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文档简介
提高箱梁梁板钢筋保护层合格率 提高箱梁梁板保护层合格率控制QC小组发表人 发布时间 2014年6月 集团有限公司 目录 巨龙大道为现状道路 规划为一级公路 兼城市主干路功能 行车速度60Km h 规划路基宽度66m 与新港铁路采用机非分离 机动车道与非机动车道上跨的立交形式 南北走向 立交位于巨龙大道南末端 南延长线接汉施公路 机动车道路长720m 线路与新港铁路线相交 交角约90 道路宽度50m 机动车道宽26m 机动车道采用桥梁上跨铁路 并与铁路上跨桥相衔接 两侧用引桥 路基引道与地坪顺接 本立交桥有30m后张拉预应力预制箱梁共96片 一 工程概况 二 小组概况 QC小组概况表 制表 殷维日期 2013年9月10日 三 选题理由 四 现状调查 2013年9月19日QC小组对已完成梁板保护层合格率进行了抽查 根据检查情况填写质量问题统计 调查和分析表 制表人 汪毅日期 2013年9月20日 四 现状调查 2013年9月20日QC小组对已完成梁板钢筋保护层不合格出现的部位进行了调查 并填写如下调查表 制表 汪毅日期 2013年9月20日 四 现状调查 2013年9月20日QC小组根据以上表格数据 绘制了梁板钢筋保护层不合格情况分析表 制表人 王魏日期 2013年9月20日 四 现状调查 制图 殷维日期 2013年9月22日 从以上各表及左侧排列图中我们可以看出 外侧面保护层不合格 频率明显高于其它部位 占全部问题的70 为A类因素 是影响梁板保护层合格率的主要问题 是提高梁板质量的关键 应重点解决 五 目标确定及可行性分析 五 目标确定及可行性分析 领导支持 技术保证 施工经验 项目部领导高度重视 相关职能部门大力支持 项目部有完善的质量保证体系和质量监督体系 并且运行良好 项目技术人员和施工人员长期从事桥梁工程施工 具备较高的施工经验 发现和解决问题的能力较强 曾多次参与QC小组活动 其它各部位钢筋保护层合格率均可达到90 以上 对提高外侧面钢筋保护层施工提供了经验和方法借鉴 二 目标可行性分析 制图 殷维日期 2013年9月25日 我们经过认真讨论 认为将梁板的钢筋保护层合格率提高到90 以上是可以实现的 六 原因分析 制图 张文博日期 2013年9月28日 工人对保护层质量重要性认识不足 质量意识不强 提高梁板外侧面保护层合格率 小型机具配备少 钢筋加工机械陈旧 施工作业面窄 保护垫块损坏严重 塑料垫块强度低 浇筑过程模板变形 模板强度不足 保护垫块数量不够 浇筑过程中模板偏移 模板支撑不牢固 钢筋骨架成型不稳定 教育培训少 七 要因确认 要因确认表 制表 张文博日期 2013年9月30日 七 要因确认 要因确认一 培训教育少确认过程 经过查看以前梁场51名作业人员的教育培训考核成绩 其中有41人成绩为优良 优良率为80 39 不符合要求 结论 培训教育少 是主要原因 岗前技能培训考核成绩统计表 制表 杨飞日期 2013年10月3日 要因 七 要因确认 要因确认二 钢筋加工机械陈旧确认过程 经过现场调查 项目钢筋加工机械为以前项目调转设备 较为陈旧 且加工精度较低 存在加工尺寸大小不一的现象 对加工好的20组钢筋尺寸进行检验 合格组数为17组 合格率为85 不符合要求 结论 钢筋加工机械陈旧 是主要原因 普通钢筋弯曲机 钢筋加工精度不高 要因 七 要因确认 要因确认三 小型机具配备少确认过程 经过调查 现场小型机具数量基本满足要求 未出现机具不足影响工人施工质量的现象 符合要求 结论 小型机具配备少 不是主要原因 要因确认四 塑料垫块强度低确认过程 经过现场检查 塑料垫块在箱梁外膜加固和混凝土浇筑过程中存在破损 变形现象 不符合要求 结论 塑料垫块强度低 是主要原因 要因确认五 模板强度不足确认过程 经过现场检查 模板为新定制5mm厚钢模板 模板在加固和混凝土浇筑过程中未发现因强度不足产生变形的现象 符合要求 结论 模板强度不足 不是主要原因 要因 七 要因确认 要因确认六 施工作业面窄确认过程 经过调查 制梁底座之间间距大于4m 询问现场作业人员反映作业时不拥挤 作业面满足施工需求 符合要求 结论 施工作业面窄 不是主要原因 七 要因确认 要因确认七 保护垫块数量不够确认过程 经过检查 在浇筑混凝土过程中发现垫块之间部分钢筋有明显被混凝土挤压向外侧弯曲的现象 不符合要求 结论 保护垫块数量不够 是主要原因 要因 要因确认八 钢筋骨架成型不稳定确认过程 经过现场检查 对绑扎成型钢筋骨架进行检测 钢筋绑扎无定位措施 钢筋间距 外露尺寸不均匀 成型骨架无支撑 有偏移现象 骨架线型控制差 结论 钢筋骨架成型不稳定 是主要原因 钢筋骨架成型不稳定 要因 七 要因确认 要因确认九 模板支撑不牢固确认过程 经过现场检查 模板底部支撑采用木块 支撑效果不佳 混凝土浇筑过程中 对箱梁外侧模板进行位移监测 发现存在不同程度的位移变化 最大位移量为6mm 不符合要求 结论 模板支撑不牢固 是主要原因 要因 木块支撑不牢固 七 要因确认 八 制定对策 对策表 八 制定对策 制表 杜永谦日期 2013年10月5日 九 对策实施 结合对策表 我们小组成员及项目相关施工人员于2013年9月开始 对要因对策开展情况进行有条不紊的实施跟进 具体如下 实施一 针对教育培训少的问题1 对作业人员进行教育培训 活动期间共开展集中培训3次 重点讲解施工技术交底和钢筋保护层的作用 使其明白提高钢筋保护层合格率就能延长梁片使用寿命 同时加强现场指导力度 对个别质量意识差的作业人员进行再教育 再培训 2 进行现场考核 建立完善奖罚制度 对质量意识不强 施工质量不和格的作业人员进行处罚 对严格按照交底施工 施工质量合格的作业人员进行奖励 提高积极性 培训后我们对参加再培训的63人进行了考核 考核结果明显好于岗前培训考核结果 优良率达到了95 24 达到了预定目标 技能再培训考核成绩统计对比表 制表 杨飞日期 2013年9月15日 九 对策实施 实施二 针对钢筋加工机械陈旧的问题将钢筋加工进行外包 钢筋加工厂有先进的数控钢筋弯曲加工中心和熟练的操作技术人员 实现钢筋全自动 高精度 快速加工 提高钢筋加工质量 原有普通钢筋弯曲机 高精度全自动数控钢筋弯曲加工厂 九 对策实施 弯曲机性能对比表 制表 江孟科日期 2013年10月15日 从上表可以看出数控钢筋弯曲加工中心的各项工作性能均高于普通钢筋弯曲机 不仅加工精度高 加工速度快 且钢筋加工质量不受操作人员影响 钢筋加工质量稳定 九 对策实施 活动前后钢筋加工质量对比照片 照片中靠上两根箍筋为普通钢筋弯曲机加工 直角弯曲处偏差大 两根箍筋的尺寸也存在明显差异 加工精度较差 靠下两根箍筋为数控钢筋弯曲加工中心加工 直角弯曲处基本无偏差 两根箍筋的尺寸一致 加工精度高 从照片中可以明显看出数控钢筋弯曲加工中心的加工质量明显好于普通钢筋弯曲机 经现场检查 钢筋加工合格率为100 直角弯曲处偏差大 加工质量差 直角弯曲处基本无偏差 加工质量高 钢筋短边处加工精度不高 钢筋短边处加工精度高 九 对策实施 实施三 针对塑料垫块强度低的问题1 废除所有的塑料垫块 采用C50高强砂浆垫块 模板安装完成后 在模板内侧使用卷尺对每个垫块进行检查 及时更换损坏的垫块 垫块性能对比表 制表 江孟科日期 2013年10月8日 通过上表可以看出 高强度砂浆垫块在抗压强度 受力结构 刚度 存储方式和强度损失方面均优于塑料垫块 项目根据两种垫块性能对比决定在以后的施工中全部采用高强砂浆垫块 九 对策实施 塑料垫块 塑料垫块和高强砂浆垫块施工对比照片 高强度砂浆垫块 九 对策实施 实施四 针对钢筋保护层垫块数量不足的问题QC小组建立计算模型 将钢筋设定为塑性受力杆件 垫块设定为静定约束力 运用同济大学 桥梁博士 平面杆系受力计算软件 在20MPa m2的均布荷载作用下 对每平米垫块数量与钢筋受力变形情况进行分析 计算跨中最大变形量 并根据计算结果绘制 每平米垫块数量与钢筋变形关系表 和 每平米垫块数量与钢筋变形关系图 每平米垫块数量与钢筋变形关系表 每平米垫块数量与钢筋变形关系图 制表 王奎日期 2013年10月13日 从图表可以看出 钢筋变形量随垫块数量的增多而减小 在垫块数量每平米达到4块以后变形量减少不明显 且变形量仅有1 9mm 能够达到质量要求 固确定今后钢筋施工中每平米垫块数量不少于4个 九 对策实施 经现场检查 垫块数量足够 混凝土浇筑过程中钢筋未产生较大弯曲 均匀控制垫块安装位置 每平方米不少于4个 并用铁丝采用十字交叉的方法绑紧 确保混凝土浇筑过程中钢筋不产生明显的弯曲 砂浆垫块均匀布置 每平米不少于4个 砂浆垫块 九 对策实施 实施五 针对钢筋骨架成型不稳定的问题根据梁体钢筋骨架设计尺寸制作钢筋定型模架 模架在梁体钢筋对应位置处焊接定位钢筋头 工人在钢筋施工时对照定型模架进行绑扎 保证钢筋纵向间距 纵向线型与设计保持保持一致 同时定型模架对钢筋骨架进行临时支撑 避免绑扎过程中钢筋骨架变形 确保钢筋保护层合格 为便于钢筋定型模架安装 我们对钢筋绑扎工艺流程进行了优化 并对工人进行了书面交底 优化后的钢筋绑扎见工艺流程图 箱梁钢筋绑扎工艺流程简图 制图 杨飞日期 2013年10月18日 钢筋定型模架照片 九 对策实施 传统方式钢筋绑扎 采用定型模架钢筋绑扎 经现场检查 钢筋骨架合格率明显提高 钢筋纵 横 竖向偏差率均小于5 且工效对比明显 1 采用箱梁钢筋模架绑扎钢筋提高了制作钢筋笼的速度 之前8个小时完成一个钢筋笼的制作 现在只需要5个小时就可以完成 在时间上有显著的提高 2 采用箱梁钢筋模架 钢筋的间距和数量得到更好的控制 3 采用箱梁钢筋模架可以节省作业人员 之前在绑扎钢筋时需要两个人同时配合完成一道箍筋的绑扎 现在只需要一个人就可以完成 4 采用箱梁钢筋模架使钢筋的整体性更好 制表 杜永谦日期 2013年11月15日 质量检查情况表 九 对策实施 实施六 针对模板固定不牢的问题模板底部用刚性较大的钢支撑替换原有的方木支撑 调节钢支撑丝扣 使其与地面充分接触 受力充分 有效减小了混凝土浇筑过程中模板的竖向位移 经现场检测最大位移2 7mm 达到了预定目标 方木支撑 可调节钢支撑 十 效果检查 2013年12月20日QC小组再次对梁板保护层合格率进行了抽查 根据检查情况填写质量状况统计表 活动后梁板保护层不合格情况调查表 制表 张文博日期 2013年12月20日 十 效果检查 活动前后效果对比图 制图 张文博日期 2013年9月22日 目标达到了 对策实施后 小组成员对第二联的箱梁保护层进行了检查 共检查365个点 合格点数340个 合格率93 15 钢筋保护层合格率按照规范要求控制达到了90 以上 按照武汉市交委质监站检查标准达到了100 达到既定目标 受到监理和业主的一致好评 十一 总结与收获 十二 巩固及下一步打算 一 巩固措施 项目部组织箱梁施工技术交底会 1 加强作业人员技术
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