QC行为准则及工作职掌(N_PowerLite).ppt

品管行為規范QCWorkspecification NWInGNB2講師 黃立人Rev A05 25 10 品管行為規范介紹 QC日常行為規范QC工作職掌QC資職能規范要求QC訓練的要求與應知應會QC作業規范與工作開展QC常用表單QC日常作業用文件及其管制要求 1 頭巾 帽子 工衣的穿戴要求 QC日常行為規范 頭巾 帽子需佩戴端正 頭發需梳理整齊 工衣按照公司規定進行更換 2 特殊管制區域 作業的穿戴要求 QC日常行為規范 鞋套須完全包圍鞋底 靜電手環須扎緊 3 手 指 套的佩戴要求 QC日常行為規范 隻要有接觸到電鍍後金屬的部分 必須依規定配戴手 指 套 如有接觸到靜電敏感元器件 必須依規定配帶防靜電手 指 套 4 量 治具的選擇與作業注意事項 QC日常行為規范 量具是否歸零 量具是否校正 是否在校正周期內 量具是否適合規格公差的使用要求 量具選擇注意事項 5 公司行政 管理規章 要求的遵守 QC日常行為規范 請不要帶零食與其它食物進入生產 工作區域 請遵守公司規定的上 下班時間及加班時間 工作現場舉止應端裝 請遵守公司有關工作現場穿戴的要求 作業過程中 發現異常應及時向部門主管報告 以使異常被及時 正確處理 作業現場應定期進行7S整理 整頓 清掃 QC工作職掌 IQC OQC工作職掌1 負責進料及出貨檢驗作業 進料環境管理物質的送測及大宗物料的三級檢驗作業 2 負責進料及出貨檢驗記錄的填寫 品質履歷的建立 3 負責進料及出貨段檢驗合格與不合格品的標示 相應追溯性要求的執行 4 負責進料及出貨檢驗記錄的存檔 維護 供應商品質記錄的存檔 維護 5 負責客戶出貨特殊要求之執行與查核及查核異常的回饋處理 6 負責進料檢驗不合格的處理 VDCS開立 供應商對策執行有效性的驗証 查核 7 負責進料及出貨段所用之檢驗與測試設備 治工具的及時送校 日常維護與保養 8 負責IQC OQC檢驗區域的7S維護 作好整理 整頓 清理 清掃 9 負責進料及出貨相關資料庫的維護 資料的KEY IN 10 負責每月 季提報進料及出貨查核報告 以使高階主管及時了解品質資訊 QC工作職掌 IPQC工作職掌1 負責制程巡迴檢驗作業及巡回檢驗報表制作 2 負責上線物料品質及環境管理物質標示的確認與查核 3 負責制程生產條件確認 抽樣尺寸量測 電氣特性確認 4 負責制程損耗性治具壽命管制確認 設備 治具每日保養 點檢的落實查核 5 負責相關產品的尺寸量測 功能測試 及其他檢驗資料提供 6 負責線上不良品標示 區隔的確認 環保不良品與品質不良品的區隔管制確認 7 負責 QC 檢驗用治工具 儀器的及時送校 歸零確認 日常維護 保養 8 負責制程檢驗記錄的存檔 維護 9 負責制程產品標示的確認 LOT登記的查核 產品追溯性管制的查核 10 負責制程段檢驗數據的收集 整理 生產段所提供制程周報之有效性 真實性查核 QC工作職掌 FQC工作職掌1 負責入庫檢驗作業及相應檢驗記錄的填寫 2 負責入庫品標示 包裝 數量等內容的核對確認 3 負責入庫品抽樣檢驗 4 負責入庫檢驗異常通知及異常單的開立 並協助收集相應數據 5 負責重工品之重驗作業 庫存零件 成品之庫存重驗作業 6 負責QC檢驗用治具 儀器及時送校 歸零確認 日常維護 保養 7 負責入庫檢驗記錄的歸檔 存放 記錄完整性 正確性的確認 查核 8 負責入庫檢驗周 月報的制作 匯整 QC工作職掌 量測站人員工作職掌1 各工段 F P IPQC FQC 送樣之測量 依照藍圖 管制計劃檢驗 量測指定的項目 2 量測結果之回饋及異常通知 資料記錄 3 配合其它樣品之檢驗作業 如 零件試做 產線調機修機 制工樣品等 4 SPC資料查閱及異常通知 5 量測站秩序維護 設備 治具保養及異常記錄6 量測儀器 設備的及時送校申請 7 量測站區域7S的維護 整理 整頓 清理 清掃 QC工作職掌 DQC工作職掌1 負責送樣樣品檢驗作業 尺寸 功能 外觀 2 負責樣品線制樣過程中品質的管控 3 負責樣品FAIReport制作並送主管簽核 4 負責定期匯整各BU樣品檢驗的結果並報告 5 負責工程樣品配合相關的檢驗與重金屬的送測 6 負責留樣樣品或競爭對手樣品的保存與標示 領 使用的管控 7 配合DQE相關樣品段資料的制作 文件的制作 8 樣品資料庫相關資料的Keyin作業 21 7 3 5 2 2 10 5 15 8 20 4 4 5 6 6 8 4 7 7 15 3 2 2 18 9 20 2 4 2 10 5 15 3 5 2 12 2 4 4 2 5 小算朮 小算朮 21 7 33 5 152 2 410 5 5015 8 2320 4 54 5 96 6 368 4 127 7 115 3 452 2 418 9 920 2 404 2 810 5 515 3 55 2 712 2 64 4 82 5 3 QC工作職掌 QC領班工作職掌1 領班人員必須了解當天生產線開線狀況 合理安排QC人員看線 2 不定期查核QC人員作業表單記錄并定期存檔 3 現場制程管制工作 如有異常及時糾正及通報 4 每周一前整理上周品質狀況及主要制程品質問題 追蹤狀況給各制程主管并呈報部門最高主管 5 及時了解出貨狀況 調配QC人員的工作以配合達成交期 QC工作職掌 QC領班工作職掌6 品質異常時 協助QC人員解決 如無法解決應及時向上級主管報告 尋求協助7 與QC人員 產線人員及其它領班人員保持良好的關系以協助解決制程品質異常問題8 遵守工作紀律并要求QC人員保持良好的工作紀律 9 協助做庫存重驗或頂替因請假品管人員之工作 QC資職能規范要求 1 基本技能要求 a 工程圖面識圖能力 b 抽樣計劃c 量治具的使用d 基礎品質概念e 儀器操作與保養f 表單填寫 QC資職能規范要求 2 專業技能要求 a QC七大手法應用b 量測系統維護與分析c 統計技術基礎及應用d 制程稽核技巧及異常處理e 品質意識及問題意識與問題處理的方法f 產品應用知識及產品缺點判定基準 WORKMANSHIP g 品管常用英文h 語言 文字表達及報告能力 QC資職能規范要求 3 管理技能要求 a 自我管理b 時間管理c 溝通技巧d 現場改善與目視管理 QC訓練要求與應知應會 1 QC每年必須修完以下科目 且經過資格認証合格 品質管理基礎知識制程稽核及制程異常處理技巧系統流程與表單填寫抽樣檢驗計劃概念與應用QC七大手法量測基本概念及量具使用與保養工程圖面判讀品管常用英文產品缺點判定標準實務 WORKMANSHIP QC訓練的要求與應知應會 2 量測人員必須參與檢測單位主導的量測人員技能鑒定訓練與考核 且受訓合格 國際單位制介紹工程圖面判讀基礎量具使用與保養檢測常用英文 QC訓練的要求與應知應會 3 QC應知應會規范 數一數 下面共有多少個字母 F FINISHEDFILESARETHERESULTOFLIFEYEARSOFSCIENTIFICSTUDYCOMBINEDWITHTHEEXPERIENCEOFYEARSTHEOFLEAFARELOOSEFLOORIFYOUSELFOFYOUCANFINDTHEFLYTHEFARMEROFHALTEDTHESPRAYINGOFHISALFALFA 數一數 下面共有多少個字母 F FINISHEDFILESARETHERESULTOFLIFEYEARSOFSCIENTIFICSTUDYCOMBINEDWITHTHEEXPERIENCEOFYEARSTHEOFLEAFARELOOSEFLOORIFYOUSELFOFYOUCANFINDTHEFLYTHEFARMEROFHALTEDTHESPRAYINGOFHISALFALFA QC作業規范與日常工作開展 1 IQC作業規范與工作開展 QC作業規范與日常工作開展 1 IQC作業規范與工作開展 標準化SIP SOP Foxconn 發現不良 供應商問題的處理1 根本原因分析2 供應商庫存確認3 防止 改善行動4 完成時間 SQE追蹤執行效果 供應商提供8D報告 Phase1 填寫VDCSPhase2 發送給供應商Phase3 供應商改善Phase4 供應商返回8DPhase5 追蹤執行結果 QC作業規范與日常工作開展 1 IQC作業注意事項 進料檢驗之廠商及相關料號必須為AVL 且經評估合格方可 相應檢驗資料必須齊備 如無相應工程資料或檢驗規格 必須要求工程 品工提供 如無法提供正式版工程資料 也必須提供SWR之工程資料 重金屬的測試要求依檢測規定 規格必須符合EPI12規定要求 如進料不合格有執行特採作業時 則依相關特採作業流程處理 物料判定合格 同時標示 特採 標簽入庫 因應急料驗收時 IQC必須配合優先辦理驗收作業 進料檢測之相關報告及供應商提供之相應記錄必須妥為保存 以為品質追溯之重要依據 QC作業規范與日常工作開展 1 IQC作業注意事項 當庫存物料超過存儲期限時 IQC須配合執行庫存重驗作業 具體庫存重驗的要求參照公司系統的規定執行 倉庫物料的合格標示必須確保其最小包裝均能識別及追溯 如客訴發生為供應商責任時 則自客訴發生之日起 該供應商之交貨料號的物料得採加嚴檢驗的方式執行進料檢驗 如採C 0抽樣計劃 則相應AQL值應調整為正常檢驗低一級別的AQL作為加嚴檢驗的抽樣依據 加嚴檢驗如連續10批合格 則轉為正常檢驗 QC作業規范與日常工作開展 2 OQC作業規范與工作開展 QC作業規范與日常工作開展 2 OQC作業注意事項 因應急貨查核作業時 OQC必須配合優先處理 OQC在收到 客戶特殊出貨要求 通知時 必須及時納入查核要求 同時及時更新資料庫內之相關內容 出貨查核時須確認特殊標識之要求 燈號管制的要求及環境管理物質標示的要求 所有出貨查核記錄必須注明出貨批的LotNo 數量 包裝方式 以備追溯 所有出貨查核記錄必須存檔 備查 QC作業規范與日常工作開展 3 IPQC作業規范與工作開展 QC作業規范與日常工作開展 3 IPQC作業時機 頻率及抽樣 a 初件檢驗1 作業時機 開機 修模 換料 更換設備及作業條件 重新生產時 2 抽樣數 參照SIP QC作業規范與日常工作開展 3 IPQC作業時機 頻率及抽樣 b 制程巡迴1 作業時機 制程大量生產時 產品量試生產時 如有需要可協助執行之 2 頻率 參照SIP3 抽樣數 參照SIP 3 IPQC作業時機 頻率及抽樣 QC作業規范與日常工作開展 3 IPQC異常處理 1 作業時機 來料異常 制程異常 入庫檢驗時2 作業內容 按照 不合格品管制作業系統 進行作業 例 775端子跳屑異常 跳屑 不良描述 不良料號 疑慮數量 QC作業規范與日常工作開展 4 FQC作業規范與工作開展 不合格品依 不合格品管制作業系統 處理 QC作業規范與日常工作開展 4 FQC作業注意事項 a 入庫檢驗時必須確認產品標示與追溯性管制要求 LOT登記之有效性確認 b 入庫檢驗之記錄不可借用初件及制程檢驗的結果記錄 c 入庫檢驗抽樣時必須依產品管制計劃及檢驗規格要求之抽樣計劃查相應之抽樣計劃表 以求得n c r值 d 入庫檢驗時須配合產線作好燈號的管制 e 如有客訴發生時 則自客訴發生之日起 該料號的入庫檢驗得採加嚴檢驗的抽樣計劃 如採C 0抽樣計劃 則相應AQL值應調整為正常檢驗低一級別的AQL作為加嚴檢驗的抽樣依據 加嚴檢驗如連續10批合格 則轉為正常檢驗 QC作業規范與日常工作開展 5 量測人員作業規范與工作開展 QC作業規范與日常工作開展 5 量測異常的處理 a 量測結果有異常時 需及時通知生產主管及責任產品QEb 量測設備出現異常時 必須及時報備上一級主管解決 決不可自行處理 c 量測站需定期匯整各料號尺寸量測結果之統計分析數據及圖表 以指導相關單位制程的改善 QC作業規范與日常工作開展 6 制程停線標準及相關表單 外觀不良超過3 零件連續生產制程 外觀不良連續發生 生產超過30min仍無法改善 功能不良連續5pcs 嚴重外觀不良 Critical缺點 影響產品功能者 模仁裝錯 斷鑲件 斷pin等 嚴重作業缺失 如完全未依照規範要求作業 使用不合格的檢測 生產設備等 相關表單 停線通知單 制程異常連絡單 QC作業規范與日常工作開展 7 制程異常處理作業 符合停機 停線要求 因異常導致生產效率降低至80 以下 不良率雖未達停機 停線要求但已超過方針目標要求 制程能力不能達到規定要求 產品關鍵性尺寸 功能不符規格要求者 部分操作未依規范 標準作業 可能會導致不良或客訴產生時 填寫的表單 制程異常連絡單 QC常用表單 IQC填寫表單 進料驗收單 品質履歷表OQC填寫表單 出貨查核表IPQC人員需填寫表單 初件檢驗記錄 IPQC巡檢表及制程異常連絡單FQC人員需填寫表單 入庫驗收單 品質經歷表 檢驗周 月報表 制程異常連絡單 量測站人員需填寫 快速量測中心登記表 及相關量測設備保養表 各QC人員於每日下班時 必須填寫 交接班記錄表 作為工作交接之重要工具和憑證所有表單填寫需清晰 正確 涂改之處需簽上姓名和日期以示負責所有品質記錄的保存期限 2個日歷年 所有環境管理物質相關管控的記錄保存期限要求 3年 QC日常作業文件及其管控要求 1 日常作業文件 產品管制計劃CP產品檢驗規范 檢驗規格SIP產品外觀檢驗標準 Workmanship手冊 產品圖面Drawing 包裝規范PO