提高某型SAW滤波器芯片涂胶合格率QC报告.ppt

提高某型SAW滤波器芯片涂胶合格率 中国电科26所长风QC小组曾祥君 涂胶工艺简要介绍 SAW滤波器中抑制二阶效应的方法 IDT末端假指 保护电极 抑制IDT末端声反射 保护IDT末端电极电荷分布 屏蔽条 抑制直通信号 吸声胶 抑制基片边缘声反射 假指 本次活动要解决的就是如何改善涂胶的精准度和饱满度 从而提高涂胶合格率的问题 1 小组概况 2 选题理由 3 现状调查 5 原因分析 7 效果检查 8 经济效益及社会效益 9 防止问题再发生及巩固措施 10 打算及体会 目录 4 目标确定 目录 6 要因确认 长风QC小组成立于2002年 曾5次获全国优秀质量管理小组称号 4次获重庆市优秀质量管理小组一等奖以及信息产业部电子行业优秀质量管理小组一等奖和最佳发表奖 一 小组概况 一 小组概况 现状 客户要求 某型SAW滤波器 目前年生产量近百万只 预计未来三年需求可达千万只 是我部门及我所重点项目之一 小组选题 提高某型SAW滤波器芯片涂胶合格率 2012年8月以前 该型产品在生产过程中 涂胶平均合格率低 严重影响该系列产品直通率及生产效率 随着人力成本的逐年攀升 产品成本压力越来越大 二 选题理由 2012年7月下旬某型SAW滤波器芯片涂胶合格率统计表 提高某型SAW滤波器芯片涂胶合格率 2012年7月下旬某型SAW滤波器芯片涂胶合格率折线图 二 选题理由 涂胶合格率77 9 2012年7月下旬某型SAW滤波器芯片涂胶不合格品特征统计表 三 现状调查 11 8 5 2 3 7 0 9 0 2 2012年7月下旬某型SAW滤波器芯片涂胶不合格品特征排列图 三 现状调查 涂胶合格率提高到90 78 2 如果占95 的主要因素解决60 则 77 9 1 77 9 95 60 90 5 测算分析 确定目标 四 目标确定 77 9 90 五 PDCA循环 让我们开始吧 5 1原因分析 5 2要因确认 对准方法 1 左间隙与右间隙大约相等 2 图形上下边缘与中心基本对称 影响因素三 对位方法不良 5 2要因确认 芯片图 丝网版图 左间隙 右间隙 问题 靠肉眼识别 估计 判别 对准一致性得不到保证 是要因 图形偏移占涂胶不合格率3 7 5 2要因确认 影响因素四 掩膜厚度不够 5 2要因确认 4 1机理分析 掩膜厚度对涂胶厚度的影响 影响因素四 掩膜厚度不够 5 2要因确认 掩膜厚度不够 是要因 4 2对比实验 掩膜厚度对涂胶厚度的影响 胶不饱满占涂胶不合格率5 2 5 2要因确认 上图是根据原丝印设备定位及装夹要求设计的丝网框 工字型 据现场调查的情况看 丝网框的结构一般为矩形 工字型的丝网框 在制作时不利于网布张紧 难以保证网布张力的一致性 影响因素五 丝网框结构限制 是要因 网布张力不足 涂胶飞溅占涂胶不合格率11 8 5 2要因确认 5 2要因确认 5 2要因确认 未去毛刺盖板样品 未去毛刺盖板样品 未去毛刺盖板样品 5 3对策表 定位标识 丝网 丝印后的晶片 实施一 改进丝网版图设计 增加对位标识 5 4对策实施 实施一之效果 5 4对策实施 结果 将由涂胶偏移引起的不合格率从3 70 降低到0 实现目标 目标值 小于1 4 实施二 增加丝网掩膜厚度 丝网制作时 涂布次数由1次增加为3次 掩膜厚度增加到大约0 03mm 丝网容胶能力增强 实现目标 实施二之效果 5 4对策实施 结果 将由涂胶不饱满引起的不合格率从5 2 降低到0 29 目标值 小于2 0 5 4对策实施 实施三 改进丝网框结构 改进丝网框结构 定位及装夹要求 改进设备定位 装夹机构 5 4对策实施 相关配套改进 丝网定位及锁紧机构的改进 实现目标 5 4对策实施 将由飞溅引起的不合格率从11 8 降低到0 24 实施三之效果 目标值 小于4 7 方案实施后 效果如何 六 效果检查 2012年11月某型SAW滤波器小批量验证期涂胶合格率统计表 2012年12 2013年2月某型SAW滤波器大批量生产期涂胶合格率统计表 方案实施后 效果如何 六 效果检查 活动后涂胶合格率94 4 巩固期涂胶合格率94 3 六 效果检查 实现目标 QC活动前后效果比较柱状图 涂胶合格率 六 效果检查 78 2 90 0 94 4 94 3 70 75 80 85 90 95 100 活动前 目标值 活动后 巩固期 检查期至4月底 约半年 增加的效益 活动后涂胶合格率 活动前涂胶合格率 涂胶数 产品成本 94 3 77 9 210000 51 175 64 万元 七 经济效益及社会效益 说明 本活动的费用成本主要是设备改造费用500元 可基本忽略 使小组成员得到了锻炼强化了员工质量意识提升了产品可靠性提高了产品直通率 七 经济效益及社会效益 八 防止问题再发生及巩固措施 通过本次QC活动 丝网涂胶质