压滤机维护规程.doc

压滤机维护规程1. 使用范围及结构简述1.1本维护规程适用于分厂内部所有的压滤机维护。1.2结构简述1.2.1板框压滤机主要有尾板、滤框、滤板、主梁、主板和压紧装置等组成。两根主梁把尾板和压紧装置连在一起，构成机架。机架上靠近压紧装置一端放大镜置头板，在头尾板之间依次排列着滤板和滤框，板框间夹着滤布1.2.2排液方式分明流和暗流，洗涤分可洗和不可洗两种。a、 明流不可洗式只有一个通道，适用于没有特殊要求的一般过滤。b、明流可洗式有二个通道，适用于滤渣需要进行洗涤的料液过滤。c、暗流不可洗式亦有二个通道，适用于有毒性可高温的料液分离。d、暗流可洗式有四个通道，适用于滤渣需要进行洗涤的有毒性或高温的料液分离2设备完好标准2.1零部件完整齐全，质量符合要求。2.1.1机体整洁，各零部件整齐，质量符合要求。2.1.2主体完整，油泵、油箱等齐全好用。2.1.3地脚螺栓及各部连接螺栓齐整、紧固。2.1.4安全阀、压力表及自控仪表灵敏准确，并定期校验合格。2.1.5各进出口阀及附属管线安装合理，横平竖直，色标明显并符合规定。2.2设备运转正常，性能良好，达到铭牌出力或查定能力。2.2.1过滤机运行平衡，液压或机械装置等符合本规程有关章节之规定。2.2.2闸把、扳手、丝杆、机盖、油压缸等部位及油路系统的润滑油选用符合化工厂设备润滑管理制度规定。2.2.3设备处理满足生产的要求。2.3技术资料齐全、准确2.3.1设备卡片齐全。2.3.2有设备及零部件图纸。2.3.3有设备操作规程和设备维护检修规程。2.4设备及环境整洁，无跑冒滴漏。3设备的维护3.1日常维护3.1.1按设备润滑“五定”表做好设备润滑油（脂）的添加或更换工作。3.2常见事故处理现象原因处理办法过滤液泄漏板框变形板框密封面有积物顶紧油压低滤布起皱或损坏校平或更换滤板清理积物调整油压更换滤布顶紧压力低节流阀或泄压阀定压太低节流阀密封损坏节流阀弹簧损坏安全阀失灵阀内漏液压泵入口节流泵本身损坏油品粘度太低板框不符合要求电动机功率选的过小液压管路有内漏现象重新设置阀门压力更换节流阀密封更换节流阀弹簧检查修理修理研磨各部件检查清理泵入口过滤器及入口管线修泵更换油品粘度更换板框重新选用检查电磁阀分配器及油路中各阀门密封等机械磨损情况液压推杆不动过滤网堵塞，使油缸无油油泵损坏清洗滤网，重新检查油路系统检修或更换油泵液压泵杂音大吸入管堵塞进入空气泵内部磨损油品粘度太高紧固件松动清理入口管线及过滤器通过放气阀排尽空气检查泵内件降低油品粘度紧固3.3紧急情况停车3.3.1油泵内发生异常的严重声响和振动突然加剧。3.3.2板框漏液严重。3.3.3滤板发生变形时。3.3.4电流超过额定值继续上升不降。4. 维护注意事项4.1必须严格执行工艺操作规程和有关安全制度。4.2启动设备前要先详细检查安全装置是否齐全，可靠。4.3设备在运行中，不准擦拭运转部位。4.4设备应有完好的接地线。4.5电器保护装置过电流继电器、行程开关必须灵活好用，以保证升压或泄漏时不发生撞毁机架事故。4.6不准