钢塔柱施工质量控制QC.ppt_第1页
钢塔柱施工质量控制QC.ppt_第2页
钢塔柱施工质量控制QC.ppt_第3页
钢塔柱施工质量控制QC.ppt_第4页
钢塔柱施工质量控制QC.ppt_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钢塔柱施工质量控制重庆合川区嘉陵江南屏大桥钢塔柱施工QC小组 中交二航局第二工程有限公司 目录 一 工程概况二 小组简介三 选题理由四 现状调查五 设定目标六 原因分析七 要因确认八 制定对策九 对策实施十 效果检查十一 巩固措施十二 今后打算 一 工程概况 重庆合川南屏大桥主塔正立面外观呈Y形 主塔结构形式分为下塔柱 上塔柱无索区和上塔柱拉索区钢塔柱段三大部分 从塔顶沿桥塔轴线方向往下20m范围内采用钢结构 以下部分的桥塔均采用砼结构 主塔钢塔柱与砼塔柱的连接采用钢混结合段的方式 每个钢塔柱共分为5个节段 节段在工厂分段制造 安装时采用先栓后焊的连接方式 钢塔柱为箱体结构 钢箱梁宽度3 0m 长度3 9 5 60m 高2 0m 最大吊装荷载52T 含有4个锚点重量 钢塔柱与混凝土索塔之间连接的主要依靠钢混结合段完成 单节钢塔柱包括索塔节段 锚点两部分构成 二 小组简介 QC小组情况及成员分工表 制表 梁明制表时间 2011年1月26日 三 选题理由 理由一 由于受到上游电站蓄水的影响 必须要求在蓄水前安装完毕 否则蓄水后进场道路全部被淹没 将无法进行吊装 因此施工工期十分紧张 必须要求现场施工中不能出现质量问题 从而保证施工工期 理由二 该结构类型钢塔柱为新型的结构类型 严格按照标准完成对于该桥的施工质量和积累类似的经验有着非常重要的作用 理由三 钢塔柱结构安装必须按三维空间坐标控制 安装精度要求高 技术复杂 难度大 钢混段结合施工技术难度大 涉及首节钢锚箱精确定位 底座砼振捣 倾斜钢混段模板支设 涉及的工艺 质量控制点较多 如 吊装定位 焊接质量 螺栓连接质量 索道管轴线与高程 钢塔柱外观涂装等 由此QC小组成员成立 钢塔柱施工质量控制 作为课题 从而对钢塔柱施工质量进行控制 四 现状调查 QC小组成员对部分施工完的钢塔柱进行调查 通过调查找出存在主要问题的所在 见下列调查表 质量问题现状调查表制表 梁明制表时间 2011年2月2日 根据上述调查表 绘制质量问题排列图 由排列图可以看出 影响钢塔柱施工质量的主要质量问题是钢塔柱加工质量和钢塔柱安装质量 因此小组成员将该2个问题作为钢塔柱施工中的主要问题进行解决 五 设定目标 1 目标设定钢塔柱施工质量综合合格率大于90 2 可行性分析项目技术人员在钢结构加工及大件的吊装上面有着较高的专业技术和丰富的施工经验 目前重庆该类型的桥梁已有施工 采集数据及寻求施工经验相对容易 项目部对于构件的吊装经验较为丰富 可以满足现场安装要求 小组成员以前都大量参与了QC活动 在质量控制方面有着丰富的经验 小组成员通过参观 询问 分析等方式已经掌握了影响钢塔柱施工的主要因素 只要做到优化施工方案 严格控制施工工序质量 科学管理 且合格率本身提高的空间比较合理 所以将目标设定为 钢塔柱施工质量综合合格率大于90 是可行的 六 原因分析 钢塔柱加工质量和安装连接质量关联图 绘图 梁明绘图时间 2011年2月10日 七 要因确认 要因确认表 制表人 梁明制表日期 2011年2月12日 确认1 人员未持证上岗验证时间 2011年2月12日验证地点 钢塔柱加工工厂验证人员 宋均粟奎钧验证方法 现场调查验证过程 对现场实际从事人员按照工种全部检查持证上岗情况 经现场确认持证上岗率为100 人员调查统计表结果 非要因 确认2 工艺试验未提前进行验证时间 2011年2月13日验证地点 项目部会议室验证人员 施昌龄彭开彦验证方法 调查分析验证过程 由施昌龄 彭开彦组织钢塔柱加工单位 项目人员对于工艺性试验进行分析 钢塔柱所涉及的焊接 制作变形 螺栓连接板制作 除锈涂装 高强螺栓连接工艺必须在加工之前就预先进行 完后工艺实验并由小组成员对其进行评价合格之后才能组织加工生产 加工后的预装工作也必须在工厂完成才能运输至施工现场 因为施工现场由于各种条件的限制无法对由于加工造成的拼装问题进行处理 结果 要因 确认3 螺栓孔加工精度不够验证时间 2011年2月13日验证地点 项目部会议室 加工工厂验证人员 施昌龄彭开彦验证方法 调查分析验证过程 由施昌龄 彭开彦组织小组人员换以及钢塔柱加工单位 项目操作人员对于螺栓连接的重要性进行分析 主要问题集中在螺栓孔的加工精度上 如果加工的精度不高 钢塔柱在吊装后就不能顺利与上节进行螺栓连接 对于钢塔柱整体的安装精度和连接质量有着非常大的影响 通过各方的讨论及工厂的实际检查 加工厂家对于螺栓孔的加工精度非常严格 并且任何螺栓连接板都能达到互换的要求 结果 非要因 确认4 受风 雨的影响验证时间 2011年2月13日验证地点 项目部会议室验证人员 施昌龄苟志奇验证方法 调查分析验证过程 由施昌龄 苟志奇组织项目人员结合公司钢结构吊装经验进行调查分析 由于钢塔柱吊架高度为75 1m 风力过大钢塔柱很不容易精确到位 毕竟钢塔柱的安装精度很高 且雨和风力的大小将对吊架上的工人操作安全产生直接影响 从安装质量 安全风险2个方面考虑 必须对风雨的大小进行规定 结果 要因 确认5 支架连接 吊索具选择不符合要求验证时间 2011年2月15日验证地点 项目部会议室验证人员 施昌龄 宋均 粟奎钧验证方法 调查分析验证过程 钢塔柱节段最大吊装荷载为52T 吊索具中包含的卷扬机 吊环 钢丝绳 滑车 贝雷梁等构件必须满足该荷载 通过计算 支架连接 吊索具总承重荷载可达280T 安全系数为5 4倍 满足了钢塔柱重量 结果 非要因 确认6 吊点位置不在轴线验证时间 2011年2月15日验证地点 项目部会议室验证人员 郑飞中 粟奎钧验证方法 调查分析验证过程 钢塔柱吊装中 横向位置调整比较容易 但是如果纵向不在轴线上 会直接导致钢塔柱无法到位 因此必须要求吊点的位置在纵横轴线上 保证现场对塔柱的坐标调整是属于细微调整 而不是大距离的调整 但是在吊架的安装过程中 一般会进行很多次的测量校核 因此不可能出现吊点不在轴线的情况 结果 非要因 确认7 测量误差大验证时间 2011年2月15日验证地点 项目部会议室验证人员 郑飞中 粟奎钧验证方法 调查分析验证过程 钢塔柱安装的空间坐标要求高 从工序进行的流程和安全角度来看 一旦测量出钢塔柱安装到位后 那么紧接就螺栓连接和钢塔柱内外的焊接 经过这2道工序后钢塔柱就固定牢固 无法进行空间的移动 如果出现测量误差偏大 则直接导致钢塔柱安装质量达不到标准要求 结果 要因 确认8 交底中各种数据未量化验证时间 2011年2月13日验证地点 钢塔柱工厂 施工现场验证人员 宋均梁明验证方法 现场调查验证过程 对方案中的质量要求进行核查 经查验方案中的质量标准细分的程度够 尤其对于细部的工艺要求标准明确如 气割加工余量标准为 14mm 2 0mm 26mm 2 5mm 28mm 3 0mm 锯切的加工余量标准为 砂轮锯 锯片厚度加1mm 结果 非要因 八 制定对策 QC小组根据通过对主要原因的讨论 验证 并遵循5W1H的原则 制定如下对策 制表 梁明制表时间 2011年2月17日 九 对策实施 一 工艺试验未提前进行实施措施 2011年2月18日由小组成员施昌龄 彭开彦确定施工的工艺性试验有 反变形工艺试验 无余量切割工艺试验 螺栓连接工艺试验 焊接工艺试验 并通过小组所有成员的一致确认 小组与2011年2月24日之前 对归纳的工艺性试验全部进行总结验收 共计抽查了360个点 合格341点 合格率达到了94 7 并对每节加工完成后进行试拼 合格后才运到施工现场 效果检查 通过制定各个关键点的工艺性试验的方法 明确了主要工艺的流程和要求 且能直观判定工艺的质量 为后续的批量生产提供了充分的保障 业主 监理 施工方检查工厂加工试拼 整体试评完成接受各方检查 二 受风雨的影响实施措施 由小组成员施昌龄 苟志奇根据施工经验并从安全的角度出发 确定起吊的风力小于3级 天气必须是晴天 并通过小组所有成员的一致确认 效果检查 在施工中达到要求的天气情况后才能起吊 只要不符合要求立即停止吊装作业 通过吊装的过程来看 好的天气情况不但能使施工现场操作顺利而且保证了现场操作人员的安全工作环境 试吊首节 检查吊架 钢塔柱吊装完成 三 测量误差偏大实施措施 由小组成员郑飞中 粟奎钧制定 钢塔柱吊装测量监控措施 整个测量过程分为首节钢混段定位测量 每节吊装定位测量 螺栓连接及塔柱焊接后复测 循环定位测量和复测 吊装完成后通测 吊装之前所有的测量仪器均在标定的有效期内 并且项目部在2011年3月2日由郑飞中对测量设备进行自校 减小测量偏差 在吊装过程中将钢塔柱的控制点坐标偏差定为5mm 并且观测是采取2组人员同时进行观测 然后对数据进行校对 2组人员在观测过程中控制点的定位偏差最大为3 7mm 吊装完成后的通测最大偏差值为4 6mm 效果检查 通过制定详细的测量方案 以及采取多组人员观测数据然后互相复核的方法 有效控制了钢塔柱的空间位置且达到标准的要求 钢塔柱首节精确吊装到位 吊架拆除后钢塔柱全景 十 效果检查 1 目标检查我们要求在钢塔柱每节段加工完成后 小组成员必须检查达到要求后才能投入现场的吊装工作 后续的钢塔柱质量数据统计如下 制表人 梁明检查时间 2011年3月12日 质量检查数据统计表 通过数据可以看出 开展QC活动以后质量综合合格率达到了92 6 预定的目标实现 2 通过QC小组活动 掌握了钢塔柱这一施工工艺在加工和安装中控制的重点 培养了一批对该工艺能熟练操作的人员 3 在电站蓄水来临之前完成了钢塔柱的吊装 比原计划提前3天吊装完成 摆脱了洪水对本项目上部结构的束缚 在业主和项目所在地树立了我公司的良好形象 经济效益表 制表人 彭开彦制表时间 2011年3月14日共节约成本 12900元 十一 巩固措施 1 通过本次QC活动 在Y形斜拉桥钢塔柱施工方面取得了一定的成绩 小组成员目前正在准备编写 钢塔柱吊装工艺工法 希望能对同种类型的桥梁起到一定的借鉴重要 2 通过本

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论