设备安全技术标准.docx

设备安全技术标准（电气部分）目录一、三相异步电动机的安全技术标准-二、电力变压器的安全技术标准-三、电力电缆使用安全技术标准-四、防爆场所电气设备安全技术标准-五、防静电-六、接地装置的维护与检查- 13 -一、三相异步电动机的安全技术标准1目的为了给电工维修人员提供设备完好标准，以供在运行电机时参考，掌握设备完好状态，特制定该安全技术标准。2范围本标准规定了三相异步电动机完好状态时的系统参数，适用于维护检修人员、安全检查人员学习参考。3引用文件标准引用了：JB/T 10391-2008 Y系列（IP44）三相异步电动机 技术条件（机座号80355）JB/T 5269-2007 YR3系列(IP23)三相异步电动机 技术条件（机座号160355) 国家发展和改革委员会JB/T 5271-1991 Y系列(IP23)三相异步电动机 技术条件(机座号160280) 上海电器科学研究所JB/T 5272-1991 Y系列(IP23)三相异步电动机 技术条件(机座号315355) JB/T 9616-1999 Y系列(IP44)三相异步电动机 技术条件(机座号 80315) 国家机械工业局GB 10068-2008 轴中心高为56mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值 国家质量监督检验检疫GB 10068.1-1988 旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法 机械电子工业部JB/T 4376-2002 水泵用小功率异步电动机 技术 全国旋转电机标委会发GB/T 13957-2008大型三相异步电动机基本系列技术条件 国家质量监督检验检疫GB/T 21973-2008 YZR3系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件中国电器工业协会JB/T 10105-1999 YZR 系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机 技术条件 国家机械工业局YZR YZ系列起重及冶金用三相异步电动机使用维护说明书JB/T 8955-1999 YZR2系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 国家机械工业局4标准内容4.1电动机的外观：电动机的外壳、风扇罩、风扇无破损，无凹陷，风扇罩网上无杂物影影响电机散热。4.2电机底座及接线：底座紧固螺栓不能松动，地角螺栓松动会引起电机的振动，弹垫平垫齐全，接地线完好。电机电源线进入接线盒处紧固不松动，室外电机电源线若从上方接入，应设有防水弯曲弧度。4.3电动机周围空间的气味：无异常的糊味。4.4轴承温度温升要求：轴承温升（轴承温升=轴承当前温度-当前环境温度）不得超过45，滚动轴承最高温度不能超过95、滑动轴承最高温度不能超过80。4.5电动机外壳温度：根据电机绝缘等级的不同，电动机线圈能承受的最高温度也不同，按照标准电动机线圈温度与绝缘等级的对应关系为：A级绝缘95、E级绝缘105、B级绝缘110、F级绝缘125、H级绝缘145。4.6电动机的声音：电机正常运转时声音均匀，若发现电动机有杂音则要弄清是轴承发出的还是电动机内部发出的，内部的轻微的沙沙声是由风吹动电机绑扎带的线头发出的，一般没事。4.7电动机振动：电机的振动要求与电机极数有关，即与电机转速有关。对于高转速电机振动要求较高，而低转速电机振动要求较低，根据国家相关行业标准，电机振动值与电机极数对应关系为：2极电机振幅值小于0.05mm、4极电机振幅值小于0.08mm、6极电机振幅值小于0.1mm、8极电机振幅值小于0.12mm。4.8电流电压范围：电动机的电流不允许长时间超过额定电流的10%，电压波动允许范围为5%4.9对于起重及冶金用绕线式异步电动机，其巡检标准可参照以上参数。电动机应经常擦拭干净，去除所有灰尘和包装物的残余并经检查所有零部件的装配应良好，紧固件应无松动。轻轻转动电动机的轴伸，其转动应灵活并无碰擦声。各导电连接部分必须接触良好，并无锈蚀情况。对绕线型电动机，电刷的弹簧压力大小应适当，电刷和集电环的接触良好，电刷在刷握中无梗阻。用500伏兆欧表测量电动机绕组的绝缘电阻，其测得值不低于0.5兆欧，如测得的电阻低于此值时，则电动机必须经干燥处理后方可使用。在双轴伸电动机中，对不用的一端轴伸，必须将其轴伸健、紧固螺母和垫圈拆掉，并加上防护罩方可开车。电机必须有良好的接地，接地线应妥善地接在出线盒中的接地螺栓上。二、电力变压器的安全技术标准1目的为了给电工作业人员提供设备完好标准以供参考，掌握设备正常运转状态，及时发现设备隐患，特制定该安全技术标准。2范围本标准适用于10KV电力变压器的基本要求、运行维护、不正常方式的解决处理以及检修试验要求。3引用文件标准引用了：GB/T 14542-2005运行变压器油维护管理导则DL/T 1094-2008电力变压器用绝缘油选用指南 GB 1094.2-1996电力变压器 第2部分:温升GB1094.1 电力变压器 第1部分 总则GB1094.2 电力变压器 第2部分 温升GB1094.3 电力变压器 第3部分 绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.4 电力变压器 第4部分 分接和联结方式GB1094.5 电力变压器 第5部分 承受短路的能力GB2900.15 电工术语 变压器 互感器 调压器 电抗器GB2536 变压器油GB/T6451 三相油浸式电力变压器技术参数和要求GB/T4109 高压套管技术条件GB5273 变压器、高压电器和套管的接线端子GB16847 保护用电流互感器暂态特性技术要求4标准内容4.1变压器的安装室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。变压器室的门应采用阻燃或不燃材料，并应上锁。门上应标明变压器的名称和运行编号，门外应挂“止步，高压危险”标志牌。安装油浸式电力变压器的场所应按有关设计规程规定设置消防设施和事故储油设施，并保持完好状态。变压器在运行情况下，应能安全地查看储油柜和套管油位、顶层油温、气体继电器，以及能安全取气样等，必要时应装设固定梯子。4.2变压器的并列运行变压器并列运行的基本条件：4.2.1联结组标号相同；4.2.2电压比相等；4.2.3阻抗电压值相等；阻抗电压不同的变压器，可适当提高阻抗电压高的变压器的二次电压，使并列运行变压器的容量均能充分利用。4.2.4新装或变动过内外连接线的变压器，并列运行前必须核定相位。4.3运行中的不正常现象和处理4.3.1值班人员在变压器运行中发现不正常现象时，应设法尽快消除，并报告上级和做好记录。变压器有下列情况之一者应立即停运，若有运用中的备用变压器，应尽可能先将其投入运行：a变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声；b严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度；c套管有严重的破损和放电现象；d变压器冒烟着火。e当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运。4.3.2瓦斯保护装置动作的处理瓦斯保护信号动作时，应立即对变压器进行检查，查明动作的原因，是否因积聚空气、油位降低、二次回路故障或是变压器内部故障造成的。如气体继电器内有气体，则应记录气量，观察气体的颜色及试验是否可燃，并取气样及油样做色谱分析，判断变压器的故障性质。若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行，并及时消除进气缺陷。若气体是可燃的或油中溶解气体分析结果异常，应综合判断确定变压器是否停运。瓦斯保护动作跳闸时，在查明原因消除故障前不得将变压器投入运行。为查明原因应重点考虑以下因素，作出综合判断：a是否呼吸不畅或排气未尽；b保护及直流等二次回路是否正常；c变压器外观有无明显反映故障性质的异常现象；d气体继电器中积集气体量，是否可燃；e气体继电器中的气体和油中溶解气体的色谱分析结果；f变压器其它继电保护装置动作情况。4.4绝缘油4.4.1绝缘油为25#油，应完全符合IEC296、156所规定的全部要求，油的闪点不能低于140，绝缘油应是全新的环烷基矿物油，除了抑制剂外不得加任何添加剂，变压器油应足够注入到规定油面。4.4.2绝缘油的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘作用的，油位是随温度变化的，因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位，当发现油位低于当前温度所示油位刻度线时，仔细观察变压器身是否有漏油现象以进行隐患消除。4.4.3绝缘油的颜色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物时应检查分接开关、线圈、桩头引出线等是否有电灼痕迹，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。4.4.4绝缘油的温度：变压器上层油温不能超过854.4.5储油柜4.4.5.1变压器储油柜采用胶囊袋式全封闭结构，应备有一个硅胶空气干燥器，以备干燥胶囊袋里的空气之用。4.4.5.2储油柜与变压器间的联接管应是一根带有最少接头的直接联管，并配有一个真空密封的阀门装于储油柜和气体继电器之间。另外应有一根集气管由高压套管升高座接到气体继电器与油箱之间的联管上。通往瓦斯继电器的管道应有2%的坡度。4.5过负荷容量变压器的过负荷容量应符合IEC-354油浸式变压器负荷导则的规定。并且在环境温度40、起始负荷80%额定容量时，事故过负荷能力为：150%额定容量，运行不低于30分钟，其中最热点温度不超过140。4.6套管套管应具有足够的内外绝缘水平，并避免出现将军帽密封不良导致破坏变压器密封等问题。套管应用棕色瓷套，瓷套的伞裙宜为不等径大小伞，伞裙设计应符合IEC815的要求。两裙伸出之差（P1-P2）15mm，相邻裙间高（S）与大裙伸出长度之比应大于0.9，应具有良好的抗污秽能力和运行性能。支柱绝缘子和瓷套的质量应符合GB8287和IEC168标准的相应要求。瓷套管是起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损、无放电现象。三、电力电缆使用安全技术标准1目的电力电缆在我们用电企业使用的次数比较多，且容易因选用敷设的方法不当引起安全隐患而不被人员察觉，为规范电力电缆的选用、敷设，掌握电缆应有的完好状态，特制定本安全技术标准2范围本标准规定了电力电缆的相关数据参数，适用于为作业人员的电缆敷设，电缆隐患查找工作提供依据。3引用文件标准引用了：GB50168-92 电缆线路施工及验收规范GB50217-2007电力工程电缆设计规范电线电缆和软线参考标准4标准内容4.1电力电缆一般规定4.1.1交联聚己烯三芯电缆的弯曲半径应不小于10倍电缆外径。4.1.2不允许将三芯电缆中的一芯接地运行，电缆线路的正常工作电压，一般不应超过电缆额定电压的15%。在电缆中间接头和终端接头处，电缆的铠装，铅包和金属接头盒应有良好的电气连接，使其处于同一电位，在电缆两端应按“电气设备接地装置规程”规定接地。4.1.3在电缆线路回路排列应尽量一致，相序色应和系统相序色相同，电缆的布置应尽量避免交叉。4.1.4类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。注：原有以黑色线作为保护接地或接零线的软电缆或软线应逐步调换。4.1.5工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换，工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。4.2电缆敷设的规定4.2.1对直埋式电缆的规定：4.2.1.1直接埋在地下的电缆适用于铠装和交联电缆，在选择直埋电缆线路时，应注意直埋电缆周围的土壤，对有可能出现的电解腐蚀、化学腐蚀、热影响及小动物活动的地点敷设电缆应采取防止损伤的措施。4.2.1.2电缆埋置深度(由地面至电缆外皮)0.8米。4.2.1.3电缆与城市管道、公路或铁路交叉时，应敷设于管中或遂道内，管的内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不得小于100mm，管顶距路轨底或公路面深度不应小于0.7米，管长除跨越公路或轨道宽度外一般应在两端各伸长2米。4.2.1.4电缆直接敷设时，应在电缆沟底铺上一层砖，两边应放砖，电缆敷设以后，上面应铺以100mm的砂层然后盖上一层砖。4.2.1.5直埋电缆自沟引至遂道、人井及建筑物时，应穿在管中，并在管口加以堵塞，以防漏水。4.2.1.6电缆从地下或电缆沟引出地面时，地面上2米的一段应用金属管或罩加以保护，其根部应伸入地面以下0.1米。4.2.1.7地下并列敷设的电缆，其中间接头盒位置须相互错开，其净距不应小于0.5米。4.2.1.8电缆固定于建筑物上，水平装置时，电力电缆外径大于50mm时，每隔100mm宜加支撑，电力电缆外径小于50mm时，每隔600mm宜加支撑，垂直安装时，电力电缆每隔10001500mm应加固定。4.2.1.9电缆终端头出线应保持固定的位置，其中10KV电缆带电部分之间及要接地部分的最小距离(毫米)：户内：125，户外200。4.2.1.10电缆导体长期允许工作温度()不应超过下表所列数据。3KV及以下10KV聚氯乙烯绝缘65交联聚乙烯绝缘9090四、防爆场所电气设备安全技术标准1目的防爆场所电气设备的安全是安全用电工作的重点，为保障防爆区域电气设备的完好，为保养维护人员提供理论依据，特制定本安全技术标准。2范围本标准规定了防爆区域电气设备应有的安全状态，参数。适用于维修人员对该区域内电气设备缺陷的查找排查，从而实现设备的安全运行。3引用文件标准引用了：AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范GB/T 18616-2002 爆炸性环境保护电缆用的波纹金属软管GB 3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分:爆炸性气体环境用电气设备的检修GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分: 电气装置的检查和维护（煤矿除外）JB/T 10836-2008 可燃性粉尘环境用电气设备用外壳和限制表面温度保护的电气设备粉尘防爆照明开关4标准内容4.1危险场所等级划分危险场所等级划分，按爆炸危险场所电气安全规程规定进行。4.1.1第一类：气体或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危险场所，分为三级。4.1.1.10级区域（简称0区）。正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。4.1.1.21级区域（简称1区）。正常情况下不能形成，但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。4.1.1.32级区域（简称2区）。正常情况下不能形成，但在不正常情况下形成爆炸性混合物可能性较小的场所。4.1.2第二类：粉尘或纤维爆炸性混合物的爆炸危险场所，分为两级。4.1.2.1 10级区域。正常情况下不能形成爆炸性混合物的场所。4.1.2.2 11级区域。正常情况下不能形成，但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。以上所谓正常情况是指正常的开车、运转、停车等；所谓不正常情况是指装置或设备的事故损坏、误操作、维护不当和拆卸、检修等。4.2火灾危险场所的区域等级：4.2.1 21级区域。在生产过程中，产生、使用、加工、储存或运转闪点高于场所环境温度的可燃液体，在配置和数量上能引起火灾危险的场所。4.2.2 22级区域。在生产过程中，产生悬浮状、堆积状的可燃粉尘可燃纤维不可能形成爆炸性混合物，而在数量和配置上能引起火灾危险的场所。4.2.3 23级区域。固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的场所。4.3气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型爆炸危险场所适用的防爆形式0区1、本质安全型（ia级）2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型）1区1、适用于0区的防护类型；2、隔爆型；3、增安型；4、本质安全型（ib级）5、充油型；6、正压型；7、充砂型；8、其他为1区设计的特殊型2区1、适用于0区或1区的防护类型；2、无火花型4.4爆炸与火灾危险场所电气线路的配线要求在火灾危险场所内，可采用非铠装电缆钢管布线明敷；在21、22区内电压为500V以下的线路，可采用阻燃型塑料绝缘导线、硬塑料管布线明敷。在21、22区内电动起重机不应采用滑触线供电，在23区可采用滑触线供电，但在滑触线下面不应堆置可燃物品。移动式或携带式电气设备的线路，应采用移动电缆或橡胶套软线。在火灾危险场所内，当需采用裸母线时应符合下列要求：不需拆卸检修的接头，应熔焊或钓焊；螺栓连接的接头，应有自动松脱的措施；在21、23区内，母线宜装保护罩。若用金属网罩其孔眼直径应能阻止直径大于12mm的固体异物进入罩内，22区内母线应设防尘罩。露天安装时应有防雨雪措施。电器线路应敷在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置。应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘积聚以及有危险温度的场所。如不可能时，应采取相应的保护措施以满足这些场所的安全要求，爆炸危险场所配线方式按下表选定。4.4.1爆炸危险场所配线方式表示适用表示尽量避免表示不适用配线方式爆炸危险区0121011本质安全型电气设备配线低压镀锌焊接钢管配线电缆工程低压电缆高压电缆4.4.2爆炸危险场所电缆和绝缘导线线芯最小截面爆炸危险场所级别线芯最小截面，mm2铜电力控制照明0区2.52.52.51区1.51.51.52区1.51.51.510区2.52.52.511区1.51.51.54.5电气设备失爆判定标准失爆：就是使用中的电气设备失去耐爆性能和不传爆性能。4.5.1设备外壳凡属于下列情况之一者，判定为失爆。4.5.1.1外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm者。4.5.1.2隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械联锁作用的，防爆面锈蚀的。4.5.1.3隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。4.5.1.4设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。4.5.1.5改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。4.5.1.6用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。4.5.1.7隔爆面锈迹用面纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。4.5.1.8结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。4.5.1.9对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm，其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。4.5.1.10隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆。4.5.1.11隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林），如无防锈油均为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。4.5.1.12隔爆结合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。4.5.1.13螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母13个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。4.5.1.14隔爆结合面不得有锈蚀及油迹，应涂防锈油及磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。4.5.1.15用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫不松动为合格。4.5.1.16观察窗孔胶封及透明良好，无破损、无裂纹。4.5.1.17隔爆结合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致，紧固程度应以将其压平为合格），否则为失爆。4.5.1.18隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。4.5.2设备的电缆引入装置有下列情况之一者判定为失爆：4.5.2.1密封圈内径大于引入电缆外径1mm以上。4.5.2.2密封圈的单孔内穿进多根电缆。4.5.2.3将密封圈割开套在电缆上。4.5.2.4密封圈部分损坏。4.5.2.5密封圈的硬度达不到邵氏硬度45-55度的要求，老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。4.5.2.6密封圈没有完全套在电缆护套上。4.5.2.7密封圈与电缆护套之间有其他包扎物。4.5.2.8一个引入装置（喇叭嘴）内用多个密封圈。4.5.2.9空闲引入装置（喇叭嘴）没有密封挡板时；挡板直径比引入装置内径小2mm以上，挡板厚度小于2mm以上。4.5.2.10挡板放在密封圈里边的；金属圈放在挡板和密封圈之间的。4.5.2.11进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动的。4.5.2.12螺旋式引入装置因乱扣、锈蚀等原因紧不到位或用一只手的手指能使压紧螺母旋转超过半圈的。4.5.2.13使用螺旋式引入装置，引入装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。4.5.2.14电缆在引入装置处能轻易来回抽动的。4.5.2.15电缆引入装置（喇叭嘴）有亲嘴现象。4.5.2.16密封圈尺寸应符合以下规定，如有一项达不到均属失爆。a密封圈外径与进线装置内径差应符合下表：D（mm）D0-D(mm)备注D201D0表示进线装置内径D表示密封圈外径20D601.5D602b密封圈的宽度不小于电缆直径的0.7倍，且不小于10mm。c密封圈的厚度不小于电缆直径的0.3倍（70平方毫米以上电缆除外），且不小于4mm。4.5.2.17密封圈刀削后应整齐圆滑不得出现锯齿状，锯齿直径不得大于2毫米（包括2mm）。4.5.2.18不用的接线嘴要分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入，压紧。4.5.2.19凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线板压紧，压线板未压紧电缆均属失爆，压扁量不得超过电缆直径的10%。4.5.2.20低压隔爆开关接线室不允许电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入、引出动力线。否则判定为失爆。4.5.2.21电缆护套深入器壁要符合515毫米的要求，小于5毫米为失爆。如粗电缆穿不进时，可将深入部分均匀挫细。4.5.2.22两相低压导线裸露部分的空气间隙：500伏以下不小于6毫米。4.5.2.23卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不喇叭嘴应完整、齐全、紧固、密封良好。4.5.3电缆有下列情况之一属于失爆：4.5.3.1超负荷运行，电缆严重发热。4.5.3.2电缆接头没冷补，用胶带裹缠。4.5.3.3电缆受损严重，破皮外露芯线。附：1、鸡爪子A、橡胶电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；B、动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）电缆的连接不采用接线盒的接头；C、铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘填充或填充不严密（露出芯线）。2、羊尾巴：电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线嘴（包括五小电器元件）2m内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。3、明接头：电气设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属明接头。4、破口：A、橡胶电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者；B、橡胶电缆护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度不超过20mm，或沿周长1/3者。五、防静电1目的在周围存在可燃气体或液体时，当气体浓度达到爆炸极限，如此时遇到因静电引起的电火花则极易产生火灾爆炸等恶性事故。为及时消除设备上引起的静电，避免静电危害，给防静电施工人员理论指导，特制定本安全技术标准。2范围本标准适用于化工企业介质管道、塔、罐、法兰等设备静电消除。3引用文件标准引用了：SH30972000石油化工静电接地设计规范4、标准内容4.1静电接地的范围在生产加工、储运过程中，设备、管道、操作工具及人体等，有可能产生和积聚静电而造成静电危害时，应采取静电接地措施。在进行静电接地时，必须注意下列部位的接地：装在设备内部而通常从外部不能进行检查的导体；装在绝缘物体上的金属部件；与绝缘物体同时使用的导体；被涂料或粉体绝缘的导体；容易腐蚀而造成接触不良的导体；在液面上悬浮的导体。各种静电消除器的接地端，应按产品说明书的要求进行接地；在下列情况下，可不采取专有的静电接地措施（计算机、电子仪器等除外）：（1）当金属导体已与防雷、电气保护、防杂散电流、电磁屏蔽等的接地系统有电气连接时；（2）当埋入地下的金属构造物、金属配管、构筑物的钢筋等金属导体间有紧密的机械连接，并在任何情况下金属接触面间有足够的静电导通性时；（3）当金属管段已作阴极保护时。4.2静电接地要求4.2.1静电接地方式选择需要进行静电接地的物体，应根据物体的类型采取下列静电接地方式：4.2.1.1静电导体应采用金属导体进行直接静电接地；4.2.1.2人体与移动式设备应采用非金属导电材料或防静电材料以及防静电制品进行间接静电接地；4.2.1.3静电非导体除应间接静电接地外，尚应配合其它的防静电措施。4.2.2静电接地系统的接地电阻4.2.2.1静电接地系统静电接地电阻值不应大于106。专设的静电接地体的对地电阻值不应大于100，在山区等土壤电阻率较高的地区，其对地电阻值也不应大于1000。4.2.2.2当其它接地装置兼作静电接地时，其接地电阻值应根据该接地装置的要求确定。4.2.2.3在设备、管道的一定位置上，应设置专有的接地连接端子，作为静电接地的连接点。并符合下列要求：不易受到外力损伤；便于检查维修；便于与接地干线相连；不妨碍操作；尽量避开容易积聚可燃混合物以及容易锈蚀的地点。4.2.3静电接地端子4.2.3.1设备、管道外壳（包括设备支座、耳座）上预留出的裸露金属表面。4.2.3.2设备、管道的金属螺栓连接部位。4.2.3.3接地端子排板。4.2.3.4专用的金属接地板。专用金属接地板的设置应符合下列要求：金属接地板可焊（或紧固）于设备、管道的金属外壳或支座上；金属接地板的材质，应与设备、管道的金属外壳材质相同；金属接地板的截面不宜小于50mm10mm，最小有效长度对小型设备宜为60mm，大型设备宜为110mm。如设备有保温层，该板应伸出保温层外。接地用螺栓规格不应小于M10。4.2.4静电接地干线和接地体静电接地干线和接地体应与其它用途的接地装置综合考虑，统一布置。可利用保护接地干线、防雷电感应接地干线作为静电接地干线使用，否则应专门设置静电接地干线和接地体。4.3.静电接地干线布置要求静电接地干线的布置，应符合下列要求：4.3.1有利于设备、管道及需要在现场作静电接地的移动物体的接地；4.3.2静电接地干线在装置内宜闭合环形布置，不同标高的接地干线之间至少应有两处连接。4.3.3下列接地干线或线路不得用于静电接地：照明回路的工作零线和三相四线制系统中的中性线；整流所各级电压的交流、直流保护接地系统；直流回路的专用接地干线；防雷引下线（兼有引流作用的金属设备本体除外）。4.4静电接地体的设计要求4.4.1当静电接地干线与保护接地干线在建构筑物内有两点相连时，可不另设静电接地体；4.4.2应充分利用自燃接地体以及其它用途的接地体；4.4.3接地端子与接地支线连接，应采用下列方式：固定设备宜用螺栓连接；有振动、位移的物体，应采用挠性线连接；移动式设备及工具，应采用电瓶夹头、鳄式夹钳、专用连接夹头或磁力连接器等器具连接，不应采用接地线与被接地体相缠绕的方法。4.4.4静电接地的连接应符合下列要求：当采用搭接焊连接时，其搭接长度必须是扁钢宽度的两倍或圆钢直径的六倍；当采用螺栓连接时，其金属接触面应去锈、除油污，并加防松螺帽或防松垫片。当采用电池夹头、鳄式夹钳等器具连接时，有关连接部位应去锈、除油污。4.5防静电具体规定4.5.1固定设备防静电规定固定设备（塔、容器、机泵、换热器、过滤器等）的外壳，应进行静电接地；若为覆土设备一般可不做静电接地；直径大于或等于2.5m及容积大于或等于50m3的设备，其接地点不应少于两处，接地点应沿设备外围均匀布置，其间距不应大于30m；有振动性能的固定设备，其振动部件应采用截面不小于6mm2的铜芯软绞线接地，严禁使用单股线。有软连接的几个设备之间应采用铜芯软绞线跨接；转动物体的接地，可采用导电润滑脂或专用接地设施（如在无爆炸、无火灾危险环境内可采用滑环和电刷等）进行接地，但类似于阀杆、轴承转动部分可不必进行上述连接。容易积聚电荷的皮带或传送带，宜采用导电橡胶制品；皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩，均应接地；可燃粉尘的袋式集尘设备，织入袋体的金属丝的接地端子应接地；备内部的各部件之间的活动连接或滑动连接等部位，应保持其接触电阻值在1000以下；固定设备与接地线或连接线宜采用螺栓连接，连接端子可设置在设备的侧面、设备联合金属支座的侧面或端部位置；与地绝缘的金属部件（如法兰、胶管接头、喷嘴等），应采用铜芯软绞线跨接引出接地。4.5.2储罐防静电规定储罐内各金属构件（搅拌器、升降器、仪表管道、金属浮体等），必须与罐体等电位连接并接地；在罐顶取样操作平台上，操作口的两侧应各设一组接地端子，为取样绳索、检尺等工具接地用；浮顶罐的浮船、罐壁、活动走梯等活动的金属构件与罐壁之间，应采用截面不小于25mm2铜芯软绞线进行连接，连接点不应少于两处。浮船与罐壁之间的密封圈应采用导静电橡胶制作。设置于罐顶的挡雨板应采用截面为610mm2的铜芯软绞线与顶板连接；当储罐内壁涂漆时，漆的导电性能应高于被储液体，其体积电阻率应在108m以下；为消除人体静电，在扶梯进口处，应设置接地金属棒，或在已接地的金属栏杆上留出一米长的裸露金属面；与储罐管线相连接的法兰，如需防杂散电流和电化学腐蚀时，可选用电阻为104106的绝缘法兰连接。4.5.3管道系统防静电规定管道在进出装置区（含生产车间厂房）处、分岔处应进行接地。长距离无分支管道应每隔100m接地一次；平行管道净距小于100mm时，应每隔20m加跨接线。当管道交叉且净距小于100mm时，应加跨接线；当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面；工艺管道的加热伴管，应在伴管进汽口、回水口处与工艺管道等电位连接；风管及保温层的保护罩当采用薄金属板制作时，应咬口并利用机械固定的螺栓等电位连接；金属配管中间的非导体管段，除需做特殊防静电处理外，两端的金属管应分别与接地干线相连，或用截面不小于6mm2的铜芯软绞线跨接后接地；非导体管段上的所有金属件均应接地；地下直埋金属管道可不做静电接地。4.5.4汽车站台与罐车防静电规定站台区域内的金属管道、设备、构筑物等应进行等电位连接并接地；在操作平台梯子入口处或平台上，应设置人体静电接地棒；储罐汽车在装卸作业前，应采用专用接地线及接地夹将汽车、储罐与装卸设备等电位连接。作业完毕封闭储罐盖后方可拆除。接地设备宜与装卸泵联锁。4.5.5人体静电接地操作人员在可能产生静电危害的场所，应采取下列措施：应正确使用各种防静电防护用品（如防静电鞋、防静电工作服、防静电手套等），不得穿戴合成纤维及丝绸衣物；操作人员应徒手或徒手戴防静电手套触摸接地金属物体后方可进入工作场所；禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子等。在人体带电易产生静电危害的场所，应采取下列措施：工作台面应敷设导电橡胶板，凳子的座面应用导电材料制作。如果工作台、凳子的支腿是非金属材料或有塑料（橡胶）套脚时，则台面及座面应有接地措施；应敷设导静电地面，导静电地面的体积电阻率应为1.0105m1.0108m其导电性能应长期稳定，不易发尘，尚应定期洒水和清除绝缘污物等。六、接地装置的维护与检查1目的为保证接地装置的良好，人身及设备的安全，实现系统的正常与稳定运行。特制定本安全技术标准2范围本标准规定