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videoconference, Secretary of the provincial Committee of Xia Baolong stressed: this year is the five water treatment 357 timetables for three years to resolve outstanding issues, obviously worked, victory of the year. The Countys departments at all levels must firmly establish the guanghui is gold and silver green development concept, convinced that Castle is not relaxed, always maintaining strategic ability and strong determination to improve the environment, consistently playing well five water treatment of winning the war, ever-higher levels of comprehensive well-off society was built. (A) lay the sewage uphill battle. This year we will river water quality improved at the county level, up to five this basic objective grasp of pollution control that focus, with the focus on three things: a good job, clear rivers reaching the County created. Organization look back special inspection, the County garbage River, black and odorous River is Dragnet investigation, timely rectification of problems found in place firmly to prevent river pollution rebound. In accordance with the one-stop strategy, improving the inferior five water quality monitoring stations work this year to ensure the Elimination of 1 provincial control, five water quality section 3 municipalities controlled deterioration, ensure the creation this year of clear rivers standards. Second, pay special attention to pollution-cutting construction of nanotubes. Intercepting nanotubes are the basis of pollution of water source engineering, engineering, matter of success or failure of water management. Urban sewage treatment, to improve effluent from sewage treatment rate, running accuracy, compliance requirement, speed up the towns support network construction, is focusing on nanotubes home last meters question. Domestic sewage treatment in rural areas, this year is the final year of the three-year action, determination to fight and the momentum around, ending the battle on which fully to ensure the realization of all County 648 formed village coverage. Also, be sure to attach importance to focus on rural domestic wastewater treatment facility operation and management, ensure that wastewater treatment facility up and running, role play, avoid the Sun problem. Third, pay special attention to the River Lake pond desilting operation. Provinces now have focused on pollution control of water go to dig up mud, as the deepening water of this years plays. Next, to jump-start an investigation line touches work, implementation plan according to the priorities and the programme of work, in accordance with the one river one policy requires detailed cleaning, dredging plan, planning ahead of time cleaning out mud way out, according to local conditions to do sludge, promote scientific resource utilization of silt and mud. (B) the heavy regulation of heavily polluting industries. Pollution of water must grab the source, wastewater is primarily the source of backward production capacity, increase the intensity of232323 海达商业广场大体积混凝土施工方案海 达 商 业 广 场大体积混凝土施工方案编制:审批:陕西建工集团第五建筑工程有限公司海达商业广场项目部2010年9月1日1 编 制 依 据1. 1 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 502042002),普通混凝土设计规程(JGJ 55-95);1. 2 海达商业广场施工图;1. 3 建筑施工手册(第四版);1. 4 建筑施工计算手册(第一版,江正荣主编);1. 5 大体积混凝土施工规范(GB50496-2009);1. 6 本公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件;2 工程概况、特点海达商业广场工程位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗阿腾席热镇,北临柳沟路,南依札萨克街,东靠阿腾席热路,西至布尔台格街。地下两层,地上裙房五层,主楼东塔地上二十六层,西塔地上二十五层。地下室结构高度为10.4米;裙房的结构高度为23.5米,东西塔的结构高度均为99.15米。建筑面积约为17万。 本工程主楼基础底板厚2600mm,一次性浇注混凝土方量东塔约4500m3 ,西塔约7000 m3,属大体积混凝土施工。正值冬季施工,因此施工过程中要采取保温、保湿配合温度监测等一系列措施,控制混凝土温度的升降速度和幅度,避免出现温度裂缝和收缩裂缝。本建筑物基坑平均深度12米,开挖外放后,场区内不能形成环形通道,它虽处在四条市政道路围成的中心岛上,但北面和东面都有市政绿化带和人行道,约50米宽,不便通行,只在西、南两面可以通行,并开设了进出场通道。3 施 工 部 署3. 1 劳动力(人员)安排 为保证基础底板混凝土的连续浇筑,浇筑时配备两个浇筑小组,轮流施工,具体人员配备如下(其他工种配合):1. 总指挥:王军 协调解决施工中的问题2.崔会昌 5. 试验:黄洁 负责砼搅拌站砼制备并运输至施工现场。 6. 材料:任金安3.吕萌 7. 行政后勤:张荣砼的施工组织及管理。 8. 安全:师俊峰4. 王长军施工技术管理工作。 人 员 安 排第一班第二班1. 负责人:吴世强1. 负责人:周勇2. 技术负责人(保温、保湿):胡云理2. 技术负责人(保温、保湿):李世周3. 砼工长:张剑锋3. 砼工长:闫德明4. 钢筋:管登成4. 钢筋:刘廷福5. 模板:章自力5. 模板:汪牟高 6. 质量员: 李佳强6. 车辆指挥:何景荣 7. 测温(试验):王永建 7. 测温(试验):黄洁8. 测量人员: 白海云8. 质量员:刘学谦9.车辆指挥:包广华9. 值班电工:薛兵10. 值班电工:陶根平10. 测量人员:田垒11应急:张涛11应急:刘永成浇筑计划东塔72h 、西塔112h连续进行施工完成,中餐及晚餐统一供应,确保混凝土浇筑一气呵成。施工过程中的间歇时间不得超过30min,以防止混凝土施工冷缝出现。3. 2 机械、车辆配备根据现场的实际情况,只能在西面和南面两处支设泵车,泵车的支设位置至混凝土的浇注面最远达170米。因此,现场选配混凝土拖式泵两台,每台拖式泵最大混凝土输出量80 m3/h,泵的停机点见基础底板混凝土浇筑泵送方案图(附图1)。为便于操作,减少接拆泵管工作量,在工作面相应配置两台布料杆。首先进行东塔基础筏板的浇注,据此计算混凝土的供应能力:两台混凝土泵的实际平均输出量Q1=Qmax1=(80+80)0.850.7=95.2 m3/h,混凝土泵配置的数量:N2Q/(Q1T)=4500/(95.272)0.7 组,现场拟配置的二台拖式泵,可满足施工要求。混凝土运输车辆按照浇注持续时间和现场泵送能力(实际平均输出量Q1)配置,每罐车装混凝土量以12m3 计,每车来回路程耗时45+45分钟,投料和出料时间15+15分钟,其它耗时按30分钟计,则同辆车的运输时间间隔T=45+45+15+15+30=150分钟。浇注完4500方混凝土需要4500/12=375车次,同辆车在72小时内可运行72/2.5=28.8次,则共需车辆为375/28.814辆3. 3 技术管理安排3. 3. 1 对混凝土振捣手上岗前进行技术交底,交底目的必须让每位参加大体积混凝土底板浇筑的人员知道:混凝土的浇筑量,浇筑时间,浇筑流水线,浇筑振捣的技术要求,质量要求,各岗位人员的职责,各岗位人员的配合。3. 3. 2 混凝土浇筑过程中安排专人负责混凝土供货验收。(坍落度16020mm,供货小票)并填写浇灌记录。3. 3. 3 项目经理、技术负责人到场参与协调、指挥大体积混凝土浇筑,工长、质检员、技术员深入施工一线,跟踪监督、检查现场的施工状况。3. 3. 4 专人负责大体积混凝土浇筑后的养护、测温工作,发现控制温差值超过指标,及时反馈到项目技术部,并采取措施,降低混凝土温升和温降的梯度,降低混凝土中心温度和表面混凝土温度差,降低混凝土表面温度和大气环境温度差。4 施工准备4. 1 技术准备4. 1. 1 根据本方案,对班组作业人员交底。4. 1. 2 对大体积混凝土进行温控计算,做好防止混凝土产生裂缝的技术准备措施。4. 1. 3 加工测温管,为测温工作做好准备。4. 2 生产准备4. 2. 1 基础底板钢筋隐检合格,预留洞、预埋管线、预埋件、加强筋复核无误,墙柱插筋位置正确,固定牢靠。4. 2. 2 基础模板加固可靠。4. 2. 3 在施工作业面铺设好马道。4. 2. 4 用红漆在底板钢筋马凳腿上标志分层浇筑厚度线。4. 2. 5 备足20支ZN-70型振动插入式振捣棒,功率1.5kW,振幅1.2mm,振动频率200Hz。4. 2. 6 作业面备好电源箱,确保施工电源正常,夜间照明备好。4. 2. 7 掌握天气预报,备足保温材料。4. 2. 8 现场运行通道清理畅通,无障碍物。4. 2. 9 将养护覆盖材料运到基坑内(二层薄膜,六层毛毡)备用。4. 2. 10 泵车停机点及主要行车通道提前清除障碍物。4. 2. 11 备好通讯联系的无线对讲机,安装好混凝土泵送放料的指示灯。5 混凝土拌制、供应5. 1 混凝土技术指标本工程基础底板混凝土强度为C35,抗渗等级为0.6Mpa(板厚2.6米处)/1.2 Mpa(其他地方),采用海达混凝土搅拌站生产的商品混凝土,根据大体积混凝土施工经验,及项目部的施工技术要求,混凝土供应技术指标如下:5. 1. 1 设计要求:混凝土强度按90天强度评价,以减少水泥用量。5. 1. 2 水泥采用冀东水泥P.O42.5(329kg/m3)。5. 1. 3 石子采用531.5mm 的碎卵石,砂采用区中砂。砂、石料的杂质含量:石子含泥量1,砂含泥量3。5. 1. 4 掺加缓凝剂,控制混凝土初凝时间在搅拌后10h 左右,以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度。5. 1. 5 水胶比为0.392,坍落度控制在16020mm,掺加粉煤灰(88kg/m3)及减水剂,其减水率达20,以改善混凝土和易性。拌合物泌水量小于10L/m3。5. 1. 6 掺加微膨胀剂6%,以控制混凝土后期收缩裂缝。5. 1. 7 混凝土拌合水采用地下深井水。5. 2 混凝土供应速度满足两台拖泵同时施工的要求,每小时混凝土供应量95.2m3;满足现场东塔72h 、西塔112h内全部混凝土布料的要求,则每日混凝土供应量1500m3,即每小时供应量62.5方,需用混凝土运输罐车的车辆数为14辆。为防止施工冷缝,混凝土每小时的供应量Q1.1(hLb/t),L浇捣长度42m(依后浇带将主楼一分为二);b混凝土浇捣宽度41m;h混凝土浇筑分层厚度0.50m;t混凝土初凝时间扣除混凝土运输时间为9h。1.1(42410.59)=105.2m3计算结果Q大于62.5m3,因此须分段浇注(以东塔为例),计划分六段,每段约8米宽,可满足要求。5. 3 预拌混凝土浇筑前验收在混凝土施工过程中,现场安排一名混凝土坍落度检测人员,并验收每车小票,查看混凝土强度等级、浇筑部位是否正确,是否填写了出厂时间,进场时间要签证,并随时抽检混凝土坍落度。若混凝土搅拌质量及工作性能不符合现场的要求,一律退回搅拌站做报废处理。6 混凝土运输混凝土运输车的工作要点如下:6. 1 要检查混凝土运输车的行走路线,察看架空管线高度、桥涵洞口的净高和净宽,要设法排除各种路障,以利混凝土运输车的通行。6. 2 每车混凝土输送时间控制不得超过1h。6. 3 在混凝土运送过程中,搅拌筒应低速(24r/min)转动,到达工地后,搅拌筒应以812r/min 的转速转动23min。待搅拌筒停转后,再使筒反转卸料,反转卸料速度为68r/min。6. 4 在出料口附近作业时,应特别注意安全,避免意外发生。使用接长料斗溜槽时,切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌筒出口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时,发动机必须先熄火,停止搅拌筒转动,再人工清理。7 混凝土浇筑7. 1 浇筑工艺流程布置混凝土泵,铺设泵管混凝土供货验收开机、泵送砂浆、润管浇筑第一段混凝土振捣作业面推进浇筑第二段混凝土振捣逐步推进混凝土表面第一次赶平、压实、抹光混凝土表面二次赶平、压实、抹光混凝土及时覆盖保温保湿养护混凝土测温监控7. 2 混凝土浇筑顺序根据现场交通环境,安排地泵停靠位置(附图1)。两台混凝土泵车分别停在基坑西边的坡道口上和基坑北边大门内侧,泵管接到主楼内,工作面配以布料杆。本工程浇筑顺序:由东塔主楼基坑东北侧的A、B两个角部同时向中间浇筑(见附图1)。分两个振捣小队,每个小队分为两路向前推进,首泵料分别投放在起始浇筑的基础底板大角。考虑泵送混凝土坍落度大,当混凝土浇筑至电梯井、集水坑相邻段时,电梯井、集水坑深坑底板混凝土先下料分层浇筑。基础泵送方案见附图2:7. 2. 1 将主楼筏板按后浇带分为东、西两个流水大区段,先浇东区段。7. 2. 2 再将东区段分为六个小段浇注,每小段宽度约8米,方量约375方,持续时间6小时。7. 2. 3 浇注各小段的先后顺序为:一、六(三分之一混凝土方量)、二、六(三分之一)、三、六(三分之一)、四、五7. 2. 4 各段使用混凝土方量(方)、时间(小时)为:段落顺序各段方量累积方量持续时间累积时间一段562.5562.599六段125687.5211二段3751062.5617六段1251187.5219三段3751562.5625六段1251687.5227四段3752062.5633五段187.522503367. 2. 5 东塔西区段浇注方法同东区段。7. 2. 6 西塔浇注方法同东塔。因西塔方量大,须增加浇注段的数量至8段,控制每段的浇注宽度约6米,并相应增加混凝土罐车3辆。7. 3 浇筑方法采用推移式连续浇筑施工方案,即一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位的浇筑方法,使混凝土暴露面最小,浇筑强度最大,浇筑时间最短。每层浇注厚度约500mm 左右。底板振捣采用斜坡式分层振捣,斜面由泵送混凝土自然流淌而成,坡度控制在1:4 左右,振捣工作从浇筑层的底层开始逐渐上移,以保证分层混凝土间的施工质量。 混凝土在振捣过程中宜将振动棒上下略有抽动,使上下层混凝土均振捣到,每次振捣时间以2030s 为宜(混凝土表面不再出现气泡、泛出灰浆为准)。振捣时,要尽量避免碰撞钢筋、模板、预埋管道、预埋件等。振捣棒插点采用行列式的次序移动,每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.25 倍,一般振动棒的作用半径为3040cm。操作要点是“快插慢拔”,步步推进,防止混凝土内部振捣不实;要“先振低处,后振高处”,防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。 7. 3. 1 外墙在条形基础上做出30cm 高导墙,该部位有固定模板的钢管,有剪力墙定位筋,并设置了钢板止水带等,因此混凝土下料应人工均匀地倒入模板中,振捣工作必须慢速、细致,振捣密实,防止烂根现象。7. 3. 2 集水坑、电梯坑浇筑集水坑、电梯坑的底板混凝土应先下料振捣,待坑壁混凝土浇筑时,底部不致返浆,振捣操作应分层振捣,分层厚度0.5米。集水坑、电梯坑在混凝土浇筑过程中,容易出现井筒上浮、移位的质量通病,为防止模板移位或上浮,除支模时采用外顶内撑上压下拉的固定方式外,浇注时一定要注意在井筒模周边对称下料,对称振捣,分层浇注,禁止一侧混凝土一次浇筑到顶。7. 3. 3 框架柱根部框架柱根部放大脚是混凝土下料振捣密实的重点部位,操作时不能过振,也要防止漏振、欠振。7. 4 钢筋防止移位措施采取定点下料,对称振捣的措施,防止混凝土将钢筋推离设计位置。底板上剪力墙及柱插筋采用定位筋、定位箍控制竖向筋的间距,固定插筋的位置,浇筑现场还须安排专人看护,随时调整钢筋位置。7. 5 泌水处理大体积混凝土浇筑、振捣过程中,容易产生泌水现象,泌水现象严重时,可能影响相应部分的混凝土强度指标。为此必须采取措施,排除泌水,一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底,排到集水坑和电梯坑内,对于此种情况,可用潜水泵抽排掉,局部少量泌水可用海绵或者毛毡吸附处理。7. 6 表面防裂施工技术要点大体积泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚,容易引起表面裂缝,首先,要求在振捣最上一层混凝土时,控制振捣时间,注意避免表层产生太厚的浮浆层;在浇捣后,必须及时用2m长刮杠,将多余浮浆层刮平,按标高控制点,将混凝土表面括拍平整。有凹坑的部位必须用混凝土填平,在混凝土初凝时,进行二次收面。收面工作须用木抹子仔细打抹两遍,既要确保混凝土的平整度,又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合,在终凝前,再用磨光机将大面打磨一遍,边角处用铁抹子仔细收光。在混凝土未达到1.2MPa前,除混凝土施工人员外,不得在未干硬的混凝土面上随意行走和施工,收面工作完成的地方须及时覆盖养护。8 混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以内,覆盖薄膜和保温材料,并洒水保温保湿养护,养护覆盖采用一层薄膜加多层毛毡再加一层塑料薄膜的方式。现场还须另备1 层塑料薄膜,1 层毛毡做为保温保湿备用材料。要求薄膜的搭接不得小于150mm,毛毡的搭接不小于100mm。墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施,可用条形薄膜加以覆盖后,再加盖毛毡,确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。 本项目大体积底板混凝土有S6抗渗要求,并掺加了缓凝剂,浇水养护时间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可,浇水水源采用自来水。混凝土强度达到1.2MPa 之前,不得上料、上机具、上脚手、模板、钢筋、支架等。基础底板保温养护期间,应加强现场安全防火管理,施工区严禁烟火,严禁随意掀开毛毡。 在保温养护期间,因后续工作(如放线)需要,必须揭开保温层时,只宜局部进行,并且在工作完成后,及时覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标时,应及时加盖备用塑料薄膜和草袋。9 试块留置试块制作必须设标养试块以及同条件养护试块,试块按照超过1000 m3连续供应的大体积混凝土,每200 m3 制作一组标养试块,根据混凝土浇筑总量及计划浇筑时间,抽样间隔约为2.5小时,每天共做21 组试块。抽样频率及数量见下表。抗渗试块每单位工程不得少于2 组,同条件一组。试块抽样频率及数量(每天抽样数量)抽样时间28天90天同条件备用合计200m311114400m311 /13600m311/13800m3111141000m311/131200m311114140011114合计774725见证试块:混凝土试块有30为见证试块,浇筑前书面通知监理工程师配合做好见证试块,底板共做8组见证。试块制作后,初期在现场标养室养护23d 后,转交试验室标养。标养室温度为203,相对湿度为90以上的环境条件。同条件试块应锁在现场钢筋笼中,放在现场与结构位置同条件养护。10 泵送作业 10. 1 泵送程序10. 1. 1 泵机端操作程序试泵泵管内输送水、砂浆以润管上料开动混凝土泵,将混凝土泵入输送管道混凝土泵送到作业点连续作业泵送结束停止喂料停机清洗。10. 1. 2 浇筑端操作程序用料斗接浆(试泵期间);正式浇筑,专人指挥和放料;按照浇注顺序接拆泵管,振动棒振捣;收面、养护10. 2 泵送操作要求10. 2. 1 泵送前的准备在混凝土泵送前,做好混凝土泵的保养和检查工作,主要有检查混凝土泵液压油箱及布料杆液压油箱的液面高度是否符合要求,检查油路系统有无泄漏现象,检查水箱中的水量和水泵的工作性能,并按使用说明书的规定对各部位进行润滑。正式泵送前,应试泵,并对管道进行润滑,试泵符合要求后,方可使用。试泵通过泵水检查,确认管路中没有异物,管路畅通且无漏浆现象后,用与混凝土同标号砂浆进行润管。试泵时的水应用料斗承接,严禁注入模内,润滑用的砂浆可以注入模内,但应分散布料,严禁集中一处浇筑。10. 2. 2 泵送及作业中的检查开始泵送时,混凝土泵处于慢速、匀速并随时可能反泵的状态。泵送应先慢后快,逐步加速,待混凝土泵的压力和各系统工作正常,各系统运转平稳后,再按正常速度进行泵送。泵送应连续进行,如可能出现供料跟不上时,应减慢泵送速度,以保证管路中的混凝土处于流动状态,或采用慢速间歇泵送,若不得不中断时,其中断时间不得 超过混凝土初凝时间,否则,必须对泵机和管道进行清洗。当采用慢速间歇泵送时,应每隔45min 进行四个行程的正、反泵。 在泵送作业中,要经常检查料斗里的混凝土料充盈情况,不允许出现泵空的情况,以免空气进入泵管内,形成气锤,影响泵机的使用寿命,防止活塞处于干磨状态。要注意检查水箱中的水位,检查液压系统的密封性,拧紧有漏泄的接头。发现有骨料卡住料斗中的搅拌器,或堵塞现象时(泵机停止工作,液压系统压力达到安全极限),应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时,应立即停泵,查找堵塞部位并加以排除。10. 2. 3 泵送后的清洗泵送作业即将结束时,应提前一段时间停止向料斗内供料,以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完毕后,必须认真做好泵机及管路的清洗工作。清洗时产生的废浆、废水,应排入沉淀池,进行搅拌分离处理,以防结块。沉淀池定期清捞。11 大体积混凝土温度裂缝控制验算及测温11. 1 裂缝控制计算11. 1. 1 混凝土浇筑前的裂缝控制计算(以下计算中的各项参数参见建筑施工计算手册P661667)(1) 混凝土的水化热绝热温升值:按照同类工程施工经验,施工水泥选用P.O42.5 普通硅酸盐水泥,以单方水泥用量329kg 计算T (t)=(mC Q)/(c) (1-e-)=(329375)/(0.97 2400) (1-e-)=53 未考虑砼活性掺合料的影响混凝土15d 水化热绝热温升值:T(15)=(mc Q)/(c ) (1-e-mt)=(329 375)/(0.97 2400) (1-e-0.29515)=52.37(2) 15d 龄期收缩变形值:y(15) =oy(1-e-0.01t) M1 M2M10(M1 =1.0, M2 = M3 = M4= M5 = 1.0, M6 =0.93, M7 =0.7,M8 =0.54, M9 =1.0, M10 =0.61)=3.2410-4 (1-e-0.0115) 1.00.930.70.540.61=0.77410-5(3) 混凝土15d 收缩当量温差为:Ty=-y(15)/=-0.77410-5 /1.010-5=-0.774(4) 混凝土15d 的弹性模量:E(15)= Ec(1-e-0.09t)=3.25104(1-e-0.0915)=2.3104N/mm2(5) 混凝土露天养护最大温差为:T=2/3*T(t)+ T0+ Ty(t) -Tn=2/3*52.37+15-0.774-0=49.14 Tn为混凝土浇筑稳定后的温度,一般不等于0(6) 露天养护期间基础混凝土产生的降温收缩应力:(15) = E(t) T S(t) R /(1-)= 2.3104N/mm2110-549.14 0.40.4(1-0.15)=2.13N/mm2fct=2.03N/mm2(C35混凝土抗拉强度标准值为2.25 N/mm2,15天可达到强度的90%以上)依据?抗裂安全系数K = fct /(15)=2.03/2.13=0.951.15由此计算知基础混凝土在露天养护期间可能出现裂缝,在此期间混凝土表面应采取养护和保温措施,使养护温度加大(即Tn 加大),综合温差T减小,使2.03/1.15,则可控制裂缝出现。混凝土的 8 水化热绝热温升变化为:天数345678910混凝土的水化热绝热温升值31.1336.7140.8743.9746.284849.2750.23天数1112131415161718混凝土的水化热绝热温升值50.9351.4651.8652.1552.3752.5352.6552.74从上表可知,当15天后,水化热绝热温升增长变化值很小。11. 1. 2 混凝土浇筑后裂缝控制的施工计算混凝土浇筑后,根据实测温度值和绘制的温度升降曲线,分别计算各降温阶段的混凝土温度收缩拉应力,如其累计总拉应力不超过同龄期的混凝土抗拉强度,则表示采取的防裂措施能有效控制预防裂缝的出现,如超过该阶段时的抗拉强度,则应采取加强养护、保温(覆盖毛毡或回填土)等措施,使其缓慢降温和收缩,以控制裂缝的出现。若降温速度超过规定范围,及时采取保温措施,加盖毛毡。11. 1. 3 养护材料选用理论计算大体积混凝土养护是个突出问题,养护不足,容易产生裂缝或温差裂缝。养护的目的是缩小混凝土内外温差,途径有两条:一是减少混凝土与外界热交换、即将已浇筑的混凝土封闭;以减少内外温差,在小温差条件下,使混凝土得以硬化。第二是降低混凝土内部温度,埋冷却水管。但冷却水温不易控制,往往远低于混凝土内部温度,温差大,反倒容易形成温度裂缝。因此本工程采用混凝土封闭保温养护。封闭的目的是使已浇筑的混凝土不直接暴露在大气中,而是在封闭的空间内,以较小的温差自行固结硬化。该温度差一般控制在25范围内。在此条件下,混凝土一般不会产生温差裂缝,创造此条件须考虑两个因素;即保温材料多厚?如何覆盖?采用何种保温材料?(1) 保温材料料厚度计算1) 混凝土的最高温升Tmax()Tmzx=To+mc Q/c=0+329375/0.972400=532) 保温材料厚度0.5H1(Tb-Tq)k/ 2(Tmax-Tb)=0.52.60.033201.3/(2.3325)0.0276m=27.6式中 H底板厚度;1毛毡材料导热系数(取值0.033); 2混凝土导热系数2.33; Ta-Tb3.86Ta=Tmax-T(T 为温差) 53-49.14=3.86;Tb 施工时日平均气温,0;k传热系数修正值1.5。毛毡每层约5,共需覆盖6层毛毡可满足要求。 (2) 保温材料的铺设以计算结果为依据,将毛毡盖在混凝土的外露面,毛毡下铺设塑料薄膜,薄膜与毛毡间应互相搭接,确保混凝土无外露部位,混凝土浇筑后必须测量实际内外温差,以指导养护工作。若中心温度处于平稳期,且内外温差又能保持在规定的25范围内,可适当拿掉毛毡以透气,但此操作必须在测温监控下进行。11. 2 温度测控测温方案见陕西省建筑科学研究院为本工程编制的大体积混凝土工程测温方案。12 质量保证12. 1 质量主控项目12. 1. 1 混凝土必须符合设计及施工要求,所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。12. 1. 2 评定混凝土强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ-107-87)的规定和设计要求。12. 1. 3 混凝土运输、浇筑及间歇的时间不得超过混凝土初凝时间,(掺混凝土缓凝剂后,初凝在10h)12. 2 一般项目12. 2. 1 施工缝的留置及处理符合施工组织设计及本方案要求。12. 2. 2 混凝土浇筑后必须按方案及时养护。12. 2. 3 混凝土强度达到1.2MPa 前,严禁上人、上料。12. 2. 4 混凝土振捣密实,无漏振、涨模、露筋等现象。混凝土表面平整、密实,无裂纹,混凝土棱角完好、无磕碰及损伤。12. 3 应注意的质量问题12. 3. 1 严禁在混凝土内任意加水,严格控制水灰比,水灰比过大将影响补偿收缩混凝土的膨胀率,直接影响补偿收缩及减少收缩裂缝的效果。12. 3. 2 止水钢板周围混凝土要细心浇筑振捣,保证密实,止水钢板不得偏移。后浇带附近浇注时,须分层浇注,不得过振或漏振,发现有破损立即修复,并及时清理后浇带内的杂物。12. 3. 3 为保证钢筋、模板尺寸和位置正确,不得踩踏、碰撞、改动模板、钢筋。12. 3. 4 在拆模或吊运其他物件时,不得碰撞止水钢板。12. 3. 5 提前掌握天气预报信息,尽可能避开雨雪天气施工,施工现场准备好覆盖塑料簿膜,以防混凝土凝固前受到冰冻伤害 。12. 3. 6 低温天气浇筑混凝土,宜采用热水拌合、加热骨料等措施提高混凝土原材料温度,最大限度地提高混凝土入模温度,低温天气下的混凝土入模温度不宜低于5。混凝土浇筑后应及时用塑料薄膜及保温材料进行保湿保温养护。12. 3. 7 大风天气浇筑混凝土,在作业面应采取挡风措施,降低混凝土表面风速,并增加混凝土表面的抹压次数,及时覆盖塑料薄膜和保温材料,保持混凝土表面湿润,防止风干。12. 3. 8 雨雪天不宜浇筑混凝土,当必须施工时,宜搭设雨篷或者分段搭设雨篷,加快浇筑速度,尽快完成混凝土施工,并将浇筑区所积雨水及时排走,对已浇混凝土立即进行覆盖,严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。突遇大雨或大雪天气时,应采用不透水材料遮盖作业面并采用钢丝网在结构合理部位支挡形成施工缝,尽快停止混凝土浇筑。12. 3. 9 在混凝土浇筑前要对混凝土搅拌站进行一次全面检修和保养,确保设备在施工过程中正常运转。12. 3. 10 混凝土搅拌站和施工现场各准备一台状态良好的发电机,以备停电后混凝土施工不受影响。13 安全文明施工13. 1 混凝土泵管支架应稳固,放置在坚实的地面上。支架应单独搭设,不得与外架、平台架、马道等架体相连。13. 2 润管和冲洗管的污水不得随意排放,应集中收集,置于沉淀池中经沉淀后水体可重新利用。13. 3 混凝土罐车进出场处设冲洗台,避免进出场携带泥砂。罐车的卸料口要求设置防抛洒装置,避免混凝土和浆体抛洒到路面上。13. 4 施工期间,使用施工机械、设备品种多,应注意设备的使用安全和交通安全。13. 5 使用布料机时,须支设平稳,揽风绳拉设受力均匀。吊装时,吊点合适,钢丝绳及绳卡安全可靠,栓拉牢固,指挥人员就近指挥。13. 6 所有机电设备非电工人员不得私自接电。13. 7 在通往工作面的钢筋网片上须搭设临时马道,供人行走,并便于搬运机具和布设泵管。拆装泵管须多人配合操作,严禁硬撬硬砸,拆下的泵管应及时清理。13. 8 使用振动棒时,应两人配合,一人持泵,一人配合,穿绝缘鞋、戴绝缘手套。应尽量减少振动棒的空振时间,避免噪音扰民。为了促进本公司各项经营活动由事后管理向事前管理方式的转变,强化生产经营全过程控制,提高资金使用的计划性,特制定本管理办法,以增加公司资金运行的透明度,降低各项成本,使有限的资金发挥最大的效能。treatment of heavily polluting industries. According to municipal, and municipal government deployment of seven big heavy pollution industry regulation three years action plans, requirements to December 2016 end of Qian, all included shut stopped eliminated of enterprise all shut stopped eliminated in place; June 30, 2017 Qian, all included place regulation upgrade and agglomeration restructuring of enterprise by unified standard regulation in place, late not standard of enterprise are implementation discontinued; June 30, 2018 Qian, all intends Park production of enterprise relocation Park in place, late not Park of are discontinued. In the process of renovation, will focus on four aspects: to firmly close the high energy consumption and heavy pollution, hopeless enterprise governance and production lines, eliminated a number of yearly emission intensity, low value-added products of backward production capacity. Second, we must strictly enforce the space, total project Trinity environment access system, promoting industry access and environmental conditions of access of enterprises to the Park, industrial park, in principle, no longer the class on the new project. Thirdly, promoting replacement and reconstruction of heavily polluting industries, mergers and reorganizations, guide

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