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文档简介

一、单项选择题(每题1分,共30分。)1、在使用氧乙炔气作业过程中瓶与瓶之间间距和瓶与焊割作业点间距分别不小于(D)米.A、1和2 B、2和4 C、4和8 D、5和102、操作回转设备时不能戴(B)。A、帽子B、手套C、眼镜D、口罩3、割25mm普通钢板,氧气表、乙炔表压力可分别调到(A)左右合适。A、0.4MPa、0.04MPa B、0.04MPa、0.004MPaC、4MPa、0.4MPa D、0.004MPa、0.04MPa4、冬季应当采用粘度(A)的润滑油。A、较低B、较高C、中等D、不作规定5、在设备内部检修使用照明电压不得超过(A)A、36伏B、42伏C、220伏D、360伏6、安装锯条应使齿尖的方向(C)。A、朝左B、朝右C、朝前D、朝后7、一台铭牌型号为Y100L2-4的电机,从型号上可以看出(A)。A、该电机为4级电机,中心高位100,额定转速为1420r/minB、该电机为2级电机,中心高位100,额定转速为1900r/minC、该电机为2级电机,中心高位100,额定转速为1420r/minD、该电机为4级电机,中心高位100,额定转速为1000r/min8、水泥磨稀油站油温工作范围是( C )A、5-25B、15-35C、25-45D、35-559、一台提升机减速机的铭牌型号栏填写的型号是KZLY280-52.84-45kw,其中“280”代表的是(C)A、减速机功率B、减速机速比C、减速机中心高D、减速机传动轴数10、液力偶合器的加油量最多充入总容积的(A)。A、40%-80%B、30%-70%C、20%-80%D、30%-75%11、下列滑履稀油站低压油压属于正常值的是( C )。A.0.5MPa B.0.1 MPa C.0.2 MPa D0.6 MPa12、联轴器装配和维修的主要技术要求是保证两轴(A),否则被联结的两周在转动时将产生附加阻力和机械振动。A、同轴度 B、径向跳动 C、轴向跳动 D、轴向间隙13、M16的标准螺母可以选用开口为(A)的板手松紧。A、19B、22C、24D、2714、螺栓断在孔内时,可用直径比螺纹小径小(A)的钻头将螺栓钻去再用丝锥攻出内螺纹。A、0.5-1mmB、1-1.5mmC、2mmD、2mm以上15、设备润滑的“五定”中的定质是指(B)。A、确定油品质量 B、确定应加什么牌号的油C、确定油品没有变质D、确定加油工作的质量16、在装配和修理中,拧紧力矩的大小对螺纹连接有(B)A、都没有影响 B、力矩过大不影响,力矩过小有影响C、都有影响 D、力矩过小不影响,力矩过大有影响17、生产正常时最常( A )检查斜槽是否堵塞。A、用手摸 B、用眼睛看 C、用耳朵听 D、以上皆可18、水泥命名原则规定,按水泥的用途和性能,水泥分为(A)三类。A、通用水泥、专用水泥和特性水泥B、硅酸盐水泥、早强水泥和低碱水泥C、道路水泥、大坝水泥和复合水泥D、中热水泥、普通硅酸盐水泥和特种水泥19、凸缘式联轴器两凸缘盘的同轴度要用(C)找正。A、金属直尺 B、直角尺 C、百分表 D、内径百分表20、用起重机试吊时,重物离地面(D)后,应经过检查确认可靠后,方可起吊。A、5mB、3mC、1mD、0.5m21、装配带传动机构时,要保证两带轮相互位置的正确性,可用直尺或(B)进行测量。A、角尺B、拉线法C、划线盘D、光照法22、下列哪种故障不会造成研磨体串仓(D)。A、隔仓板破损 B、隔仓板缝隙过大C、磨尾篦板缝隙过大 D、衬板掉23、正常开车的顺序是(D)开机。A、随便开B、从中间开C、顺流程D、逆流程24、当水泥磨“包球”时不宜采取解决的办法是( C )。A、加干煤B、加干矿渣C、停磨换球D、减少喂料量25、普通M8、M12、M16螺栓分别使用多大梅花扳手(D)。A、14、22、24 B、12、17、22C、14、17、24 D、14、19、2426、翻板阀的主要作用是(A)。A、锁风 B、卸料 C、积料 D、美观27、在拧紧圆形或方形布置的成组螺母时,必须(A)。A、对称地进行B、从两边开始对称进行C、从外向里D、无序28、对于液体火灾使用泡沫灭火器时,应将泡沫喷射到燃烧区(D)。A、下面B、周围C、附近D、上方29、电动滚筒的优点是(A)A、结构紧凑 B、散热条件好C、质量重 D、价格便宜30、储气罐压力一般不能低于(A)MPa。A、0.4 B、0.6 C、0.7 D、0.8二、填空题(每空0.5分,共20分)1、润滑油的作用有润滑、 冷却、冲洗、防腐、密封等作用。2、液力偶合器主要由泵轮、泵轮轴、涡轮、涡轮轴和传动外壳等主要部件组成。3、滚动轴承主要是由外圈、内圈、滚动体、保持架四部分组成。4、高效环链斗式提机主要是由上链轮、下链轮、链条、料斗、机壳、进出料口、张紧装置及传动装置等组成。5、空气输送斜槽一般由鼓风装置、进料装置、上下槽体、透气层以及支座等组成。6、为区别开停机按钮,一般情况下开机按钮设置为绿色,停机按钮设置为红色。7、风机轴承温升过高的主要原因有轴承箱振动、润滑冷却不良或缺油、各处连接螺栓松动以及轴承间隙不合适或滚珠损坏等。8、润滑油站的操作控制:1)油温一般控制在2040之间;2)供油压力一般控制在0.10.4MPa之间;3)当滤油压差大于0.15MPa时应及时转换过滤器或清洗滤芯。9、胶带输送机的基本结构由传动装置、电动滚筒、尾轮、改向滚筒、输送带、上下托辊、中间支架 、清扫装置以及配重或张紧装置等组成。10、导致环链斗式提升机突然擦壳的原因大致有:内部卡有异物、斗钩环链断裂、头轮或尾轮跳链、掉斗子、斗子变形或提升机在垂直方向发生偏斜等。三、判断题(每题1分,共20分)1、降压起动需要空载或轻载下起动,Y-换接起动属于降压起动。()2、磨机的填充率控制在25-35最佳。()3、高处作业在生产紧张的情况下,只要做好安全防护措施,一个人单独作业也可以。(X)4、生产中改品种或强度等级由低改高时,应用高强度等级水泥清洗输送设备、包装设备和水泥贮存,清洗的水泥全部按高强度等级处理,并做好相应的记录。 (X)5、无论远起锯或近起锯,其起锯的角度不宜小于15。(X)6、对单线螺纹来说,螺距就等于导程。()7、进入设备内部检修时,应尽量使用36伏的照明灯,如果没有,使用220伏的低压电照明也可以。(X)8、设备不论大小,检修完成必须进行试车,试车正常后方可投入使用。()9、磨机转速较高或衬板提升能力较强时,填充率应低些。()10、我国工业齿轮油的粘度分级,按其40运动粘度的中心值分为68、100、150、220、320、460、680等7个等级(牌号)。 ()11、L-CKC极压型中负荷工业齿轮油由精制矿物油加入抗氧化、防锈、极压抗磨剂调配而成,比CKB具有较好的抗磨性,适用于中等负荷的齿轮润滑。()12、L-CKJ极压开式齿轮油由精制润滑油加入多种添加剂调制而成,它比CKH油具有更好的极压性能。适用于苛刻条件下的开式或半封闭式的齿轮箱润滑。()13、水泥细度越细,有利于提高水泥强度,所以出磨水泥细度控制得越细越好。(X)14、磨制水泥时加入混合材可以增加水泥产量,降低成本,但对调节水泥强度等级与品种的作用不大。(X)15、润滑管理中的三清是指在进行润滑操作时要保证油桶、油具、加油点的清洁。()16、更换下来的难以再生变质润滑油以没有利用价值,只能作为垃圾丢弃。(X)17、我国的安全生产方针是安全第一、教育为主。(X)18、联锁对于高度自动化的干法生产是极其重要的。()19、在检修时,用过的棉纱、手套等可以随意扔弃。(X)20、球磨机距喂料端近的那一仓是细磨仓,距卸料端近的那一仓是粗磨仓。(X)四、问答题(30分)。1、环链斗式提升机的日常检查的内容有哪些?(10分)答:环链斗式提升机的日常检查的内容主要有:1)检查环链和斗钩的磨损情况,是否有断裂;2)检查头尾轮轴承的润滑情况;3)检查减速器的齿面啮合情况,润滑油是否充足;4)检查头轮镶块是否过度磨损,联接螺栓是否松动;5)检查尾轮磨损情况2、胶带跑偏的原因及处理方法?(10分)答:胶带跑偏的原因及处理方法:1)头尾滚筒中心线不平行时,通过调整尾部拉紧装置(张紧丝杆)调整;2)纵向前后滚筒中心不在同一直线上时:调整机架位置;3)接头划线出现偏差造成的,需更换或重新接皮带;4)发现皮带机受料点偏向胶带一侧时,调整下料位置;5)头、尾轮滚筒以及改向滚筒、平托辊、槽形托辊表面上有结料时、应及时清理积料;6)上(或下)调心托辊支架被物料或其他原因卡死,失去调心作用时,应及时清理和处理,使其转动灵活,调心可靠。3、什么是设备巡检的“一看”、“二听”、“三摸”、“四闻”。(5分)答:(1)“一看”,看设备的外观是否完好,连接是否可靠,有参数显示的要看显示值是否正常(特别是电流、温度、压力等);(2)、“二听”,听设备的运行声音是否平稳,有无异常杂音;(3)、“三摸”,摸设备有无发热、振动;(4)、“四闻”,闻设备有无异常气味(如

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