QFD-品质功能展开培训教材

QFD 质量功能展开 QualityFunctionDeployment QFD 目录 第一章导论第二章分析流程第三章如何确定优先考虑的顾客群第四章理解你的顾客第五章顾客要求的转化第六章质量衡量的方法第七章新的设计概念第八章TRIZ 创造性的问题解决理论第九章从顾客之声到生产第十章生产中的稳定性设计 QFD 导论 QualityFunctionDeployment QFD 导论 学习本章后应掌握内容QFD的本质QFD的产生和发展使用QFD的好处使用QFD指南 QFD QualityFunctionDeployment QFD是一个如何把消费者的需求愿望转变成对产品或服务的现实需求的详细的系统工具同时对系统的设计 部分的设计 程序的设计和控制动力的设计进行更加详细的分析 QFD QualityFunctionDeployment 缩短开发时间1 2和1 3使工程设计变化减少1 2到 降低入市成本满足顾客的需求提高产品的生产能力 有助于企业正确把握顾客的需求 有利于打破组织机构中部门间的功能障碍优选方案 有助于优选方案 能够更有效地开发产品 提高产品质量和可信度 更大地满足顾客 容易激发员工们的工作热情 1 2 3 4 5 QFD QualityFunctionDeployment XXX XXX XX XXX 概念 功能1 功能2 功能3 QFD QualityFunctionDeployment XXX XXX XXX XXX 概念 功能1 功能2 功能3 QFD QualityFunctionDeployment 质量就是一种能使顾客对你的产品或服务产生恋人般感觉的东西 说谎 降价或者增加一点特征只能产生短暂的的迷恋 而只有质量才能持久维护这种顾客与产品之间的良好关系 爱情总是多变的 因此 就必须与你的情人保持密切的来往 而不能有丝毫疏远 以确保对方对你的忠诚 因此 你必须时刻警惕顾客好恶的变化 并随之作出反应 因为只有顾客才能准确定义出质量应该包括什么 QFD 走进顾客的环境 要想真正地了解顾客并赢得顾客 一个企业必须置身周围的环境 切实观察一下使用本企业产品的顾客 QFD 走进顾客的环境 运输的需求质量优良而经济的燃料优良而稳固的路面优良的驾车技术装运的重量运动的风格低成本使用多种燃料 QFD 走进顾客的环境 运输的需求质量优良而经济的燃料优良而稳固的路面优良的驾车技术装运的重量运动的风格低成本使用多种燃料 QFD 与不断提高的效率 QFD 环境检查 所有受影响的组织功能都包含在设计中 我们了解使用的环境 我们是顾客为中心 驱动 的组织 我们知道我们的顾客是谁 设计总是可制造出来的 我们面对所负的资源 时间 金钱和员工 决定着顾客的需要 QFD 走进顾客的环境 QFD并非要取代现存的设计过程 只是帮助企业完成设计过程的工具 QFD 分析流程 QualityFunctionDeployment QFD 分析流程 设计QFD项目设计过程中QFD的完整应用形成不同的设计程序提出有用的问题 QFD 分析流程 如同市场预测和定型是对于回答某些问题必须的 QFD需要企业提出他们以前没有想过的问题 QFD可以帮助企业发现以前忽略的信息 而这些发现对于把顾客和设计联系起来是非常关键的 要使QFD有效 必然使它变成企业设计过程的一部分 每个企业都有各自设计的方式 但都有共同点 本章将帮助你了解企业如何使用QFD并提供一种产生设计流程的方法 QFD 顺序设计 确定市场 产品构想 设计产品 生产产品 过程设计确定 过程设计 产品设计确定 QFD 分析流程 确定目标市场或市场范围将技术的特征和功能与特定的市场联系起来企业明确了市场 便可以开始选择各种产品的构想设计应用于生产是设计组的任务 为生产进行的设计是更有效的过程设计 包括模仿 工作台测试 研究和发展 设计实验对于完善产品是必需的如果设计使顾客满意且生产的产品状态良好 则在生产开始后就不会有返工或工程变动 QFD 合作设计 确定市场 产品构想 设计产品 生产产品 过程设计确定 过程设计 产品设计确定 QFD 主要步骤 第一步一切活动为了了解顾客从顾客的分析首先是从确定顾客群 顾客的特点和建立用于评定优先顾客群的标准开始的 QFD 主要步骤 第二步倾听顾客的声音并分析他们所处的环境 顾客之声分析 调查问卷 需求质量 所要求的质量重要性表现 QFD 主要步骤 第三步把顾客的评价转化为设计的语言需求质量成为矩阵模型的输入值 必要时 设计组根据需求质量来设计新产品 需求质量价值性能 性能指标 优先设计目标 QFD 主要步骤 第四步产生新概念目标成本完全融入到生产过程中 被选出的新产品概念和相关规格说明与生产过程和生产数据库相联系 性能指标优先期望 生产条件 最佳概念优先规格 目标 QFD 产品规格和生产条件相结合 第五步产生新概念目标成本完全融入到生产过程中 被选出的新产品概念和相关规格说明与生产过程和生产数据库相联系 性能指标优先规格 生产条件 优先操作范围 QFD 设计过程图 确定市场 产品构想 设计产品 过程设计 选择优先顾客群 了解顾客需求和环境 转变成工程语言 选择最佳产品 产生新产品构想 目标成本 选择优先发展项目 确立目标 确立生产条件和产品生产之间的关系 QFD 主要步骤 改进 标准化和维持产品的开发过程对企业来说是必须和重要的 因此 一个有影响的企业应作如下事情 不断改进设计程序检查漏掉的设计程序了解成功产品的资源分配检查和发展多功能活动管理产品的开发程序 QFD 主要步骤 顾客之声分析 调查问卷 需求质量 所要求的质量重要性表现 性能指标 性能指标优先期望 概念 最佳概念优先规格 优先操作范围 生产条件 QFD 理解你的顾客 QualityFunctionDeployment QFD 理解你的顾客 用文件证明你的产品已使用的或将使用的环境增加顾客所陈述需要的内容把顾客陈述的需要转为需求质量 性能指标 功能和解决方法决定需求质量的综合特性计算需求质量的重要性 顾客之声分析 调查问卷 需求质量 所要求的质量重要性表现 QFD 顾客之声 顾客的需要 梦想 希望和期待都将影响着设计过程一旦确定了顾客群 就要走进他们 了解他们的要求 了解顾客的需要 需要先期投入大量的金钱 时间和人力顾客访谈中准确记录下顾客的语言至关重要 因为这些包括一些可能会影响产品设计和顾客怎样使用产品的信息是极为重要的 QFD 使用环境 为了更好的理解顾客所表达的要求的真实含义 有必要亲眼去观察一下顾客所处的环境 走进他们的生活环境 看一看 闻一闻 体会一下 成为顾客的一部分 谁在使用产品 who 使用产品做什么 what 产品在何处被使用 where 产品在何时被使用 when 为什么顾客选择了这种产品 why 顾客怎么使用产品 how QFD 谁在使用产品 who 你看见谁在使用这个产品 谁可能会去使用 谁将来会使用 要始终注意细节 不断地问自己 遗漏什么了吗 为了设计一个世界级产品我应了解些什么 QFD 使用产品做什么 what 产品的用途是什么 现在或将来还有什么其他用途 你发现了什么用途 QFD 产品在何处被使用 where 产品用在哪里 现在或将来还可能在什么地方用 地点还包括空气条件 如高湿度 QFD 产品在何时被使用 when 你发现顾客什么时候用产品 现在或将来还可能在什么时候使用 时间还可能指经常性 如持续性或间隔性时间也可以指季节 QFD 为什么顾客选择了这种产品 why 为什么用这个产品呢 为什么选它呢 原因与用途不同如 选择塑料垃圾桶因为它开启没有声音 工人可以取出饲料而不发出声音 塑料在室外不易腐烂或生锈 以衣橱为例 详细论述QFD法在家具新产品开发中的具体运用 1 收集客户需求 5 同行竞争基准评定 3 工程性能的衡量 4 相关矩阵的完成 QFD法的案例分析 家具新产品开发 2 需求排序 1 收集客户需求 倾听客户的抱怨 获得实际使用中反馈的信息 直接询问客户需求 观察客户购买家具时的行为 与客户面对面的交流 与客户建立良好的关系 举办各种活动与客户进行交流 获取客户需求信息的渠道 2 需求排序 获取这众多需求信息之后 需要对它们进行相对重要性排序 通过排序 家具企业列出客户认为最重要的和最不重要的需求 获得最有价值的需求信息同时避免根据自己的偏好 如设计师对新技术的偏好 销售部门对畅销商品特性的偏好 进行新产品开发 相对重要性排序的本质是一个定量分析的过程 借助科学的层次分析法 计算需求相对重要性的权重 再根据权重值进行排序 用数字去反映客户对衣橱需求的迫切程度 确定衣橱需求的评价指标 Text 使用层次分析法进行衣橱需求重要性权重的计算步骤 2 需求排序 Text 将评价目标 储物空间 分为八个分目标 叠放毛衣空间 挂衣空间 内衣空间 收鞋空间 熨衣板空间 领带裙裤空间 被褥空间 日用品空间 对分目标层建立判断矩阵及计算 2 需求排序 对分目标层建立判断矩阵及计算 AHP法中两两比较值及意义 确定衣橱需求的评价指标 2 需求排序 目标的判断矩阵 2 需求排序 然后进行具体的权重计算得出权重值W1 0 3180 W2 0 0781 W3 0 1200 W4 0 0328 W5 0 0183 W6 0 2362 W7 0 1630 W8 0 0335 日用品空间 叠放毛衣的空间 内衣收纳空间 棉被褥的收纳空间 领带裙裤空间 挂衣空间 00 10 20 30 4权重 W1 0 3180 W8 0 0335 W2 0 0781 W3 0 1200 W7 0 1630 W6 0 2362 2 需求排序 鞋的收纳空间 W5 0 0183 熨衣板的收纳空间 W4 0 0328 分析各分目标的权重可知 衣橱的内部配置的重要性排位 3 工程性能的衡量 家具企业对客户需求按照重要性排序之后 就要开始衡量具体的家具产品 研究它们是如何满足客户需求的 我们将需要衡量的内容列在表中标有 客观的工程性能衡量 栏目中 用具体的工程参数表示 如搁板空间 拉篮空间 抽屉空间 棉被叠放空间等 工程性能衡量的过程是定量地测量出企业现有的家具与一些竞争对手的家具的目标衡量值 并将它们列在表中 被测性能 栏目中 如下表1 4 相关矩阵的完成 相关矩阵表示的是客户的主观需求与工程性能的关联 逐一分析QFD表中需求信息与各个工程性能的关联性 例如 要有叠放毛衣的空间 与 搁板空间 关联性很大 用 表示 与 拉篮空间 关联性很大 用 表示 与 挂长衣空间 的工程参数关联性很小 用 表示 与 挂短衣空间 的工程参数关联性很小 同样用 表示 与 收纳鞋空间高度 工程参数关联性很小 用 表示 与 抽屉空间 的工程参数关联性较大 用 表示 与 棉被叠放空间的工程参数 的关联性较大 用 表示 分析所有的客户需求偏好 得出相关矩阵 5 同行竞争基准评定 当前被测衣橱 竞争对手衣橱 工程性能参数比较 客户偏好的 相对重要性 竞争力大小排序 相比较 有价值的资源分配依据 客户需求 衣橱的详细设计说明 QFD表的输入端 挂衣空间 叠放毛衣空间 内衣空间 收鞋空间 熨衣板空间 领带裙裤空间 被褥空间 日用品空间八个指标 由谁来定制衣橱 的信息和 衣橱的工程参数 的具体数值及范围 5 同行竞争基准评定 QFD表的输出端 设计团队应该将设计建立在衣橱的详细设计说明的目标值 范围和增长幅度的基础上 了解企业在各个范围内如何定制 将有助于制定资源的