qc7手法第一章慨述(繁體字).ppt

1 品管七大手法QC7TOOLS HIPRO 有效利用資源傳播環保理念持續爲環境保護貢獻心力 2 第一章QC統計手法概述一 前言品質管制 乃依據消費者之需求導向 掌握消費者及其所要求 利用公司之技術能力促使産品價廉物美 安全無虞 準時交貨的具體實現 因此 公司每位員工須在自己的崗位 應具備品質意識 問題意識 危機意識 改善意識 尋求本身工作方法或推廣方法之缺失 謀求改善 在全員努力之下來滿足顧客需求與社會之要求 其管理方法 手段 爲應用統計之手法或觀念 統計是採取 根據資料與事實發言 的管理方法 除了客觀判斷事實外 亦應具有相當合理的說服力 而在QC活動中所採取的統計手法 均極爲簡易 即一般所謂的 QC七大手法 3 二 管理循環目前産業界 無論是公司 部門或製造現場 都非常重視管理 也經常在強調管理的重要性 但是若只在管理上下功夫 是無法促成管理水準的提高 必須在管理 改善 與統計方法三者相輔相成 三者相互連貫運用 方能在整體上發揮效果 所謂管理 是指按照預定計劃 依作業標準而實施 然後查核實施的結果對目標達成之處置 簡言之 管理的主要功能是維持現狀 要確實做好管理 就必須讓 管理循環 運轉順暢 此迴圈是不斷重復計劃 Plan 實施 Do 查核 Check 處置 Action 等四種活動 PDCA循環的具體步驟是 1 決定目標 P 2 決定達成目標的方法 P 3 教育訓練 D 4 實施 D 5 查核實施結果 C 6 對異常現實採取處置 A 持續地轉動PDCA 則可逐次提升管理之質 此稱爲 盤狀上升 Spiralup 所謂改善 就是要打破現狀 亦即爲一種改變目前的作業方法 使效果更好的活動 改善活動通常需要一段時間 較長期地做解析 研究 下對策 確認效果的工作 才能達成改善的目標 改善活動的具體步驟是 1 問題點的把握 2 對問題點的現狀分析 3 改善對策實施 4 實施結果的確認 5 標準化 凭经验去决定问题点 不易掌握重点 应利用统计方法来解析 通常把握问题点常用柏拉图或直方图 而要掌握产生问题的真正要因 一般采用管制图 查检表 散布图 层别法等统计方法 至于对策实施 则要利用各种统计方法 并与固有技术结合 实施结果的确认 一般是应用推移图 柏拉图等 而对于有效果的对策应将之标准化 并纳入日常管理 使管理之水准提高 进行改善活动之后 一定要维持效果 如此才能再一步的改善 也才可以提高工作之质 4 全部部门 竣工 采取修正处置 营业 营业 企划 营业 设计 技术 现场 D 依据管理计划查核管理点 采取修正处置 现场作业 品质管制 现场作业 技术 依照施工计划构筑合乎客户 业主 需求之制品 确保人员 确机保械使 用设计 人事 劳务 机械 材料 全部部门 利益 處置A 計劃P 評估C 實施 圖 管理循環 Q品質C成本D交期S安全M士氣 營運資金固有技術人才材料機械設备 公司內部情報調查 製品移交客戶 移交 售後服務 確實掌握業主之需求 而擬定企劃 考慮公司之固有技術與環境條件等 實施設計 正確地狀業主之需求具體化業 契約內容 現場條件施工機械之調合而決定施工計劃 確保使用材料 5 P A A D D D C P C P C A 质的提升 质的提升 公司方针部门方针部门方针 方针管理 1 层次提高 前循环 重点管理5W1H DO 实施 CHECK 调查 PLAN 计划 ACTION 处理 QC改善步骤 偏差不能容許時採取處置 首先採取緊急處置消除該現象 其次防止再發生 消除原因 回饋到其次循環 圖 盤狀上升 儲存成公司之技巧水平展開 1 決定目標 2 決定目標達成之方法 3 決定目標達成時之評估基準 3以1之 3 所定之評估基准查核實施之结果 目標 實施結果 差 2按計劃實施 維持管理日常管理管理 原因之追求對策效果確認標准化 圖 管理循環 6 質的提升 维持 維持 改善 時間 QC改善步驟與QC手法之配合使用情形如下圖 1 掌握現狀 2 實施 3 確認效果 4 標準化 對自己現場的工作的品質 業務的品質 製品的品質 服務的品質 等 都能做最有效的改善 同時對有關的質量 成本能以最經濟有效的方法達到最佳效果的管理者 才是成功的管理者 而其除了具備固有法管理 經驗 直覺 膽識 的條件之外 尚需有能運用QC手法的能力 將此兩者有效結合 活用到自己的工作現場 與自己的日常業務完全結合在一起 才能進行有實效的管理與改善 7 三 QC七大手法淺說QC七大手法之使用情形 可歸納如下 1 根據事實 資料發言 圖表 Graph 查檢表 CheckList 散佈圖 ScatterDiagram 2 整理原因與結果之關係 以探討潛伏性之問題 特性要因圖 CharacteristicDiagram 3 凡事物不能完全單用平均數來考慮 應了解事物均有變異存在 須從平均數與變異性來考慮 直方圖 Histogram 管制圖 ControlChart 4 所有資料不可僅止於平均 鬚根據資料之來龍去脈 考慮適當分層 層別法 Stratification 5 並非對所有原因採取處置 而是先從影響較大的2 3項採取措施 即所謂管理重點 柏拉圖 ParetoDiagram 8 9 10 原因與結果之關係 11 12 XR 管制图 查检表 图 QC改善步骤与QC手法 13 簡單的說 這些手法是要 以現實合理的眼光 來觀察産生不良情形的現場與現物 確實做好所謂的 三現主義 同時 也藉由改善的手法與教育 做到 不製造不良品 不良品不後流 不接受不良品 的品質 三不政策 三現主義 14 四 從ISO談統計技術ISO9000自1987年公佈實施以來 迄今 2001 14年 申請ISO品質系統認證 已是世界潮流 能取得認證者 無疑是取得了 品質身份 在ISO9000品質系統中 也相當重視統計技術 於ISO90014 20中 特別規定應將各項品質改善用統計的手法來分析 對於各項的品質記錄的統計結果 如何運用在矯正措施 如何運用在品質改善 以往談到統計技術 大家都直接想到那是品管工程人員或現場主管的事 但是ISO所談的統計技術 不僅局限在ONLINEQC 對於OFFLINEQC更是其重點所在 對於以往均置身事外的研發 工程部門 都必須學習如何使用統計手法 過去 僅拿幾張管制圖即可稱之爲統計 亦將成爲絕響 而對於統計技術之應用 才是ISO述求的真正重點 爲何要管制制程參數 制程參數的品質貢獻度占多少 如何決定制程參數之管制範圍 再者 如何運用統計手法來幫助決策 也是ISO的管理重心 根據精確的統計 來降低失敗冒險率 進而提升決策品質 15 現代統計技術 可應用範圍除了制程及檢驗結果外 一般尚可應用於 A 市場分析 調查 B 産品設計 C 可靠度規格 壽命 耐用度之預測 D 制程管制 制程能力 探求 E 品質水準 檢驗計劃之決定 F 資料分析 功能評估 缺點分析 16 爲了滿足上述需求 其統計手法 技術 除傳統的統計技術外 尚應用 A 實驗計劃 要因分析 B 變異數分析 回歸