钢筋直螺纹连接作业指导书.doc

剥肋滚轧直螺纹钢筋机械连接作业指导书1 编制依据1.1 钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）。 1.2 滚轧直螺纹钢筋连接接头（JG/T163-2004）。2 工程概况2.1本工程位于郑州市国家高新技术产业开发区长椿路和冬青街交叉口东北角。本工程项目由两个标段组成，科研楼及厂房工程为一标段，总建筑面积51889，其中科研楼建筑面积为18032，厂房建筑面积为33857。厂房采用现浇混凝土框架结构，地上3层，长80m，宽68m，建筑高度为16.5m。科研楼采用现浇混凝土框架结构，地上5层，长80m，宽55m，建筑高度为21.5m，室内外高差0.5m。宿舍楼工程为二标段，建筑面积15702，五层框架结构，建筑高度：16.30m，主楼宽度58.2m，长度71.8m，室内外高差0.3m。3 施工准备3.1 参加剥肋滚轧直螺纹钢筋连接施工的操作人员必须经过技术培训，并经考核合格后持证上岗。3.2 所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，套筒应有出厂合格证，两端应有保护盖，套筒表面应有规格标记，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢筋直螺纹加工必须有检验记录。3.3 经项目部慎重考察，并报业主、监理批准，本工程选用河南宏业机械设备有限公司生产的滚轧直螺纹钢筋连接套筒（1840），提供所有类型的钢筋直螺纹接头型式检验报告。3.4 钢筋先调直再下料，采用砂轮切割机或其他专用切断设备，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割或钢筋切断机下料。3.5 钢筋下料时必须符合下列规定：3.5.1结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算，在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：1）级接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内级接头百分率不应大于50%，级接头的接头百分率可不受限制。2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用级接头或级接头，且接头面积百分率不应大于50%。3.5.2 接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的10倍长度。3.5.3钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合混凝土结构设计规范(GB50010-2002)中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的规定，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。4 钢筋剥肋滚轧直螺纹加工4.1 钢筋下料时不宜用热加工方法切断，钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲，钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直。4.2 丝头有效螺纹长度应满足设计规定。4.3 加工丝头时，应采用水性润滑液，不得使用油性润滑液或不加切削液加工丝头。4.4 丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定；有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。4.5 丝头有效螺纹中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.20mm。4.6 标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。4.7 丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸钢筋时损坏丝头。5 钢筋连接施工5.1 在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无缺。 5.2 钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。5.3 钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表5.3中的拧紧力矩值检查，并加以标记。表5.3-滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm161820222528323640拧紧力矩值/(N.m)80160230300360注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。6 质量检验6.1 连接套筒6.1.1外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。6.1.2 内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。6.2 丝头6.2.1 外观质量：丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。6.2.2 外形质量：丝头有效螺纹数量不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长；标准型接头的丝头有效长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2P。6.2.3 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3P。6.3 钢筋连接接头力学性能6.3.1钢筋连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P。6.3.2 钢筋接头现场拉伸试验，应符合JGJ107的有关规定。6.3.3 用于直接承受动力荷载结构中，受力钢筋的连接接头，应根据JGJ107中有关疲劳性能检验的规定。7 现场抽样检验7.1 钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合下列要求：7.1.1 每种规格钢筋的接头试件不应少于三根。7.1.2 钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。7.1.3 3根接头试件的抗拉强度均应符合表7.1.3的规定：对于级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍；对于级接头，应大于0.90倍。表7.1.3-接头的抗拉强度接头等级级级级抗拉强度或1.101.35注：接头试件实际抗拉强度；接头试件中钢筋抗拉强度实测值；钢筋抗拉强度标准值；钢筋屈服强度标准值。7.2 现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。7.3 接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。7.4 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。7.4.1 当3个接头试件的抗拉强度均符合表7.1.3中相应等级的要求时，该验收批评为合格。7.4.2 如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。 7.5 现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接头数量可以扩大1倍。7.6 外观质量检验的质量要求、抽样数量、检验方法、合格标准以及螺纹接头所必须的最小拧紧力矩由各类接头的技术规程确定。7.7 现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。7.8 对抽检不合格的接头验收批，应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。7.9 各规格标准套筒的几何尺寸应满足表7.9要求。表7.9-标准型套筒的几何尺寸 (mm)序号规格套筒长度套筒外径螺纹规格11845.0127.0ZLM18.02.522050.0129.0ZLM20.02.532255.0133.0ZLM22.02.542560.0137.0ZLM25.02.552865.0141.0ZLM28.02.563270.1147.0ZLM32.02.58 质量保证措施8.1 直螺纹接头处严禁弯曲，如需要弯曲成型必须在接头以外10d处进行。如需要弯曲钢筋，可以先弯钢筋再连接，接头可选用单向或双向可调接头。8.2 对剥肋滚轧直螺纹机、牙形和螺距等技术参数不一样的接头决不能混用，以免发生质量问题。8.3 不允许使用撕裂、掉牙、牙瘦或钢筋纵肋上无齿形等不合格丝头连接钢筋，对不合格丝头可以去一部分再重新加工出合格丝头。8.4 要求对检验合格的丝头必须一端戴上保护帽，另一端拧紧连接套以防止堆放、吊装、搬运过程中弄脏或破坏钢筋丝头及连接套上的螺纹。8.5 为了防止水泥浆等杂物进入连接套而影响接头的连接质量，一定要坚持取下一个密封盖连接一根钢筋的施工顺序。8.6 若接头有完整丝扣外露，说明有丝扣损坏或有脏物进入接头丝扣或丝头小端直径超差或用了小规格的连接套。连接套和钢筋之间如有一圈明显的间隙，说明用了大规格连接套，连接了细钢筋。出现上述情况应立即查明原因、排除故障，重新连接钢筋。9 安全及文明施工注意事项9.1 剥肋滚轧直螺纹机等用电机具必须安装漏电保护器，做到“一机一闸一漏一箱”。9.2 高处搭设脚手架或钢筋连接时必须戴好安全帽