QRQC质量问题的快速反应(Faurecia).ppt

IntroductiontoQRQC 质量问题的快速反应 2 Agenda目录 Requirementsforaperformingproblemsolving解决问题的必要条件IntroductiontoQRQC QRQC介绍QRQCBehaviors QRQC行动QRQCTools QRQC工具QRQCOrganization QRQC组织Howtodeploy 怎样开展 Requirementsforaperformingproblemsolving解决问题的必要条件 4 Brainstorming头脑风暴 WhatistheManager sroleinproblemsolving 问题解决过程中管理者的作用是什么 3post it person每个人列出三条Whatarethekeypointsforaneffectiveproblemsolving 有效解决问题的关键是什么 3post it person每个人列出三条 2 IntroductiontoQRQCQRQC介绍 2Examples两个例子History历史Definition定义 6 2differentapproachestotackleanissue2种不同的方法去解决一个问题 Afirstapproachtoproblemsolving第一个解决问题的方法Keypoints关键点Assessefficiency speed评估效率和速度Asecondapproachtoproblemsolving第二个解决问题的方法Keypoints关键点Assessefficiency speed评估效率和速度Summary总结 7 History历史 InventedbyNissaninthe90 s90年代由尼桑公司创造1 Real timedatacollection processinganddissemination 实时的数据收集 处理及分发2 Regularreviews shift day atfixedtimetoshareinfo clarifyresponsibilitiesandlaunchreactiveactions在固定的时间定期 班 天 回顾并分享信息 明确职责并启动行动计划AdoptedbyValeoin20022002年被法雷奥采用Target changecompanyculture 目标 改变公司文化Focusonstandards注重标准 8 Focusonmanagement srole coachingandmonitoring关注于管理层的作用 培训和监控 AlsoadoptedbyRenault PSA Philips 也被雷诺 标致雪铁龙 飞利浦等公司采用QRQCisbecomingastandardofqualitymanagementintheAutomotiveindustryQRQC正在成为汽车行业质量管理的标准 9 QRQCatFaureciaQRQC在佛吉亚是如何开始的 Howitstarted DecisiontolaunchQRQCatFaurecia决定在佛吉亚启动QRQC2005target QRQClaunchedinallFaureciasitesworldwide2005年目标 在全球的所有佛吉亚工厂启用QRQC SotexoPPMfigures20042004年Sotexo的PPM的数据 10 QRQCISNOTanewqualitytool不是一个新的质量工具 QRQCinbriefQRQC摘要 ItisaMANAGEMENTculture它是一种管理文化 TosolveANYKINDOFISSUE可以用来解决任何类型的问题 OntheSHOPFLOOR在车间 Withreviewsatgiventimeandwithgivenattendance在固定的时间与固定的人员共同回顾 Behaviors行为Tools工具Organization组织 11 Areminder 大家注意 0 5 10 15 20 25 30 35 15 50 100 200 500 1000 5000 5000 PPM6RM Numberofsites工厂的数量 3 Behaviors行动 6KeyPoints6个关键点Standards标准Adailycheck list日常检查清单 13 The6KeyPoints6个关键点 REALPLACE真实的地点Gototheplacewhereithappens到问题发生的地点去REALPARTS真实的零件abadpartvs agoodpart producedinthesameconditions将在相同生产条件下生产的坏零件与好零件进行对比REALDATA真实的数据Speakwithdata comparetostandards用数据说话 与标准对比QUICKRESPONSE快速反应Respondatdefect dorightaway对缺陷做出反应 立即去做LOGICALTHINKING逻辑思维Tofindoutrootcause找到根本原因ONJOBCOACHING在职培训Train Monitor Support congratulate培训 监控 支持 祝贺 14 Speakwithdata Whatisthestandard 用数据说话 标准是什么 Whatarethemaincausesforourqualityproblems我们质量问题的主要原因是什么 Driftsfromexistingstandards偏离标准Inexistent notwelldefinedstandards不存在标准或者标准不合适 Standards whatfor标准是什么 Trainnewcomers新员工培训Checkworkconformity检查工作是否符合标准要求Preventrecurence防止再现Measureperformances业绩考评Capitalizeknow how经验标准化 Best visualmanagementforrespectofstandards实施可视化管理是最好的尊重标准 15 Adailycheck list日常检查清单 DidIlearnsomething我学到了什么 DidIteachsomething我传授什么给别人了吗 DidIcongratulatesomebody我祝贺别人了吗 DidIimprovesomething我改进了什么 4 Tools工具 Paperboards纸板FICS因素调查及遵守标准Is Isnot Differences是 否及差异 17 2simplepaperboards纸板的两个样板 Bysupervisor WithGapleaderAndoperators工段长和GAP组长及操作工使用 ByUAPMgr WithsupervisorandGL生产部经理和工段长及GAP组长使用 WithSupportFunctions支持职能 Paperboards纸板 Qualityistobemanagedontheshopfloor notinfrontofaPCorinameetingroom质量应该是在车间的管理 而不是在电脑前或会议室内 18 Paperboards纸板 DonotattackALLproblemsatthesametime不要同时攻击所有的问题 StartwithPriorities 从最重要的开始 19 LINE GAPQRQC LineQRQC Paperboard生产线QRQC 纸板 ProblemN 问题编号 Who谁 When何时Problemdescription问题描述Causesidentified原因识别Actiondecided行动计划的确定Champion Responsible支持者及负责人Datecommitted忠于承诺的期限Check检查 20 8Dmethodology8D方法 ononesinglesheet在一个单独的表格上 ontheshopfloor在车间 UAP QRQCBoard生产部 QRQC板 Lessonslearned学到的经验 TrackingChart跟踪图 ActionPlan行动计划 FICSAnalysis Whatisthestandard FICS分析 标准是什么 21 FICS FactorInvestigationandCompliancetoStandardandIs Isnot 因素调查及遵守标准 和 是 否 FICSFornon detectionthenforoccurrence list uplikelyfactors basedonIshikawaAnalysis 对于未察觉而发生的事件 列举所有可能的因素 基于鱼刺图分析 Foreachfactor identifycontrolpoints ormeasurables 对于每个因素 识别控制点或测量点Foreachcontrolpoint对每个控制点 Whatisthestandard标准是什么 speakwithdata用数据说话 Whatistherealsituation实际情形是怎样的 speakwithdata用数据说话 1stjudgment第一次判断 Realityvs standard实际情况与标准对比 O X D 2ndjudgment第二次判断 StandardOK标准正确 O X D Ifjudgment O O launch5why s如果判断 O O 启动5why分析 Is是 Isnot否Usecomparisonstofindhints比较找到的线索 watchtheparts观察零件 comparegoodandbad将好坏零件进行对比 Describetheproblem D1 intermsofisandisnot 用术语描述问题 是 或 否Makecomparisons做比较 betweenshifts班次之间 betweenoperators操作工之间 betweenbeforeandafter前后之间 betweenproducts产品之间 betweenmachines设备之间 5 Organization组织 Principle原则Gap LineQRQCGAP 生产线QRQCUAPQRQC生产部QRQC 23 Principle原则 Responseatdefect对缺陷做出反应Formalreviews正式回顾Withafixedschedule正式表格 Ledbyproduction生产部牵头 Withsupportfunctions支持职能人员参与Infrontofmanagement管理在前AtLine GAP UAPandPlantlevel在GAP 生产部和工厂级别 24 LineQRQCReview生产线QRQC回顾Ateveryshift end每班结束Leader supervisor工段长回顾Coach UAPmanagerUAP经理指导Participants Team一个团队参加 Line生产线 UAP Plant工厂 LineQRQC生产线的QRQCSimpleproblem简单的问题Atdefect analysisandquickresponse针对缺陷的分析和快速反应Leader Supervisor工段长领导Team GAPLeader operators supportfunctions团队 GAP组长 操作工和支持部门 UAPQRQCRecurrence complexproblem重复发生和复杂的问题Daily每天Leader UAPmanagerUAP经理领导Team Supervisors supportfunctions团队 工段长和支持部门 PlantTop5工厂的班前会Daily每天Customerclaimsundercontrol客户投诉 UAPQRQCReviewUAPQRQC回顾Weekly每周Leader UAPmanagerUAP经理领导Coach Plantmanager工厂经理指导Participants Team一个团队参加 QRQCorganizationQRQC组织结构 QRQCforproblemsolving针对问题解决的QRQCQRQCreviewsQRQC回顾tomonitor监督tocoach指导tosupport支持 25 LineQRQC生产线QRQC Responseatdefect withoperator ifrequired stopthelinetofreezeconditions 和操作工一起对缺陷做出反应 如果必要 停线 保护现场 Bequick快速Fillinpaperboard填写在板子上 QRQCReviewQRQC回顾 Supervisor supportfunctions UAPMgr工段长 支持职能人员 生产部经理Reviewofpendingactions回顾没有完成的行动计划Newissues新问题 1 Customer顾客 2 Qualitywall质量墙 3 Finalcontrol最终控制 4 Redbins红料箱 Feedbacktooperatorsduringtop5在班前会上反馈给操作工 26 Ifrecurrence如果问题重复发生 Ifcomplexproblem rootcausesnotclarifiedwithin24hours 如果问题较复杂 在24小时内没有找到根本原因 THENOPENAUAPQRQC那么就开始进行生产部的QRQC UAPQRQC生产部QRQC UAP s3mostimportantproblems生产部内3个最重要的问题LedbyUAPManager withsupervisorandsupportfunctions生产部经理领导 工段长及支持职能人员协助WeeklyreviewbyPlantManager工厂经理每周评审一次 6 HowtoDeploy怎样展开 28 Somesuccessfulstart ups 一些启动成功的例子 SotexoQualityMgrwithsoundexperienceofQRQC actingasacoach质量经理具有丰富的QRQC经验 担当培训师Firstaction implementationofreal timequalityindicators第一步 实时质量指标的执行情况Staffing Qtystaff UAP SQA人员组成 质量人员 生产部 供应商质量SiedoubsBuy inbyPlantMgrandCODIR工厂总经理推动QSEsupportforstart up启动时得到QSE支持StartbyLineQRQC从生产线QRQC开始SiemarInvolvementofManagement管理层的参与 BG集团 Div分部 Site工厂 CoachingbyDivisionQSE 3days分部QSE培训 3天 StartwithLineQRQC factorywide 从生产线QRQC开始 在工厂推广 Firstactions attendancetomeetings congratulation第一步 出席会议 祝贺Marles lesMinesBuy inbyPlantMgr UAPMgr QualityMgr工厂总经理 生产部长 质量部长推动 2