天津市天津月坛商业大厦新建综合商业设施人防工程施工组织设计.doc

天津月坛商业大厦新建综合商业设施人防工程天津市天津月坛商业大厦新建综合商业设施人防工程施工组织设计一、编制依据1、天津市天津市新世纪建筑设计有限公司的设计的工程图纸及设计交底。2、我公司ISO9002程序文件、质量保证手册及CI形象手册的有关细则。3、我公司ISO14001、OHSAS18001程序文件、体系管理文件有关要求。4、天津市有关建设和环境、安全方面的法律、法规。5、现行国家、行业及地方性标准（1）工程建设国家标准序 号标 准 名 称标准代号1 工程测量规范GB50026-2007 2地基与基础工程施工及验收规范GB50202-20023砌体工程施工验收规范GB50203-20024混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025地下防水工程施工及验收规范GB50208-20026建筑地面工程施工及验收规范GB50209-20027装饰工程施工及验收规范GB50210-20018建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-20019给排水与采暖工程施工及验收规范GB50242-200210通风与空调工程施工及验收规范GB50243-200211建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-200212混凝土外加剂应用技术规范GB50119-200313智能建筑工程质量验收规范GB50339-200314人防工程施工质量验收规范GB50134-200415人防工程质量检验评定标准RFJ01-200216防空地下室工程图集津01防-117防空地下室建筑设计FJ01-0318防空地下室结构设计FG01-0319人防工程防护设备图集RFJ01-2008（2）建筑工程行业标准序 号标 准 名 称标准代号1高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20022高层建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-993混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-954钢筋焊接及验收规程JGJ18-20035钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-20016建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-20037钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20038建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20019施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200510建筑施工安全检查标准JGJ59-99（3）天津市地方标准序 号标 准 名 称标准代号1天津市建设工程施工现场安全管理规程DB29-113-20042房屋建筑工程施工组织设计编制标准DB/T29-115-20043天津市住宅装饰装修工程技术标准DB29-35-20044预拌砂浆技术规程DB/T29-130-20055建筑内外墙涂料应用技术规程DB/T29-132-20056建筑用界面处理剂技术规程DB/T29-133-20057天津市建筑工程施工质量验收资料技术规定805系列建筑标准设计图集 DBJT29-18-20059结构混凝土实体检测技术规程DB/T29-148-200510建筑工程消防验收评定规程DB29-162-2006二、工程概况2.1、建筑与结构概况天津市天津月坛商业大厦新建综合商业设施人防工程位于本工程位于天津市津南区咸水沽镇体育场路,北侧靠西为体育场路，靠东为月坛商厦。南侧靠东为为月坛酒店。西侧为空地。周边建筑较多。2.2人防设计概况2.4工程结构基坑支护体系方案由天津市房屋鉴定勘测设计院设计，围护结构采用700400mm水泥搅拌桩止水帷幕，护坡采用C15混凝土护坡，内配6200单层双向钢筋网。该工程为五、六级人防工事，基础采用500预制管桩，整体现浇承台、梁式底板基础。外砼墙、内框架柱。人防工事的主体结构为现浇钢筋砼梁，板、柱体系，砼强度等级为C35P6，混凝土抗裂等级P6。2.5、防水工程本工程地下室防水为二级防水，采用一道砼自防水（C35S6），外涂1.5厚水基高分子防水涂料，在外墙施工缝处设置钢板止水带。2.4、建筑装修工程 2.4.4、门： 1密闭门、防护密闭门，悬板活门 2普通平开门、普通弹簧门3甲级防火门、甲级防火隔声门、防火卷帘门4 防火窗、百叶窗2.5、给排水工程本工程生活给水采用分区供给方式，其中地下室给水由水泵房引入，给水干管采用镀锌钢管，法兰连接；支管采用镀钢管；排水管采用：采用机制铸铁管；有压废水管道采用内外热镀锌钢管，丝扣连接；所有穿过人防外墙的管道小于150设柔性防水套管，大于等于150设柔性密闭防水套管，并在内侧设不小于1.0MPA抗力的铜芯铜阀, 闸阀边距墙均不小于200MM。2.6、通风工程本工程为六级人防地下室,二等人员掩蔽所，设清洁、滤毒、隔绝三种通风方式，通风量为：清洁通风5 m3/小时、滤毒通风2m3/小时，隔绝防护时间不小于3小时，CO2浓度2.5%。滤毒通风时，清洁区超压不小于30Pa，最小防毒通道换气次数不小于40次；战时使用的通风口防护设施和预埋管应在施工中一次完成，其它专供战时使用的部分是否安装按人防主管部门要求执行，并保证临战时在规定转换时限内完成施工。染毒区的进排风管及由染毒区到风机的进风口前的管道和手动密闭门阀门前的风管均采用3mm厚的钢板焊接，内外刷两道防锈漆，其它部位的管道采用0.75mm厚的镀锌钢板制作，所有风道内外表面均刷红丹防锈漆两道，外表面刷调和漆两道，管路与设备间的连接法兰衬以橡胶垫圈密封，并应有0.5%的坡度坡向室外。人防测压管装置，尾气监测取样管的材质采用热镀锌钢管。人防发电机排烟管道采用成品保温烟道，表面温度应60。风机安装采用减震吊架，风机进出口设长度不小于200mm的接头。管道与设备的连接处设橡胶垫圈密闭。防火阀单独设置吊架，气流方向必须与阀体上标志的箭头方向一致。柔性风管及消声材料均应采用不燃材料制作。通风功能切换方式：战时清洁通风时将过滤吸收器两端的密闭阀全部关闭，将其余密闭阀全部打开；滤毒通风时将过滤吸收器两端的密闭阀全部打开，将其余密闭阀全部关闭；隔绝通风时应关闭所有密闭阀，仅开启插板调节阀，实现通风系统内部循环。2.7、建筑电气安装工程1. 本工程包括强电部分、弱电部分。强电部分包括：动力系统；照明配电系统；建筑物防雷、接地系统。弱电部分包括：火灾自动报警、电话、有线电视及安防系统。2. 人防电源平时由市电引来，战时引自内部电源，设柴油电站一个。3. 人防呼唤按钮为防护型，底距地1.4m。4. 清洁、滤毒、隔绝三种通风方式的音响及灯光信号，设在最里一道密闭门的内侧，门口上方0.2m，通风方式信号控制箱设在防化值班室内，底距地1.5m。5. 从人防内部至防护密闭门外的照明线路，单独设置回路。6. 穿过外墙、临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙的各种电缆管线和预留备用管，应作防护密闭或密闭处理，选用管壁厚度不小于2.5mm的热镀锌钢筋管（RC）。人防内管径32及以下的管路暗敷在楼板内或墙内，管径40及以上的管路明敷。7. 柴油发电机组接地利用建筑物基础钢筋，接地电阻小于0.5欧姆。8.配电箱除竖井、机房、设备间内明装外，其余为暗装，箱体高度600mm以下，底边距地1.5m；箱体高度600800mm，底边距地1.2m；箱体高度8001000mm，底边距地1.0m；箱体高度10001200mm，底边距地0.8m；箱体高度大于1200mm，均为落地式安装，下设10#槽钢做基座。固定配电箱（盘）宜采用镀锌螺栓，不得采用预埋木砖；暗装配电箱的箱体与墙面齐平；成排后集中安装的同一墙面上的电器设备的高差不应超过5mm，同一室内电器设备的高差不应超过10mm。10.灯具安装应牢固；需接零或接地的应与接零或接地网连接；宜采用铜质瓷灯座；各种信号应有特殊标志，并标示清晰，指示正确。2.8、防火设备安装工程地下室设置直立型（ZSTZ-15）喷头。喷淋系统管道采用内外热镀锌钢管，同质管件。管径大于等于DN100管道，沟槽连接，小于DN100管道，螺丝连接。外包橡塑保温管厚3cm，埋地管道为玻璃布五层做法。阀门选择：小于DN50采用铜质截止阀，大于等于DN50采用蝶阀。阀门压力为工作压力的1.5倍。自动喷水管道设水流指示器，在每个水流指示器前加装信号阀。在最不利点喷头处设置试水装置。三、工程管理目标我们将充分利用我公司生产经营、技术管理、计算机应用等各种优势，使工程在管理、质量、安全、文明施工及工作作风上均创出一流水平。根据我公司对业主的承诺和公司的施工水平以及项目的自身管理素质，确定本工程管理目标如下：3.1、质量目标3.1.1、达到国家验标收标准。2.1.2、确保合同目标，以“用户满意”为最终目标。3.2、安全目标3.2.1、确保达到“文明安全工地”标准；3.2.2、无重大人身、设备安全事故，工伤事故率控制在3以内。3.3、工期目标根据总进度计划的要求，严格在计划的工期范围内完成地下室的施工，并通过合理地组织施工，科学地进行工艺搭接安排，力争提前完成施工任务：工期控制 总的进度计划为：2011年3月15日开始挖土，2011年3月30日完成土方工程，2011年4月30日完成基础底板工程，2011年5月30日前完成顶板工程，装饰与安装工程按照主楼施工进度安排。四、项目管理网络在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度。现场操作人员全部选用有同类工程施工经验的施工管理人员及专业班组进驻现场，确保现场操作质量。并通过对广大职工的各种培训教育，提高职工的质量意识和安全生产的积极性。项目经理部在项目经理的直接领导下，充分发挥项目部的整体优势，高效地组装和优化各劳动力生产要素，为此建立如下的项目管理网络项目经理技术负责人工长质量员安全员资料员材料员施工队五、施工进度计划与工期保证措施5.1、工程进度计划我公司将充分发挥在施工中加快速度、压缩工期的经验，争时间、抢速度，在确保工程安全和质量的前提下，尽量缩短施工工期，重点突出基础阶段“抢”工期、装修阶段“抢”工期的概念。5.2、进度保证措施5.2.1、提前进行各项工作准备我公司在施工图纸齐全后组织有关管理人员和部分工人，熟悉施工场地和施工图纸，完成临时建筑的搭建、场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水等设施。 5.2.1.1劳动组织计划： 1组织领导： 根据本工程的施工特点，经过研究，我们组织了一套强有力的项目班子，作为土建工程指挥、分包工程各个工种之间的调配与协调，以及与建设、监理单位之间的上下联系。 2施工阶段、工种人数配备情况见表 3工种搭接 本工程采用流水作业施方法，各工种根据工程的实际需要和工序先后，分别进场，工作面相互让开，有机配合，统一调度、平衡，从施工进度计划表上可反映主要工种的搭接时间。在人员进场的同时，调进相应的施工机械，购买相应的建筑材料。序号工种施工准备阶段基础底板施工阶段顶板施工阶段装修阶段1木工1060150-2瓦工1030-1003砼工106060304抹灰工1020-1005 钢筋工10150150306焊工51620207电工22040608架子工51530109塔吊驾驶员144-10合计813804643505.2.1.2、采用大型、先进的施工机械设备1.施工机械准备： 根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场布置2台塔吊，以满足材料垂直运输和水平倒运。根据工地现场的实际情况，本工程全部采用商品混凝土，为了保证混凝土的正常浇筑，计划地下室砼浇筑时采用混凝土输送泵、并用塔吊配合进行砼的浇筑施工。2.材料准备： 1、三材： 1）钢材：分部位、工程进度分期进场。 （1）4月1日开始至4月30日前基础底板及墙柱钢筋分批全部进场。 （2）4月10日开始至5月15日前顶板钢筋分批全部进场。 2）水泥：因使用商品砼，用量不大，根据施工进展情况进场。 3）木材：模板用材，4月15日开始进场，根据不同部位不同时间分批进场。 2、地方材料 1）砂浆：采用预拌砂浆，使用前向厂家报用料计划。 2）砖：保证砖的外型尺寸和抗压强度等级满足设计要求。 3、周转材： 1）模板：模板采用12厚竹胶板模板，有足够的刚度，重量轻。 2）支撑：采用钢管扣件式支撑体系 3）脚手架：采用钢管扣件搭设支架、木脚手板。 施工前按施工进展情况编制进场计划，提前抄送材料科的，安排运输车辆，确保供应。 4、材料运输： 利用地方运输力量进行运输，减少占用停车场地，熟知市内交通环境，减少交通纠缠，只是运输力量按材料的进场计划必须提前落实。 施工现场的水平运输，由现场2台塔吊负责完成。 5、材料的垂直运输： 垂直运输由现场的塔吊负责完成。5.2.2、采用先进的施工技术为能有效地缩短工期，采用先进的施工技术是必不可少的，为此，我公司针对本工程的特点，选用了合理的施工工序和技术，主要表现如下：顶板、梁、柱、剪力墙模板采用12厚多层板模板，有足够的刚度，重量轻，灵活性强，拆装方便，施工速度快，均在现场模板加工场地进行加工，用塔吊吊运至施工部位进行拼装，从而减少繁杂的拼拆模工序，提高劳动效率，加快了施工进度。5.2.3、制订合理的方案制订出合理的方案，能有效地减少重复劳动，提高劳动生产率，打造出优质的精品工程，所以我公司将针对本工程编制有针对性的施工方案和技术交底。本工程将按照方案编制计划，制定详细、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉掌握，使工程施工有条不紊按期、保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，有指导性。5.2.4、资源保证措施安排充足的劳动力资源，结合文明施工的要求，及时清理施工层现场，做到工完料清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。加强生活和后勤管理，尽可能改善职工生活，以稳定队伍。最大限度的提高机械化施工程度，以精良的装备保证工期目标的顺利完成。增配模板、钢管等周转材料，采用小流水段施工，提高工效。加大材料周转速度、运管力度，抓紧、抓好机械设备的保养维护，避免发生缺料停机造成的停工、窝工。5.2.5、专业化施工管理保证为了能把本工程做得让业主完全满意，我公司准备派有丰富的同类工程施工经验，管理能力强，有创优经验的国家一级项目经理万志强担任此工程的项目经理，而且在公司内调集一批技术力量好、责任心强、干劲足、能和项目经理配合好的优秀中青年管理人员进行施工管理，为工程项目最终实现工期、质量目标提供专业化施工管理保证。5.2.6、优秀的劳务施工队伍信誉良好、素质高的施工队伍是保证工程按期完成的基本条件之一，在本工程上我公司将由项目经理在公司内部组织有同类工程施工经验的专业作业班组进行施工，确保工程按计划进行。5.2.7、加强各部门协调施工期间，安排专人负责和业主联络，协调各施工工种、各施工班组之间的工作，了解业主和设计意图，力争为工程施工创造条件。根据建筑工程的施工的特点，现场的布置和现场秩序是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。所以我公司在不同阶段加强现场平面布置图管理，根据地上、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图，平面布置图涉及现场道路的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆放等方面的布置。各阶段的现场平面布置图及物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然有条。5.2.8、定期召开生产例会定期召开由各分包方参加的生产碰头会、生产例会，及时解决工程施工中出现的问题，为下步生产工作提前作好准备。检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。针对现场存在的问题，提出有预见性的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。5.2.9、引进竞争机制引进竞争机制，选用高素质施工班组的同时，采取经济奖罚手段，加大内部班组承包管理力度，确保工程的进度和质量要求。5.2.10、成立QC小组为了不断改进施工工艺，提高工程质量，解决施工中出现的技术难点和质量问题，所以我公司针对本工程成立QC小组，选取几个有针对性的课题开展活动，避免因质量问题而影响施工进度。六、结构工程施工方法6.1施工测量本工程测量施工具有精度要求高、测量难度大等特点，为此我们编制了详细的测量施工方案。6.1.1测量仪器的选择 测量仪器选用表名 称型 号数量精 度用 途全站仪BPS-802C12，2+2ppm测量验线水准仪DSZ323毫米/km水准测量50米钢卷尺4经计量局检验合格垂直、水平距离测量线锤4垂直度测量注：仪器均为计量局检验准用期内，50m钢卷尺为经计量局检验的专用标准钢卷尺。6.1.2、测量控制网的布设根据业主单位、测绘单位移交的控制点，在围墙内侧测防处本工程控制网，基坑控制采用外控法，轴线全部引出基坑，并作保护。6.1.3人防墙柱的测量垫层施工完成后，要根据施工控制网精确测定建筑物位置，并进行控制网加密，各轴线交点要以红三角作标记，要求轴线间距、线垂直角必须附合规范要求。根据工程测量规范要求控制网的技术指标必须符合下表的规定。轴线控制网的指标等 级测角中误差( )边长相对中误差二 级121/15000为满足控制网的精度要求，测量仪器采用全站仪。测量时，严格按规程要求来进行。6.1.4工程竖向投测6.1.4.1基准点布设原则本工程在0.00以下采用外控法，即在基坑每施工段的四周设立水准控制点。以这此轴线控制点为基础，将轴线引测至基坑内。6.1.4.2、高程控制网布设（1）高程控制网起始依据 高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。（2）高程控制网的布设根据土方开挖工作分段进行的特点，高程控制网分段测设，但为了保证基坑底标高精度一致，要及时进行联测。考虑到施测方便，高程控制网，拟布设在现场周边道路及塔吊基础上。在控制点的设置位置，做红油漆做清晰标志。（3）高程控制网的精度等级及测量方法。 根据工程施工测量规范标高控制网拟采用三等水准测量方法测定。水准测量的主要技术要求应符合下表的规定。 等级每千米高差误差路线长度水准仪型号水准标尺观测次数附合闭合差(mm)三等6 mm50 kmDSZ3双面往返各一次12L 注：L为往返测段附合水准路线长度(km)测量仪器选用DSZ3型水准仪，往返观测。水准观测的技术要求符合下表的规定。水准观测的主要技术要求等级水准仪型号视线长度前后视距较差前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差三级DSZ375 m2 m5 m0.3 m2.0 mm3.06.1.5基坑变形观测为保证基坑施工的顺利进行及相邻建筑物的安全，在基坑开挖的各步措施中必须进行现场监测：1应对止水帷幕和帽梁支护桩的水平位移进行监测；2应对场地周围建筑、道路、管线的沉降进行观测；3应密切关注观测井的水位变化（必要时采取回灌措施）；4应对周边土体变形情况进行监测5、应注意观测土方开挖对支护结构的影响。观测由建设单位委托具备资质的第三方单位进行，并将结果及时提供设计单位，以便根据反馈信息指导施工。6.2、桩基工程施工围护结构及工程桩已完成。6.3、降水工程施工1基坑内设降水井，采用500mm无砂水泥管，外围等粒径碎石，其透水直径不小于600mm。降水井应有合理深度，将坑内地下水降至坑底标高500mm以下。2基坑开挖至坑底标高时，沿基坑周边作等粒径碎石盲沟，盲沟要求：随挖随填，形成宽300mm深400mm与降水井及集水井相连组成降排水系统。3降水井提前做成并进行20天以上的降水过程才可进行基坑开挖工作。6.4、土方开挖1、开挖方法：本工程土方开挖采用机械开挖，挖出的土方全部外运。根据本工程的建筑外形及开挖的面积，采用分段开挖的形式，即从西侧向东侧开挖，开挖一半打垫层。基坑土方开挖时，严禁超挖，为保护基坑底面，基坑底预留20-30cm土方用人工开挖休整，人工挖除的土方及时运送至挖掘机开挖半径内，由汽车运走。2、各开挖流程段基坑放坡处（如基坑放坡转角、基坑底边线等），挖掘机不能一次挖到位的部位，全部用人工进行挖土修整，手推车运送至挖掘机开挖半径内，由运土汽车运走。3、挖土标高控制机械挖土标高控制在基底300mm处，余下土方改用人工整平至底标高，标高误差和平整度均严格按规范标准执行。机械挖土接近坑底时，由现场专职测量员用水平仪将水准标高引测至坑底。然后随着挖机逐步向前推进，将水平仪置于坑底，每隔1m设置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基坑标高。6.5、人防地下室底板施工6.5.1、基础底板施工流程图垫层施工防水层施工水电预留预埋上皮钢筋绑扎下皮钢筋绑扎墙柱插筋绑扎桩位、小应变下皮钢筋验收上皮钢筋验收工程桩处理支底板水平施工缝墙模、坑模隐蔽验收砼浇筑准备砼浇筑、养护6.5.2、垫层施工、桩头处理及止水处理坑底标高以上30cm采用人工清土，电梯井、集水井处边坡必须稳定，槽底及两侧如有洞沟等，应加以填实；将基坑内浮土清理干净，进行基坑验槽后施工垫层；垫层施工采用小木桩每4-8m2设一个标高控制点；垫层施工应紧随土方施工进度，做到随挖随浇。垫层施工后，验桩位、小应变、接桩等工作应及时跟上；遇到桩顶标高不满足设计要求的，做套筒浇筑高一等级的砼至设计标高。6.5.3、防水施工本工程地下顶板外包柔性防水涂料采用1。5mm厚水基高分子防水材料，施工做法根据气温情况和基层干燥程度选择直接兔刷法施工。6.5.3.1施工准备技术准备在正式施工前，组织施工操作人员进行技术交底，详细说明具体的施工做法和操作规程、注意事项以及质量要求等。材料准备随进度要求和工程进展提前准备所需的材料（包括主材和辅材），3.0mm厚BAC防水卷材经复试合格后方可使用。施工机具准备进场施工前准备好各种施工机具。临时设施及运输机械准备统一安排施工所需水、电及材料堆放场地或仓库。6.5.3.2地下防水施工工艺工艺流程基层处理做附加层涂刷涂料粘贴无纺布涂刷涂料在涂刷涂料再涂刷涂料待涂层干燥依次涂刷两遍。作业条件基层已符合以下条件，并办理验收、工作面移交手续：混凝土表面用铁抹子压光；基层应干净、坚实、平整；基层应彻底干燥，含水率在9%以内；阴阳角做成顺直的小圆弧形（倒角）；各种预埋件已安装完毕并固定牢固。施工做法地下室防水做法：一布六涂法 工艺流程：基层处理做附加层涂刷涂料粘贴无纺布涂刷涂料再涂刷涂料待涂层干燥后依次涂刷两遍检查基面：基面必须干净，无沙土、无浮浆、无水珠、无杂物、无渗透。涂料施工前，先将基层，阴角，管根、通风道、预留口、桩头等部位做一道附加层。附加层具体做法：把无纺布裁剪成宽度200mm大 小布条，将涂料搅拌均匀，按基层防水率高低进行涂料加水配比，涂料在配比时不宜浓度过高，涂料过浓使胎体布不宜渗透，粘结效果不好，应适量加水，然后做附加层，先在做附加层部位涂刷涂料同时粘接无纺布，在无纺布上随即涂刷涂料一遍，涂刷涂料应均匀，布得露底，不堆积，使涂料充分渗透胎体布，为使粘结牢固用刷子将胎体布压实压严，以免出现空鼓，气泡，翘边，铺贴胎体布时不得出现褶皱，翘边现象。赴基层做完后再做面层，既按施工工艺流程施工做法做一布六涂处理，即涂刷第一遍涂料，同时粘贴无纺布，粘贴无纺布时搭接不应小于50mm，随即在胎体布上涂刷涂料一遍，待其干燥后，检查是否有空鼓、气泡、粘接不牢等现象，收头部位是否粘接不牢有无翘边。检查检查修补处理后，必须做到上一遍干燥后，再涂刷下一遍涂料，把涂料按一定比例调试搅拌均匀，涂刷基层，涂刷时注意涂刷均匀，不露底，不堆积，将胎体布铺平压实，将涂料涂刷在胎体布上，不得出现褶皱，空鼓，气泡，翘边等现象。涂料配比时必须根据基层的干、湿情况，适量加水，在配比时适量加水将涂料搅拌均匀。涂料配比应以拉开刷子为宜，将涂料搅拌均匀后立即使用，不得长时间存放及备用。做阴阳角附加层时，先在阴阳角部位涂刷涂料一遍，涂料应涂刷均匀，不漏底不堆积，同时铺贴胎体布，为使粘贴牢固用刷子将胎体布压实压严，以免有空鼓、气泡、翘边现象。铺贴胎体布时不得出现褶皱。阴阳角部位附加层做完再做基面防水层，把涂料按适当比例调试，搅拌均匀，涂刷均匀，涂刷基层，涂刷时注意涂刷均匀，不漏底，不堆积，将胎体布铺平压实，将涂料均匀的涂刷在胎体布上，不得出现褶皱，空鼓、气泡、翘边现象。检查有没有漏洞，待其干燥。等干燥形成整体膜体时，待第一步防水层干燥后，形成统一防水层整体，依次在涂刷第5遍至第6遍涂料。干燥后一布六涂防水施工完毕。可达到地下防水工程质量验收规范。涂膜厚度不应小于1.5mm。6.5.3.4质量要求1、注意事项：涂刷柔性防水第一遍时，涂层要均匀，铺贴无纺布时应使胎体布充分浸透，用刷子压实，不得有白茬，及褶皱，涂层必须均匀。不得露底，漏刷、不堆积、检查胎体布是否有空鼓、气泡、翘边现象。涂料防水层施工缝（甩茬）应注意保护，搭接宽度不应小于100mm。待其干燥后，方可进行下步施工。 2、质量保证措施：施工单位的技术人员要严把质量关，对产品性能及施工技术进行逐一交底，责任到人，分片分栋号贯彻施工应注意的事项，即使听取天气预报，关注天气变化，确保质量。在施工中做好自查、自检、自验，达到按期保质量交工。6.5.3.5地下室外墙穿墙套管防水做法穿墙套管采用柔性防水套管做法。穿墙管线较多时，宜相对集中，采用穿墙盒方法。穿墙盒的封口钢板应与墙上的预埋角钢焊严，并从钢板上的预留浇注孔注入细石混凝土处理。见附图穿墙群管防水构造1浇注孔；2柔性材料或细石混凝土；3穿墙管；4封口钢板；5固定角钢；6预留孔6.5.4、钢筋工程（一）概况基础底板厚500mm，钢筋采用HRB400，采用C20滚轧直螺纹连接；板底钢筋保护层厚度为5cm， 按图纸设置后浇带。（二）钢筋制作1、钢筋的制作准备1）钢筋进场后经过验收，复检合格报送监理审核后方可使用。2）钢筋制作各种机械已准备齐全。3）对有锈蚀钢筋应采用钢丝刷或调直过程中除锈。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。4）钢筋下料前必须先统计各个规格的钢筋型号清单；下料时先下长料，后下短料，尽量减少短头，减少钢筋损耗。2、钢筋制作1）钢筋加工工艺流程钢筋调直钢筋断料钢筋弯曲成型挂牌堆放2）加工要点钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、直螺纹套丝。钢筋加工前由钢筋班组做出钢筋配料单，技术部门审核后下料加工。钢筋加工流水作业系统图：钢筋翻样、下料钢筋原材料材料供应材料复检钢筋、切断、弯曲流水加工线丝直螺纹套丝质检重新加工钢筋直螺纹对接合格不合格加工场现场作业面合格不合格A、钢筋调直钢筋采用机械调直，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。B、钢筋断料钢筋切断时避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，为此在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如有发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，及时向工长反映，立即采取处理措施，钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差5mm。C、钢筋弯曲操作要点：a、弯制钢筋时，扳手必须托平，不可上下摆动，以免钢筋不在一个面上，发生翘曲现象。b、起弯时用力要慢，防止扳手扳脱，结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有达到要求的角度。c、每次弯曲成型完第一根钢筋，都要检查长度和角度的准确性，以作为试弯数据供继续成型调整尺寸用。d、弯曲成型钢筋时，应使末端弯钩为最后一个弯曲顺序，以使配料过程中的某些长度偏差留在弯钩内，不致影响所成型钢筋的各段尺寸。D、钢筋弯曲机的操作要点：a、操作前要对机械各部件进行全面的检查，以及试运转，并检查齿轮轴套等配件是否齐全。b、要熟悉倒顺开关的使用方向。c、正式弯曲前应进行试弯，以便确定弯曲点的位置。d、应根据钢筋直径随时更换轴套。e、严禁机械运转时更换轴件或清扫、注油。f、弯曲较长钢筋时应有专人帮助扶持，帮助人员应听从指挥，不得随意推送。E、钢筋弯曲成形后，弯曲点处不得有裂纹，级钢筋不能重复弯曲应一次成型，钢筋弯曲成型后全长偏差不允许超过3mm，弯起钢筋起弯点位移15mm，弯起钢筋的弯起高度不超过5mm，箍筋边长偏差不超过5mm。F、直径不大于25mm钢筋的末端做弯钩，圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。平直部分长度是钢筋直径的10倍。拉筋末端做90弯折时，平直长度为钢筋直径的6倍， 直径大于25mm钢筋的弯曲直径为钢筋直径的6倍。G、撑铁、梯子筋、马凳制作要按所用部位先焊定型模具，尺寸检验无偏差后方可大批加工，加工后分类按规格码放，挂好标识，以备使用，撑铁两端涂刷好防锈漆。 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5三）钢筋安装1、基础底板钢筋绑扎工艺流程2）施工要点 A、基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板将梁柱位置弹出墨线钢筋搭接位置后再分出底板筋间距、集水坑、墙、柱和后浇带的位置边线，在各边线每隔2.0m划上红色三角。墙柱拐角处各划一个红三角，并将边线延长。B、为了保证基础底板钢筋位置正确、顺直，保证纵横向均为一条线，绑扎前，在砼防水保护层上每两个钢筋间距涂上一道墨线，按线布筋。C、钢筋连接底板钢筋连接采用滚轧直螺纹套筒连接，其同一截面接头的数量如下图： 滚轧直螺纹套筒连接施工工艺如下。A）施工程序施工准备材料准备钢筋连接套筒机具准备量规作业条件准备技术交底操作人员培训合格、持证上岗连接套筒检验合格钢筋滚压外观检查钢筋连接质量检查钢筋套丝机钢筋下料B）钢筋直螺纹加工钢筋下料时，采用砂轮切割机切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝。套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次切削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。C）直螺纹钢筋连接连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。连接钢筋拧紧力矩值钢筋直径（）20-22252832扭紧力矩N/m200250280320D、地梁钢筋的绑扎：在地梁钢筋下布设的砼保护层垫块间距要加密，在底板钢筋绑扎时，在有地梁的位置先绑扎地梁钢筋，然后绑扎底板钢筋。E、为了保证底板钢筋保护层厚度，做马镫支撑，马镫和底板筋的马镫采用一个体系。F、底板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，如下图所示。马镫铁钢筋直径同底板主筋间距1200。G、墙、柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线标记在底板上层钢筋上，按标记线进行插筋施工，插筋固定见下图所示。H、为了防止插筋位移，把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加定位筋点焊。为保证墙筋保护层厚度，根据墙身厚度设置用12钢筋焊成“”字型卡件，作为钢筋网限位，柱筋按要求设置后，在其上口增设一道限位箍。I、墙、柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上。防止倾斜、扭转、偏位。J、底板、基础梁钢筋接头位置上皮钢筋设在支座或支座1/3范围内，下部钢筋设在承台净距跨中1/3范围内。底板后浇带跨不设接头。K、为了防止墙柱插筋在浇筑砼时移位，现场派钢筋工专门看守钢筋，一旦有影响钢筋位置的事情发生，及时更正，如不能看清偏移的尺寸，则由坑上轴线控制桩投测定位，校核其位置，直至正确为止。L、人防底板设A6500拉结筋梅花形布置，拉住最外层受力钢筋。M、集水井施工按图纸做法施工。6.5.5、底板及深坑模板6.5.5.1模板体系本工程地下室底板外模板采用砖模，浇筑底板时预留支撑点。深电梯基坑及其他浅基坑外模采用砖模，内模采用多层板，钢管和木方进行支撑。施工后浇带处利用铅丝网加模板体系分隔。6.5.5.2模板支设方法1）钢筋支架通过扎丝与模板绑扎牢固，最后由斜撑钢筋将整个模板与支架固定。混凝土浇筑完毕后，在后浇带两侧砌1皮砖，上铺模板，防止水或杂物进入后浇带，底板做一道BAC自粘防水卷材；墙的后浇带支设方式同外墙支设方法。后浇带内钢筋刷素水泥浆防锈。后浇带部位梁或板底部的模板在后浇之前，不能拆除支撑，防止拆除后后浇带两侧的梁或板处于悬挑状态，对结构不利。上下层的模板支设的立杆必须保持同轴同心。底板后浇带如图所示：铅丝网 底板后浇带模板配置图2）基坑模板如下图。底模上留出15cmx15cm振捣洞，待混凝土面接近标高后用20cmx20cm模板封洞。底模按每0.5m2用一根25钢筋与底板钢筋焊接，用以支撑钢管及解决底模的抗浮。同时上部每平方米堆放1吨的配重。将集水坑的侧模按照集水坑位置线支设，侧模的背后设置50100木方做龙骨，再支设横撑和斜撑固定集水坑侧模，并保证集水坑侧模的垂直度，如下图所示。 3）地下室外墙水平施工缝处理详图如下。6.5.6、人防底板混凝土施工6.5.6.1材料要求本工程采用商品砼，进场时要提供预拌混凝土使用说明书，在施工中要注意做到：1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；实验员对进场的混凝土测量砼的坍落度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在182cm ，确定砼初凝时间控制在16小时 。混凝土全面分层接槎要求，浇筑温度不宜超过25（混凝土浇筑温度指振捣后在混凝土50100mm深的温度）。3、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。4、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。6、由搅拌站选择最短路线，减少混凝土运输时间，每辆车与调度员随时进行联络，到现场服从现场调度指挥。6.5.6.2、设备投入(1)混凝土泵的平均泵送量Q1的计算根据Q1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h）Qmax：每台砼泵的最大输出量（m3/h）1：配管条件系数，取0.8-0.9：作业效率：可取0.5-0.7本工程采用的砼泵的输送能力为70m3/h。1=0.85 =0.6(2)泵砼的每小时的输送能力暂按35 m3考虑。6.5.6.3、浇筑前的准备(1)由于本工程处在市区，交通受到限制较多。为保证交通顺畅、保证浇筑的顺畅，事先需充分做好一切准备。(2)接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。(3)施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。(4)浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。(5)砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和麻袋等）。(6)对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸着稀料擦洗。(7)砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行“三检”检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。(8)在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并用红油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。6.5.6.4、砼浇筑6.5.6.4.1砼浇筑控制(1)砼质量控制：搅拌站有现场调度及试验室人员进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试，使塌落度控制在182cm范围。(2)基础底板结构浇筑时，采用一个坡度(1:6左右)，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑。根据砼泵送时自然坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在砼的卸料点，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，浇筑方向由前往后退浇，振动器也相应跟上，以确保整个砼的浇筑质量。(3)泵送开始时泵管内的水及砂浆泵入放到坑外处理，其余砂浆由端部软管均匀分布在浇筑工作面上，防止过厚的砂浆堆积。(4)在浇筑过程中正确控制间歇时间，上层砼应在下层砼初凝之前浇筑完毕， 避免造成冷缝，并在振捣上层砼时，振捣棒下插5cm，使上下层砼之间更好的结合。如混凝土供应不及时，可能对现场混凝土施工造成冷缝的可能性出现时，立即安排备用混凝土搅拌站输送混凝土。(5)为保证插入精度，在距振捣棒端部捆绑红色皮筋作为深度标记。(6)在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拔是为了能使砼能填满棒所造成的空洞。在振捣过程中，振捣棒略上下抽动，使砼振捣密实，插点要均匀，插点之间距离控制在50cm，离开模板距离为20cm。采用单一的行列形式，不要与交错式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在2030s之间，直至砼表面泛浆，不出现气泡，砼不再下沉为止。(7)底板砼表层进行二次振捣，以确保砼表面密实度。待第一层砼振捣完成20-30min并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣 。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。(8)混凝土振捣后，对混凝土表面泌水进行清理，用木抹子拍实搓压，再用铁抹子压光，保证表面的密实度和光洁度，减缓砼表面失水速度，防止表面龟裂。表面压光后稍待收水后，及时蓄水养护。(9)标高控制：在浇筑混凝土前，用水准仪在墙及柱的竖向钢筋上测得500mm控制标高点，结合拉线，标高要求用刮尺刮平，待混凝土终凝前进行第二遍扫毛。24小时以后浇水养护。混凝土强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏及搭设模板支架等，要保证混凝土表面的平整度。6.5.6.4.2.施工流向安排总体施工流向： 北 南；每段先深后浅，先浇筑集水坑、电梯井处，再浇筑底板混凝土；电梯井、集水井的混凝土浇筑：由于电梯坑混凝土方量较大，可以集中先浇筑电梯井以下部位。待振捣密实后在浇筑第二层混凝土，接槎时一定要防止冷缝。为此，必要时可随时补混凝土并振捣好。电梯井及集水井浇筑完成后，均应覆盖封密，有利于保温及安全。6.5.6.4.3施工缝留置水平施工缝留置在距底板500mm高处，预埋1.5mm厚镀锌止水钢板。6.5.6.5、混凝土试块和养护(1)混凝土试块制作a 抗渗砼试块每500m3留置一组，抗渗试块尺寸150mm，一组6块，养护条件同上。b同一配合比砼每100 m3砼取样不得少于一次。c 用于检查结构构件检查砼质量试件，应在卸料过程中卸料量的1/43/4之间取样，每个试样量应满足砼质量检验项目所需要量的1.5倍，且不小于0.2 m3。d 每次取样应至少留置一组标准养护试件，600/天的同条件养护试件一