NG31218-2002销钉.doc

NG31218-2002 共 3 页第 3 页1 范围本标准规定了螺柱（销钉）焊的管理、操作程序及其工艺要求。本标准适用于锅炉的螺柱（销钉）的焊接。2 引用标准蒸汽锅炉安全技术监察规程锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则 NG/G2603-2001 受压元件焊工考试细则 NG0107-2002 锅炉销钉管制造技术条件3 焊工 凡担任埋弧焊操作的焊工，必须按锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则、NG/G2603或其它相关标准的规定，考试合格，方可施焊。4 焊接设备4.1可选用可控硅螺柱电弧焊机或德国KOCO ELOTOP 1702拉弧式螺柱焊机进行施焊。4.2设备上应装有指示正确、反应灵敏的电流表等各种能正确指示所采用的各种规范参数的仪表。4.3各种指示仪表及设备上的规范调节装置必须按规定定期由有关部门进行校验和检查，如指示仪表或规范调节装置发生故障应及时修复或调换，在未修复或调换之前，焊工不得再使用该设备进行焊接。4.4焊接电缆与接线柱应接触良好，焊接电源必须可靠接地。工件接正极，焊枪接负极。4.5揿按焊枪按钮后，如不起弧应立即提起焊枪作初步检查，不能处理时应向车间有关人员报告，严禁焊工自行拆换，尤其禁止带电拆卸印刷线路板，更不允许自行更换电路板元件。4.6焊接结束或中间停止焊接时，应将焊枪挂在或放在稳妥的地方，不得随地乱放。4.7焊接完毕后，必须关闭电源。如果要停止使用一段时间，设备要与电网脱离。禁止用插座来代替开关，也就是说，在断开供电连接之前要将设备的开关关闭。5 焊前准备5.1工件必须经喷砂或其它有效清除表面铁锈，氧化皮等污垢，严禁在非洁净的工件表面上施焊。5.2销钉尺寸符合图纸要求。焊前应清除销钉表面油锈，保证清洁。5.3在正式施焊前，每位焊工每班先施焊30只销钉，以便自检工艺参数与设备状态是否符合销钉焊要求。5.3.1试焊之30只销钉经检验员检验确认合格后，焊工方能正式施焊。5.3.2检查方法是：逐个用0.25kg的小锤子沿销钉顶部轻轻敲击进行检查，敲落（包括发现裂纹）的销钉数量不得大于3个。焊接过程中，检验员视质量情况有权要求焊工调整工艺参数再次试焊，采用同样方法进行检查。6 焊接工艺6.1所采用的焊接工艺规范，须经焊接工艺评定（焊接工艺试验），符合要求后才能用于生产。6.2一旦工艺规范调准后，应严格维护原数据，不得任意更改。6.3当发现过流指示灯亮时，应立即揿按复原按钮，使焊机恢复正常。6.4表1为可控硅螺柱电弧焊机焊接工艺参数；表2为德国KOCO ELOTOP 1702 拉弧式螺柱焊机焊接工艺参数。表1可控硅螺柱电弧焊机焊接工艺参数：销钉直径（MM）时间（秒）电流（安培）外伸长度（MM）60.2-0.3400-500380.25-0.35500-6003100.3-0.4600-7003120.3-0.45700-8003表2德国KOCO ELOTOP 1702 拉弧式螺柱焊机焊接工艺参数：销钉直径（MM）时间（毫秒）电流（安培）620-501000-1300820-501200-15001020-501200-15001220-501300-16007 检查和验收7.1焊后检查和验收按NG0107执行。8安全操作8.1焊工需经专业安全技术学习、训练后方可独立操作。8.2工作前必须穿戴好劳动保护用品。8.3工作前应检查焊机、电源线、引出线及各接线点是否良好，焊机外壳接地是否良好，焊枪绝缘是否良好。8.4操作场地必须畅通。8.5工作完毕或人离开工作场地时，必须关闭焊机，断开电源。8.6一旦发生事故，立即关闭焊机，切断电源，并保持现场，立即报告车间领导和安技部门，及时进行处理。