名，安装负责人一名，质量员一名，安全员一名，材料员一名，资料员一名，预算员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人组成。项目管理网络项目经理技术总负责项目副经理施工员质量员材料员资料员安全员计量员财会核算员各专业施工队各操作员工第四节 劳动力配备 根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数80人，施工高峰时现场劳动力达140人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。劳动力计划表工种人数计划进场时间计划退场时间泥工20开工分批进场竣工退场木工45开工分批进场主体结顶钢筋工25开工分批进场主体结顶混凝土工8开工进场主体结顶普工20开工进场竣工退场架子工8开工分批进场竣工退场机修工1开工进场竣工退场机操工4开工进场竣工退场水电工8开工进场竣工退场电焊工3开工进场竣工退场第五节 施工部署1.施工工期 为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程总工期为220天。2.施工顺序2.1.根据工期的要求和现场特点、结构特点、遵循先地下后地上、先深后浅、先土建后安装、先结构后装修的原则：定位放线灰线验收土方开挖基础工程主体结构装饰工程。2.2.本工程各分二个施工段，进行流水施工。管道预埋及安装工作与结构施工同步穿插施工。第六节 施工用电1.现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按jgj46-88临时用电安全技术规范及gb194-93建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。1.1.全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；1.2.施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；1.3.各种机械设备在工程中需要的情况；第七节 施工用水现场用水分生产用水、生活用水、消防用水，场地内的生产用水由专用水管接至各水设施，用d50的管子接至所需部位，以满足各层的生产、消防用水；生活用水直接接至各用水设施。第四章 施工现场布置、主要施工机械配备和周转材料计划第一节 施工总布置本工程实行封闭式施工管理，在现场西部设一施工大门，具体详见施工平面图。第二节 临时设施1.根据总体部署，具体各临时设施面积如下：序临时设施面积m2序临时设施面积m21项目部办公室1604盥洗室202会议活动室505工具间253食堂1206材料仓库45第三节 进场主要施工机械根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，故需配备塔吊一台，井架2台，钢筋加工设备一套等。进场主要机械配备表序设备名称型 号单位数量单台功率进场时间1塔吊qtz60台137.5开工2井架jjk1台27.5主体一层3搅拌机350l台17.5开工前4砂浆机uj325台22.8开工前5钢筋切断机gj5-40台27.5开工前6钢筋弯曲机gj5-8台35.5开工前7钢筋调直机gj58/4台15.5开工前8电焊机bx-300台323.4开工前9平板震动机p2-50台20.5 土方完成后10插入式震动机hz69-70a台61.5 土方完成后11木工平刨mb1043台13开工前12圆盘锯mj114台13开工前 第五章 工程施工测量及测量控制措施第一节 工程施工测量1.平面轴线控制用j2经纬仪测设。1.1.根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。1.2.利用坐标基准点测设出坐标点，并由此引测各主辅轴线。1.3.根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线、门洞口等位置。2.水平、标高控制用s3水准仪及钢尺2.1.根据设计、业主提供的水准点引测本工程的0.000基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。2.2.基础开挖过程中，距基坑底500mm标高处，用水准仪抄水平线，用10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标高。2.3.基坑修整后，用10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪团合。2.4.用复测在龙门桩上0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距0.000点1m高起始标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。2.5.用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿直量取楼层标高。2.6.引测到施工层的标高误差控制在5mm以内，层间竖向测量偏差不超过3mm，建筑物全高的竖向测量偏差不超过10mm。3.建筑物沉降观测3.1.按设计设置沉降观测点，沉降观测点宜设在0.000下156mm处，用16不锈钢埋置。3.2.每施工一层就要观测一次，进行复合测量，并做好记录，签证、及时整理归档。第二节 测量控制措施1.每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经项目部施工员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报分公司质安科有关科员（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。2.各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。3.各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。第六章 主要施工方法第一节 土方开挖1.基础土方开挖采用放坡形式，放坡角度为30，土方开挖后需做挡土墙的部位应马上进行挡土墙施工。2.为了节约劳动力、降底劳动强度、加快工程建设进度，土方开挖采用一台1m3的反铲挖土机。3.土方开挖过程中挖掘机要有专人指挥，严格控制每皮挖土深度，严禁超挖。4.基槽底留30cm土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土，人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。5.待土方挖至设计标高后，经甲方、设计、勘察、监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。第二节 基础工程主要施工方法1、钢筋工程 钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，配备钢筋对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台，并安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。1.1.独立基础钢筋 钢筋绑扎顺序与方法：根据原有轴线基础上，弹出所有柱子、独立基础的轴线和边线，并用红漆做好标记，独立基础钢筋绑扎前应先在垫层上用腊笔划出钢筋位置线，为绑扎好钢筋，控制、复核柱、基础轴线创造条件。 钢筋加工好，现场放线结束后，方可进行基础钢筋铺设与绑扎，钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，钢筋随铺随扎，做到纵横成线，钢筋要垫好保护层，保护块纵横向距控制在1000mm以内。基础钢筋绑扎完后，方可对柱等竖向结构进行绑扎。1.2 柱钢筋基础钢筋完成后，重点是柱子等竖向结构的施工，也为上部结构开好好头，在钢筋混凝土结构施工前，首先对轴线等尺寸进行全面复核，做到轴线整体测量闭合，偏差小于规范允许值。钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，具体制作前先翻样，再制作，以便于靖确控制制作尺寸，并按规范规定进行绑扎，确保绑扎过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求，满足规范要求。柱钢筋绑扎应搭设临时固定架，便于保证柱钢筋绑扎成型后位置正确。防止柱垂直度偏差后无法保证支模轴线尺寸正确。及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。 柱钢筋保护层垫块纵横向距控制为1000mm，靠上端口加密至700mm，柱中钢筋直径大于14的采用电渣压力焊连接。 1.3. 梁钢筋 钢筋制作好后分规格堆放，在绑扎时采用搭斜桥人工搬至现场。钢筋绑扎前先在模板上上划出钢筋位置线，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。 钢筋绑扎注意型号、位置、尺寸，并尤其注意水平钢筋与竖向钢筋交接处核心区域设置，对设计要求加密箍筋的梁应满足设计要求，保护块纵横向距控制在1000mm以内。 对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。 在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置。2、模板工程 为了提高主体结构混凝土质量，柱子、梁采用九合板作模板。模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。2.1. 底板模板支模时根据图纸尺寸、认真复查、核对、确保各部位形状、尺寸和相互位置正确，并有足够的刚度和稳定性。2.2 柱模板 柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板安全面检查校正群体固定。 安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线， 柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设50*100方木，再设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于500mm，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。2.3 梁模板 梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 梁模板在独立基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在砼上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。 模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。 模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁底模跨度在28m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。 模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差(mm) 项 目充许偏差(mm) 轴 线5底模上表面标高 5截 面 尺 寸+4、 -5层 高 垂 直 6相邻两板表面高低差2表 面 平 整 5 3、混凝土工程 为了加快施工进度，确保主体结构施工质量，本工程采用商品混凝土。每次浇筑混凝土前对技术情况作详细交底，并对所用的水泥、石料、黄砂、掺加剂、外加剂等原材料提出要求，提出级配申请单。在每次浇筑混凝土的前一天，会同监理工程师一同到混凝土搅拌站，检查所用的水泥、石料、黄砂、掺加剂、外加剂等原材料的质保书和材料化验单，并按要浇筑的混凝土确定配合比单。3.1 浇捣前准备工作混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。浇捣前准备好振动棒，2m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。3.2 独立基础混凝土工程浇筑方法每幢别墅独立基础混凝土一次浇筑完成，每次浇筑均不留施工缝。浇筑时配备一台混凝土汽车泵，便于混凝土泵至浇筑点。3.3 柱、混凝土 上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。 柱、梁的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。 梁、柱混凝土的浇捣先浇柱混凝土，后再浇梁的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，浇完后，另配泥工用木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。 混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润。养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需14d。 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第三节 主体结构主要施工方法1.钢筋混凝土工程模板工程：为了确保混凝土的质量和美观，模板采用木模。. 模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。在柱钢筋，预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓。梁模板 梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 梁模板在楼板上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。 模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。 模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁底模跨度在28m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差(mm) 项 目充许偏差(mm) 轴 线5底模上表面标高 5截 面 尺 寸+4、 -5层 高 垂 直 6相邻两板表面高低差2表 面 平 整 5钢筋工程：在现场设一个钢筋加工点，钢筋加工在现场钢筋加工场地进行。严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。钢筋进场后按照不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地，进货时间，复试情况等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。钢筋连接优先采用绑扎焊连接，焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末弯曲角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，过梁钢筋接头全部交叉在上部。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。柱钢筋的绑扎在模板安装前进行，柱的竖向钢筋位置要正确，楼板钢筋绑扎前应先在楼板模板上先划出钢筋位置线，柱的箍筋位置在两根对角主筋上划出，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。现浇柱插筋的箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。绑扎成型的钢筋，要垫好保护层。垫块用1：2水泥砂浆预制，部分垫块插上二根20# 镀锌铁线，用作柱的钢筋垫块，垫块与柱钢筋扎牢。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任心较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置。混凝土工程混凝土采用泵送商品混凝土。浇捣前准备工作：a.混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。b.在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。c.混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。d.混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。e.浇捣前准备好振动棒，2m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。f.浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作。h.钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。本工程中的混凝土中全部掺加外加剂，在混凝土施工中要满足混凝土外加剂应用技术规范。混凝土浇捣的主要方法及要领：a.浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。b.在每个浇筑点布置二台振捣棒，以确保混凝土全面振捣，密实。c.柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。d.楼板的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。e.混凝土振捣后表面用2m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高。f.上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。h.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润；天气寒冷季节必须在混凝土表面加一层塑料膜，然后表面复盖草包，冰冻季节不能浇水，有阳光时可以去掉复盖层，晒阳光。养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需14d。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2n/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第四节 填充墙砌体工程一、 施工技术1) 砌筑施工工艺清扫楼层基层面墙体位置弹线放样-设定水平控制线和垂直度控制线-在砌墙位置下先浇水湿润，铺设m7.5水泥砂浆-根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块-逐皮砌筑墙体，安装专用l型铁件，如有门窗洞口时，根据设计的要求按放门窗洞口的混凝土预制块及门窗洞口的过梁-填缝处理-修正平面与垂直度。2) 施工方法a) 本工程内墙使用蒸压轻质砂加气混凝土砌块，采用专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。具体节点参照国家建筑标准图籍06cg01蒸压轻质砂加气混凝土砌块构造。b) 砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计要求放样弹出墙体的边线及门洞位置控制线。c) 砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时不用加水），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆一般厚为10-45mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。d) 砌块墙体与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（l形铁件）进行拉结，l形铁件一侧用射钉与砼柱（墙）连接，另一侧用2”铁钉与砌块连接，l型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块设置一道。e) 砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。f) 砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。g) 墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。h) 门窗洞口预制过梁搁置长度：当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm；当洞口1m时，其搁置长度应300mm。洞口小于等于2.1m时，可aac专用过梁，靠边门窗洞过梁构造详06cg01中a-17。i) 用靠尺检测墙体的平整度和垂直度，当偏差超出规范要求时（详见第五项验收检测表格），用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正。j) 墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后15天进行。详见dbj/ct002-2006施工及验收规程。k) 当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时，梁和预制块的宽度宜比相应墙体厚度小1020mm，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。l) 在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角45，深度不宜超过墙厚的1/3。m) 预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。n) 敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用专用修补材料进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。o) 砌块墙顶部和两侧与砼梁（板）面和砼柱（墙）间预留1025mm的空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后进行。为了能控制高层建筑中的温差和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝，在此项目中建议墙体在砌筑完成后填逢前应先完成屋面的保温层施工，然后在墙体与粱、柱连接处预留的空隙内两侧设通长pe棒，填充深度25mm，pe棒的两侧用pu发泡剂填充或用专用砂浆填塞。三、 质量验收依据标准和保证措施所使用图集：国家建筑标准图籍06cg01蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材构造墙体安装允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移3用尺量检查2墙面垂直度3用2m长托线板或吊线、尺量检验3板缝水平度3用经纬仪或吊线和尺检查，或用其它测量仪检查4表面平整度3用2m靠尺或塞尺检查5门窗洞口高、宽（后塞框）5用尺量检查6外墙上、下窗口偏移+8用经纬仪或吊线检查质量检验措施：a) 加强班组自检互检，质量员复验。不达标准，下道工序不可以接收，由此造成工期延误，责任方承担。b) 做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规定时间提前将书面材料报监理、总包、请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。四、 注意事项a) 认真学习和会审施工图纸，并严格按图施工。b) 坚持专业检查和自我检查相结合的方法，提高工程质量。c) 严格执行施工及验收规程，加强分部、分项工程的质量评定工作。d) 及时填写各项工程验收表，施工日志，收集原始资料，做好技术档案。e) 针对本工程墙体的特点，提出以下措施：1) 砌块进场后，应对尺寸、外观质量进行检查，确保砌块质量，从而保证工程质量。2) 墙体应按现行砌体结构设计规范、建筑抗震设计规范设置构造柱和圈梁。墙体长度超过层高2倍时，应设置构造柱。3) 砌块墙体高度超过4米时，应设置圈梁。圈梁的型式和断面尺寸按设计要求施工。4) 当墙体高度大于4m且长度大于5m时，墙体顶部应用l形铁件与梁底或板底拉接。5) 砌块进行每层砌筑时应在刮粘接剂之前把砌块表面浮灰等清扫干净，防止由于砌块表面的浮灰造成粘接剂不能与砌块粘结而产生墙体中横竖灰缝的裂缝。6) 砌块墙体上如果有窗洞口，在此窗洞口下下面一皮的砌块缝中应设置两根6mm的拉结钢筋，钢筋长度应比窗洞口宽度每边不小于700mm，可以有效控制窗洞口下方左右角的八字裂缝。7) 管线开挖工作应在墙体达到一定强度后方能进行。开挖各类管线槽时，开挖深度不得大于1/3的墙厚